CN221936379U - 一种钢化玻璃加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用抛光装置。本实用新型提供一种能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的钢化玻璃加工用抛光装置。一种钢化玻璃加工用抛光装置，包括有工作台、第一滑动架、抛光滚筒和双轴电机等，工作台右上部滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架左部转动式连接有抛光滚筒，第一滑动架前侧连接有双轴电机。本实用新型通过双轴电机启动的同时，带动空间凸轮旋转，使得第二滑动架在支撑臂上前后移动，带动刷毛在钢化玻璃上前后移动，达到了能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用抛光装置。
背景技术
钢化玻璃是一种安全玻璃，通过在玻璃表面形成压缩应力层，提高了玻璃的强度和抗冲击性能。在钢化玻璃加工过程中，抛光装置起到了关键作用，它可以确保钢化玻璃表面光滑、平整，提高玻璃的视觉效果和品质。在抛光时，为了提高抛光精度，需要对钢化玻璃抛光时产生的粉尘进行吸收。
现有的钢化玻璃加工用抛光装置，是通过吸风机、吸风管和储存层配合，对钢化玻璃抛光时产生的粉尘进行吸收，但是由于粉尘容易吸附在钢化玻璃上，当吸风管吸收粉尘时，部分粉尘可能无法被吸收，影响钢化玻璃抛光精度。
因此，现在研发出了一种能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的钢化玻璃加工用抛光装置。
发明内容
为了克服现有的钢化玻璃加工用抛光装置，当吸风管吸收粉尘时，部分粉尘可能无法被吸收，影响钢化玻璃抛光精度的缺点，本实用新型提供一种能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的钢化玻璃加工用抛光装置。
一种钢化玻璃加工用抛光装置，包括有工作台、第一滑动架、抛光滚筒、双轴电机、吸收机构和脱离机构，工作台右上部滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架左部转动式连接有抛光滚筒，第一滑动架前侧连接有双轴电机，双轴电机后侧输出轴与抛光滚筒连接，第一滑动架上设有能够吸收钢化玻璃上的粉尘的吸收机构，吸收机构上设有能够使粉尘从钢化玻璃上脱离的脱离机构。
可选地，还包括有调节螺杆，工作台上部螺纹式连接有调节螺杆，调节螺杆下侧与第一滑动架转动式相连接，转动调节螺杆，调节第一滑动架的高度，进而调节抛光滚筒的高度。
可选地，吸收机构包括有支撑架、吸尘机、吸尘仓和连接管，第一滑动架前后两部之间连接有支撑架，支撑架上侧连接有吸尘机，支撑架左侧连接有吸尘仓，吸尘仓与吸尘机之间连接有连接管，启动支撑架上的吸尘机，通过连接管使得钢化玻璃抛光时产生的粉尘吸入吸尘仓中。
可选地，还包括有脱离机构，脱离机构包括有支撑臂、第二滑动架、刷毛和空间凸轮，吸尘仓前后两侧均连接有支撑臂，支撑臂之间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架下侧连接有多个刷毛，刷毛均位于吸尘仓下方，双轴电机前部输出轴上连接有空间凸轮，第二滑动架前部与空间凸轮接触配合，双轴电机启动的同时，带动空间凸轮旋转，使得第二滑动架在支撑臂上前后移动，带动刷毛在钢化玻璃上前后移动。
可选地，调节螺杆上侧设有把手。
可选地，第二滑动架前后两侧均设有限位块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双轴电机启动的同时，带动空间凸轮旋转，使得第二滑动架在支撑臂上前后移动，带动刷毛在钢化玻璃上前后移动，达到了能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的吸收机构立体结构示意图。
图4为本实用新型的脱离机构第一种立体结构示意图。
图5为本实用新型的脱离机构第二种立体结构示意图。
附图标记说明：1：工作台，2：第一滑动架，3：抛光滚筒，4：双轴电机，5：调节螺杆，6：吸收机构，61：支撑架，62：吸尘机，63：吸尘仓，64：连接管，7：脱离机构，71：支撑臂，72：第二滑动架，73：刷毛，74：空间凸轮。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
一种钢化玻璃加工用抛光装置，如图1和图2所示，包括有工作台1、第一滑动架2、抛光滚筒3、双轴电机4、调节螺杆5、吸收机构6和脱离机构7，工作台1右上部滑动式连接有第一滑动架2，第一滑动架2左部转动式连接有抛光滚筒3，第一滑动架2前侧连接有双轴电机4，工作台1上部螺纹式连接有调节螺杆5，调节螺杆5上侧设有把手，便于转动调节，调节螺杆5下侧与第一滑动架2转动式相连接，双轴电机4后侧输出轴与抛光滚筒3连接，第一滑动架2上设有吸收机构6，吸收机构6上设有脱离机构7。
如图1和图3所示，吸收机构6包括有支撑架61、吸尘机62、吸尘仓63和连接管64，第一滑动架2前后两部之间连接有支撑架61，支撑架61上侧连接有吸尘机62，支撑架61左侧连接有吸尘仓63，吸尘仓63与吸尘机62之间连接有连接管64。
使用本实用新型时，首先将工作台1放置在钢化玻璃抛光区域，再将钢化玻璃放置在工作台1上，之后转动调节螺杆5，调节第一滑动架2的高度，进而调节抛光滚筒3的高度，使抛光滚筒3与钢化玻璃表面接触，调节完后，启动双轴电机4，带动抛光滚筒3旋转，同时使钢化玻璃在工作台1上移动，使得抛光滚筒3对钢化玻璃进行抛光处理，在抛光滚筒3对钢化玻璃进行抛光时，可以启动支撑架61上的吸尘机62，通过连接管64使得钢化玻璃抛光时产生的粉尘吸入吸尘仓63中，从而起到了能够将钢化玻璃抛光时产生的粉尘进行吸收，避免影响抛光精度的作用，脱离机构7用于使粉尘从钢化玻璃上脱离。
如图1、图4和图5所示，还包括有脱离机构7，脱离机构7包括有支撑臂71、第二滑动架72、刷毛73和空间凸轮74，吸尘仓63前后两侧均连接有支撑臂71，支撑臂71之间滑动式连接有第二滑动架72，第二滑动架72前后两侧均设有限位块，避免脱离支撑臂71，第二滑动架72下侧连接有十个刷毛73，刷毛73均位于吸尘仓63下方，双轴电机4前部输出轴上连接有空间凸轮74，第二滑动架72前部与空间凸轮74接触配合。
使用本装置的脱离机构7，可以使粉尘从钢化玻璃上脱离，钢化玻璃进行抛光时，刷毛73与钢化玻璃接触，双轴电机4启动的同时，带动空间凸轮74旋转，使得第二滑动架72在支撑臂71上前后移动，带动刷毛73在钢化玻璃上前后移动，从而起到了能够使粉尘从钢化玻璃上脱离，避免粉尘吸附在钢化玻璃上无法被吸收的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：包括有工作台（1）、第一滑动架（2）、抛光滚筒（3）、双轴电机（4）、吸收机构（6）和脱离机构（7），工作台（1）右上部滑动式连接有第一滑动架（2），第一滑动架（2）左部转动式连接有抛光滚筒（3），第一滑动架（2）前侧连接有双轴电机（4），双轴电机（4）后侧输出轴与抛光滚筒（3）连接，第一滑动架（2）上设有能够吸收钢化玻璃上的粉尘的吸收机构（6），吸收机构（6）上设有能够使粉尘从钢化玻璃上脱离的脱离机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：还包括有调节螺杆（5），工作台（1）上部螺纹式连接有调节螺杆（5），调节螺杆（5）下侧与第一滑动架（2）转动式相连接，转动调节螺杆（5），调节第一滑动架（2）的高度，进而调节抛光滚筒（3）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：吸收机构（6）包括有支撑架（61）、吸尘机（62）、吸尘仓（63）和连接管（64），第一滑动架（2）前后两部之间连接有支撑架（61），支撑架（61）上侧连接有吸尘机（62），支撑架（61）左侧连接有吸尘仓（63），吸尘仓（63）与吸尘机（62）之间连接有连接管（64），启动支撑架（61）上的吸尘机（62），通过连接管（64）使得钢化玻璃抛光时产生的粉尘吸入吸尘仓（63）中。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：还包括有脱离机构（7），脱离机构（7）包括有支撑臂（71）、第二滑动架（72）、刷毛（73）和空间凸轮（74），吸尘仓（63）前后两侧均连接有支撑臂（71），支撑臂（71）之间滑动式连接有第二滑动架（72），第二滑动架（72）下侧连接有多个刷毛（73），刷毛（73）均位于吸尘仓（63）下方，双轴电机（4）前部输出轴上连接有空间凸轮（74），第二滑动架（72）前部与空间凸轮（74）接触配合，双轴电机（4）启动的同时，带动空间凸轮（74）旋转，使得第二滑动架（72）在支撑臂（71）上前后移动，带动刷毛（73）在钢化玻璃上前后移动。
5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：调节螺杆（5）上侧设有把手。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置，其特征是：第二滑动架（72）前后两侧均设有限位块。
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