CN221917014U - 一种用于风电叶片的旋转吊装设备 - Google Patents

一种用于风电叶片的旋转吊装设备 Download PDF

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张粉芳
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Abstract

本实用新型公开了一种用于风电叶片的旋转吊装设备,属于吊装设备技术领域,包括横梁板,所述横梁板由连接套筒与连接板组成,所述连接套筒的数量为两个且分别套接在连接板的两端的位置,所述连接套筒的下侧面靠近连接板的位置设置有定位螺栓,所述连接板的下侧面开设有若干个定位螺孔,所述横梁板上侧面两端均设置有牵拉部,所述横梁板的下侧面两端均设置有钢丝绳,所述钢丝绳的下端牵拉有固定板,所述固定板的两端均固定连接有吊杆,所述吊杆的下端设置有缓冲部,所述缓冲部的下端连接有连接绳。由此,能够在吊装设备将风电叶片吊装时根据叶片大小调节吊装设备,从而方便将不同大小的叶片进行吊装。

Description

一种用于风电叶片的旋转吊装设备
技术领域
本实用新型涉及一种吊装设备,特别是涉及一种用于风电叶片的旋转吊装设备,属于吊装设备技术领域。
背景技术
风力发电机是一种利用自然风力来发电的设备,是当前可再生能源领域的一种新兴技术。其中,叶片是风力发电机的关键部件之一,它对风力的捕捉和转换至电能起着至关重要的作用,风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据。在风电叶片的安装过程中,旋转吊装设备用于将风电叶片进行吊装运输和安装。
现有的用于风电叶片的旋转吊装设备在使用时存在一定的缺陷,吊装设备在使用时两个吊部位的间距是固定的,这就导致吊装设备只能吊装尺寸差别不大的风电叶片,当风电叶片尺寸差距较大时需要更换不同的吊装设备,导致使用不便,不能根据风电叶片的尺寸进行相应的调节,因此,现在对用于风电叶片的旋转吊装设备作出改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于风电叶片的旋转吊装设备,该吊装设备能够实现根据需要吊装的风电叶片的尺寸大小进行相应的调节,从而能够吊装不同尺寸的风电叶片,解决了现有技术中风电叶片的吊装设备使用起来不够方便的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种用于风电叶片的旋转吊装设备,包括横梁板,所述横梁板由连接套筒与连接板组成,所述连接套筒的数量为两个且分别套接在连接板的两端的位置,所述连接套筒的下侧面靠近连接板的位置设置有定位螺栓,所述连接板的下侧面开设有若干个定位螺孔,所述横梁板上侧面两端均设置有牵拉部,所述横梁板的下侧面两端均设置有钢丝绳,所述钢丝绳的下端牵拉有固定板,所述固定板的两端均固定连接有吊杆,所述吊杆的下端设置有缓冲部,所述缓冲部的下端连接有连接绳,所述连接绳的下端固定连接有吊装部。
进一步的,若干个所述定位螺孔在连接板的下侧面呈横向等间距分布,所述定位螺栓贯穿连接套筒的底面与定位螺孔螺纹连接。
通过上述技术方案,利用定位螺栓和定位螺孔的配合可以调节连接板在连接套筒之间的长度,从而在使用时对横梁板的长度进行调节,方便根据吊装的叶片大小进行相应的调节。
进一步的,所述牵拉部包括牵拉钢索,所述牵拉钢索的一端设置有吊环且牵拉钢索的另一端设置有定位块,所述牵拉钢索的数量为两个且通过定位块在横梁板的上侧面呈八字型分布。
通过上述技术方案,八字型分布的牵拉部利用吊环与吊机进行连接,从而在使用时能够通过吊机进行牵拉旋转。
进一步的,所述固定板位于横梁板的下方且与横梁板呈垂直分布,所述横梁板的上侧面两端设置有连接端板,所述固定板的上侧面位于连接端板一侧的位置设置有由两个竖直平行的板结构组成的固定架,所述固定架的两个板之间存在间隙且固定板上位于间隙的位置开设有贯通的安装孔,所述固定架的中间位置设置有固定螺栓,所述吊杆的上端固定连接有插板且插板上开设有固定螺孔,所述插板穿过安装孔且固定螺栓穿过固定螺孔与固定架螺纹连接。
通过上述技术方案,利用插板和固定螺栓能够方便吊杆的连接与拆卸,从而在风机叶片吊装时方便将吊装设备放置在叶片上对其进行吊装。
进一步的,所述钢丝绳呈人字形结构且钢丝绳的两端通过连接端板与固定板固定连接。
通过上述技术方案,人字形分布的钢丝绳能够保证固定板在横梁板下方的稳定性。
进一步的,所述缓冲部包括固定套筒,所述固定套筒的上端活动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的下端位于固定套筒内部的位置固定连接有限位板,所述缓冲杆的外部设置有弹簧,所述固定套筒的内壁上端与内壁下端均设置有阻尼垫。
通过上述技术方案,利用弹簧和阻尼垫形成阻尼缓冲结构,从而在吊装设备将叶片吊装时能够降低叶片的震动幅度,从而起到吊装稳定的效果。
进一步的,所述吊装部包括吊装带,所述吊装带的上侧面设置有防滑垫,所述吊装带上位于防滑垫上方的位置设置有魔术粘。
通过上述技术方案,利用防滑垫进行防滑,魔术粘用于加固,使吊装的叶片在吊装设备上更加的稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本申请中通过可调节长度的横梁板能够调节两个吊装部之间的间距,在针对不同尺寸的风电叶片吊装时,根据风电叶片的尺寸大小对吊装设备的吊装部进行相应的调节,从而能够有效的将不同尺寸的风电叶片进行吊装,方便吊装设备的使用。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的牵拉部的结构示意图;
图3为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的固定板与吊杆的连接结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的横梁板的结构示意图;
图5为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的缓冲部的结构示意图;
图6为按照本实用新型的一种用于风电叶片的旋转吊装设备的一优选实施例的吊装部的结构示意图。
图中:1、横梁板;11、连接套筒;12、定位螺栓;13、连接板;14、定位螺孔;2、牵拉部;21、牵拉钢索;22、吊环;23、定位块;3、钢丝绳;4、固定板;41、连接端板;42、固定架;43、固定螺栓;5、吊杆;51、插板;52、固定螺孔;6、缓冲部;61、固定套筒;62、缓冲杆;63、限位板;64、弹簧;65、阻尼垫;7、连接绳;8、吊装部;81、吊装带;82、防滑垫;83、魔术粘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实施例提供的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,包括横梁板1,在横梁板1上设置两个用于悬挂在旋转吊机上的牵拉部2,横梁板1的两端通过钢丝绳3牵拉固定板4,并在固定板5上通过吊杆5和缓冲部6连接吊装部8的连接绳7,在风电叶片吊装时,将吊装部8搭在叶片的下方,然后将吊杆5固定在固定板4上,从而将风电叶片进行吊装。
在本实施例中,如图2所示,为了将吊装设备悬挂在旋转吊机上,在牵拉部2的牵拉钢索21上端设置吊环22,在旋转吊机吊装时吊机的吊钩挂在吊环22上,牵拉钢索21的下端通过定位块23固定在横梁板1上。
在本实施例中,如图2所示,为了方便将风电叶片放在吊装设备上,吊装设备的吊装部8通过吊杆5进行连接,吊杆5上设置有用于插接固定的插板51,在风电叶片吊装时,将吊装部8放在叶片下方,然后吊杆5的插板51贯穿固定板4上的安装孔,再通过固定螺栓43穿过固定架42和固定螺孔52将吊杆5固定,从而使吊机能够通过吊装部8将风电叶片吊起。
在本实施例中,如图4所示,在吊装设备使用时,为了方便将不同尺寸的风电叶片吊装,横梁板1通过连接套筒11和连接板13形成可伸缩调节结构,当连接套筒11上的定位螺栓12松开后,连接套筒11能够在连接板13的两端活动,然后再利用定位螺栓12拧入连接板13的定位螺孔14即可将连接套筒11和连接板13固定,从而实现横梁板1的伸缩调节,进而对横梁板1两端的吊装部8的间距进行调节,使其能够适应吊装需要进行调节。
在本实施例中,如图5所示,在吊杆5与吊装部8之间设置有缓冲部6,缓冲部6由固定套筒61和缓冲杆62组成,缓冲杆62活动连接在固定套筒61上并在固定套筒61内连接一个活塞板结构的限位板63,固定套筒61的内壁上端与内壁下端填充阻尼垫65,然后再缓冲杆62的外部套设弹簧64,利用弹簧64和阻尼垫65形成减震缓冲结构,从而在风电叶片吊装时能够起到更加稳定的作用,提高安全性。
在本实施例中,如图6所示,吊装部8包括吊装带81,在吊装带81上设置防滑垫82用于风电叶片的防滑,从而在吊装时保证风电叶片的安全,风电叶片放在吊装带81上之后,利用魔术粘83将其绑定,从而加固连接。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用本申请的吊装设备时,根据需要吊装的风电叶片的大小对横梁板1长度进行调节,,利用牵拉部2将吊装设备悬挂在旋转吊机的挂钩上,当连接套筒11上的定位螺栓12松开后,连接套筒11能够在连接板13的两端活动,然后再利用定位螺栓12拧入连接板13的定位螺孔14即可将连接套筒11和连接板13固定,从而实现横梁板1的伸缩调节,风电叶片放在吊装部8上,然后将吊杆5固定在固定板4上,从而将风电叶片进行吊装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,包括横梁板(1),所述横梁板(1)由连接套筒(11)与连接板(13)组成,所述连接套筒(11)的数量为两个且分别套接在连接板(13)的两端的位置,所述连接套筒(11)的下侧面靠近连接板(13)的位置设置有定位螺栓(12),所述连接板(13)的下侧面开设有若干个定位螺孔(14),所述横梁板(1)上侧面两端均设置有牵拉部(2),所述横梁板(1)的下侧面两端均设置有钢丝绳(3),所述钢丝绳(3)的下端牵拉有固定板(4),所述固定板(4)的两端均固定连接有吊杆(5),所述吊杆(5)的下端设置有缓冲部(6),所述缓冲部(6)的下端连接有连接绳(7),所述连接绳(7)的下端固定连接有吊装部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,若干个所述定位螺孔(14)在连接板(13)的下侧面呈横向等间距分布,所述定位螺栓(12)贯穿连接套筒(11)的底面与定位螺孔(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,所述牵拉部(2)包括牵拉钢索(21),所述牵拉钢索(21)的一端设置有吊环(22)且牵拉钢索(21)的另一端设置有定位块(23),所述牵拉钢索(21)的数量为两个且通过定位块(23)在横梁板(1)的上侧面呈八字型分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,所述固定板(4)位于横梁板(1)的下方且与横梁板(1)呈垂直分布,所述横梁板(1)的上侧面两端设置有连接端板(41),所述固定板(4)的上侧面位于连接端板(41)一侧的位置设置有由两个竖直平行的板结构组成的固定架(42),所述固定架(42)的两个板之间存在间隙且固定板(4)上位于间隙的位置开设有贯通的安装孔,所述固定架(42)的中间位置设置有固定螺栓(43),所述吊杆(5)的上端固定连接有插板(51)且插板(51)上开设有固定螺孔(52),所述插板(51)穿过安装孔且固定螺栓(43)穿过固定螺孔(52)与固定架(42)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,所述钢丝绳(3)呈人字形结构且钢丝绳(3)的两端通过连接端板(41)与固定板(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,所述缓冲部(6)包括固定套筒(61),所述固定套筒(61)的上端活动连接有缓冲杆(62),所述缓冲杆(62)的下端位于固定套筒(61)内部的位置固定连接有限位板(63),所述缓冲杆(62)的外部设置有弹簧(64),所述固定套筒(61)的内壁上端与内壁下端均设置有阻尼垫(65)。
7.根据权利要求1所述的一种用于风电叶片的旋转吊装设备,其特征在于,所述吊装部(8)包括吊装带(81),所述吊装带(81)的上侧面设置有防滑垫(82),所述吊装带(81)上位于防滑垫(82)上方的位置设置有魔术粘(83)。
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