CN221922351U - 一种抗冲击增韧内插管件 - Google Patents

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周齐光
沈飞
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Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击增韧内插管件,包括主体组件;密封圈,套设在所述主体组件上;接管组件,连接在所述主体组件上;其中,所述接管组件与密封圈紧密贴合形成密封结构。本实用新型通过主体组件、密封圈和接管组件的设置,通过主体组件与接管组件自身的结构来进行螺纹连接,同时两者内部结构连接后使两者紧密贴合,配合密封圈使用来达到密封的效果,从而解决了在使用的过程中未设有密封结构,使管件与管道连接端处留有缝隙,长期使用后管道连接处容易有液体产生渗漏的问题。

Description

一种抗冲击增韧内插管件
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,更具体地说,涉及一种抗冲击增韧内插管件。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类很多,通常根据用途、连接、材料、加工方式分类,连接分类包括螺纹管件、焊接管件、卡套管件、粘接管件等;其中,螺纹管件采用内插螺纹连接的方式进行管道连接。
现有的螺纹内插管件在连接的过程中仅通过螺纹连接,在使用的过程中未设有密封结构,使管件与管道连接端处留有缝隙,长期使用后管道连接处容易有液体产生渗漏。鉴于此,我们提出一种抗冲击增韧内插管件。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击增韧内插管件,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种抗冲击增韧内插管件,包括主体组件;密封圈,套设在所述主体组件上;接管组件,连接在所述主体组件上;其中,所述接管组件与密封圈紧密贴合形成密封结构。
优选的,所述主体组件包括六角固定块;A管,设置在所述六角固定块一侧;A螺纹,布置在所述A管外壁;B管,布置在远离所述A管一侧的六角固定块上;B螺纹,布置在所述B管上;锥形头,设置在远离所述六角固定块一侧的B管上;A导流槽,开设在所述A管内部。
优选的,所述密封圈包括外橡胶环,呈圆环状;至少一个连接块,若干个所述连接块等距设置在外橡胶环内侧;内橡胶环,外壁与所述若干个所述连接块连接;其中,所述内橡胶环与外橡胶环之间通过连接块连接。
优选的,所述接管组件包括接管本体;锥形槽,开设在所述接管本体内部;内螺纹,开设在靠近所述B管一侧的接管本体内部;B导流槽,开设在远离所述内螺纹一侧的接管本体内部;其中,所述锥形槽、内螺纹以及B导流槽之间相连通。
优选的,所述接管本体与B管之间为螺纹连接,且所述接管本体通过内螺纹与B管构成可拆卸结构。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过主体组件、密封圈和接管组件的设置,通过主体组件与接管组件自身的结构来进行螺纹连接,同时两者内部结构连接后使两者紧密贴合,配合密封圈使用来达到密封的效果,从而解决了在使用的过程中未设有密封结构,使管件与管道连接端处留有缝隙,长期使用后管道连接处容易有液体产生渗漏的问题。
2、本实用新型通过连接块的设置,内橡胶环与外橡胶环通过连接块连接,使内橡胶环与外橡胶环之间保留形变空间,增加密封圈整体的韧性,方便将密封圈套设在B管上。
3、本实用新型通过锥形槽的设置,接管本体利用锥形槽来与B管以及锥形头紧密贴合,锥形头采用氟橡胶材质,具有较好的摩擦力,可与锥形槽密封,从而提高整体的密封性,避免管道连接处有液体渗漏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体分拆结构示意图;
图3为本实用新型的分拆剖面结构示意图;
图中标号说明:1、主体组件;2、密封圈;3、接管组件;
101、六角固定块;102、A管;103、A螺纹;104、B管;105、B螺纹;106、锥形头;107、A导流槽;
201、外橡胶环;202、连接块;203、内橡胶环;
301、接管本体;302、锥形槽;303、内螺纹;304、B导流槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种抗冲击增韧内插管件,包括主体组件1;密封圈2,套设在主体组件1上;接管组件3,连接在主体组件1上;其中,接管组件3与密封圈2紧密贴合形成密封结构。本实用新型通过主体组件1、密封圈2和接管组件3的设置,通过主体组件1与接管组件3自身的结构来进行螺纹连接,同时两者内部结构连接后使两者紧密贴合,配合密封圈2使用来达到密封的效果,从而解决了在使用的过程中未设有密封结构,使管件与管道连接端处留有缝隙,长期使用后管道连接处容易有液体产生渗漏的问题。
具体的,主体组件1包括六角固定块101;A管102,设置在六角固定块101一侧;A螺纹103,布置在A管102外壁;B管104,布置在远离A管102一侧的六角固定块101上;B螺纹105,布置在B管104上;锥形头106,设置在远离六角固定块101一侧的B管104上;A导流槽107,开设在A管102内部。本实用新型通过A导流槽107的设置,利用A导流槽107的来对管道内部的液体起到导流缓冲的作用,提高管道对液体的抗冲击性。
值得说明的是,密封圈2包括外橡胶环201,呈圆环状;至少一个连接块202,若干个连接块202等距设置在外橡胶环201内侧;内橡胶环203,外壁与若干个连接块202连接;其中,内橡胶环203与外橡胶环201之间通过连接块202连接。本实用新型通过连接块202的设置,内橡胶环203与外橡胶环201通过连接块202连接,使内橡胶环203与外橡胶环201之间保留形变空间,增加密封圈2整体的韧性,方便将密封圈2套设在B管104上。
除此之外,接管组件3包括接管本体301;锥形槽302,开设在接管本体301内部;内螺纹303,开设在靠近B管104一侧的接管本体301内部;B导流槽304,开设在远离内螺纹303一侧的接管本体301内部;其中,锥形槽302、内螺纹303以及B导流槽304之间相连通。接管本体301与B管104之间为螺纹连接,且接管本体301通过内螺纹303与B管104构成可拆卸结构。本实用新型通过锥形槽302的设置,接管本体301利用锥形槽302来与B管104以及锥形头106紧密贴合,锥形头106采用氟橡胶材质,具有较好的摩擦力,可与锥形槽302密封,从而提高整体的密封性,避免管道连接处有液体渗漏。
工作原理:管道与管件连接前,首先将密封圈2套设在B管104上,随后手动将B管104插接在接管本体301内部,通过旋转B管104使B螺纹105来与接管本体301内部的内螺纹303进行连接,将其拧至最里端时,锥形头106与锥形槽302紧密贴合,从而来进行密封,同时,接管本体301靠近B管104一侧与密封圈2外侧表面贴合,从而进行二次密封,随后将A管102通过A螺纹103与另一组管道进行连接即可完成安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种抗冲击增韧内插管件,其特征在于,包括:
主体组件(1);
密封圈(2),套设在所述主体组件(1)上;
接管组件(3),连接在所述主体组件(1)上;
其中,所述接管组件(3)与密封圈(2)紧密贴合形成密封结构;
所述主体组件(1)包括:
六角固定块(101);
A管(102),设置在所述六角固定块(101)一侧;
A螺纹(103),布置在所述A管(102)外壁;
B管(104),布置在远离所述A管(102)一侧的六角固定块(101)上;
B螺纹(105),布置在所述B管(104)上;
锥形头(106),设置在远离所述六角固定块(101)一侧的B管(104)上;
A导流槽(107),开设在所述A管(102)内部;
所述密封圈(2)包括:
外橡胶环(201),呈圆环状;
至少一个连接块(202),若干个所述连接块(202)等距设置在外橡胶环(201)内侧;
内橡胶环(203),外壁与所述若干个所述连接块(202)连接;
其中,所述内橡胶环(203)与外橡胶环(201)之间通过连接块(202)连接;
所述接管组件(3)包括:
接管本体(301);
锥形槽(302),开设在所述接管本体(301)内部;
内螺纹(303),开设在靠近所述B管(104)一侧的接管本体(301)内部;
B导流槽(304),开设在远离所述内螺纹(303)一侧的接管本体(301)内部;
其中,所述锥形槽(302)、内螺纹(303)以及B导流槽(304)之间相连通;
所述接管本体(301)与B管(104)之间为螺纹连接,且所述接管本体(301)通过内螺纹(303)与B管(104)构成可拆卸结构。
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