CN221934971U - 机械零件加工用冲压打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械零件加工用冲压打孔装置，包括支撑框架、打孔台、打孔组件和吸尘器，所述打孔台安装于支撑框架内底壁中部，所述支撑框架两侧上端对称设有液压缸，所述支撑框架内部滑动设有升降板，所述升降板两端与液压缸的输出轴连接，所述打孔组件设于升降板下端且位于支撑框架内，所述打孔组件与打孔台相对设置，所述吸尘器设于升降板上中部,所述打孔组件包括正反转电机、丝杆和打孔机。本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体提供了一种固定效果好的，便于对粉尘碎屑进行清洁的机械零件加工用冲压打孔装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为机械零件加工用冲压打孔装置。
背景技术
机械零件又称为机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，机械零件的加工需要将原料经过打磨、抛光、钻孔等多种工序，才可以投入使用，并且对于精度要求也十分严格，但是现存的机械零件加工用打孔装置存在问题；
现有的打孔装置在对零件原料进行打孔时会产生粉末碎屑，粉末碎屑飘散不仅容易对操作人员的健康造成危害，且当粘附在钻头上也容易导致钻头与机械零件受到损坏，影响使用加工寿命。
因此针对现有问题需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了固定效果好的，便于对粉尘碎屑进行清洁的机械零件加工用冲压打孔装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的机械零件加工用冲压打孔装置，包括支撑框架、打孔台、打孔组件和吸尘器，所述打孔台安装于支撑框架内底壁中部，所述支撑框架两侧上端对称设有液压缸，所述支撑框架内部滑动设有升降板，所述升降板两端与液压缸的输出轴连接，所述打孔组件设于升降板下端且位于支撑框架内，所述打孔组件与打孔台相对设置，所述吸尘器设于升降板上中部。
为了便于对零件进行打孔，所述打孔组件包括正反转电机、丝杆和打孔机，所述升降板下端设有支架，所述丝杆转动设于支架内，所述正反转电机设于支架一侧，所述正反转电机的输出轴与丝杆一端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上端与升降板内顶壁滑动接触，所述螺纹座下端设有安装框，所述打孔机安装于安装框内，所述安装框两端对称滑动设有定位杆，所述定位杆下端设有定位压板，所述定位杆上端套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上下两端分别与定位杆上端和安装框连接，所述打孔机上安装有钻头，所述定位压板上设有与钻头相适配的槽孔，所述槽孔内设有用于对钻头进行清洁的清洁刷。
为了便于对粉尘碎屑进行吸附收集，所述吸尘器两侧对称设有吸尘软管，所述吸尘软管两端设有吸尘罩，所述吸尘罩安装于定位杆上，所述吸尘罩与钻头相对设置。
为了便于对零件进行固定限位，所述支撑框架两侧对称滑动设有限位架，所述支撑框架两端对称转动设有调节螺杆，所述限位架一端与调节螺杆连接，所述限位架另一端设有气缸，所述气缸的输出轴上设有固定压盘，所述固定压盘与打孔台相对应。
进一步地，所述支撑框架底部设有旋转电机，所述旋转电机对打孔台进行驱动，通过旋转电机能够带动打孔台转动，进而对工件的打孔方位进行调节。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型机械零件加工用冲压打孔装置，其优点在于：通过设置的打孔组件可以方便的对机械零件进行打孔并对打孔位置进行调节；通过设置的吸尘器配合吸尘软管和吸尘罩可以对打孔时产生的粉尘碎屑进行吸附收集，防止粉尘飘散；通过设置的定位杆、定位压板、伸缩弹簧和清洁刷的配合，可以对钻头进行清洁，防止碎屑粉尘粘附钻头，影响打孔效果；通过设置的限位架、调节螺杆、气缸和固定压盘，可以根据机械零件原料的尺寸进行调节进行固定限位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型机械零件加工用冲压打孔装置的立体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图；
图3为本实用新型机械零件加工用冲压打孔装置的打孔组件立体结构示意图；
图4为本实用新型机械零件加工用冲压打孔装置的限位架的安装结构示意图；
图5为本实用新型机械零件加工用冲压打孔装置的底部结构示意图。
其中，1、支撑框架，2、打孔台，3、液压缸，4、打孔组件，5、吸尘器，6、升降板，7、正反转电机，8、丝杆，9、打孔机，10、支架，11、螺纹座，12、安装框，13、定位杆，14、定位压板，15、伸缩弹簧，16、钻头，17、槽孔，18、清洁刷，19、吸尘软管，20、吸尘罩，21、限位架，22、调节螺杆，23、气缸，24、固定压盘，25、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的机械零件加工用冲压打孔装置，包括支撑框架1、打孔台2、打孔组件4和吸尘器5，打孔台2安装于支撑框架1内底壁中部，支撑框架1底部设有旋转电机25，旋转电机25对打孔台2进行驱动，通过旋转电机25能够带动打孔台2转动，进而对工件的打孔方位进行调节，支撑框架1两侧上端对称设有液压缸3，支撑框架1内部滑动设有升降板6，升降板6两端与液压缸3的输出轴连接，打孔组件4设于升降板6下端且位于支撑框架1内，打孔组件4与打孔台2相对设置，吸尘器5设于升降板6上中部，支撑框架1两侧对称滑动设有限位架21，支撑框架1两端对称转动设有调节螺杆22，限位架21一端与调节螺杆22连接，限位架21另一端设有气缸23，气缸23的输出轴上设有固定压盘24，固定压盘24与打孔台2相对应。
如图3所示，打孔组件4包括正反转电机7、丝杆8和打孔机9，升降板6下端设有支架10，丝杆8转动设于支架10内，正反转电机7设于支架10一侧，正反转电机7的输出轴与丝杆8一端连接，丝杆8上螺纹连接有螺纹座11，螺纹座11上端与升降板6内顶壁滑动接触，螺纹座11下端设有安装框12，打孔机9安装于安装框12内，安装框12两端对称滑动设有定位杆13，定位杆13下端设有定位压板14，定位杆13上端套设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15上下两端分别与定位杆13上端和安装框12连接。
如图2和图3所示，打孔机9上安装有钻头16，定位压板14上设有与钻头16相适配的槽孔17，槽孔17内设有用于对钻头16进行清洁的清洁刷18，吸尘器5两侧对称设有吸尘软管19，吸尘软管19两端设有吸尘罩20，吸尘罩安装于定位杆13上，吸尘罩20与钻头16相对设置。
具体使用时，将需要冲压的原料放置于打孔台2上，转动调节螺杆22带动限位架21移动，进而使固定压盘24能够根据冲压原料的尺寸进行调节，调节完成后启动气缸23带动固定压盘24下移，进而对冲压原料进行固定限位，启动液压缸3带动升降板6下移进而使打孔机9带动钻头16下移对冲压原料进行打孔，在打孔时，开启吸尘器5，通过吸尘软管19和吸尘罩20对产生的粉尘碎屑进行吸附收集；
通过启动正反转电机7带动丝杆8转动，进而使螺纹座11带动打孔机9横向移动，以便于对原料的打孔位置进行调节；
在对工件进行打孔时，液压缸3通过打孔机9带动钻头16下移时，定位压板14先对工件表面进行压紧，通过设置的伸缩弹簧15和定位杆13的配合下，钻头16随之通过槽孔17下移对工件进行打孔，通过槽孔17设置的清洁刷18则能够对钻头16表面进行清洁，防止碎屑粉末粘附，影响钻头的打孔效果。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.机械零件加工用冲压打孔装置，包括支撑框架和打孔台，其特征在于：还包括打孔组件和吸尘器，所述打孔台安装于支撑框架内底壁中部，所述支撑框架两侧上端对称设有液压缸，所述支撑框架内部滑动设有升降板，所述升降板两端与液压缸的输出轴连接，所述打孔组件设于升降板下端且位于支撑框架内，所述打孔组件与打孔台相对设置，所述吸尘器设于升降板上中部，所述支撑框架两侧对称滑动设有限位架，所述支撑框架两端对称转动设有调节螺杆，所述限位架一端与调节螺杆连接，所述限位架另一端设有气缸，所述气缸的输出轴上设有固定压盘，所述固定压盘与打孔台相对应，所述支撑框架底部设有旋转电机，所述旋转电机对打孔台进行驱动。
2.根据权利要求1所述的机械零件加工用冲压打孔装置，其特征在于：所述打孔组件包括正反转电机、丝杆和打孔机，所述升降板下端设有支架，所述丝杆转动设于支架内，所述正反转电机设于支架一侧，所述正反转电机的输出轴与丝杆一端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座上端与升降板内顶壁滑动接触，所述螺纹座下端设有安装框，所述打孔机安装于安装框内，所述安装框两端对称滑动设有定位杆，所述定位杆下端设有定位压板，所述定位杆上端套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上下两端分别与定位杆上端和安装框连接。
3.根据权利要求2所述的机械零件加工用冲压打孔装置，其特征在于：所述打孔机上安装有钻头，所述定位压板上设有与钻头相适配的槽孔，所述槽孔内设有用于对钻头进行清洁的清洁刷。
4.根据权利要求3所述的机械零件加工用冲压打孔装置，其特征在于：所述吸尘器两侧对称设有吸尘软管，所述吸尘软管两端设有吸尘罩，所述吸尘罩安装于定位杆上，所述吸尘罩与钻头相对设置。
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