CN221934168U - 一种粉碎机加工用上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机加工用上料结构，属于粉碎机加工技术领域，其技术方案要点包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部连通有进料管，所述进料管的两侧设置有定量组件，所述进料管的内侧设置有搅拌组件，所述粉碎机本体内侧的底部设置有收集组件，在工作人员对物料进行破碎的过程中，通过设置定量组件，工作人员通过启动固定板外侧的转动电机带动螺纹杆进行转动，以此带动定量块在定量口的内侧移动，从而可以实现在工作人员对物料上料完成后，可以对物料掉落的速度进行调节，因此可以根据物料粉碎的情况对物料破碎的速度进行调整，从而可以使物料能够完全破碎，因此利于工作人员后期对物料进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机加工技术领域，特别涉及一种粉碎机加工用上料结构。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点。
现有的粉碎机加工用上料结构在使用时有以下缺点，在工作人员对物料进行破碎的过程中，现有的上料结构不能够对物料掉落的速度进行调节，因此容易导致物料不能完全破碎，从而影响到后期工作人员的使用，同时在对物料上料时，由于物料较多容易导致进料口出现堵塞的情况，因此容易导致破碎机器出现损坏，同时影响到工作人员的工作效率，且大多数破碎机不具备对破碎完成的物料进行收集，大多数需要工作人员后期手动对物料进行收集，因此增加了工作人员的工作量，从而不利于工作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉碎机加工用上料结构，旨在解决现有的粉碎机加工用上料结构在使用时有以下缺点，在工作人员对物料进行破碎的过程中，现有的上料结构不能够对物料掉落的速度进行调节，因此容易导致物料不能完全破碎，从而影响到后期工作人员的使用，同时在对物料上料时，由于物料较多容易导致进料口出现堵塞的情况，因此容易导致破碎机器出现损坏，同时影响到工作人员的工作效率，且大多数破碎机不具备对破碎完成的物料进行收集，大多数需要工作人员后期手动对物料进行收集，因此增加了工作人员的工作量，从而不利于工作人员的使用的问题。
本实用新型是这样实现的，一种粉碎机加工用上料结构，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部连通有进料管，所述进料管的两侧设置有定量组件，所述进料管的内侧设置有搅拌组件，所述粉碎机本体内侧的底部设置有收集组件；
所述定量组件包括固定板、转动电机、螺纹杆、定量块和定量口，所述固定板栓接在粉碎机本体顶部的两侧，所述转动电机均栓接在固定板的外侧，所述螺纹杆贯穿固定板的内侧并与转动电机的输出端栓接，所述定量块螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述定量口均开设在进料管的两侧，所述定量块滑动连接在定量口的内侧。
为了达到在工作人员上料时，可以对物料进行搅拌，防止物料出现堵塞的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌杆，所述搅拌电机栓接在进料管的右侧，所述转动轴的右侧贯穿进料管并与搅拌电机的输出端栓接，所述转动轴转动连接在进料管的内侧。
为了达到可以对破碎后的物料进行收集，因此不需要工作人员后期在对物料进行收集的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述收集组件包括抽拉口、收集盒和拉把手，所述抽拉口开设在粉碎机本体前侧的底部，所述收集盒滑动连接在抽拉口的内侧，所述拉把手栓接在收集盒的前侧。
为了达到在工作人员上料时，防止物料出现洒落的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述进料管的顶部栓接有进料挡板，所述进料挡板为不锈钢材质。
为了达到便于物料掉落到粉碎机内部的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述进料管的内侧设置有导流板，所述导流板栓接在进料管内侧的两侧。
为了达到利于工作人员将收集盒取出的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述抽拉口内侧的两侧均开设有滑动槽，所述收集盒的两侧均栓接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内侧。
为了达到可以对粉碎机本体进行支撑，防止使用时出现晃动的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述粉碎机本体的底部均栓接有支撑腿，所述支撑腿均匀的分布在粉碎机本体底部的四角。
为了达到防止支撑腿进行防护，防止支撑腿底部出现生锈腐蚀的效果，作为本实用新型的一种粉碎机加工用上料结构优选的，所述支撑腿的底部粘接有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该粉碎机加工用上料结构，在工作人员对物料进行破碎的过程中，通过设置定量组件，工作人员通过启动固定板外侧的转动电机带动螺纹杆进行转动，以此带动定量块在定量口的内侧移动，从而可以实现在工作人员对物料上料完成后，可以对物料掉落的速度进行调节，因此可以根据物料粉碎的情况对物料破碎的速度进行调整，从而可以使物料能够完全破碎，因此利于工作人员后期对物料进行使用，通过设置搅拌组件，可以实现在物料上料时，可以对物料进行搅拌，因此不会由于物料较多导致进料口出现堵塞的情况，从而不容易导致破碎机器出现损坏，增加了破碎机器的使用寿命，同时提高了工作人员的工作效率，通过设置收集组件，可以对破碎完成的物料进行有效的收集，因此不需要工作人员后期手动在对物料进行收集，从而降低了工作人员的工作量，因此更加利于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的粉碎机加工用上料结构的整体结构图；
图2为本实用新型中定量组件的结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型中收集组件的结构示意图；
图5为本实用新型中导流板的结构示意图。
图中，1、粉碎机本体；2、进料管；3、定量组件；301、固定板；302、转动电机；303、螺纹杆；304、定量块；305、定量口；4、搅拌组件；401、搅拌电机；402、转动轴；403、搅拌杆；5、收集组件；501、抽拉口；502、收集盒；503、拉把手；6、进料挡板；7、导流板；8、滑动槽；9、滑动块；10、支撑腿；11、防护垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种粉碎机加工用上料结构，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的顶部连通有进料管2，进料管2的两侧设置有定量组件3，进料管2的内侧设置有搅拌组件4，粉碎机本体1内侧的底部设置有收集组件5；
定量组件3包括固定板301、转动电机302、螺纹杆303、定量块304和定量口305，固定板301栓接在粉碎机本体1顶部的两侧，转动电机302均栓接在固定板301的外侧，螺纹杆303贯穿固定板301的内侧并与转动电机302的输出端栓接，定量块304螺纹连接在螺纹杆303的外侧，定量口305均开设在进料管2的两侧，定量块304滑动连接在定量口305的内侧。
在本实施例中：该粉碎机加工用上料结构，在工作人员对物料进行破碎的过程中，通过设置定量组件3，工作人员通过启动固定板301外侧的转动电机302带动螺纹杆303进行转动，以此带动定量块304在定量口305的内侧移动，从而可以实现在工作人员对物料上料完成后，可以对物料掉落的速度进行调节，因此可以根据物料粉碎的情况对物料破碎的速度进行调整，从而可以使物料能够完全破碎，因此利于工作人员后期对物料进行使用，通过设置搅拌组件4，可以实现在物料上料时，可以对物料进行搅拌，因此不会由于物料较多导致进料口出现堵塞的情况，从而不容易导致破碎机器出现损坏，增加了破碎机器的使用寿命，同时提高了工作人员的工作效率，通过设置收集组件5，可以对破碎完成的物料进行有效的收集，因此不需要工作人员后期手动在对物料进行收集，从而降低了工作人员的工作量，因此更加利于工作人员的使用。
作为本实用新型的技术优化方案，搅拌组件4包括搅拌电机401、转动轴402和搅拌杆403，搅拌电机401栓接在进料管2的右侧，转动轴402的右侧贯穿进料管2并与搅拌电机401的输出端栓接，转动轴402转动连接在进料管2的内侧。
在本实施例中：通过设置搅拌电机401、转动轴402和搅拌杆403，工作人员通过启动搅拌电机401带动转动轴402转动，以此带动搅拌杆403进行转动，从而可以实现在物料上料时，可以对物料进行搅拌，因此不会由于物料较多导致进料口出现堵塞的情况。
作为本实用新型的技术优化方案，收集组件5包括抽拉口501、收集盒502和拉把手503，抽拉口501开设在粉碎机本体1前侧的底部，收集盒502滑动连接在抽拉口501的内侧，拉把手503栓接在收集盒502的前侧。
在本实施例中：通过设置抽拉口501、收集盒502和拉把手503，工作人员通过拉动拉把手503带动收集盒502在抽拉口501的内侧滑动，可以实现可以对破碎完成的物料进行有效的收集，因此不需要工作人员后期手动在对物料进行收集，从而降低了工作人员的工作量。
作为本实用新型的技术优化方案，进料管2的顶部栓接有进料挡板6，进料挡板6为不锈钢材质。
在本实施例中：通过设置进料挡板6，可以实现防止工作人员在对物料上料时出现洒落的情况。
作为本实用新型的技术优化方案，进料管2的内侧设置有导流板7，导流板7栓接在进料管2内侧的两侧。
在本实施例中：通过设置导流板7，可以实现利于物料掉落到粉碎机内部进行粉碎。
作为本实用新型的技术优化方案，抽拉口501内侧的两侧均开设有滑动槽8，收集盒502的两侧均栓接有滑动块9，滑动块9滑动连接在滑动槽8的内侧。
在本实施例中：通过设置滑动槽8和滑动块9，可以实现利于工作人员对收集盒502进行抽拉，从而便于将破碎后的物料取出。
作为本实用新型的技术优化方案，粉碎机本体1的底部均栓接有支撑腿10，支撑腿10均匀的分布在粉碎机本体1底部的四角。
在本实施例中：通过设置支撑腿10，可以实现对粉碎机本体1进行支撑，防止在使用时出现晃动。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑腿10的底部粘接有防护垫11，防护垫11为橡胶材质。
在本实施例中：通过设置防护垫11，可以实现对支撑腿10进行防护，防止支撑腿10出现生锈腐蚀的情况。
工作原理：首先在工作人员对物料进行破碎的过程中，工作人员通过启动固定板301外侧的转动电机302带动螺纹杆303进行转动，以此带动定量块304在定量口305的内侧移动，从而可以实现在工作人员对物料上料完成后，可以对物料掉落的速度进行调节，因此可以根据物料粉碎的情况对物料破碎的速度进行调整，从而可以使物料能够完全破碎，因此利于工作人员后期对物料进行使用，然后工作人员通过启动搅拌电机401带动转动轴402转动，以此带动搅拌杆403进行转动，从而可以实现在物料上料时，可以对物料进行搅拌，因此不会由于物料较多导致进料口出现堵塞的情况，从而不容易导致破碎机器出现损坏，增加了破碎机器的使用寿命，同时提高了工作人员的工作效率，接着工作人员通过拉动拉把手503带动收集盒502在抽拉口501的内侧滑动，可以实现可以对破碎完成的物料进行有效的收集，因此不需要工作人员后期手动在对物料进行收集，从而降低了工作人员的工作量，因此更加利于工作人员的使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉碎机加工用上料结构，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)的两侧设置有定量组件(3)，所述进料管(2)的内侧设置有搅拌组件(4)，所述粉碎机本体(1)内侧的底部设置有收集组件(5)；
所述定量组件(3)包括固定板(301)、转动电机(302)、螺纹杆(303)、定量块(304)和定量口(305)，所述固定板(301)栓接在粉碎机本体(1)顶部的两侧，所述转动电机(302)均栓接在固定板(301)的外侧，所述螺纹杆(303)贯穿固定板(301)的内侧并与转动电机(302)的输出端栓接，所述定量块(304)螺纹连接在螺纹杆(303)的外侧，所述定量口(305)均开设在进料管(2)的两侧，所述定量块(304)滑动连接在定量口(305)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括搅拌电机(401)、转动轴(402)和搅拌杆(403)，所述搅拌电机(401)栓接在进料管(2)的右侧，所述转动轴(402)的右侧贯穿进料管(2)并与搅拌电机(401)的输出端栓接，所述转动轴(402)转动连接在进料管(2)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述收集组件(5)包括抽拉口(501)、收集盒(502)和拉把手(503)，所述抽拉口(501)开设在粉碎机本体(1)前侧的底部，所述收集盒(502)滑动连接在抽拉口(501)的内侧，所述拉把手(503)栓接在收集盒(502)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述进料管(2)的顶部栓接有进料挡板(6)，所述进料挡板(6)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述进料管(2)的内侧设置有导流板(7)，所述导流板(7)栓接在进料管(2)内侧的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述抽拉口(501)内侧的两侧均开设有滑动槽(8)，所述收集盒(502)的两侧均栓接有滑动块(9)，所述滑动块(9)滑动连接在滑动槽(8)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的底部均栓接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)均匀的分布在粉碎机本体(1)底部的四角。
8.根据权利要求7所述的一种粉碎机加工用上料结构，其特征在于：所述支撑腿(10)的底部粘接有防护垫(11)，所述防护垫(11)为橡胶材质。
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