CN221916589U - 一种自动涂布机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动涂布机的上料机构，本实用新型涉及涂布机技术领域，固定槽固定设置在地面上，且固定槽前后两侧上开设有卡槽，数个转动杆利用轴承旋接在固定槽的内壁上，且前侧的转动杆前端固定设有蜗轮；电机固定设置在固定槽的前侧壁上，且电机的输出端连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合设置，电机与外部电源连接；同组转动盘分别固定套设在转动杆上；移动架的底端利用转杆旋接在对应的转动盘上，且移动架顶端开设有凹槽，凹槽与卡槽的位置配合设置；利用蜗杆与蜗轮的配合使用，便于将固定槽上数个涂布卷轴依次卡设在卡槽内，再通过升降架将最右侧的涂布卷轴与涂布机连接，不需要频繁更换涂布卷轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种自动涂布机的上料机构。
背景技术
现有的自动涂布机上料时，通过输送设备将涂布卷轴运输至涂布机的连接处自动连接，只能连接一个涂布卷轴，需要每隔一段时间后更换，导致上料时较为麻烦，因此亟需一种自动涂布机的上料机构链解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自动涂布机的上料机构，能够解决上述背景技术中的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含：
固定槽，所述的固定槽固定设置在地面上，且固定槽前后两侧上开设有卡槽，数个转动杆利用轴承旋接在固定槽的内壁上，且前侧的转动杆前端固定设有蜗轮；
电机，所述的电机固定设置在固定槽的前侧壁上，且电机的输出端连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合设置，电机与外部电源连接；
转动盘，所述的转动盘为数个且两两为一组，同组转动盘分别固定套设在转动杆上；
移动架，所述的移动架的底端利用转杆旋接在对应的转动盘上，且移动架顶端开设有凹槽，凹槽与卡槽的位置配合设置；
升降架，所述的升降架设置在固定槽的右侧，电动推杆固定设置在固定槽右侧内壁上，电动推杆的输出端与升降架连接，电动推杆与外部电源连接。
优选地，所述的固定槽前后两侧外壁上利用转杆旋接有两个抵触板，抵触板的端部开设有限位槽，且限位槽的位置与最右侧的卡槽相配合设置，两个抵触板的底端利用转动杆连接，前侧抵触板的侧壁上开设有抵触槽，连接扣的一端滑动设置在抵触槽内，电动旋转座设置在固定槽的前侧面上，且连接扣的另一端利用轴承旋接在电动旋转座中的转盘上，倾斜板设置在固定槽的右端。
优选地，所述的固定槽前后两侧的内壁上设有限位边。
优选地，数个卡槽的内壁上均设有橡胶垫。
优选地，所述的固定槽前后两侧的外壁上设有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种自动涂布机的上料机构，利用蜗杆与蜗轮的配合使用，便于将固定槽上数个涂布卷轴依次卡设在卡槽内，再通过升降架将最右侧的涂布卷轴与涂布机连接，不需要频繁更换涂布卷轴。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定槽与移动架的结构示意图。
图3是本实用新型中固定槽、升降架与抵触板的结构示意图。
图4是本实用新型中电动旋转座与抵触板的结构示意图。
附图标记说明：
固定槽1、卡槽2、蜗轮3、电机4、蜗杆5、转动盘6、移动架7、凹槽8、升降架9、电动推杆10、抵触板11、限位槽12、抵触槽13、连接扣14、电动旋转座15、倾斜板16、限位边17、橡胶垫18、限位板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1--图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含：
固定槽1，所述的固定槽1固定设置在地面上，且固定槽1前后两侧上开设有卡槽2，数个转动杆利用轴承旋接在固定槽1的内壁上，且前侧的转动杆前端固定设有蜗轮3，便于利用蜗轮3带动前侧的转动杆转动，利用卡槽2的限位的作用，便于操作人员将数个涂布卷轴放置在固定槽1上，固定槽1前后两侧的内壁上设有限位边17，利用限位边17的限位作用，便于限制涂布卷轴在固定槽1内的位置，数个卡槽2的内壁上均设有橡胶垫18，在一定程度上保护涂布卷轴，避免卷轴损坏，固定槽1前后两侧的外壁上设有限位板19，便于限制涂布卷轴前后两端的位置，避免涂布卷轴在移动时位移；
电机4，所述的电机4固定设置在固定槽1的前侧壁上，且电机4的输出端连接有蜗杆5，蜗轮3与蜗杆5啮合设置，电机4与外部电源连接，通过电机4带动蜗杆5转动，从而便于带动前侧的蜗轮3同步同向转动；
转动盘6，所述的转动盘6为数个且两两为一组，同组转动盘6分别固定套设在转动杆上，利用转动杆使得蜗轮3带动对应的转动盘6转动；
移动架7，所述的移动架7的底端利用转杆旋接在对应的转动盘6上，且移动架7顶端开设有凹槽8，凹槽8与卡槽2的位置配合设置，利用转动盘6的转动，使得移动架7在上方保持水平的状态下以转动盘6的中心为圆心转动，便于移动架7的顶端与涂布卷轴接触，从而将涂布卷轴由左至右依次放置在卡槽2内，从而使得涂布卷轴匀速向右移动；
升降架9，所述的升降架9设置在固定槽1的右侧，电动推杆10固定设置在固定槽1右侧内壁上，电动推杆10的输出端与升降架9连接，电动推杆10与外部电源连接，通过电动推杆10带动升降架9上升，便于升降架9与最右侧的涂布卷轴接触，从而将其升高至合适的高度，便于涂布卷轴与涂布机接触；
固定槽1前后两侧外壁上利用转杆旋接有两个抵触板11，抵触板11的端部开设有限位槽12，且限位槽12的位置与最右侧的卡槽2相配合设置，两个抵触板11的底端利用转动杆连接，前侧抵触板11的侧壁上开设有抵触槽13，连接扣14的一端滑动设置在抵触槽13内，电动旋转座15设置在固定槽1的前侧面上，且连接扣14的另一端利用轴承旋接在电动旋转座15中的转盘上，倾斜板16设置在固定槽1的右端，通过电动旋转座15带动连接扣14转动，由于连接扣14滑动设置在抵触槽13内，从而带动抵触板11转动，便于将涂布卷轴带动至倾斜板16处，涂布卷轴与倾斜板16接触，利用倾斜板16的导向作用，使得涂布卷轴滑出固定槽1，便于操作人员将涂布卷轴收集。
在使用本实用新型时，操作人员先通过外部运输设备将涂布卷轴卡设在最左侧的卡槽2内，将电机4开启，电机4带动蜗杆5转动，蜗杆5带动蜗轮3同步同向转动，蜗轮3带动对应的转动盘6转动，转动盘6带动移动架7以转动盘6的中心为圆心转动，从而使得移动架7的顶端与涂布卷轴接触，从而带动涂布卷轴向右移动，并且活动卡设在右侧的卡槽2内，此时操作人员将数个涂布卷轴依次安装在固定槽1上，当涂布卷轴移动至最右端的卡槽2内时，将电动推杆10开启，电动推杆10带动升降架9上升，使得升降架9与最右侧的涂布卷轴接触，升降架9带动涂布卷轴上升至合适的高度，便于与涂布机连接；
涂布卷轴上的涂布通过涂布机与卷轴分开时，再次利用升降架9将卷轴卡设在最右侧的卡槽2内，开启电动旋转座15，电动旋转座15带动连接扣14转动，连接扣14带动抵触板11转动，使得抵触板11的顶端带动卷轴移动至倾斜板16处，使得卷轴与倾斜板16接触，利用倾斜板16的导向作用，使得卷轴滑出固定槽1，便于操作人员的收集。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、设置移动架7，利用蜗杆5与蜗轮3带动对应的转动盘6转动，从而带动移动架7转动，从而便于带动数个涂布卷轴由左至右依次卡设在卡槽2内，再通过升降架9将涂布卷轴与涂布机连接，方便操作人员上料；
2、设置抵触板11，通过电动旋转座15与连接扣14的配合，带动抵触板11转动，从而使得抵触板11带动卷轴移动至倾斜板16处，便于操作人员收集卷轴。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动涂布机的上料机构，其特征在于，它包含：
固定槽（1），所述的固定槽（1）固定设置在地面上，且固定槽（1）前后两侧上开设有卡槽（2），数个转动杆利用轴承旋接在固定槽（1）的内壁上，且前侧的转动杆前端固定设有蜗轮（3）；
电机（4），所述的电机（4）固定设置在固定槽（1）的前侧壁上，且电机（4）的输出端连接有蜗杆（5），蜗轮（3）与蜗杆（5）啮合设置，电机（4）与外部电源连接；
转动盘（6），所述的转动盘（6）为数个且两两为一组，同组转动盘（6）分别固定套设在转动杆上；
移动架（7），所述的移动架（7）的底端利用转杆旋接在对应的转动盘（6）上，且移动架（7）顶端开设有凹槽（8），凹槽（8）与卡槽（2）的位置配合设置；
升降架（9），所述的升降架（9）设置在固定槽（1）的右侧，电动推杆（10）固定设置在固定槽（1）右侧内壁上，电动推杆（10）的输出端与升降架（9）连接，电动推杆（10）与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂布机的上料机构，其特征在于：所述的固定槽（1）前后两侧外壁上利用转杆旋接有两个抵触板（11），抵触板（11）的端部开设有限位槽（12），且限位槽（12）的位置与最右侧的卡槽（2）相配合设置，两个抵触板（11）的底端利用转动杆连接，前侧抵触板（11）的侧壁上开设有抵触槽（13），连接扣（14）的一端滑动设置在抵触槽（13）内，电动旋转座（15）设置在固定槽（1）的前侧面上，且连接扣（14）的另一端利用轴承旋接在电动旋转座（15）中的转盘上，倾斜板（16）设置在固定槽（1）的右端。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂布机的上料机构，其特征在于：所述的固定槽（1）前后两侧的内壁上设有限位边（17）。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂布机的上料机构，其特征在于：数个卡槽（2）的内壁上均设有橡胶垫（18）。
5.根据权利要求1所述的一种自动涂布机的上料机构，其特征在于所述的固定槽（1）前后两侧的外壁上设有限位板（19）。
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