CN221935978U - 数控机床用工件夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机床夹具技术领域,尤其涉及一种数控机床用工件夹紧装置,包括基座,所述基座上安装有固定夹块和横向活动夹块,所述固定夹块和横向活动夹块相对设置,固定夹块固定安装在基座上,横向活动夹块上安装有驱动结构,驱动结构使横向活动夹块向固定夹块方向移动,通过固定夹块和横向活动夹块固定工件,通过横向活动夹块、固定夹块、纵向活动夹块和端部限位块实现多向固定;夹具可单个使用,也可多个一起使用,实现对多个工件同时固定,结构简单,操作方便。

Description

数控机床用工件夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域,尤其涉及一种数控机床用工件夹紧装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
现有的数控机床夹具大多采用相对设立的夹板或气动吸盘对工件进行固定,对于相对设立的夹板固定工件,常采用气缸或丝杠螺母结构实现夹板的移动,对于不同的尺寸的工件,仅通过两个夹板之间的移动行程的改变来实现,装夹尺寸小的工件,有效移动行程短,装夹效率不高,同时装夹多个时,需要多个气缸驱动夹板运动,无法同步装夹。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有技术中存在以下技术问题:夹板的位置仅通过与之配合的气缸来实现,对于多个工件同步装夹,需要使用多个气缸。因此,本实用新型目的是提供一种数控机床用工件夹紧装置,其目的在于,节省装夹零部件,可以对多个工件实现同步装夹。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
数控机床用工件夹紧装置,包括基座,所述基座上安装有固定夹块和横向活动夹块,所述固定夹块和横向活动夹块相对设置,固定夹块固定安装在基座上,横向活动夹块上安装有驱动结构,驱动结构使横向活动夹块向固定夹块方向移动,通过固定夹块和横向活动夹块固定工件。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述驱动结构包括移动块、连接柱、固定块和摆杆,基座上开设有横向槽,所述移动块滑动连接于横向槽,横向活动夹块安装在移动块上,移动块底端安装有连接柱,连接柱底端延伸至基座下方,连接柱一侧抵接于固定块,固定块位于基座下方,摆杆转动连接于固定块,摆杆一端穿过固定块,摆杆和固定块之间连接有轴体,摆杆绕轴体上摆时,连接柱远离固定块。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述摆杆的截面为L形。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述基座上开设有凹槽,凹槽前后端均匀布设有连接孔,固定夹块上安装有锁紧件,锁紧件底端和连接孔连接,通过锁紧件将固定夹块固定在基座上。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述固定块上安装有连接柱体,连接柱体一端穿过固定块和连接柱固定连接,连接柱体和固定块滑动连接。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述连接柱体上套设有弹簧,弹簧位于固定块一侧,弹簧一端和连接柱体连接,另一端和固定块连接。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述基座上开设有纵向槽,纵向槽内安装有纵向活动夹块,所述纵向活动夹块上安装有驱动结构。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述移动块上开设有多个调节孔,横向活动夹块上安装有和调节孔配合的螺母。
作为一种数控机床用工件夹紧装置的技术方案,所述基座前端安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有端部限位块,所述端部限位块的顶端面高于基座的顶端面。
本实用新型的有益效果是:
横向活动夹块上安装有驱动结构,驱动结构包括移动块、连接柱、固定块和摆杆,通过摆杆实现横向活动夹块的移动,通过横向活动夹块配合固定夹块实现对工件的固定;
横向活动夹块和移动块之间通过螺栓连接,从而可以手动调节横向活动夹块的位置,固定夹块的位置同时通过螺栓连接调节;
为了对工件多向固定,还安装有纵向活动夹块和端部限位块,通过横向活动夹块、固定夹块、纵向活动夹块和端部限位块实现多向固定;
夹具可单个使用,也可多个一起使用,实现对多个工件同时固定,结构简单,操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型装置的轴测结构示意图。
图2是本实用新型装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型装置的主视结构示意图。
图4是本实用新型装置的图3中的A部放大结构示意图。
图5是本实用新型装置的实施例3中的俯视结构示意图。
图中标记为:1、摆杆;2、固定块;3、连接柱;4、移动块;5、固定夹块;6、基座;7、滑轨;8、端部限位块;9、调节孔;10、横向活动夹块;11、纵向槽;12、凹槽;13、锁紧件;14、轴体;15、横向槽;16、连接孔;17、弹簧;18、纵向活动夹块;19、连接柱体;20、底端活动台;21、油缸;22、圆板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
请参照图1至图4所示,为本实用新型的第一个实施例,该实施例提供了一种数控机床用工件夹紧装置,如图1所示,包括基座6,基座6上安装有固定夹块5和横向活动夹块10,固定夹块5和横向活动夹块10相对设置,固定夹块5固定安装在基座6上,横向活动夹块10上安装有驱动结构,驱动结构使横向活动夹块10向固定夹块5方向移动,通过固定夹块5和横向活动夹块10固定工件。
驱动结构包括移动块4、连接柱3、固定块2和摆杆1,如图2所示,基座6上开设有横向槽15,移动块4滑动连接于横向槽15,横向活动夹块10安装在移动块4上,如图1所示,移动块4底端安装有连接柱3,连接柱3底端延伸至基座6下方,连接柱3一侧抵接于固定块2,固定块2位于基座6下方,固定块2固定不动,连接柱3相对于固定块2移动,连接柱3的移动通过摆杆1实现,摆杆1转动连接于固定块2,优选地,摆杆1的截面为L形,摆杆1一端穿过固定块2,具体地,如图4所示,摆杆1和固定块2之间连接有轴体14,摆杆1绕轴体14上摆时(摆杆1一端的摆动借助外力实现,例如伸缩气缸等),连接柱3远离固定块2,移动块4随着连接柱3一起移动,横向活动夹块10和固定夹块5之间的距离变大,从而松开工件。
进一步地,固定夹块5和横向活动夹块10的位置均可手动调节,固定夹块5位置的手动调节:基座6上开设有凹槽12,凹槽12前后端均匀布设有连接孔16,固定夹块5上安装有锁紧件13,锁紧件13底端和连接孔16连接,通过锁紧件13将固定夹块5固定在基座6上,锁紧件13和不同位置处的连接孔16配合,实现对固定夹块5位置的手动调节;
横向活动夹块10位置的手动调节:移动块4上开设有多个调节孔9,横向活动夹块10上安装有和调节孔9配合的螺母,将螺母和不同的调节孔9连接,实现对横向活动夹块10位置的手动调节。
如图1和图4所示,固定块2上安装有连接柱体19,连接柱体19一端穿过固定块2和连接柱3固定连接,连接柱体19和固定块2滑动连接,连接柱3体上套设有弹簧17,弹簧17位于固定块2一侧,弹簧17一端和连接柱3体连接,另一端和固定块2连接,当连接柱3相对于固定块2移动时,连接柱体19随着连接柱3一起移动,此时弹簧17受力压缩,反之,连接柱3向固定块2处移动时,配合弹簧17的弹力使连接柱3稳定地移动。
实施例2
参照图1至图4所示,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于上一个实施例的是,为进一步实现对工件的固定,基座6上开设有纵向槽11,纵向槽11内安装有纵向活动夹块18,纵向活动夹块18上安装有驱动结构,驱动结构和与横向活动夹块10连接的驱动结构相同。
更进一步地,如图1所示,基座6前端安装有滑轨7,滑轨7上滑动连接有端部限位块8,端部限位块8的顶端面高于基座6的顶端面,通过端部限位块8、横向活动夹块10、纵向活动夹块18和固定夹块5实现对工件的多面夹持固定。
实施例三
参照图5所示,为本实用新型的第三个实施例,该实施例不同于上一个实施例的时,为了对多个工件同时装夹和便于摆杆1的摆动,多个夹紧装置呈圆周布设在圆板22上,基座6和圆板22连接,连接柱3延伸至圆板22下方,固定块2位于圆板22下方,圆板22底端安装有油缸21,油缸21的活动端安装有底端活动台20,通过油缸21实现底端活动台20相对圆板22移动,底端活动台20向圆板22移动时,底端活动台20碰触摆杆1,使摆杆1一端向上摆,反之,底端活动台20远离圆板22时,摆杆1回到原位,固定块2始终通过连接结构固定在机床上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,包括基座(6),所述基座(6)上安装有固定夹块(5)和横向活动夹块(10),所述固定夹块(5)和横向活动夹块(10)相对设置,固定夹块(5)固定安装在基座(6)上,横向活动夹块(10)上安装有驱动结构,驱动结构使横向活动夹块(10)向固定夹块(5)方向移动,通过固定夹块(5)和横向活动夹块(10)固定工件。
2.根据权利要求1所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述驱动结构包括移动块(4)、连接柱(3)、固定块(2)和摆杆(1),基座(6)上开设有横向槽(15),所述移动块(4)滑动连接于横向槽(15),所述横向活动夹块(10)安装在移动块(4)上,移动块(4)底端安装有连接柱(3),连接柱(3)底端延伸至基座(6)下方,连接柱(3)一侧抵接于固定块(2),固定块(2)位于基座(6)下方,摆杆(1)转动连接于固定块(2),摆杆(1)一端穿过固定块(2),摆杆(1)和固定块(2)之间连接有轴体(14),摆杆(1)绕轴体(14)上摆时,连接柱(3)远离固定块(2)。
3.根据权利要求2所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述摆杆(1)的截面为L形。
4.根据权利要求1所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述基座(6)上开设有凹槽(12),凹槽(12)前后端均匀布设有连接孔(16),固定夹块(5)上安装有锁紧件(13),锁紧件(13)底端和连接孔(16)连接,通过锁紧件(13)将固定夹块(5)固定在基座(6)上。
5.根据权利要求2所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述固定块(2)上安装有连接柱(3)体,连接柱(3)体一端穿过固定块(2)和连接柱(3)固定连接,连接柱(3)体和固定块(2)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述连接柱(3)体上套设有弹簧(17),弹簧(17)位于固定块(2)一侧,弹簧(17)一端和连接柱(3)体连接,另一端和固定块(2)连接。
7.根据权利要求1所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述基座(6)上开设有纵向槽(11),纵向槽(11)内安装有纵向活动夹块(18),所述纵向活动夹块(18)上安装有驱动结构。
8.根据权利要求2所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述移动块(4)上开设有多个调节孔(9),横向活动夹块(10)上安装有和调节孔(9)配合的螺母。
9.根据权利要求1所述的数控机床用工件夹紧装置,其特征在于,所述基座(6)前端安装有滑轨(7),所述滑轨(7)上滑动连接有端部限位块(8),所述端部限位块(8)的顶端面高于基座(6)的顶端面。
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