CN221933590U - 一种化学品生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置，属于废气处理技术领域，具体是一种化学品生产用废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腔柱，还包括过滤组件和喷淋组件，所述过滤组件包括固定连通于处理罐外周壁一侧的进气管，所述处理罐的外部一侧设置有吸附机构，所述喷淋组件包括固定连接于处理罐顶部一侧的储液罐；本实用新型达到了有效提升了废气的处理效率的效果，通过供液泵与供液管以及雾化喷头之间的相互配合，使得处理液雾化与废气混合，然后通过搅动叶带动废气充分与雾化处理液接触，然后通过排液泵与排液槽以及排液板之间的相互配合，快速排出处理罐内部的废液，解决了难以达到理想的处理效果的问题。

Description

一种化学品生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种化学品生产用废气处理装置。

背景技术

危险化学品一般是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，危险化学品在生产时会产生大量废气，废气中含有大量的污染物，如果直接排出会对环境造成污染，影响人们身心健康，因此这些废气需要经过废气处理装置的处理后，才能排出。

经检索，公开号为CN220047701U的中国专利，公开了一种危险化学品生产的废气处理装置，属于废气处理领域，包括处理箱、第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述处理箱内部位于第一隔板远离第四隔板的一侧设有中和液储区，所述处理箱的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的出口管伸进中和液储区内，所述第二隔板和第三隔板之间安装有滤网，所述处理箱内部位于第四隔板远离第三隔板的一侧安装有活性炭板。

该装置通过中和液储区、滤网和活性炭板的设置，中和液储区内的中和液可对废气中的强酸或强碱进行中和反应，使废气保持中性，滤网可对较大的杂质颗粒进行过滤，活性炭板可对微小颗粒物和有害物质进行吸附处理，从而可对废气进行有效处理。

但该装置还存在以下问题，装置仅通过抽气机将废气输送至中和液储区，通过废气与中和液之间的化学反应初步处理废气，而实际使用中，随着废气不断进入中和液储区，使得中和液与废气之间的反应速率达到阈值后，中和液的反应物浓度下降，难以避免废气处理效率与处理效果的下降，难以达到理想的处理效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种化学品生产用废气处理装置，有效提升了废气的处理效率。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种化学品生产用废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腔柱，还包括过滤组件和喷淋组件；

所述过滤组件包括固定连通于处理罐外周壁一侧的进气管，所述处理罐的外部一侧设置有吸附机构；

所述喷淋组件包括固定连接于处理罐顶部一侧的储液罐，所述储液罐的一端设置有喷淋机构，所述处理罐的内部设置有搅动机构。

在某些实施例中，所述所述吸附机构包括设置于处理罐外部一侧的过滤罐，所述处理罐的外周壁另一侧固定连通有出气管，且出气管的一端与过滤罐的输入端固定连通，所述过滤罐的输出端固定连通有气泵，且气泵的输出端与外部排气管道固定连通，所述过滤罐的内周壁固定连接有两组交错分布的吸附板。

在某些实施例中，所述喷淋机构包括固定连接于处理罐顶部靠近储液罐处的供液泵，所述供液泵的输出端固定连通有供液管，所述处理罐的内顶部固定连接有固定环管，且供液管的一端与固定环管固定连通。

在某些实施例中，所述处理罐的一端转动连接有传动轴，所述处理罐的顶部靠近传动轴处固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有双向电机，且双向电机的输出轴与传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的外周壁靠近固定环管处固定连接有连接环管，且连接环管的一端与固定环管转动连通，所述连接环管的外周壁固定连通有多个均匀分布的雾化管，每个所述雾化管的一端均固定连通有雾化喷头。

在某些实施例中，所述搅动机构包括多个固定连接于传动轴外周壁底端的搅动叶，且搅动叶均呈倾斜结构设置，所述处理罐的内底部靠近支撑腔柱处开设有排液槽，且排液槽呈环形结构设置，每个所述搅动叶的一端均固定连接有与排液槽相适配的排液板，其中一个所述支撑腔柱的一端与排液槽固定连通。

在某些实施例中，其中一个所述支撑腔柱的另一端固定连通有排液管，所述支撑腔柱的外部一侧设置有排液泵，且排液管的一端与排液泵的输入端固定连通，所述排液泵的输出端与外部污水处理系统固定连通。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

其一：本实用新型通过供液泵与供液管以及雾化喷头之间的相互配合，使得处理液雾化与废气混合，然后通过搅动叶带动废气充分与雾化处理液接触，然后通过排液泵与排液槽以及排液板之间的相互配合，快速排出处理罐内部的废液，避免影响废气与处理液的反应速率,有效提升了废气处理的效率；

其二：本实用新型操作简单，设计巧妙，通过气泵与出气管之间的相互配合，使得初步处理后的废气输送至过滤罐内，然后通过两组交错分布的吸附板的设置，增加废气通过过滤罐的流通距离，提升吸附板的吸附效果，进一步提升了废气的处理效果；

解决了现有的难以达到理想的处理效果的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型在一实施例中提供的第一视角立体结构示意图；

图2是本实用新型在一实施例中提供的第二视角立体结构示意图；

图3是本实用新型在一实施例中提供的部分组件半剖立体结构示意图；

图4是图3中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、处理罐；2、支撑腔柱；3、进气管；4、储液罐；5、供液泵；51、供液管；6、出气管；7、过滤罐；71、吸附板；8、气泵；9、双向电机；91、固定架；10、排液管；11、排液泵；12、传动轴；13、搅动叶；14、排液板；15、排液槽；16、固定环管；17、连接环管；18、雾化管；19、雾化喷头。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种化学品生产用废气处理装置，本实用新型的技术方案是：

如图1所示，一种化学品生产用废气处理装置，包括处理罐1。其中处理罐1采用耐腐蚀材料制成，提升装置的使用寿命，处理罐1的底部通过焊接的方式固定连接有多个均匀分布的支撑腔柱2，其中支撑腔柱2起到支撑与固定处理罐1的作用，还包括过滤组件和喷淋组件；

过滤组件包括固定连通于处理罐1外周壁一侧的进气管3，其中进气管3起到输送待处理废气进入处理罐1内部的作用，处理罐1的外部一侧设置有吸附机构；

喷淋组件包括通过螺栓固定连接于处理罐1顶部一侧的储液罐4，其中储液罐4起到存储处理液的作用，储液罐4的一端设置有喷淋机构，处理罐1的内部设置有搅动机构。

如图3与图4所示，在某一实施例中，为了提升废气处理的效果，喷淋机构包括通过螺栓固定连接于处理罐1顶部靠近储液罐4处的供液泵5，其中供液泵5起到提供输送压力的作用，供液泵5的输出端固定连通有供液管51，处理罐1的内顶部通过法兰固定连接有固定环管16，且供液管51的一端与固定环管16固定连通，其中供液管51起到将处理液由储液罐4输送至固定环管16内的作用，处理罐1的一端通过轴承转动连接有传动轴12，处理罐1的顶部靠近传动轴12处通过焊接的方式固定连接有固定架91，固定架91的顶端固定连接有双向电机9，其中固定架91起到支撑与固定双向电机9的作用，且双向电机9的输出轴与传动轴12的顶端固定连接，其中双向电机9起到带动传动轴12转动的作用，传动轴12的外周壁靠近固定环管16处固定连接有连接环管17，且连接环管17的一端与固定环管16转动连通，连接环管17的外周壁固定连通有多个均匀分布的雾化管18，每个雾化管18的一端均固定连通有雾化喷头19，通过雾化管18与雾化喷头19之间的相互配合，使得处理液高速雾化喷向处理罐1内部。

如图2与图3所示，在某一实施例中，为了提升废气处理的效率，搅动机构包括多个焊接于传动轴12外周壁底端的搅动叶13，且搅动叶13均呈倾斜结构设置，通过倾斜结构的搅动叶13的转动，使得废气随气流向上运动与雾化的处理液充分快速接触，提升废气处理的效率，处理罐1的内底部靠近支撑腔柱2处开设有排液槽15，且排液槽15呈环形结构设置，其中排液槽15起到快速排出废液的作用，每个搅动叶13的一端均焊接有与排液槽15相适配的排液板14，其中一个支撑腔柱2的一端与排液槽15固定连通，其中排液板14起到推动废液进入支撑腔柱2的组员，其中一个支撑腔柱2的另一端固定连通有排液管10，支撑腔柱2的外部一侧设置有排液泵11，且排液管10的一端与排液泵11的输入端固定连通，排液泵11的输出端与外部污水处理系统固定连通，通过排液泵11与排液管10之间的相互配合，快速排出处理罐1内的废液，避免影响处理液与废气的反应，进一步提升废气处理的效率。

如图1与图3所示，在某一实施例中，为了进一步提升废气处理的效果，吸附机构包括设置于处理罐1外部一侧的过滤罐7，处理罐1的外周壁另一侧固定连通有出气管6，且出气管6的一端与过滤罐7的输入端固定连通，过滤罐7的输出端固定连通有气泵8，通过气泵8与出气管6之间的相互配合，抽出处理罐1内部的处理后的废气，且气泵8的输出端与外部排气管道固定连通，过滤罐7的内周壁通过卡接的方式固定连接有两组交错分布的吸附板71，且吸附板71采用活性炭材料制成，提升吸附板71的吸附效果，通过两组交错分布的吸附板71的设置，增加废气通过过滤罐7的距离，从而进一步提升吸附板71的吸附效果。

具体的工作方法是：使用时，首先通过进气管3将待处理废气输送至处理罐1内部，然后启动供液泵5，通过供液泵5与供液管51之间的相互配合，将处理液由储液罐4输送至固定环管16内部，然后通过连接环管17与雾化管18以及雾化喷头19之间的相互配合，使得处理液高速雾化喷向处理罐1内部与废气混合，同时，启动双向电机9，双向电机9带动传动轴12转动，传动轴12带动连接环管17转动，从而带动多个雾化喷头19转动，提升处理液的作用范围，同时，传动轴12带动搅动叶13转动，通过倾斜设置的搅动叶13的转动，使得废气随气流向上运动与雾化处理液充分接触，提升废气处理的效率与效果，同时，搅动叶13带动排液板14转动，通过排液板14与排液槽15之间的相互配合，快速将废液推送至支撑腔柱2内，然后启动排液泵11，通过排液泵11与排液管10之间的相互配合，快速排出废液，避免影响处理罐1内部的处理液与废气之间的反应，进一步提升废气处理的效率，然后启动气泵8，通过气泵8与出气管6之间的相互配合，使得处理罐1内初步处理后的废气进入过滤罐7内，通过两组交错分布的吸附板71的设置，增加废气通过过滤罐7的流通距离，有效提升吸附板71的吸附效果，从而进一步提升废气的处理效果。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (6)

1.一种化学品生产用废气处理装置，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腔柱(2)，其特征在于：还包括过滤组件和喷淋组件；

所述过滤组件包括固定连通于处理罐(1)外周壁一侧的进气管(3)，所述处理罐(1)的外部一侧设置有吸附机构；

所述喷淋组件包括固定连接于处理罐(1)顶部一侧的储液罐(4)，所述储液罐(4)的一端设置有喷淋机构，所述处理罐(1)的内部设置有搅动机构。

2.根据权利要求1所述的一种化学品生产用废气处理装置，其特征在于：所述吸附机构包括设置于处理罐(1)外部一侧的过滤罐(7)，所述处理罐(1)的外周壁另一侧固定连通有出气管(6)，且出气管(6)的一端与过滤罐(7)的输入端固定连通，所述过滤罐(7)的输出端固定连通有气泵(8)，且气泵(8)的输出端与外部排气管道固定连通，所述过滤罐(7)的内周壁固定连接有两组交错分布的吸附板(71)。

3.根据权利要求2所述的一种化学品生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构包括固定连接于处理罐(1)顶部靠近储液罐(4)处的供液泵(5)，所述供液泵(5)的输出端固定连通有供液管(51)，所述处理罐(1)的内顶部固定连接有固定环管(16)，且供液管(51)的一端与固定环管(16)固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种化学品生产用废气处理装置，其特征在于：所述处理罐(1)的一端转动连接有传动轴(12)，所述处理罐(1)的顶部靠近传动轴(12)处固定连接有固定架(91)，所述固定架(91)的顶端固定连接有双向电机(9)，且双向电机(9)的输出轴与传动轴(12)的顶端固定连接，所述传动轴(12)的外周壁靠近固定环管(16)处固定连接有连接环管(17)，且连接环管(17)的一端与固定环管(16)转动连通，所述连接环管(17)的外周壁固定连通有多个均匀分布的雾化管(18)，每个所述雾化管(18)的一端均固定连通有雾化喷头(19)。

5.根据权利要求4所述的一种化学品生产用废气处理装置，其特征在于：所述搅动机构包括多个固定连接于传动轴(12)外周壁底端的搅动叶(13)，且搅动叶(13)均呈倾斜结构设置，所述处理罐(1)的内底部靠近支撑腔柱(2)处开设有排液槽(15)，且排液槽(15)呈环形结构设置，每个所述搅动叶(13)的一端均固定连接有与排液槽(15)相适配的排液板(14)，其中一个所述支撑腔柱(2)的一端与排液槽(15)固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种化学品生产用废气处理装置，其特征在于：其中一个所述支撑腔柱(2)的另一端固定连通有排液管(10)，所述支撑腔柱(2)的外部一侧设置有排液泵(11)，且排液管(10)的一端与排液泵(11)的输入端固定连通，所述排液泵(11)的输出端与外部污水处理系统固定连通。