CN221937145U - 一种凝胶材料混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种凝胶材料混合机，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内腔固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面设置有两个清理组件，所述清理组件包括连接杆、安装板和清理板。通过设置清理组件，电机的输出轴转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动四个连接杆进行转动，四个连接杆分别带动两个安装板进行转动，安装板带动清理板残留在箱体侧壁的凝胶材料进行刮除，提高箱体内部的清洁度，避免影响后续混合效果；通过设置粉碎组件，启动电机，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，第一转轴转动带动第二转轴转动，两个粉碎辊对物料进行粉碎，从而便于后续促进凝胶材料混合的速度和效率。

Description

一种凝胶材料混合机

技术领域

本申请涉及凝胶混合技术领域，尤其是一种凝胶材料混合机。

背景技术

固废基胶凝材料是一种新型的环保建材,它由废弃物和水泥等胶凝材料混合而成。这种材料不仅可以有效地减少废弃物的数量,还可以替代传统的建筑材料,从而减少对自然资源的消耗。固废基胶凝材料的制作过程非常简单,只需要将废弃物和水泥等胶凝材料按一定比例混合,然后进行加工和成型即可。这种材料的制作过程不需要高温高压,也不需要使用任何有害物质,因此对环境的影响非常小。

已授权的中国实用新型专利CN218222367U公开了一种可进行定量配比的气凝胶混合装置，包括外壳和进料管，所述外壳的下表面固定安装有支架，且外壳的上表面螺纹安装有电机，并且电机的输出端固定安装有连接轴，以及连接轴的表面等间距的固定安装有搅拌叶；还包括：长销，所述长销转动连接在所述外壳的内部，且长销的末端固定安装有第二锥齿轮。

也即，现有的凝胶材料混合机在使用时，凝胶材料容易残留在箱体内壁，难以清理，容易影响后续的混合效果，且在凝胶材料混合前，缺少对原料的预处理，导致后续凝胶材料混合效率低，效果差。因此，针对上述问题提出一种凝胶材料混合机。

发明内容

在本实施例中提供了一种凝胶材料混合机用于解决现有的凝胶材料混合机在使用时，凝胶材料容易残留在箱体内壁，难以清理，容易影响后续的混合效果，且在凝胶材料混合前，缺少对原料的预处理，导致后续凝胶材料混合效率低，效果差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种凝胶材料混合机，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内腔固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面设置有两个清理组件，所述清理组件包括连接杆、安装板和清理板，所述转动轴的外表面从上到下固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的一侧固定安装至同一个安装板，所述安装板的一侧均固定连接有清理板。

进一步地，所述箱体内腔固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有进料口，所述隔板的顶端位于进料口的位置固定安装有处理箱。

进一步地，所述转动轴贯穿隔板并延伸至隔板的底端，所述转动轴上设置有多个等距分布的搅拌杆。

进一步地，所述箱体的底端连通有排料管，所述排料管上设置有排料阀。

进一步地，所述转动轴位于排料管的位置固定安装有螺旋叶片。

进一步地，所述处理箱的内腔设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊、第一转轴和第二转轴，所述处理箱的内腔通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定安装有多个粉碎辊，所述第一转轴和第二转轴的一端均延伸至处理箱的外端，所述第一转轴和第二转轴位于处理箱的外端分别套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步地，所述转动轴的外表面套接主动齿轮，所述第一转轴的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

进一步地，所述隔板的顶端连通有进料管，所述进料管的顶端固定安装有进料斗。

进一步地，所述处理箱的顶端通过转轴转动连接有箱盖，所述箱盖的顶端固定安装有把手。

进一步地，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。

通过本申请上述实施例，通过设置清理组件，电机的输出轴转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动四个连接杆进行转动，四个连接杆分别带动两个安装板进行转动，安装板带动清理板残留在箱体侧壁的凝胶材料进行刮除，提高箱体内部的清洁度，避免影响后续混合效果；通过设置粉碎组件，启动电机，在第一齿轮和第二齿轮的作用下，第一转轴转动带动第二转轴转动，两个粉碎辊对物料进行粉碎，从而便于后续促进凝胶材料混合的速度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅、仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视内部结构示意图。

图中：1、排料管；2、螺旋叶片；3、排料阀；4、搅拌杆；5、安装板；6、隔板；7、进料口；8、处理箱；9、粉碎辊；10、箱盖；11、第一转轴；12、把手；13、第一齿轮；14、从动齿轮；15、电机；16、转动轴；17、主动齿轮；18、进料斗；19、进料管；20、连接杆；21、清理板；22、箱体；23、支撑腿；24、第二齿轮；25、第二转轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种凝胶材料混合机，包括箱体22，所述箱体22的顶端固定安装有电机15，所述电机15的输出轴延伸至箱体22内腔固定安装有转动轴16，所述转动轴16的外表面设置有两个清理组件，所述清理组件包括连接杆20、安装板5和清理板21，所述转动轴16的外表面从上到下固定安装有两个连接杆20，两个所述连接杆20的一侧固定安装至同一个安装板5，所述安装板5的一侧均固定连接有清理板21。

所述箱体22内腔固定安装有隔板6，所述隔板6的内部开设有进料口7，所述隔板6的顶端位于进料口7的位置固定安装有处理箱8。

所述转动轴16贯穿隔板6并延伸至隔板6的底端，所述转动轴16上设置有多个等距分布的搅拌杆4。

所述箱体22的底端连通有排料管1，所述排料管1上设置有排料阀3。

所述转动轴16位于排料管1的位置固定安装有螺旋叶片2。

所述处理箱8的内腔设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊9、第一转轴11和第二转轴25，所述处理箱8的内腔通过轴承转动连接有第一转轴11和第二转轴25，所述第一转轴11和第二转轴25的外表面均固定安装有多个粉碎辊9，所述第一转轴11和第二转轴25的一端均延伸至处理箱8的外端，所述第一转轴11和第二转轴25位于处理箱8的外端分别套接有第一齿轮13和第二齿轮24，所述第一齿轮13与第二齿轮24啮合连接。

所述转动轴16的外表面套接主动齿轮17，所述第一转轴11的一端固定安装有从动齿轮14，所述主动齿轮17与从动齿轮14啮合连接。

所述隔板6的顶端连通有进料管19，所述进料管19的顶端固定安装有进料斗18。

所述处理箱8的顶端通过转轴转动连接有箱盖10，所述箱盖10的顶端固定安装有把手12。

所述箱体22的底端固定安装有支撑腿23，所述支撑腿23的数量有四个。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将一定比例的化学助剂通过进料斗18和进料管19倒入箱体22的内部，打开箱盖10，将物料倒入处理箱8的内部，启动电机15，电机15的输出轴带动转动轴16转动，转动轴16转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动带动第一转轴11进行转动，在第一齿轮13和第二齿轮24的作用下，第一转轴11转动带动第二转轴25转动，两个粉碎辊9对物料进行粉碎，从而便于后续促进凝胶材料混合的速度和效率，粉碎后的物料掉落至箱体22的内部，同时转动轴16转动带动多个搅拌叶片4转动，多个搅拌叶片4对箱体22内部的物料和化学助剂进行搅拌混合，打开排料阀3，通过转动轴16的转动带动螺旋叶片2对混合好的凝胶材料进行下料，避免了凝胶材料堵塞排料管1，实现了下料的持续性，同时电机15的输出轴转动带动转动轴16进行转动，转动轴16转动带动四个连接杆20进行转动，四个连接杆20分别带动两个安装板5进行转动，安装板5带动清理板21残留在箱体22侧壁的凝胶材料进行刮除，提高箱体22内部的清洁度，避免影响后续混合效果。

本申请的有益之处在于：

1.通过设置清理组件，电机15的输出轴转动带动转动轴16进行转动，转动轴16转动带动四个连接杆进行转动，四个连接杆20分别带动两个安装板5进行转动，安装板5带动清理板21残留在箱体22侧壁的凝胶材料进行刮除，提高箱体22内部的清洁度，避免影响后续混合效果；

2.通过设置粉碎组件，启动电机15，电机15的输出轴带动转动轴16转动，转动轴16转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动带动第一转轴11进行转动，在第一齿轮13和第二齿轮24的作用下，第一转轴11转动带动第二转轴25转动，两个粉碎辊9对物料进行粉碎，从而便于后续促进凝胶材料混合的速度和效率。

3.通过转动轴16的转动带动螺旋叶片2对混合好的凝胶材料进行下料，避免了凝胶材料堵塞排料管1，实现了下料的持续性

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种凝胶材料混合机，包括箱体(22)，其特征在于：所述箱体(22)的顶端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴延伸至箱体(22)内腔固定安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外表面设置有两个清理组件，所述清理组件包括连接杆(20)、安装板(5)和清理板(21)，所述转动轴(16)的外表面从上到下固定安装有两个连接杆(20)，两个所述连接杆(20)的一侧固定安装至同一个安装板(5)，所述安装板(5)的一侧均固定连接有清理板(21)。

2.根据权利要求1所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述箱体(22)内腔固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的内部开设有进料口(7)，所述隔板(6)的顶端位于进料口(7)的位置固定安装有处理箱(8)。

3.根据权利要求2所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述转动轴(16)贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)的底端，所述转动轴(16)上设置有多个等距分布的搅拌杆(4)。

4.根据权利要求1所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述箱体(22)的底端连通有排料管(1)，所述排料管(1)上设置有排料阀(3)。

5.根据权利要求4所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述转动轴(16)位于排料管(1)的位置固定安装有螺旋叶片(2)。

6.根据权利要求2所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述处理箱(8)的内腔设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎辊(9)、第一转轴(11)和第二转轴(25)，所述处理箱(8)的内腔通过轴承转动连接有第一转轴(11)和第二转轴(25)，所述第一转轴(11)和第二转轴(25)的外表面均固定安装有多个粉碎辊(9)，所述第一转轴(11)和第二转轴(25)的一端均延伸至处理箱(8)的外端，所述第一转轴(11)和第二转轴(25)位于处理箱(8)的外端分别套接有第一齿轮(13)和第二齿轮(24)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(24)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述转动轴(16)的外表面套接主动齿轮(17)，所述第一转轴(11)的一端固定安装有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(14)啮合连接。

8.根据权利要求2所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述隔板(6)的顶端连通有进料管(19)，所述进料管(19)的顶端固定安装有进料斗(18)。

9.根据权利要求6所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述处理箱(8)的顶端通过转轴转动连接有箱盖(10)，所述箱盖(10)的顶端固定安装有把手(12)。

10.根据权利要求1所述的凝胶材料混合机，其特征在于：所述箱体(22)的底端固定安装有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)的数量有四个。