CN221934639U - 一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，包括排序输送结构、外形检测机构、旋转输送结构、第一废料移除结构以及第二废料移除结构，所述旋转输送结构设置于所述排序输送结构的输送末端，使得电感经排序输送结构排列成一列地输送至排序输送结构上，所述外形检测机构安装设置于所述排序输送结构上，使得电感输送时进行外形检测，所述第一废料移除结构安装在排序输送结构上。通过排序输送结构和第一废料移除结构的配合设置，使得电感在检测打包过程中可以自动进行外形检测，从而剔除存在组装后具有外形缺陷的电感，提高了检测效率并降低了检验人员的工作量。

Description

一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备

技术领域

本申请涉及电感检测设备的技术领域，尤其是涉及一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备。

背景技术

在电感制造技术领域，电感在制造后需要经过检测电感大小并将其由多个小包装盒成的连续的包装盒编带中。

现有技术中，包装盒编带通常通过人工检测后将合格的电感捡出，然后通过再通过人工用陈列的多个包装盒中，最后通过胶带依次将数列的电感粘起。其费时费力，效率低下，工人劳动强度大，且操作过程中可能使电感表面产生损伤。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备。

本申请提供的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备采用如下的技术方案：

一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，包括排序输送结构、外形检测机构、旋转输送结构、第一废料移除结构以及第二废料移除结构，所述旋转输送结构设置于所述排序输送结构的输送末端，使得电感经排序输送结构排列成一列地输送至排序输送结构上，所述外形检测机构安装设置于所述排序输送结构上，使得电感输送时进行外形检测，所述第一废料移除结构安装在排序输送结构上，使其移除外形检测不合格的电感，所述旋转输送结构外侧设置有电感极性检测设备，电感极性检测设备的触头依次与旋转经过其下方的电感触点接触，使得电感输送时进行极性检测，所述第二废料移除结构安装设置在旋转输送结构上，使其移除极性检测不合格的电感。

更进一步地，所述排序输送结构包括上料台，所述上料台中安装设置有利用电机驱动旋转的转盘以及传送带，所述传送带设置在转盘和旋转输送结构之间，并使得电感在上料台内壁的限位下从转盘上利用离心力输送至传送带上进行排序输送。

更进一步地，所述外形检测机构包括支架、CCD检测相机以及光电传感器，所述支架支撑固定在上料台的上方，所述CCD检测相机安装在支架上并且朝向传送带的上表面，所述光电传感器安装在上料台的内壁上，并且光电传感器的发射端和接收端分处于传动带相对的两侧。

更进一步地，所述第一废料移除结构包括第一液压缸以及排料槽，所述第一液压缸安装在上料台的外部上，所述排料槽形成在上料台背向第一液压缸的移一侧，并且排料槽与上料台的内腔相通，所述第一液压缸的输出端可移动地设置在传送带的上方并朝向排料槽。

更进一步地，所述旋转输送结构包括底筒、托盘、转盘、多个定位槽、数量与定位槽数量相等的夹持件和分流管以及气管，所述托盘固定在底筒的顶端并且支撑托放在其上方的转盘，所述转盘利用安装在底筒内的电机驱动旋转，多个所述定位槽形成在转盘上表面的外边缘处，并且每个定位槽上方设置有可调整中部空隙间距的夹持件，多个所述夹持件均利用与之相邻的分流管同气管之间相连接，所述气管与安装在底筒内的气动源相连接。

更进一步地，所述夹持件包括定位块、导轨、滑块、两组平行连杆、两段夹片以及导向杆，所述定位块固定连接在转盘的顶部，所述导轨固定在定位块朝向转盘中心的一侧，所述滑块滑动设置于导轨上，两组所述平行连杆对称地转动连接在滑块相对的两端，并且每组平行连杆均与相邻夹片之间转动连接，所述导向杆插设在定位块的中部并与之固定，所述导向杆的两端分别贯穿两段夹片。

更进一步地，所述托盘上形成有一个与定位槽相配合的缺口，所述第二废料移除结构包括设置于托盘缺口内的托板，所述托板铰接在托盘的缺口内。

更进一步地，所述第二废料移除结构包括定位架、定位轴、第二液压缸、连接座以及吊架，所述定位架形成在底筒的外壁上，所述第二液压缸设置在定位架的内中部并与定位架之间利用定位轴转动连接，所述连接座固定在第二液压缸的输出端上，并且连接座与吊架之间转动连接，所述吊架固定在托板的底部。

本申请的有益技术效果为：通过排序输送结构和第一废料移除结构的配合设置，使得电感在检测打包过程中可以自动进行外形检测，从而剔除存在组装后具有外形缺陷的电感，提高了检测效率并降低了检验人员的工作量；

通过旋转输送结构和第二废料移除结构的配合设置，使得电感在检测打包过程中可以配合极性检测设备自动进行极性检测，并且能够剔除存在质量缺陷的电感，使得电感后续进行打包时可以更好的保证其质量。

附图说明

图1是本申请实施例的具有异常报警功能的电感测试包装一体设备的结构示意图；

图2是图1中具有异常报警功能的电感测试包装一体设备在另一角度下的结构示意图；

图3是图2中A处的结构放大示意图。

附图标记：1、上料台；2、支架；3、CCD检测相机；4、光电传感器；5、第一液压缸；6、排料槽；7、底筒；8、托盘；9、转盘；10、定位槽；11、气管；12、分流管；13、夹持件；14、定位架；15、定位轴；16、第二液压缸；17、连接座；18、吊架；19、托板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例公开一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备。参照图1至图3，具有异常报警功能的电感测试包装一体设备可以包括排序输送结构、外形检测机构、旋转输送结构、第一废料移除结构以及第二废料移除结构。旋转输送结构设置于排序输送结构的输送末端，使得电感可以经排序输送结构排列成一列地输送至排序输送结构上。外形检测机构安装设置于排序输送结构上，使得电感在排序输送结构上输送时可以进行外形检测；第一废料移除结构安装在排序输送结构上，使其可以移除外形检测不合格的电感。旋转输送结构外侧设置有电感极性检测设备，电感极性检测设备的触头依次与旋转经过其下方的电感触点接触，使得电感在旋转输送结构上输送时可以进行极性检测；第二废料移除结构安装设置在旋转输送结构上，使其移除可以极性检测不合格的电感。

在本实施例中，为了使得散乱的电感能够排成一列整齐地进行传输输送，排序输送结构包括如图1所示形状的上料台1，上料台1中安装设置有利用电机驱动旋转的转盘以及传送带，传送带设置在转盘和旋转输送结构之间，并使得散乱放置的电感在上料台1内壁的限位下可以从转盘上利用离心力输送至传送带上进行排序输送。

在本实施例中，为了可以对电感自动进行外形检测和计量计数，外形检测机构包括支架2、CCD检测相机3以及光电传感器4。支架2支撑固定在上料台1的上方，CCD检测相机3安装在支架2上并且朝向传送带的上表面，CCD检测相机拍摄电感图像并传输至控制系统，使其与预设图像进行比对，以判断是否存在较大的外形差异。光电传感器4安装在上料台1的内壁上，并且光电传感器4的发射端和接收端分处于传动带相对的两侧，使得电感穿过发射端和接收端之间的空隙时可以利用光电传感器4的反馈信号对电感进行计数。

在本实施例中，为了能够剔除外形不合格的电感，第一废料移除结构包括第一液压缸5以及排料槽6。第一液压缸5安装在上料台1的外部上，排料槽6形成在上料台1背向第一液压缸5的移一侧，并且排料槽6与上料台1的内腔相通，第一液压缸5的输出端可移动地设置在传送带的上方并朝向排料槽6，使得第一液压缸5输出端可以将传送带上不合格的电感从排料槽6上推出。

在本实施例中，为了使得利用极性检测设备检测电感极性时避免其产生偏移移动，旋转输送结构包括底筒7、托盘8、转盘9、多个定位槽10、数量与定位槽10数量相等的夹持件13和分流管12以及气管11。托盘8固定在底筒7的顶端并且支撑托放在其上方的转盘9，转盘9利用安装在底筒7内的电机驱动旋转，多个定位槽10形成在转盘9上表面的外边缘处，并且每个定位槽10上方设置有可调整中部空隙间距的夹持件13，多个夹持件13均利用与之相邻的分流管12同气管11之间相连接，气管11与安装在底筒7内的气动源相连接。夹持件13包括定位块、导轨、滑块、两组平行连杆、两段夹片以及导向杆，定位块固定连接在转盘9的顶部，导轨固定在定位块朝向转盘9中心的一侧，滑块滑动设置于导轨上，两组平行连杆对称地转动连接在滑块相对的两端，并且每组平行连杆均与相邻夹片之间转动连接，导向杆插设在定位块的中部并与之固定，导向杆的两端分别贯穿两段夹片。使得分流管12与夹持件13中的滑块连接处产生正压或负压的压力变化时，可以利用滑块的移动驱动两段夹片之间的间距，以使得电感可以被固定在两段夹片之间。

在本实施例中，为了剔除极性检测不合格的电感，托盘8上形成有一个与定位槽10相配合的缺口，第二废料移除结构包括设置于托盘8缺口内的托板19，托板19铰接在托盘8的缺口内，使得托板19向下偏转时可以使得电感穿过定位槽10和缺口掉落。第二废料移除结构还包括定位架14、定位轴15、第二液压缸16、连接座17以及吊架18，定位架14形成在底筒7的外壁上，第二液压缸16设置在定位架14的内中部并与定位架14之间利用定位轴15转动连接，连接座17固定在第二液压缸16的输出端上，并且连接座17与吊架18之间转动连接，吊架18固定在托板19的底部。使得第二液压缸16输出端的伸缩移动可以驱动托板19的偏转动作。

本发明的系统还可以包括控制系统，用于控制上述电机和液压缸的操作，以进行上述驱动的自动操作。应该理解的是，该控制系统没有特别的限制，可以通过现有技术下的控制技术来实现，在此不再赘述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，包括排序输送结构、外形检测机构、旋转输送结构、第一废料移除结构以及第二废料移除结构，所述旋转输送结构设置于所述排序输送结构的输送末端，使得电感经排序输送结构排列成一列地输送至排序输送结构上，所述外形检测机构安装设置于所述排序输送结构上，使得电感输送时进行外形检测，所述第一废料移除结构安装在排序输送结构上，使其移除外形检测不合格的电感，所述旋转输送结构外侧设置有电感极性检测设备，电感极性检测设备的触头依次与旋转经过其下方的电感触点接触，使得电感输送时进行极性检测，所述第二废料移除结构安装设置在旋转输送结构上，使其移除极性检测不合格的电感。

2.根据权利要求1所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述排序输送结构包括上料台（1），所述上料台（1）中安装设置有利用电机驱动旋转的转盘以及传送带，所述传送带设置在转盘和旋转输送结构之间，并使得电感在上料台（1）内壁的限位下从转盘上利用离心力输送至传送带上进行排序输送。

3.根据权利要求2所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述外形检测机构包括支架（2）、CCD检测相机（3）以及光电传感器（4），所述支架（2）支撑固定在上料台（1）的上方，所述CCD检测相机（3）安装在支架（2）上并且朝向传送带的上表面，所述光电传感器（4）安装在上料台（1）的内壁上，并且光电传感器（4）的发射端和接收端分处于传动带相对的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述第一废料移除结构包括第一液压缸（5）以及排料槽（6），所述第一液压缸（5）安装在上料台（1）的外部上，所述排料槽（6）形成在上料台（1）背向第一液压缸（5）的移一侧，并且排料槽（6）与上料台（1）的内腔相通，所述第一液压缸（5）的输出端可移动地设置在传送带的上方并朝向排料槽（6）。

5.根据权利要求1所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述旋转输送结构包括底筒（7）、托盘（8）、转盘（9）、多个定位槽（10）、数量与定位槽（10）数量相等的夹持件（13）和分流管（12）以及气管（11），所述托盘（8）固定在底筒（7）的顶端并且支撑托放在其上方的转盘（9），所述转盘（9）利用安装在底筒（7）内的电机驱动旋转，多个所述定位槽（10）形成在转盘（9）上表面的外边缘处，并且每个定位槽（10）上方设置有可调整中部空隙间距的夹持件（13），多个所述夹持件（13）均利用与之相邻的分流管（12）同气管（11）之间相连接，所述气管（11）与安装在底筒（7）内的气动源相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述夹持件（13）包括定位块、导轨、滑块、两组平行连杆、两段夹片以及导向杆，所述定位块固定连接在转盘（9）的顶部，所述导轨固定在定位块朝向转盘（9）中心的一侧，所述滑块滑动设置于导轨上，两组所述平行连杆对称地转动连接在滑块相对的两端，并且每组平行连杆均与相邻夹片之间转动连接，所述导向杆插设在定位块的中部并与之固定，所述导向杆的两端分别贯穿两段夹片。

7.根据权利要求5或6所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述托盘（8）上形成有一个与定位槽（10）相配合的缺口，所述第二废料移除结构包括设置于托盘（8）缺口内的托板（19），所述托板（19）铰接在托盘（8）的缺口内。

8.根据权利要求7所述的一种具有异常报警功能的电感测试包装一体设备，其特征在于，所述第二废料移除结构包括定位架（14）、定位轴（15）、第二液压缸（16）、连接座（17）以及吊架（18），所述定位架（14）形成在底筒（7）的外壁上，所述第二液压缸（16）设置在定位架（14）的内中部并与定位架（14）之间利用定位轴（15）转动连接，所述连接座（17）固定在第二液压缸（16）的输出端上，并且连接座（17）与吊架（18）之间转动连接，所述吊架（18）固定在托板（19）的底部。