CN221934350U - 一种密封条全方位自动定位喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封条喷涂技术领域，公开了一种密封条全方位自动定位喷涂装置，包括主体箱，所述主体箱外壁后端的上部固定连接有连接板，所述连接板上表面的后端固定连接有喷涂箱，所述主体箱外壁的前端转动连接有第一转动辊，所述主体箱外壁后端的下部固定连接有预热盒，所述主体箱内壁的中部设置有连接管。本实用新型中，伺服电机带动密封条运动，此时水泵通过连接管对密封条四周进行喷涂，有效利用伺服电机带动密封条的运动，结合水泵对密封条四周进行喷涂，可以实现对喷涂参数的精准控制，通过对伺服电机和水泵的控制，可以调整喷涂速度、喷涂压力和涂料量，从而满足不同密封条的尺寸和形状的需求，确保喷涂效果的一致性和可控性。

Description

一种密封条全方位自动定位喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及密封条喷涂技术领域，尤其涉及一种密封条全方位自动定位喷涂装置。

背景技术

密封条喷涂装置是一种用于在密封条表面涂覆涂料或胶粘剂的设备。密封条通常用于门窗、车辆、家电以及其他各种应用中，用于提供密封、隔音、防水等功能，为了增强密封条的性能和外观，需要在其表面进行涂覆处理。

传统的密封条喷涂装置进口大多没有预热功能，密封条进口没有预热，使得密封条表面温度相对较低，这会降低涂料对密封条的附着力，导致涂层粘附性不佳，容易出现剥落、起泡等问题，影响密封条的使用寿命和密封效果，并且传统的密封条喷涂装置在喷涂后，密封条涂层需要通过自然风干来完成干燥过程，这样密封条表面的涂料可能需要更长的时间才能完全干燥，这可能导致生产周期延长，降低生产效率，此外，传统的密封条喷涂装置通常只能在密封条的表面进行喷涂，对于密封条的边缘、角落和其他难以达到的部位，涂覆相对困难。这可能导致这些局部区域的涂覆不足或者遗漏，影响密封条的防水、防尘等功能。

因此，本领域技术人员提供了一种密封条全方位自动定位喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，该密封条喷涂装置伺服电机带动密封条运动，此时水泵通过连接管对密封条四周进行喷涂，有效利用伺服电机带动密封条的运动，结合水泵对密封条四周进行喷涂，可以实现对喷涂参数的精准控制，通过对伺服电机和水泵的控制，可以调整喷涂速度、喷涂压力和涂料量，从而满足不同密封条的尺寸和形状的需求，确保喷涂效果的一致性和可控性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封条全方位自动定位喷涂装置，包括主体箱，所述主体箱外壁后端的上部固定连接有连接板，所述连接板上表面的后端固定连接有喷涂箱；

所述主体箱外壁的前端转动连接有第一转动辊，所述主体箱外壁后端的下部固定连接有预热盒，所述主体箱内壁的中部设置有连接管，所述预热盒内壁的上端和下端均固定连接有多个第二加热板。

通过上述技术方案，通过预热盒，能够有效通过预热密封条，可以使其温度升高，从而提高涂料的附着性，预热密封条能够改善其表面张力和涂料的润湿性，使涂料更容易均匀地附着在密封条上，减少涂料流动或滴落的情况，在喷涂后通过启动气泵对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程。

进一步地，所述主体箱上表面的前端固定连接有气泵，所述主体箱上表面的中部固定连接有加热盒，所述主体箱外壁前端的上部固定连接有出气板；

通过上述技术方案，通过将气泵等振动较大的设备固定连接在主体箱的前端，可以减少震动对加热盒等高精度设备的传递，有助于确保设备稳定运行和长期精准工作。

进一步地，所述气泵的吸气口通过管道与加热盒的内部贯通连接，所述气泵的出气口通过管道与出气板的内部贯通连接；

通过上述技术方案，这样在喷涂后通过启动气泵对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程。

进一步地，所述主体箱内壁两侧的上部和下部均转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁均紧密贴合有密封条体，所述密封条体的下端贯穿预热盒至预热盒的外部；

通过上述技术方案，由于密封条体的下端贯穿预热盒至预热盒的外部，并与转动辊相连，当转动辊转动时，密封条体也会随之转动，这样可以实现对预热盒与主体箱之间的密封效果进行动态调节，当转动辊转动时，密封条体会顺应运动，保持紧密贴合，确保密封性能不受转动影响。

进一步地，所述主体箱外壁前端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一转动辊一侧的外壁固定连接；

通过上述技术方案，通过伺服电机的输出端与第一转动辊的外壁固定连接，并采用数字控制方式进行操作，使得设备的操纵更加方便，操作人员可以通过触摸屏或其他界面进行设定，既能提升工作效率，又易于操作。

进一步地，所述连接板上表面的前端固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过管道与喷涂箱的内部贯通连接，所述水泵的出水口通过管道与连接管的内部贯通连接，所述连接管远离主体箱内壁的一端均开设有多个喷洒头；

通过上述技术方案，通过喷涂箱和连接管的结构相对简单，且易于维护和清洁，水泵和喷洒头之间的管道也相对简单，可以避免管道易于堵塞等问题，这种结构简单的设计能够提高设备的可靠性和稳定性，降低维护成本和使用成本。

进一步地，所述加热盒内壁的两侧均固定连接有多个第一加热板，所述加热盒的后端设置有透气板；

通过上述技术方案，通过透气板可以将外界的空气引入气泵内，相比其他吸气方式如直接吸入空气，通过透气板吸收空气可以防止灰尘、杂质和污染物进入气泵，从而保持气泵的清洁，并减少对气泵的损坏和维护。

进一步地，所述喷涂箱的上端开设有进料口，所述喷涂箱的一侧外壁开设有出料口；

通过上述技术方案，通过进料口和出料口的设置为操作人员提供了更大的灵活性和便利性，可以根据需要随时添加或更换喷涂物料，进行喷涂工作的调整和切换，以适应不同的需求和工艺要求。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，对比现有的密封条喷涂装置，该密封条喷涂装置密封条通过预热盒，能够有效通过预热密封条，可以使其温度升高，从而提高涂料的附着性，预热密封条能够改善其表面张力和涂料的润湿性，使涂料更容易均匀地附着在密封条上，减少涂料流动或滴落的情况，在喷涂后通过启动气泵对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程。

2、本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，对比现有的密封条喷涂装置，该密封条喷涂装置伺服电机带动密封条运动，此时水泵通过连接管对密封条四周进行喷涂，有效利用伺服电机带动密封条的运动，结合水泵对密封条四周进行喷涂，可以实现对喷涂参数的精准控制，通过对伺服电机和水泵的控制，可以调整喷涂速度、喷涂压力和涂料量，从而满足不同密封条的尺寸和形状的需求，确保喷涂效果的一致性和可控性。

3、本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，对比现有的密封条喷涂装置，该密封条喷涂装置合理紧凑、自动化程度高、适用范围广、实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置的局部轴测图；

图3为本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种密封条全方位自动定位喷涂装置的局部爆炸图。

图例说明：

1、主体箱；2、连接板；3、喷涂箱；4、气泵；5、加热盒；6、出气板；7、伺服电机；8、密封条体；9、第二转动辊；10、连接管；11、喷洒头；12、第一加热板；13、透气板；14、预热盒；15、第二加热板；16、进料口；17、出料口；18、第一转动辊；19、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种密封条全方位自动定位喷涂装置，包括主体箱1，主体箱1外壁后端的上部固定连接有连接板2，连接板2上表面的后端固定连接有喷涂箱3；

主体箱1外壁的前端转动连接有第一转动辊18，主体箱1外壁后端的下部固定连接有预热盒14，主体箱1内壁的中部设置有连接管10，预热盒14内壁的上端和下端均固定连接有多个第二加热板15。

通过预热盒14，能够有效通过预热密封条，可以使其温度升高，从而提高涂料的附着性，预热密封条能够改善其表面张力和涂料的润湿性，使涂料更容易均匀地附着在密封条上，减少涂料流动或滴落的情况，在喷涂后通过启动气泵4对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程。

主体箱1上表面的前端固定连接有气泵4，主体箱1上表面的中部固定连接有加热盒5，主体箱1外壁前端的上部固定连接有出气板6，通过将气泵4等振动较大的设备固定连接在主体箱1的前端，可以减少震动对加热盒5等高精度设备的传递，有助于确保设备稳定运行和长期精准工作，气泵4的吸气口通过管道与加热盒5的内部贯通连接，气泵4的出气口通过管道与出气板6的内部贯通连接，这样在喷涂后通过启动气泵4对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程，主体箱1内壁两侧的上部和下部均转动连接有第二转动辊9，第一转动辊18和第二转动辊9的外壁均紧密贴合有密封条体8，密封条体8的下端贯穿预热盒14至预热盒14的外部，由于密封条体8的下端贯穿预热盒14至预热盒14的外部，并与转动辊相连，当转动辊转动时，密封条体8也会随之转动，这样可以实现对预热盒14与主体箱1之间的密封效果进行动态调节，当转动辊转动时，密封条体8会顺应运动，保持紧密贴合，确保密封性能不受转动影响，主体箱1外壁前端的一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端与第一转动辊18一侧的外壁固定连接，通过伺服电机7的输出端与第一转动辊18的外壁固定连接，并采用数字控制方式进行操作，使得设备的操纵更加方便，操作人员可以通过触摸屏或其他界面进行设定，既能提升工作效率，又易于操作，连接板2上表面的前端固定连接有水泵19，水泵19的吸水口通过管道与喷涂箱3的内部贯通连接，水泵19的出水口通过管道与连接管10的内部贯通连接，连接管10远离主体箱1内壁的一端均开设有多个喷洒头11，通过喷涂箱3和连接管10的结构相对简单，且易于维护和清洁，水泵19和喷洒头11之间的管道也相对简单，可以避免管道易于堵塞等问题，这种结构简单的设计能够提高设备的可靠性和稳定性，降低维护成本和使用成本，加热盒5内壁的两侧均固定连接有多个第一加热板12，加热盒5的后端设置有透气板13，通过透气板13可以将外界的空气引入气泵4内，相比其他吸气方式如直接吸入空气，通过透气板13吸收空气可以防止灰尘、杂质和污染物进入气泵4，从而保持气泵4的清洁，并减少对气泵4的损坏和维护，喷涂箱3的上端开设有进料口16，喷涂箱3的一侧外壁开设有出料口17，通过进料口16和出料口17的设置为操作人员提供了更大的灵活性和便利性，可以根据需要随时添加或更换喷涂物料，进行喷涂工作的调整和切换，以适应不同的需求和工艺要求。

工作原理：该密封条喷涂装置密封条通过预热盒14，能够有效通过预热密封条，可以使其温度升高，从而提高涂料的附着性，预热密封条能够改善其表面张力和涂料的润湿性，使涂料更容易均匀地附着在密封条上，减少涂料流动或滴落的情况，在喷涂后通过启动气泵4对喷涂完成的密封条进行热风处理，热风能够提高密封条的表面温度，促进涂料中的溶剂迅速挥发，这有助于加快涂料的干燥速度，使密封条迅速形成干燥的薄膜，通过快速干燥，可以减少涂料流动或滴落的风险，并加快整个生产流程，通过伺服电机7带动密封条运动，此时水泵19通过连接管10对密封条四周进行喷涂，有效利用伺服电机7带动密封条的运动，结合水泵19对密封条四周进行喷涂，可以实现对喷涂参数的精准控制，通过对伺服电机7和水泵19的控制，可以调整喷涂速度、喷涂压力和涂料量，从而满足不同密封条的尺寸和形状的需求，确保喷涂效果的一致性和可控性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封条全方位自动定位喷涂装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）外壁后端的上部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）上表面的后端固定连接有喷涂箱（3）；

所述主体箱（1）外壁的前端转动连接有第一转动辊（18），所述主体箱（1）外壁后端的下部固定连接有预热盒（14），所述主体箱（1）内壁的中部设置有连接管（10），所述预热盒（14）内壁的上端和下端均固定连接有多个第二加热板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述主体箱（1）上表面的前端固定连接有气泵（4），所述主体箱（1）上表面的中部固定连接有加热盒（5），所述主体箱（1）外壁前端的上部固定连接有出气板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述气泵（4）的吸气口通过管道与加热盒（5）的内部贯通连接，所述气泵（4）的出气口通过管道与出气板（6）的内部贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述主体箱（1）内壁两侧的上部和下部均转动连接有第二转动辊（9），所述第一转动辊（18）和第二转动辊（9）的外壁均紧密贴合有密封条体（8），所述密封条体（8）的下端贯穿预热盒（14）至预热盒（14）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述主体箱（1）外壁前端的一侧固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端与第一转动辊（18）一侧的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述连接板（2）上表面的前端固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的吸水口通过管道与喷涂箱（3）的内部贯通连接，所述水泵（19）的出水口通过管道与连接管（10）的内部贯通连接，所述连接管（10）远离主体箱内壁的一端均开设有多个喷洒头（11）。

7.根据权利要求2所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述加热盒（5）内壁的两侧均固定连接有多个第一加热板（12），所述加热盒（5）的后端设置有透气板（13）。

8.根据权利要求6所述的一种密封条全方位自动定位喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（3）的上端开设有进料口（16），所述喷涂箱（3）的一侧外壁开设有出料口（17）。