CN221937140U - 一种砂浆混料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂浆混料装置，其包括混料桶、设置于所述混料桶顶部的进料桶、设置于所述混料桶底部的出料口，还包括贯穿设置于所述混料桶顶部的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件对砂浆起到搅拌混料的作用，所述第一搅拌组件上还设有第二搅拌组件，所述第一搅拌组件能够带动所述第二搅拌组件对砂浆进行搅拌，所述第一搅拌组件带动所述第二搅拌组件运转时，所述第二搅拌组件自身也在发生运转，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件的搅拌方向不同。

Description

一种砂浆混料装置

技术领域

本发明涉及一种砂浆混料装置技术领域，尤其涉及一种砂浆混料装置。

背景技术

目前，砂浆包括干混砂浆，干混砂浆产品为干粉状，干混砂浆是由比重不同的砂子、水泥、粉煤灰和多种外加剂通过合进行物理性均匀混和而成。干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输。

专利号为“CN 214561861 U”的中国实用新型专利公开了一种干混砂浆卸料装置，包括干混砂浆卸料机构，所述干混砂浆卸料机构包括干混砂浆罐，所述干混砂浆罐的底端固定安装有支撑架，所述干混砂浆罐的底端转动安装有卸料斗主体。该专利中，干混砂浆通过卸料斗主体定向卸料，避免了卸料过程中漏在地上从而造成浪费。

但是，针对以上专利存在以下缺陷：

(1)现有的混料搅拌装置对砂浆进行搅拌工作，以提高砂浆的混合速率，然而现有的搅拌装置大多只在搅拌桶中间设置一个搅拌机构，导致只能对搅拌桶中间进行搅拌，不能从两个不同的方向对砂浆进行搅拌，导致物料混合不够充分。

(2)在对砂浆进行搅拌时，会有大量的灰尘从混料桶上的进料口中逸出，不仅对环境造成了污染，同时还对人员的健康造成了伤害。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种砂浆混料装置，能够对砂浆搅拌的更加充分，有助于提高对砂浆的搅拌效果。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种砂浆混料装置，其包括混料桶、设置于所述混料桶顶部的进料桶、设置于所述混料桶底部的出料口，还包括贯穿设置于所述混料桶顶部的第一搅拌组件，所述第一搅拌组件对砂浆起到搅拌混料的作用，所述第一搅拌组件上还设有第二搅拌组件，所述第一搅拌组件能够带动所述第二搅拌组件对砂浆进行搅拌，所述第一搅拌组件带动所述第二搅拌组件运转时，所述第二搅拌组件自身也在发生运转，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件的搅拌方向不同。

进一步地，所述第一搅拌组件包括贯穿设置于所述混料桶顶部的空心转筒、均匀设置于所述空心转筒上的若干搅拌杆、固定设置于所述混料桶顶部的驱动电机、贯穿设置于所述混料桶顶部且通过所述驱动电机进行正反转的驱动轴、固定设置于所述驱动轴上的驱动齿轮、固定套设于所述空心转筒上且与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。

进一步地，所述第二搅拌组件包括贯穿设置于所述空心转筒上的贯穿箱、固定设置于所述空心转筒顶部的传动电机、贯穿设置于所述贯穿箱顶部且通过所述传动电机进行正反转的传动轴、位于所述贯穿箱内且与所述传动轴固定连接的第一锥齿轮、左右对称贯穿设置于所述贯穿箱左右两侧壁上且与所述贯穿箱转动连接的两个转动杆、固定设置于所述转动杆上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、均匀设置于所述转动杆上的若干搅拌板。

进一步地，所述进料桶顶部右端铰接有密封盖。

进一步地，所述进料桶上还设有能够带动所述密封盖进行运动的传动组件，所述传动组件包括左右对称设置于所述进料桶后侧壁上的两个安装板，位于右侧的所述安装板上固定设有固定电机，两个所述安装板之间还设有通过所述固定电机进行正反转的丝杠，所述丝杠上螺接有往复块，所述往复块与所述进料桶相抵接，所述往复块上铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与所述密封盖铰接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)第一搅拌组件能够带动第二搅拌组件对砂浆进行搅拌，在第一搅拌组件带动第二搅拌组件运转时，第二搅拌组件自身也在发生运转，从而使第一搅拌组件和第二搅拌组件的搅拌方向不同，能够对砂浆搅拌的更加充分，有助于提高对砂浆的搅拌效果，相比于现有技术，解决了只能对搅拌桶中间进行搅拌，不能从两个不同的方向对砂浆进行搅拌，导致物料混合不够充分的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体示意图，示出了传动组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、混料桶；2、进料桶；3、出料口；4、空心转筒；5、搅拌杆；6、驱动电机；7、驱动轴；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、贯穿箱；11、传动电机；12、传动轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动杆；16、搅拌板；17、密封盖；18、安装板；19、固定电机；20、丝杠；21、往复块；22、铰接杆；23、传动组件；24、第一搅拌组件；25、第二搅拌组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种砂浆混料装置“或”的关系。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供了一种砂浆混料装置，其包括混料桶1、设置于混料桶1顶部的进料桶2、设置于混料桶1底部的出料口3，还包括贯穿设置于混料桶1顶部的第一搅拌组件24，第一搅拌组件24对砂浆起到搅拌混料的作用，第一搅拌组件24上还设有第二搅拌组件25，第一搅拌组件24能够带动第二搅拌组件25对砂浆进行搅拌，第一搅拌组件24带动第二搅拌组件25运转时，第二搅拌组件25自身也在发生运转。

砂浆混料装置，其包括混料桶1、设置于混料桶1顶部的进料桶2、设置于混料桶1底部的出料口3，在混料桶1顶部贯穿设置第一搅拌组件24，第一搅拌组件24对砂浆起到搅拌混料的作用，在第一搅拌组件24上还设置第二搅拌组件25，第一搅拌组件24能够带动第二搅拌组件25对砂浆进行搅拌，在第一搅拌组件24带动第二搅拌组件25运转时，第二搅拌组件25自身也在发生运转，从而使第一搅拌组件24和第二搅拌组件25的搅拌方向不同，能够对砂浆搅拌的更加充分，有助于提高对砂浆的搅拌效果，相比于现有技术，解决了只能对搅拌桶中间进行搅拌，不能从两个不同的方向对砂浆进行搅拌，导致物料混合不够充分的技术问题。

更进一步地，第一搅拌组件24包括贯穿设置于混料桶1顶部的空心转筒4、均匀设置于空心转筒4上的若干搅拌杆5、固定设置于混料桶1顶部的驱动电机6、贯穿设置于混料桶1顶部且通过驱动电机6进行正反转的驱动轴7、固定设置于驱动轴7上的驱动齿轮8、固定套设于空心转筒4上且与驱动齿轮8啮合的从动齿轮9。

第一搅拌组件24包括贯穿设置于混料桶1顶部的空心转筒4，在空心转筒4上均匀设置若干搅拌杆5，在混料桶1顶部固定设置驱动电机6，在混料桶1顶部贯穿设置通过驱动电机6进行正反转的驱动轴7，在驱动轴7上固定设置驱动齿轮8，在空心转筒4上固定套设于且与驱动齿轮8啮合的从动齿轮9。在使用时，启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动轴7转动，驱动轴7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9带动空心转筒4转动，空心转筒4带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5对砂浆进行搅拌。

更进一步地，第二搅拌组件25包括贯穿设置于空心转筒4上的贯穿箱10、固定设置于空心转筒4顶部的传动电机11、贯穿设置于贯穿箱10顶部且通过传动电机11进行正反转的传动轴12、位于贯穿箱10内且与传动轴12固定连接的第一锥齿轮13、左右对称贯穿设置于贯穿箱10左右两侧壁上且与贯穿箱10转动连接的两个转动杆15、固定设置于转动杆15上且与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14、均匀设置于转动杆15上的若干搅拌板16。

第二搅拌组件25包括贯穿设置于空心转筒4上的贯穿箱10，在空心转筒4顶部固定设置传动电机11，在贯穿箱10顶部贯穿设置通过传动电机11进行正反转的传动轴12，传动轴12位于空心转筒4内，在贯穿箱10内设置与传动轴12固定连接的第一锥齿轮13，在贯穿箱10左右两侧壁上对称贯穿设置两个与贯穿箱10转动连接的两个转动杆15，在转动杆15上固定设置且与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14，在转动杆15上均匀设置若干搅拌板16，在使用时，启动传动电机11，传动电机11带动传动轴12转动，传动轴12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动转动杆15转动，转动杆15带动搅拌板16进行转动，从而实现对砂浆的搅拌，采用这种方式，在第一搅拌组件24运转时，也就是搅拌杆5在转动时，空心转筒4也会调动贯穿箱10、搅拌板16以空心转动为中心进行转动，同时搅拌板16还会以转动杆15为中心进行转动，从而能够从两个方向对砂浆进行搅拌，有助于搅拌的更加充分。

更进一步地，进料桶2顶部右端铰接有密封盖17，密封盖17的设置，能够将进料桶2的进料口给密封起来，在搅拌砂浆的时候不会有扬尘的问题。

更进一步地，进料桶2上还设有能够带动密封盖17进行运动的传动组件23，传动组件23包括左右对称设置于进料桶2后侧壁上的两个安装板18，位于右侧的安装板18上固定设有固定电机19，两个安装板18之间还设有通过固定电机19进行正反转的丝杠20，丝杠20上螺接有往复块21，往复块21与进料桶2相抵接，往复块21上铰接有铰接杆22，铰接杆22的另一端与密封盖17铰接。

进料桶2上还设有能够带动密封盖17进行运动的传动组件23，传动组件23包括左右对称设置于进料桶2后侧壁上的两个安装板18，在位于右侧的安装板18上固定设置固定电机19，在两个安装板18之间还设置通过固定电机19进行正反转的丝杠20，在丝杠20上螺接往复块21，使得往复块21与进料桶2相抵接，在往复块21上铰接设置铰接杆22，使铰接杆22的另一端与密封盖17铰接。在使用时，将砂浆通过进料桶2倒入混料桶1内，然后启动固定电机19，利用固定电机19的正反转，实现对密封盖17的开启，固定电机19带动丝杠20转动，丝杠20带动往复块21移动，往复块21带动铰接杆22运动，铰接杆22带动密封盖17运动，密封盖17将进料桶2的进料口密封起来，在搅拌砂浆时不会有扬尘的现象，相比于现有技术，解决了在对砂浆进行搅拌时，会有大量的灰尘从混料桶1上的进料口中逸出，不仅对环境造成了污染，同时还对人员的健康造成了伤害的技术问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种砂浆混料装置，包括混料桶（1）、设置于所述混料桶（1）顶部的进料桶（2）、设置于所述混料桶（1）底部的出料口（3），其特征在于：还包括贯穿设置于所述混料桶（1）顶部的第一搅拌组件（24），所述第一搅拌组件（24）对砂浆起到搅拌混料的作用，所述第一搅拌组件（24）上还设有第二搅拌组件（25），所述第一搅拌组件（24）能够带动所述第二搅拌组件（25）对砂浆进行搅拌，所述第一搅拌组件（24）带动所述第二搅拌组件（25）运转时，所述第二搅拌组件（25）自身也在发生运转，所述第一搅拌组件（24）和所述第二搅拌组件（25）的搅拌方向不同；所述第一搅拌组件（24）包括贯穿设置于所述混料桶（1）顶部的空心转筒（4）、均匀设置于所述空心转筒（4）上的若干搅拌杆（5）、固定设置于所述混料桶（1）顶部的驱动电机（6）、贯穿设置于所述混料桶（1）顶部且通过所述驱动电机（6）进行正反转的驱动轴（7）、固定设置于所述驱动轴（7）上的驱动齿轮（8）、固定套设于所述空心转筒（4）上且与所述驱动齿轮（8）啮合的从动齿轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆混料装置，其特征在于：所述第二搅拌组件（25）包括贯穿设置于所述空心转筒（4）上的贯穿箱（10）、固定设置于所述空心转筒（4）顶部的传动电机（11）、贯穿设置于所述贯穿箱（10）顶部且通过所述传动电机（11）进行正反转的传动轴（12）、位于所述贯穿箱（10）内且与所述传动轴（12）固定连接的第一锥齿轮（13）、左右对称贯穿设置于所述贯穿箱（10）左右两侧壁上且与所述贯穿箱（10）转动连接的两个转动杆（15）、固定设置于所述转动杆（15）上且与所述第一锥齿轮（13）啮合的第二锥齿轮（14）、均匀设置于所述转动杆（15）上的若干搅拌板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆混料装置，其特征在于：所述进料桶（2）顶部右端铰接有密封盖（17）。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆混料装置，其特征在于：所述进料桶（2）上还设有能够带动所述密封盖（17）进行运动的传动组件（23），所述传动组件（23）包括左右对称设置于所述进料桶（2）后侧壁上的两个安装板（18），位于右侧的所述安装板（18）上固定设有固定电机（19），两个所述安装板（18）之间还设有通过所述固定电机（19）进行正反转的丝杠（20），所述丝杠（20）上螺接有往复块（21），所述往复块（21）与所述进料桶（2）相抵接，所述往复块（21）上铰接有铰接杆（22），所述铰接杆（22）的另一端与所述密封盖（17）铰接。