CN221918693U - 一种反光布加工裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光布技术领域，具体为一种反光布加工裁切设备，包括U型台，所述U型台的内壁一端固定安装有布卷安装组件，且U型台的两侧外壁均固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有顶框，所述顶框上设置有切割组件，且顶框的两侧均设置有定位组件，所述U型台的一侧开设有两个对接口，且U型台的另一侧内壁转动设置有压紧组件，压紧组件包括两个安装板。本实用新型便于将反光布卷铺设在U型台的台面上，避免因压紧辊与台面之间的距离较小使得反光布的穿插较为麻烦，操作方便，也便于对反光布的切割位置进行压紧，避免在切割时出现反光布褶皱问题，也在一定程度上将裁切刀与压紧辊远离，防止在穿插反光布时出现安全的问题。

Description

一种反光布加工裁切设备

技术领域

本实用新型涉及反光布技术领域，具体是一种反光布加工裁切设备。

背景技术

反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线，主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。

经检索，专利公开号为CN212560879U的一种用于反光布加工的裁剪装置，包括机架和裁剪单元，机架的工作台上安装有用于压紧反光布的压紧辊，裁剪单元包括第一安装板、第一电动推杆、第二安装板、用于驱动第二安装板运动的驱动机构、活动杆和用于驱动活动杆运动的动力机构，驱动机构包括第一步进电机、圆盘和连杆，所述圆盘通过第一调节组件与连杆连接，第一调节组件包括第一调节螺杆和第一移动块，动力机构包括第二步进电机、转盘和圆柱销，转盘上通过第二调节组件安装有圆柱销，第二调节组件包括第二调节螺杆和第二移动块，设有剪裁单元。在实现上述方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中在对反光布进行裁切时，需要将反光布铺设在台面上，再手动穿过压紧辊，由于压紧辊与台面之间的距离较小，使得反光布的穿插较为麻烦，并且裁切刀也位于压紧辊的附近，极易在穿插反光布时出现安全的问题，因此，亟需设计一种反光布加工裁切设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光布加工裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反光布加工裁切设备，包括U型台，所述U型台的内壁一端固定安装有布卷安装组件，且U型台的两侧外壁均固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有顶框，所述顶框上设置有切割组件，且顶框的两侧均设置有定位组件，所述U型台的一侧开设有两个对接口，且U型台的另一侧内壁转动设置有压紧组件，压紧组件包括两个安装板，其中一个安装板的一侧固定有卡接在两个对接口内的U型把手杆，另一个所述安装板的一侧两端顶部均固定有转杆，且转杆的一端与U型台的另一侧内壁转动连接，两个安装板的相对侧两端之间转动设置有压紧辊，压紧辊分布在定位组件的两侧，压紧辊的一端设置有送料机构。

进一步的，所述送料机构包括固定在两个压紧辊一端的传动轴，且传动轴的外壁均固定有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带，安装板的一端固定安装有用于带动压紧辊和传动带旋转的送料电机。

进一步的，所述U型台靠近对接口的一侧均通过紧固销轴转动连接有卡座，且卡座贴合在U型把手杆的顶部，所述U型台的底部固定安装有支撑架。

进一步的，所述布卷安装组件包括固定安装在U型台内壁一端的放料盒，且放料盒的一端和U型台的侧边之间开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定有旋钮，所述螺纹杆的另一端和放料盒的另一端内壁均转动连接有定位盘，且两个定位盘之间卡接有反光布卷，定位盘的横截面呈T型。

进一步的，所述切割组件包括转动连接在顶框内壁的双向螺杆，且双向螺杆的外壁两侧均螺接有活动套，顶框的顶部固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴与双向螺杆的外壁均固定有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述顶框的底部开设有导向槽，且活动套的底部均固定有穿过导向槽的安装框，安装框的内壁均固定安装有裁切刀。

进一步的，所述U型台的底部中间位置开设有切割槽，且切割槽的位置与裁切刀的位置相对应。

进一步的，所述定位组件包括固定在顶框两侧外壁两端的L型杆，且L型杆的底部均开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁均固定有缓冲杆，缓冲杆的顶部与缓冲槽的顶部之间固定有弹簧，缓冲杆的底部固定有定位板，定位板位于裁切刀的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够调节压紧组件的倾斜度，使得压紧辊与U型台的底部远离，从而便于将反光布卷铺设在U型台的台面上，避免因压紧辊与台面之间的距离较小使得反光布的穿插较为麻烦，操作方便，并配合送料机构能够实现反光布在台面上进行自动移动的操作方式，无需在后续裁切时进行人工放卷反光布卷；

本实用新型能够调节切割组件和定位组件的高度，使得定位组件内的定位板先于切割组件内的裁切刀与反光布接触，一方面便于对反光布的切割位置进行压紧，避免在切割时出现反光布褶皱问题，另一方面在一定程度上将裁切刀与压紧辊远离，防止在穿插反光布时出现安全的问题。

附图说明

图1为一种反光布加工裁切设备的整体结构示意图。

图2为一种反光布加工裁切设备的侧视图。

图3为一种反光布加工裁切设备的切割槽和对接口结构示意图。

图4为一种反光布加工裁切设备的定位组件结构示意图。

图5为一种反光布加工裁切设备的布卷安装组件结构示意图。

图6为一种反光布加工裁切设备的切割组件结构示意图。

图7为一种反光布加工裁切设备的压紧组件结构示意图。

图中：1、U型台；2、气缸；3、布卷安装组件；301、螺纹孔；302、旋钮；303、螺纹杆；304、定位盘；4、放料盒；5、反光布卷；6、顶框；7、切割组件；701、正反转电机；702、裁切刀；703、锥齿轮；704、双向螺杆；705、活动套；706、导向槽；707、安装框；8、定位组件；801、L型杆；802、缓冲杆；803、定位板；804、弹簧；9、压紧组件；901、安装板；902、转杆；903、传动带；904、压紧辊；905、送料电机；906、U型把手杆；10、支撑架；11、切割槽；12、对接口；13、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种反光布加工裁切设备，包括U型台1，U型台1的内壁一端固定安装有布卷安装组件3，且U型台1的两侧外壁均固定安装有气缸2，气缸2的活塞端固定安装有顶框6，顶框6上设置有切割组件7，切割组件7包括转动连接在顶框6内壁的双向螺杆704，且双向螺杆704的外壁两侧均螺接有活动套705，顶框6的顶部固定安装有正反转电机701，正反转电机701的输出轴与双向螺杆704的外壁均固定有锥齿轮703，两个锥齿轮703相啮合，顶框6的底部开设有导向槽706，且活动套705的底部均固定有穿过导向槽706的安装框707，安装框707的内壁均固定安装有裁切刀702，U型台1的底部中间位置开设有切割槽11，且切割槽11的位置与裁切刀702的位置相对应，且顶框6的两侧均设置有定位组件8，U型台1的一侧开设有两个对接口12，且U型台1的另一侧内壁转动设置有压紧组件9，压紧组件9包括两个安装板901，其中一个安装板901的一侧固定有卡接在两个对接口12内的U型把手杆906，另一个安装板901的一侧两端顶部均固定有转杆902，且转杆902的一端与U型台1的另一侧内壁转动连接，两个安装板901的相对侧两端之间转动设置有压紧辊904，压紧辊904分布在定位组件8的两侧，压紧辊904的一端设置有送料机构，送料机构包括固定在两个压紧辊904一端的传动轴，且传动轴的外壁均固定有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带903，安装板901的一端固定安装有用于带动压紧辊904和传动带903旋转的送料电机905，U型台1靠近对接口12的一侧均通过紧固销轴转动连接有卡座13，且卡座13贴合在U型把手杆906的顶部，U型台1的底部固定安装有支撑架10，能够调节压紧组件9的倾斜度，使得压紧辊904与U型台1的底部远离，便于将反光布卷5铺设在U型台1的台面上，避免因压紧辊904与台面之间的距离较小使得反光布的穿插较为麻烦，操作方便。

具体的，布卷安装组件3包括固定安装在U型台1内壁一端的放料盒4，且放料盒4的一端和U型台1的侧边之间开设有螺纹孔301，螺纹孔301的内壁螺接有螺纹杆303，螺纹杆303的一端固定有旋钮302，螺纹杆303的另一端和放料盒4的另一端内壁均转动连接有定位盘304，且两个定位盘304之间卡接有反光布卷5，定位盘304的横截面呈T型，通过旋钮302调节螺纹杆303在螺纹孔301内的位置，改变两个定位盘304之间的距离，便于对反光布卷5进行安装固定。

具体的，定位组件8包括固定在顶框6两侧外壁两端的L型杆801，且L型杆801的底部均开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁均固定有缓冲杆802，缓冲杆802的顶部与缓冲槽的顶部之间固定有弹簧804，缓冲杆802的底部固定有定位板803，定位板803位于裁切刀702的下方，在通过气缸2调节顶框6的高度时，使得定位组件8内的定位板803先于切割组件7内的裁切刀702与反光布接触，一方面便于对反光布的切割位置进行压紧，避免在切割时出现反光布褶皱问题，另一方面在一定程度上将裁切刀702与压紧辊904远离，防止在穿插反光布时出现安全的问题。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将反光布卷5放入布卷安装组件3内的放料盒4内，通过旋钮302调节螺纹杆303在螺纹孔301内的位置，改变两个定位盘304之间的距离，便于对反光布卷5进行固定，此时通过压紧组件9内的U型把手杆906调节压紧辊904的倾斜度，将反光布卷5的一端沿着U型台1的台面穿过压紧辊904的底部，然后在通过U型把手杆906将压紧辊904复位，将卡座13旋转并贴合在U型把手杆906上，使得压紧辊904贴合在反光布卷5上，通过送料机构内的送料电机905带动压紧辊904和传动带903旋转，带动反光布卷5进行自动放卷处理，待放卷一定长度后，使用者启动气缸2调节顶框6的高度，使得定位组件8内的定位板803先于切割组件7内的裁切刀702与反光布接触，便于对反光布的切割位置进行压紧，然后再通过切割组件7内的正反转电机701带动锥齿轮703和双向螺杆704旋转，带动活动套705、安装框707和裁切刀702活动，从而对反光布进行裁切操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种反光布加工裁切设备，包括U型台(1)，其特征在于：所述U型台(1)的内壁一端固定安装有布卷安装组件(3)，且U型台(1)的两侧外壁均固定安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞端固定安装有顶框(6)，所述顶框(6)上设置有切割组件(7)，且顶框(6)的两侧均设置有定位组件(8)，所述U型台(1)的一侧开设有两个对接口(12)，且U型台(1)的另一侧内壁转动设置有压紧组件(9)，压紧组件(9)包括两个安装板(901)，其中一个安装板(901)的一侧固定有卡接在两个对接口(12)内的U型把手杆(906)，另一个所述安装板(901)的一侧两端顶部均固定有转杆(902)，且转杆(902)的一端与U型台(1)的另一侧内壁转动连接，两个安装板(901)的相对侧两端之间转动设置有压紧辊(904)，压紧辊(904)分布在定位组件(8)的两侧，压紧辊(904)的一端设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述送料机构包括固定在两个压紧辊(904)一端的传动轴，且传动轴的外壁均固定有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传动带(903)，安装板(901)的一端固定安装有用于带动压紧辊(904)和传动带(903)旋转的送料电机(905)。

3.根据权利要求2所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述U型台(1)靠近对接口(12)的一侧均通过紧固销轴转动连接有卡座(13)，且卡座(13)贴合在U型把手杆(906)的顶部，所述U型台(1)的底部固定安装有支撑架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述布卷安装组件(3)包括固定安装在U型台(1)内壁一端的放料盒(4)，且放料盒(4)的一端和U型台(1)的侧边之间开设有螺纹孔(301)，螺纹孔(301)的内壁螺接有螺纹杆(303)，螺纹杆(303)的一端固定有旋钮(302)，所述螺纹杆(303)的另一端和放料盒(4)的另一端内壁均转动连接有定位盘(304)，且两个定位盘(304)之间卡接有反光布卷(5)，定位盘(304)的横截面呈T型。

5.根据权利要求1所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述切割组件(7)包括转动连接在顶框(6)内壁的双向螺杆(704)，且双向螺杆(704)的外壁两侧均螺接有活动套(705)，顶框(6)的顶部固定安装有正反转电机(701)，正反转电机(701)的输出轴与双向螺杆(704)的外壁均固定有锥齿轮(703)，两个锥齿轮(703)相啮合，所述顶框(6)的底部开设有导向槽(706)，且活动套(705)的底部均固定有穿过导向槽(706)的安装框(707)，安装框(707)的内壁均固定安装有裁切刀(702)。

6.根据权利要求5所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述U型台(1)的底部中间位置开设有切割槽(11)，且切割槽(11)的位置与裁切刀(702)的位置相对应。

7.根据权利要求5所述的一种反光布加工裁切设备，其特征在于：所述定位组件(8)包括固定在顶框(6)两侧外壁两端的L型杆(801)，且L型杆(801)的底部均开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁均固定有缓冲杆(802)，缓冲杆(802)的顶部与缓冲槽的顶部之间固定有弹簧(804)，缓冲杆(802)的底部固定有定位板(803)，定位板(803)位于裁切刀(702)的下方。