CN221935468U - 一种墙条拉槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙条拉槽机,包括:工作台,工作台上设置有操作板以及加工装置,操作板与工作台滑动配合,操作板上设置有压紧装置;加工装置包括延展架、安装架以及电机,延展架设在工作台上,安装架设在延展架上,安装架上设置有垂直滑动组件,垂直滑动组件上安装有水平移动组件,电机安装在水平移动组件上,垂直移动组件用于驱动水平移动组件在安装架上进行上下往复运动,水平移动组件用于驱动电机在水平方向进行往复运动,电机的输出端设置有铣刀;固定组件包括支架、挡板以及气缸;本实用新型目的是解决现有技术中的板材拉槽装置,结构较为复杂,不便于安装,并且使用过程繁琐,拉槽的时间较长,进而到拉槽的效率较低的问题。

Description

一种墙条拉槽机
技术领域
本实用新型涉及一种墙条加工技术领域,具体涉及一种墙条拉槽机。
背景技术
墙条又称墙壁条,墙壁条是指在墙体表面通过特定方式铺设的一种装饰材料,常用于墙面装饰和保护。
在进行室内装修时,需要对各种家具进行贴墙摆放,因此就需要在墙体的墙角位置安装墙条,然后将家具靠近墙条使得家具得到安装的同时也保护了墙面,但现有技术中家具的放置好后很容易发生移动,无法与墙体形成限位,而粘接虽然会临时使得家具与墙体之间具有限位,但使用时粘接的介质在移动家具时会损坏家具以及墙条的表面,因此需要对墙条上进行拉槽,并与家具上的限位凸起进行配合后固定家具的位置。
申请号为:CN202211049694.9,公开号为:CN115213989A的发明专利(以下称“现有技术1”)公开了一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备,涉及家具板材加工技术领域;而本实用新型包括工作台,工作台的上表面设有放料盘,工作台靠近放料盘的一面固定安装有U型机架,U型机架内设有连接杆;通过驱动推杆作业,推杆通过固定套、转轴和U型套使第二导向块水平方向滑动,第二导向块通过连接杆使拉槽机水平方向移动,使拉槽机水平位移至另一侧,当放料盘反向移动时,板材同步反向移动,随着拉槽机的水平位置的切换,板材的反向移动和拉槽机的作用,完成板材上表面两个槽口的拉槽加工。
现有技术1的说明书公开了一种用于定制家具板材加工的数控拉槽设备,通过驱动放料盘水平方向移动,放料盘内的板材同步水平移动,配合拉槽机的作业,拉槽机下端部的刀头与板材的上表面接触,并完成板材上表面单个槽口的拉槽加工,从而方便地实现了板材上表面单个槽口的拉槽加工;但在实际的应用中,拉槽机的结构较为复杂,不便于安装,并且使用过程繁琐,拉槽的时间较长,进而到拉槽的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种墙条拉槽机,目的是解决现有技术中的板材拉槽装置,结构较为复杂,不便于安装,并且使用过程繁琐,拉槽的时间较长,进而到拉槽的效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种墙条拉槽机,包括:工作台,工作台上设置有操作板以及加工装置,操作板与工作台滑动配合,操作板上设置有压紧装置;
加工装置包括延展架、安装架以及电机,延展架设在工作台上,安装架设在延展架上,安装架上设置有垂直滑动组件,垂直滑动组件上安装有水平移动组件,电机安装在水平移动组件上,垂直移动组件用于驱动水平移动组件在安装架上进行上下往复运动,水平移动组件用于驱动电机在水平方向进行往复运动,电机的输出端设置有铣刀;
固定组件包括支架、挡板以及气缸,支架上设置有操作板上,气缸安装在支架上,挡板安装在操作台上,挡板上设置有铣槽;支架安装的位置与铣槽的位置相对应。
进一步地,操作板通过滑动组件与工作台滑动配合。
进一步地,滑动组件包括滑轨以及滑块,滑轨设置在工作台上,滑块有若干个,若干个滑块均设置在操作台的底部,滑块与滑轨滑动配合。
进一步地,垂直滑动组件包括固定安装板、导向杆、U型安装板以及伸缩组件,固定安装板设在安装架上,导向杆有两根,导向杆的一端与安装架连接,另一端与固定安装板连接,U型安装板滑动安装在两根导向杆上,伸缩组件设在安装架上,伸缩组件与U型安装板连接,伸缩组件用于驱动U型安装板在导杆上滑动,水平滑动组件安装在U型安装板上。
进一步地,水平滑动组件包括滑杆、滑板以及连接板,滑杆有两根,两根滑杆滑动设置在U型安装板上,两块滑板的端部设置有推板;滑板固定安装在两根滑杆上,滑板用于在U型安装板上滑动,所述电机安装在滑板上;连接板设在滑板的侧方,连接板上设置有伸缩杆,伸缩杆的端部与所述推板连接。
进一步地,延展架上设置有移动板,所述安装架滑动设置在移动板上,安装架的下方设置有若干个腰型槽,移动板上设置有与腰型槽数量相对应的螺纹杆,安装架在移动时,螺杆用于在腰型槽内部滑动,安装架用于通过一螺母与螺纹杆配合后将安装架的位置进行固定。
进一步地,支架上还设置有推缸,推缸与气缸设置的位置相互垂直。
进一步地,安装架上还设计有备用加工组件,备用加工组件与固定加工装置的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型主要包括工作台,工作台上设置有操作板以及加工装置,操作板与工作台滑动配合,操作板上设置有压紧装置;在实际的使用过程中,工作人员首先将需要加工的墙条放置在操作板上,此时墙条位于挡板与支架之间,驱动气缸伸长将墙条固定在操作板上,然后调节垂直滑动组件使得电机的垂直位置与铣槽的垂直位置相对应,与此同时,启动电机转动,电机转动后带动铣刀转动;然后调节水平滑动组件的位置,使得电机向靠近墙条的方向移动,此时,铣刀进刀后在墙条上先铣出圆槽;需要拉槽时,工作人员来回推拉操作板,使得操作板在工作台上往复运动,此时铣刀在墙条上进行拉槽;拉槽完毕后,调节水平滑动组件的位置,使得电机向远离墙条的方向移动,与此同时,控制电机停止转动;最后,控制气缸收缩,取下墙条;这样设置的好处是在拉槽时仅需要固定墙条、进刀以及推拉操作板这三个步骤,拉槽过后快速卸料,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型中垂直滑动组件与水平移动组件之间的连接关系示意图。
图中,101-工作台,102-操作板,103-延展架,104-安装架,105-电机,106-垂直滑动组件,107-水平移动组件,108-铣刀,109-支架,110-挡板,111-气缸,112-铣槽,113-滑轨,114-滑块,115-固定安装板,116-导向杆,117-U型安装板,118-伸缩组件,119-滑杆,120-滑板,121-连接板,122-推板,123-伸缩杆,124-移动板,125-腰型槽,126-螺纹杆,127-推缸,128-备用加工组件,129-螺杆,130-连接部,131-稳定部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1-3所示,本实施例公开了一种墙条拉槽机,包括:工作台101,工作台101上设置有操作板102以及加工装置,操作板102与工作台101滑动配合,操作板102上设置有压紧装置;
加工装置包括延展架103、安装架104以及电机105,延展架103设在工作台101上,安装架104设在延展架103上,安装架104上设置有垂直滑动组件106,垂直滑动组件106上安装有水平移动组件107,电机105安装在水平移动组件107上,垂直移动组件用于驱动水平移动组件107在安装架104上进行上下往复运动,水平移动组件107用于驱动电机105在水平方向进行往复运动,电机105的输出端设置有铣刀108;
固定组件包括支架109、挡板110以及气缸111,支架109上设置有操作板102上,气缸111安装在支架109上,挡板110安装在操作台上,挡板110上设置有铣槽112;支架109安装的位置与铣槽112的位置相对应;
请参阅图1-3所示,本实用新型主要包括工作台101,工作台101上设置有操作板102以及加工装置,操作板102与工作台101滑动配合,操作板102上设置有压紧装置;在实际的使用过程中,工作人员首先将需要加工的墙条放置在操作板102上,此时墙条位于挡板110与支架109之间,驱动气缸111伸长将墙条固定在操作板102上,然后调节垂直滑动组件106使得电机105的垂直位置与铣槽112的垂直位置相对应,与此同时,启动电机105转动,电机105转动后带动铣刀108转动;然后调节水平滑动组件的位置,使得电机105向靠近墙条的方向移动,此时,铣刀108进刀后在墙条上先铣出圆槽;需要拉槽时,工作人员来回推拉操作板102,使得操作板102在工作台101上往复运动,此时铣刀108在墙条上进行拉槽;拉槽完毕后,调节水平滑动组件的位置,使得电机105向远离墙条的方向移动,与此同时,控制电机105停止转动;最后,控制气缸111收缩,取下墙条;这样设置的好处是在拉槽时仅需要固定墙条、进刀以及推拉操作板102这三个步骤,拉槽过后快速卸料,提高了生产效率。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,操作板102通过滑动组件与工作台101滑动配合。
在实际的使用过程中,使用滑动组件的目的是使得操作板102与工作台101之间的滑动更加顺畅。
在一些实施例中,滑动组件包括滑轨113以及滑块114,滑轨113设置在工作台101上,滑块114有若干个,若干个滑块114均设置在操作台的底部,滑块114与滑轨113滑动配合。
在实际的使用过程中,使用滑轨113与滑块114的目的是提高操作板102在工作台101上滑动的稳定性。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,垂直滑动组件106包括固定安装板115、导向杆116、U型安装板117以及伸缩组件118,固定安装板115设在安装架104上,导向杆116有两根,导向杆116的一端与安装架104连接,另一端与固定安装板115连接,U型安装板117滑动安装在两根导向杆116上,伸缩组件118设在安装架104上,伸缩组件118与U型安装板117连接,伸缩组件118用于驱动U型安装板117在导杆上滑动,水平滑动组件安装在U型安装板117上。
作为一种可选的实施方式,伸缩组件118可以为伸缩杆123、电动缸、液压缸以及其他可以伸长收缩的组件,而在本实施例中,伸缩组件118包括螺杆129、连接部130以及稳定部131,稳定部131以及安装架104上均设有螺纹孔,螺杆129与所述螺纹孔螺纹配合,螺纹杆126的一端与连接部130连接,另一端连接有扭转部,稳定部131设置在安装架104上;连接部130还与U型安装板117连接。
在实际的使用过程中,需要调节垂直滑动组件106时,工作人员需要手握扭转部,并旋转螺杆129,使得螺杆129与螺纹孔配合后带动U型安装板117整体在导杆上滑动进而实现对电机105垂直位置的调节。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,水平滑动组件包括滑杆119、滑板120以及连接板121,滑杆119有两根,两根滑杆119滑动设置在U型安装板117上,两个滑板120的端部设置有推板122;滑板120固定安装在两根滑杆119上,滑板120用于在U型安装板117上滑动,所述电机105安装在滑板120上;连接板121设在滑板120的侧方,连接板121上设置有伸缩杆123,伸缩杆123的端部与所述推板122连接。
在实际的使用过程中,工作人员需要驱动伸缩杆123伸长,伸缩杆123伸长后推动滑板120与滑杆119形成的一体式结构在U型安装板117的内侧进行滑动,进而实现对电机105水平位置的滑动。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,延展架103上设置有移动板124,所述安装架104滑动设置在移动板124上,安装架104的下方设置有若干个腰型槽125,移动板124上设置有与腰型槽125数量相对应的螺纹杆126,安装架104在移动时,螺纹杆126用于在腰型槽125内部滑动,安装架104用于通过一螺母与螺纹杆126配合后将安装架104的位置进行固定。
在实际的使用过程中,在安装安装架104时,可以对安装架104的前后位置进行微调,最后使用螺母与螺纹杆126配合后对安装架104的位置进行固定。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,支架109上还设置有推缸127,推缸127与气缸111设置的位置相互垂直。
在实际的使用过程中,设置推缸127的目的是进一步的对墙条进行固定,增加墙条在拉槽时的稳定性。
请参阅图1-3所示,在一些实施例中,安装架104上还设计有备用加工组件128,备用加工组件128与固定加工装置的结构相同。
在实际的使用过程中,备用加工组件128与固定加工装置的结构完全相同,备用加工组件128安装安装架104的下方,使用时,当固定加工装置出现故障后,可以快速地将固定加工装置拆卸下来,然后将备用加工组件128安装在原固定加工装置的位置上进行工作,这样设置的好处是可以在固定加工装置出现故障后对固定加工装置进行快速拆卸,并用备用加工组件128替换,这样做能够最低程度地减少由于固定加工装置损坏而造成的损失。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”“第二”“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种墙条拉槽机,其特征在于,包括:工作台(101),工作台(101)上设置有操作板(102)以及加工装置,操作板(102)与工作台(101)滑动配合,操作板(102)上设置有压紧装置;
加工装置包括延展架(103)、安装架(104)以及电机(105),延展架(103)设在工作台(101)上,安装架(104)设在延展架(103)上,安装架(104)上设置有垂直滑动组件(106),垂直滑动组件(106)上安装有水平移动组件(107),电机(105)安装在水平移动组件(107)上,垂直移动组件用于驱动水平移动组件(107)在安装架(104)上进行上下往复运动,水平移动组件(107)用于驱动电机(105)在水平方向进行往复运动,电机(105)的输出端设置有铣刀(108);
固定组件包括支架(109)、挡板(110)以及气缸(111),支架(109)上设置有操作板(102)上,气缸(111)安装在支架(109)上,挡板(110)安装在操作台上,挡板(110)上设置有铣槽(112);支架(109)安装的位置与铣槽(112)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:操作板(102)通过滑动组件与工作台(101)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:滑动组件包括滑轨(113)以及滑块(114),滑轨(113)设置在工作台(101)上,滑块(114)有若干个,若干个滑块(114)均设置在操作台的底部,滑块(114)与滑轨(113)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:垂直滑动组件(106)包括固定安装板(115)、导向杆(116)、U型安装板(117)以及伸缩组件(118),固定安装板(115)设在安装架(104)上,导向杆(116)有两根,导向杆(116)的一端与安装架(104)连接,另一端与固定安装板(115)连接,U型安装板(117)滑动安装在两根导向杆(116)上,伸缩组件(118)设在安装架(104)上,伸缩组件(118)与U型安装板(117)连接,伸缩组件(118)用于驱动U型安装板(117)在导杆上滑动,水平滑动组件安装在U型安装板(117)上。
5.根据权利要求4所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:水平滑动组件包括滑杆(119)、滑板(120)以及连接板(121),滑杆(119)有两根,两根滑杆(119)滑动设置在U型安装板(117)上,两个滑板(120)的端部设置有推板(122);滑板(120)固定安装在两根滑杆(119)上,滑板(120)用于在U型安装板(117)上滑动,所述电机(105)安装在滑板(120)上;连接板(121)设在滑板(120)的侧方,连接板(121)上设置有伸缩杆(123),伸缩杆(123)的端部与所述推板(122)连接。
6.根据权利要求2所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:延展架(103)上设置有移动板(124),所述安装架(104)滑动设置在移动板(124)上,安装架(104)的下方设置有若干个腰型槽(125),移动板(124)上设置有与腰型槽(125)数量相对应的螺纹杆(126),安装架(104)在移动时,螺杆(129)用于在腰型槽(125)内部滑动,安装架(104)用于通过一螺母与螺纹杆(126)配合后将安装架(104)的位置进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:支架(109)上还设置有推缸(127),推缸(127)与气缸(111)设置的位置相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种墙条拉槽机,其特征在于:安装架(104)上还设计有备用加工组件(128),备用加工组件(128)与固定加工装置的结构相同。
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