CN221936233U - 一种垫片标准件用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种垫片标准件用打磨设备，其包括进料仓，进料仓底部设有吸附定位结构，吸附定位结构一端转动连接于进料仓底部外侧，另一端延伸可穿设于进料仓底部，吸附定位结构的延伸端内容置有第一打磨结构，第一打磨结构包括第一外磨环和第一内磨球，第一外磨环容置并转动连接于吸附定位结构延伸端，第一内磨球容置并反向转动连接于第一内磨环；吸附定位结构一侧设有吸附翻转结构，吸附翻转结构横向滑动连接于进料仓并可穿设于吸附定位结构；吸附翻转结构上设有第二打磨结构，第二打磨结构包括容置并转动连接于吸附翻转结构内侧的第二内磨球和套设并转动连接于吸附翻转结构的第二外磨环。本申请具有方便人员操作使用，增加打磨效率的效果。

Description

一种垫片标准件用打磨设备

技术领域

本申请涉及标准件打磨技术领域，尤其是涉及一种垫片标准件用打磨设备。

背景技术

铜垫片采用机械切割等方式加工而成，其优秀的柔软性可以填补法兰表面的不平整部位，应用温度范围广泛。铜垫片经过一些的加工工序之后，初步完成生产，但垫片内侧面和外侧面会存在较多的机床加工后产生的毛刺，这些毛刺需要经过打磨处理后，垫片才能不被影响使用效果。

但现有的打磨设备需要人工进行单面打磨，在打磨后还需对另一面进行打磨，操作不方便，生产效率低，因此仍需改进。

实用新型内容

为了方便人员操作使用，增加打磨效率，本申请提供一种垫片标准件用打磨设备。

本申请提供的一种垫片标准件用打磨设备采用如下的技术方案：

一种垫片标准件用打磨设备，包括进料仓，进料仓底部设有吸附定位结构，吸附定位结构一端转动连接于进料仓底部外侧，另一端延伸可穿设于进料仓底部，吸附定位结构的延伸端内容置有第一打磨结构，第一打磨结构包括第一外磨环和第一内磨球，第一外磨环容置并转动连接于吸附定位结构延伸端，第一内磨球容置并反向转动连接于第一内磨环；吸附定位结构一侧设有吸附翻转结构，吸附翻转结构横向滑动连接于进料仓并可穿设于吸附定位结构；吸附翻转结构上设有第二打磨结构，第二打磨结构包括容置并转动连接于吸附翻转结构内侧的第二内磨球和套设并转动连接于吸附翻转结构的第二外磨环。

通过采用上述技术方案，定位抽气管吸附垫片后进行第一次打磨，打磨后的垫片通过翻转气管精准定位进行第二次打磨，从而使得垫片两面均受到良好的打磨，同时人工无需手动对准，装置工序流畅度高，极大的提升了垫片的打磨效率。

优选的，吸附定位结构包括定位抽气机、定位抽气管和活动气缸，定位抽气机转动连接于进料仓外侧；定位抽气管一端连通于抽气机另一端延伸并穿设于进料仓底端；活动气缸一端转动连接于进料仓侧壁，另一端转动连接于定位抽气管侧壁。

通过采用上述技术方案，活动气缸带动定位抽气管移动从而实现垫片的转移。

优选的，第一打磨结构还包括第一外磨电机和第一内磨电机，第一外磨电机容置并固定于的定位抽气管内侧壁靠近进料仓一端；第一外磨环固定于第一外磨电机输出轴；第一内磨电机容置并固定于第一外磨环；第一内磨球固定于第一内磨电机的输出轴，且第一内磨电机与第一外磨电机转动方向相反。

通过采用上述技术方案，第一内磨球利用反向转动进行打磨，使得垫片内圈与外圈的打磨可以同时进行，从而减少了施工工序，简化了设备装置，提高了生产效率。

优选的，吸附翻转结构包括翻转气泵、翻转气管和弹性管，翻转气泵横向滑动连接于进料仓；翻转气管固定并连通于翻转气泵，并沿翻转气泵滑动方向横向延伸；弹性管延伸并连通于翻转气管端部。

通过采用上述技术方案，弹性管可以防止第一内磨球和第二内磨球的接触，并且可以使得垫片可以更好的贴紧第二内磨球，使得打磨更为稳定。

优选的，第二打磨结构还包括第二内磨电机和第二外磨电机，第二内磨电机容置并固定于翻转气管靠近弹性管的一端；第二内磨球固定于第二内磨电机转动端并容置于弹性管靠近翻转气管一侧；第二外磨电机固定于定位支架；第二外磨环套设于定位支架并转动连接于定位支架靠近弹性管的一端，第二外磨电机啮合连接于第二外磨环。

通过采用上述技术方案，第二打磨结构还可以利用垫片与第二外磨环的位置关系，推垫片与弹性管进行分离，从而做到自动出料，方便操作者使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位抽气管吸附垫片后进行第一次打磨，打磨后的垫片通过翻转气管精准定位进行第二次打磨，从而使得垫片两面均受到良好的打磨，同时人工无需手动对准，装置工序流畅度高，极大的提升了垫片的打磨效率；

2.第一内磨球利用反向转动进行打磨，使得垫片内圈与外圈的打磨可以同时进行，从而减少了施工工序，简化了设备装置，提高了生产效率；

3.弹性管可以防止第一内磨球和第二内磨球的接触，并且可以使得垫片可以更好的贴紧第二内磨球，使得打磨更为稳定；

4.第二打磨结构还可以利用垫片与第二外磨环的位置关系，推垫片与弹性管进行分离，从而做到自动出料，方便操作者使用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例展示吸附翻转结构的示意图；

图3是本申请实施例展示第一打磨结构的示意图；

图4是本申请实施例展示第二内磨球的剖视图。

附图标记说明：1、进料仓；2、吸附定位结构；21、定位抽气机；22、定位抽气管；23、活动气缸；3、第一打磨结构；31、第一外磨环；32、第一内磨球；33、第一内磨电机；34、第一外磨电机；4、吸附翻转结构；41、翻转气泵；42、翻转气管；43、弹性管；5、第二打磨结构；51、第二外磨环；52、第二内磨球；53、第二内磨电机；54、第二外磨电机；6、让位结构；61、定位支架；62、夹紧轮；63、控制电机；7、门板；8、成品料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种垫片标准件用打磨设备，参照图1、2，包括进料仓1，进料仓1底部设有若干向进料仓1内部单向转动的门板7，进料仓1上固定有振动单元，进料仓1底部设有吸附定位结构2。

参照图1、2，吸附定位结构2包括定位抽气机21、定位抽气管22和活动气缸23，定位抽气机21转动连接于进料仓1外侧；定位抽气管22一端连通于抽气机另一端延伸并穿设于门板7之间；活动气缸23一端转动连接于进料仓1侧壁，另一端转动连接于定位抽气管22侧壁，抽气管吸附并抓取垫片。

参照图2、3，定位抽气管22上设有第一打磨结构3，第一打磨结构3包括第一外磨环31、第一内磨球32、第一外磨电机34和第一内磨电机33，第一外磨电机34容置并固定于的定位抽气管22内侧壁靠近进料仓1一端；第一外磨环31固定于第一外磨电机34输出轴，第一外磨环31容置并转动连接于定位抽气管22；第一内磨电机33容置并固定于第一外磨环31；第一内磨球32固定于第一内磨电机33的输出轴，且第一内磨电机33与第一外磨电机34转动方向相反，从而对定位抽气管22上抓取的垫片一侧进行打磨。

参照图2，吸附定位结构2一侧设有翻转垫片打磨方向的吸附翻转结构4，附翻转结构包括翻转气泵41、翻转气管42和弹性管43，翻转气泵41通过让位结构6横向滑动连接于进料仓1；翻转气管42固定并连通于翻转气泵41，并通过沿翻转气泵41滑动方向横向延伸。

参照图2，让位结构6包括定位支架61、夹紧轮62和控制电机63，定位支架61固定于进料仓1，延伸并套设于翻转气管42；夹紧轮62分别间隔绕设于翻转气管42并转动连接于定位支架61；控制电机63固定于定位支架61，且控制电机63输出轴固定于夹紧轮62。

参照图2、4，弹性管43延伸并连通于翻转气管42端部；弹性管43处设有第二打磨结构5，第二打磨结构5包括第二内磨球52、第二外磨环51、第二内磨电机53和第二外磨电机54，第二内磨电机53容置并固定于翻转气管42靠近弹性管43的一端；第二内磨球52固定于第二内磨电机53转动端并容置于弹性管43靠近翻转气管42一侧。

参照图2、4，第二外磨电机54固定于定位支架61；第二外磨环51套设于定位支架61并转动连接于定位支架61靠近弹性管43的一端，第二外磨电机54啮合连接于第二外磨环51；第二外磨环51底部设有成品料仓8。

本申请的工作过程为：定位抽气管22穿设于门板7之间吸附垫片，第一外磨环31和第一内磨球32反向转动并打磨垫片一侧，控制电机63驱动翻转气管42向翻转气泵41一侧滑动，活动气缸23驱动定位抽气管22向下转动并与翻转气管42错位。

随后翻转气管42靠近并对接定位抽气管22处的垫片，定位抽气机21关闭，翻转气泵41开启并吸附垫片，翻转气管42内气压下降弹性管43收缩使垫片靠近第二内磨球52，随后控制电机63驱动翻转气管42向翻转气泵41一侧滑动，垫片抵接于第二外磨环51并打磨，翻转气管42继续远离第二外磨环51，垫片受第二外磨环51抵接掉落至衬片料仓内。

在打磨的同时，翻转气泵41和定位抽气机21对碎屑进行吸取，防止污染扩散。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垫片标准件用打磨设备，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)底部设有吸附定位结构(2)，吸附定位结构(2)一端转动连接于进料仓(1)底部外侧，另一端延伸可穿设于进料仓(1)底部，吸附定位结构(2)的延伸端内容置有第一打磨结构(3)，第一打磨结构(3)包括第一外磨环(31)和第一内磨球(32)，第一外磨环(31)容置并转动连接于吸附定位结构(2)延伸端，第一内磨球(32)容置并反向转动连接于第一内磨环；吸附定位结构(2)一侧设有吸附翻转结构(4)，吸附翻转结构(4)横向滑动连接于进料仓(1)并可穿设于吸附定位结构(2)；吸附翻转结构(4)上设有第二打磨结构(5)，第二打磨结构(5)包括容置并转动连接于吸附翻转结构(4)内侧的第二内磨球(52)和套设并转动连接于吸附翻转结构(4)的第二外磨环(51)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述吸附定位结构(2)包括定位抽气机(21)、定位抽气管(22)和活动气缸(23)，定位抽气机(21)转动连接于进料仓(1)外侧；定位抽气管(22)一端连通于抽气机另一端延伸并穿设于进料仓(1)底端；活动气缸(23)一端转动连接于进料仓(1)侧壁，另一端转动连接于定位抽气管(22)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述第一打磨结构(3)还包括第一外磨电机(34)和第一内磨电机(33)，第一外磨电机(34)容置并固定于的定位抽气管(22)内侧壁靠近进料仓(1)一端；第一外磨环(31)固定于第一外磨电机(34)输出轴；第一内磨电机(33)容置并固定于第一外磨环(31)；第一内磨球(32)固定于第一内磨电机(33)的输出轴，且第一内磨电机(33)与第一外磨电机(34)转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述吸附翻转结构(4)包括翻转气泵(41)、翻转气管(42)和弹性管(43)，翻转气泵(41)横向滑动连接于进料仓(1)；翻转气管(42)固定并连通于翻转气泵(41)，并沿翻转气泵(41)滑动方向横向延伸；弹性管(43)延伸并连通于翻转气管(42)端部。

5.根据权利要求4所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述进料仓(1)上设有让位结构(6)，让位结构(6)包括定位支架(61)、夹紧轮(62)和控制电机(63)，定位支架(61)固定于进料仓(1)，延伸并套设于翻转气管(42)；夹紧轮(62)分别间隔绕设于翻转气管(42)并转动连接于定位支架(61)；控制电机(63)固定于定位支架(61)，且控制电机(63)输出轴固定于夹紧轮(62)。

6.根据权利要求5所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述第二打磨结构(5)还包括第二内磨电机(53)和第二外磨电机(54)，第二内磨电机(53)容置并固定于翻转气管(42)靠近弹性管(43)的一端；第二内磨球(52)固定于第二内磨电机(53)转动端并容置于弹性管(43)靠近翻转气管(42)一侧；第二外磨电机(54)固定于定位支架(61)；第二外磨环(51)套设于定位支架(61)并转动连接于定位支架(61)靠近弹性管(43)的一端，第二外磨电机(54)啮合连接于第二外磨环(51)。

7.根据权利要求1所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述进料仓(1)底部设有若干向进料仓(1)内部单向转动的门板(7)，进料仓(1)上固定有振动单元。

8.根据权利要求1所述的一种垫片标准件用打磨设备，其特征在于：所述第二外磨环(51)底部设有成品料仓(8)。