CN221916997U - 一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，包括横梁，所述横梁的顶部连接有两个吊绳，横梁的底部一端处固定连接有竖板，竖板的外壁固定连接有筒体，筒体内转动连接有双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿竖板后固定连接有手轮；本实用新型在使用时，将筒体插入混凝土管道内，再通过手轮转动双向螺杆，以驱动第二螺母在双向螺杆上移动，即可连杆驱动各个支撑板远离筒体，以使各个支撑板与钢筋混凝土管道的内壁紧贴，以对管道起到内支撑的夹紧效果，以保障吊运过程中管道的稳定性，且在安装管道时，可将管道远离手轮的一端与上一节管道进行对接，之后反向转动手轮，以使支撑板脱离管道内壁，即可将筒体和支撑板由管道内抽出，操作简单方便。

Description

一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体是一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置。

背景技术

在钢筋混凝土管的铺设过程中，通常需要借助起吊设备与吊装装置对钢筋混凝土管进行吊运。

经检索，公告号为CN220467306U的专利公开了一种用于混凝土雨污水管吊装的装置，其通过稳定钢板承接混凝土水管，为混凝土水提供了良好的支撑，混凝土水管不会因为支撑点不稳定而在运输过程中出现晃动的现象，提高了混凝土水管运输的安全系数；连接件顶端的U形设计以及夹紧臂的夹紧臂卡扣设计，保证了装置的灵活性，通过调节连接件可以随意夹紧臂的开口大小，使得本装置可以更好的适应混凝土水管的尺寸，使得夹紧稳固。

上述方案在使用时，虽然能够对钢筋混凝土管起到有效的夹持作用，能够包装吊运过程中管体的稳定性，但由于其两个夹紧壁分别位于管道的两端处，在对管道进行对接，尤其是在对承插式管道进行对接的过程中，会造成严重的干涉，因此使用的局限性较大。

公告号为CN220376118U的专利公开了一种钢筋混凝土管无伤吊装装置，其在安装钢筋混凝土管时，将钢筋混凝土管吊运至目标位置后，配合人工可直接将钢筋混凝土管插入上一节管中，然后在起重吊装设备的作用下，将托板从钢筋混凝土管内壁抽出，从而完成一节管的吊运与安装，不需要将钢筋混凝土管垫起，减少了在捆绑和拆解过程中的安全风险和人力的投入，同时减少了安全事故的发生。

上述方案虽然便于对管道进行对接操作，但该装置在对钢筋混凝土管进行吊运的过程中，仅依靠保护垫与管道顶部内壁的摩擦力来实现管道与装置之间的连接，当管道的内径与保护垫的外径的尺寸偏差越大时，管道内壁与保护垫之间的接触面积将越小，相应的，其吊运的可靠性也越低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，包括横梁，所述横梁的顶部连接有两个吊绳，所述横梁的底部一端处固定连接有竖板，所述竖板的外壁固定连接有筒体，所述筒体内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿竖板后固定连接有手轮，所述竖板的外壁固定连接有多个把手，所述筒体的外侧呈圆周分布有多个支撑板，所述支撑板的外壁铰接有多个连杆，所述筒体的外壁与支撑板的对应处均贯穿设置有开口槽，所述双向螺杆位于筒体内的外壁配合套接有多个第二螺母，所述连杆由开口槽穿入筒体内后与对应的第二螺母铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的外壁固定连接有橡胶条，且橡胶条的外壁开设有多个凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖板的两侧外壁顶端处均固定连接有加强筋，且加强筋均与横梁的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁的顶部固定连接有吊梁，所述吊梁的外壁对称贯穿设置有若干个吊孔，所述吊绳的底端均连接有与吊孔相适配的挂环机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挂环机构包括与吊绳的端部连接的U型挂环，所述U型挂环的外壁穿设有手拧螺栓，且手拧螺栓与吊梁相适配，所述手拧螺栓的螺纹端贯穿U型挂环后配合套接有第一螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将筒体插入混凝土管道内，再通过手轮转动双向螺杆，以驱动第二螺母在双向螺杆上移动，即可连杆驱动各个支撑板远离筒体，以使各个支撑板与钢筋混凝土管道的内壁紧贴，以对管道起到内支撑的夹紧效果，以保障吊运过程中管道的稳定性，且在安装管道时，可将管道远离手轮的一端与上一节管道进行对接，之后反向转动手轮，以使支撑板脱离管道内壁，即可将筒体和支撑板由管道内抽出，操作简单方便。

附图说明

图1为一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置的结构示意图。

图2为一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置中支撑板的分布结构示意图。

图3为一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置中挂环机构的结构示意图。

其中，横梁1、竖板2、加强筋3、吊梁4、吊孔5、吊绳6、U型挂环7、手拧螺栓8、第一螺母9、筒体10、双向螺杆11、手轮12、第二螺母13、开口槽14、支撑板15、连杆16、橡胶条17、凹槽18、把手19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，包括横梁1，所述横梁1的顶部连接有两个吊绳6，所述横梁1的底部一端处固定连接有竖板2，所述竖板2的外壁固定连接有筒体10，所述筒体10内转动连接有双向螺杆11，所述双向螺杆11的一端贯穿竖板2后固定连接有手轮12，所述竖板2的外壁固定连接有多个把手19，所述筒体10的外侧呈圆周分布有多个支撑板15，所述支撑板15的外壁铰接有多个连杆16，所述筒体10的外壁与支撑板15的对应处均贯穿设置有开口槽14，所述双向螺杆11位于筒体10内的外壁配合套接有多个第二螺母13，所述连杆16由开口槽14穿入筒体10内后与对应的第二螺母13铰接。

本实用新型通过采用上述方案，在使用时，将吊绳6与起吊设备连接后，将横梁1吊运至大直径钢筋混凝土管的一端，并使筒体10对齐管道的开口，之后在起吊设备的配合下，将筒体10插入混凝土管道内，再通过手轮12转动双向螺杆11，以驱动第二螺母13在双向螺杆11上移动，即可连杆16驱动各个支撑板15远离筒体10，以使各个支撑板15与钢筋混凝土管道的内壁紧贴，以对管道起到内支撑的夹紧效果，以保障吊运过程中管道的稳定性，且在安装管道时，可将管道远离手轮19的一端与上一节管道进行对接，之后反向转动手轮12，以使支撑板15脱离管道内壁，即可将筒体10和支撑板15由管道内抽出，操作简单方便。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑板15的外壁固定连接有橡胶条17，且橡胶条17的外壁开设有多个凹槽18。

通过橡胶条17与凹槽18的设置，能够增大支撑板15与钢筋混凝土管内壁之间的摩擦力，从而进一步提高对钢筋混凝土管吊运的可靠性，同时避免支撑板15与管道内壁之间的刚性接触对管道造成损伤。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述竖板2的两侧外壁顶端处均固定连接有加强筋3，且加强筋3均与横梁1的底部固定连接，通过加强筋3的设置，能够提高横梁1与竖板2连接的可靠性。

具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，所述横梁1的顶部固定连接有吊梁4，所述吊梁4的外壁对称贯穿设置有若干个吊孔5，所述吊绳6的底端均连接有与吊孔5相适配的挂环机构。

进一步的，所述挂环机构包括与吊绳6的端部连接的U型挂环7，所述U型挂环7的外壁穿设有手拧螺栓8，且手拧螺栓8与吊梁4相适配，所述手拧螺栓8的螺纹端贯穿U型挂环7后配合套接有第一螺母9。

通过将手拧螺栓8由不同的吊孔5内穿过并与第一螺母9配合，能够在不同的吊孔5处对吊绳6的底端进行定位，从而方便根据不同尺寸的管道调整吊绳6在横梁1上的吊点，以避免吊运过程中管道出现大角度的倾斜。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，其特征在于：包括横梁（1），所述横梁（1）的顶部连接有两个吊绳（6），所述横梁（1）的底部一端处固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的外壁固定连接有筒体（10），所述筒体（10）内转动连接有双向螺杆（11），所述双向螺杆（11）的一端贯穿竖板（2）后固定连接有手轮（12），所述竖板（2）的外壁固定连接有多个把手（19），所述筒体（10）的外侧呈圆周分布有多个支撑板（15），所述支撑板（15）的外壁铰接有多个连杆（16），所述筒体（10）的外壁与支撑板（15）的对应处均贯穿设置有开口槽（14），所述双向螺杆（11）位于筒体（10）内的外壁配合套接有多个第二螺母（13），所述连杆（16）由开口槽（14）穿入筒体（10）内后与对应的第二螺母（13）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，其特征在于：所述支撑板（15）的外壁固定连接有橡胶条（17），且橡胶条（17）的外壁开设有多个凹槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，其特征在于：所述竖板（2）的两侧外壁顶端处均固定连接有加强筋（3），且加强筋（3）均与横梁（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，其特征在于：所述横梁（1）的顶部固定连接有吊梁（4），所述吊梁（4）的外壁对称贯穿设置有若干个吊孔（5），所述吊绳（6）的底端均连接有与吊孔（5）相适配的挂环机构。

5.根据权利要求4所述的一种大直径钢筋混凝土管用吊装装置，其特征在于：所述挂环机构包括与吊绳（6）的端部连接的U型挂环（7），所述U型挂环（7）的外壁穿设有手拧螺栓（8），且手拧螺栓（8）与吊梁（4）相适配，所述手拧螺栓（8）的螺纹端贯穿U型挂环（7）后配合套接有第一螺母（9）。