CN221916099U - 井下作业用带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了井下作业用带式输送装置，其包括输送架和传动设置在输送架顶端的输送带，输送架的内部设有位于输送带下方的水箱，输送架内设有带动水箱运动的升降组件，水箱顶端的两侧均固定有支撑块；本方案，当输送带的表面残留较多煤渣时，首先在升降组件的运动下带动水箱向上运动，水箱即带动清洁刷向上运动，使清洁刷与输送带抵触，然后在驱动电机带动清洁刷转动中即可对输送带进行清扫，同时在弹性组件的运动下，带动吸水棉向上运动，使吸水棉与清洁刷抵触，由于吸水棉吸水后处于潮湿状态，即可通过吸水棉对清洁刷进行清洗，减少清洁刷表面煤渣的残留，方便清洁刷对输送带的清理，提高了输送带的清理效果。
Description
技术领域
本申请涉及井下作业的技术领域，尤其是涉及井下作业用带式输送装置。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，在井下进行煤矿作业时，输送带是必不可少的。
专利号CN213737302U提出一种煤矿井下作业用带式输送装置，通过顺时针转动摇手，摇手顺时针转动带动丝杆转动，由于滑槽在滑块内上下滑动，因此丝杆转动不会带动行程螺母转动，因此行程螺母可以向上运动，继而带动滑块向上运动，可以调节清扫机构与输送机构之间的间距，可以使得清扫毛刷与输送带的下表面接触，继而同时制动电机和正反转电机，可以使得处于传动状态的输送带在清扫毛刷的作用下进行高效的清扫。
上述专利中，通过清扫毛刷与输送带的接触下对输送带进行清扫，但是，清扫后的煤渣会粘附在清扫毛刷上，这样在清扫毛刷继续对输送带清扫时，由于煤渣的粘附，这样容易造成清扫毛刷上的煤渣重新粘附在输送带上，导致输送带清扫不彻底，降低了输送带的清理效果。因此，本领域技术人员提供了井下作业用带式输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供井下作业用带式输送装置。
本申请提供的井下作业用带式输送装置采用如下的技术方案：
井下作业用带式输送装置，包括输送架和传动设置在输送架顶端的输送带，所述输送架的内部设有位于输送带下方的水箱，所述输送架内设有带动水箱运动的升降组件，所述水箱顶端的两侧均固定有支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有与输送带相抵触的清洁刷，所述支撑块的一侧固定有与清洁刷相固定的驱动电机，所述水箱内设有与清洁刷相抵触的吸水棉，所述吸水棉通过弹性组件与水箱连接。
通过采用上述技术方案，通过升降组件带动水箱向上运动，使清洁刷与输送带抵触，即可对输送带进行清扫，同时在弹性组件的配合下，带动吸水棉与清洁刷抵触，由于吸水棉吸附有水，即可通过吸水棉对清洁刷进行清洗，减少清洁刷表面煤渣的粘附，方便输送带的清理，提高了输送带的清理效果。
优选的，所述升降组件包括固定设置在水箱两侧的第一滑块，所述输送架内壁的两侧均开设有供第一滑块滑动的第一滑槽，所述第一滑槽通过电动伸缩杆与第一滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过升降组件的运动，方便带动水箱的上下运动，即便于带动清洁刷的上下运动，方便对输送带进行清扫。
优选的，所述弹性组件包括固定设置在吸水棉两侧的第二滑块，所述水箱内壁的两侧均开设有供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二滑槽通过第一弹簧与第二滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过弹性组件的使用，方便带动吸水棉与清洁刷相抵触，便于对清洁刷进行清洗。
优选的，所述输送架内固定有位于输送带下方的风管，所述风管的顶端连通有多个喷头，所述风管的底端设有加热组件，所述输送架内设有位于水箱下方的开关组件。
通过采用上述技术方案，通过开关组件将加热组件打开，即可向风管输送热风，再通过喷头吹向输送带，即可对输送带进行风干，减少输送带表面水分的残留，方便输送带对煤炭的输送，提高了输送带的输送效率。
优选的，所述加热组件包括连通设置在风管底端的加热箱，所述加热箱的一侧连通有风机，所述加热箱内固定有加热丝。
通过采用上述技术方案，通过加热组件的使用，方便使喷头吹出热风，方便对输送带的快速风干。
优选的，所述开关组件包括固定设置在输送架内壁底端的自复位开关，所述自复位开关与风机电性连接，所述自复位开关的顶端固定有压板，所述压板通过第二弹簧与输送架固定连接，所述水箱的底端固定有与压板相抵触的压块。
通过采用上述技术方案，通过开关组件的使用，方便将加热组件打开，便于向风管输送热风。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、该井下作业用带式输送装置，当输送带的表面残留较多煤渣时，首先在升降组件的运动下带动水箱向上运动，水箱即带动清洁刷向上运动，使清洁刷与输送带抵触，然后在驱动电机带动清洁刷转动中即可对输送带进行清扫，同时在弹性组件的运动下，带动吸水棉向上运动，使吸水棉与清洁刷抵触，由于吸水棉吸水后处于潮湿状态，即可通过吸水棉对清洁刷进行清洗，减少清洁刷表面煤渣的残留，方便清洁刷对输送带的清理，提高了输送带的清理效果。
2、该井下作业用带式输送装置，水箱带动清洁刷向上运动对输送带清理时，此时开关组件将加热组件打开，加热组件向风管输送热风，再通过喷头吹出，即可对输送带快速风干，避免输送带的表面残留水分而影响煤炭的输送，提高了煤炭的输送效率。
附图说明
图1是本申请实施例中井下作业用带式输送装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中井下作业用带式输送装置的水箱剖面结构示意图；
图3是本申请实施例中井下作业用带式输送装置的输送架平面结构示意图；
图4是本申请实施例中井下作业用带式输送装置的加热组件结构示意图。
附图标记说明：1、输送架；2、输送带；3、水箱；4、升降组件；41、第一滑块；42、第一滑槽；43、电动伸缩杆；5、支撑块；6、清洁刷；7、驱动电机；8、吸水棉；9、弹性组件；91、第二滑块；92、第二滑槽；93、第一弹簧；10、风管；11、喷头；12、加热组件；121、加热箱；122、风机；123、加热丝；13、开关组件；131、自复位开关；132、压板；133、第二弹簧；134、压块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开井下作业用带式输送装置。参照图1-4，井下作业用带式输送装置，包括输送架1和传动设置在输送架1顶端的输送带2，输送架1的内部设有位于输送带2下方的水箱3，输送架1内设有带动水箱3运动的升降组件4，水箱3顶端的两侧均固定有支撑块5，两个支撑块5之间转动连接有与输送带2相抵触的清洁刷6，支撑块5的一侧固定有与清洁刷6相固定的驱动电机7，水箱3内设有与清洁刷6相抵触的吸水棉8，吸水棉8通过弹性组件9与水箱3连接。
本实施例中，输送架1上转动连接有与输送带2相传动的输送辊，输送辊通过传动电机驱动，即可在传动电机带动输送辊转动中，带动输送带2的运动，使输送带2对煤炭进行输送，当输送带2上残留较多的煤渣时，使输送带2处于空载运动的状态，然后在升降组件4的运动下，带动水箱3的运动，水箱3带动清洁刷6的运动，使清洁刷6运动至与输送带2的底部相抵触，然后在驱动电机7的运动下，带动清洁刷6的转动，清洁刷6的转动方向与输送带2的传动方向相反，即可通过清洁刷6对输送带2进行清扫，同时由于水箱3内装有水，吸水棉8对水箱3内的水进行吸附，使吸水棉8处于潮湿状态，然后在弹性组件9的运动下，带动吸水棉8与清洁刷6抵触，即可通过吸水棉8对清洁刷6进行清洗，减少清洁刷6表面煤渣的残留，方便清洁刷6对输送带2的清理，提高了输送带2的清理效果，当水箱3内的水较混浊时，将水通过水箱3底部的出水口排出，再重新向水箱3内注入干净的水即可。
在进一步的实施例中，如图2-3所示，升降组件4包括固定设置在水箱3两侧的第一滑块41，输送架1内壁的两侧均开设有供第一滑块41滑动的第一滑槽42，第一滑槽42通过电动伸缩杆43与第一滑块41固定连接，弹性组件9包括固定设置在吸水棉8两侧的第二滑块91，水箱3内壁的两侧均开设有供第二滑块91滑动的第二滑槽92，第二滑槽92通过第一弹簧93与第二滑块91固定连接。
当输送带2的表面残留较多的煤渣时，在电动伸缩杆43的运动下，带动第一滑块41向上运动，第一滑块41带动水箱3向上运动，水箱3带动清洁刷6向上运动，使清洁刷6与输送带2的底部抵触，即可通过清洁刷6对输送带2进行清扫，同时在第一弹簧93的弹性作用下，带动第二滑块91向上运动，第二滑块91带动吸水棉8向上运动，使吸水棉8与清洁刷6抵触，即可通过吸水棉8对清洁刷6进行清洗，减少清洁刷6表面煤渣的残留，方便清洁刷6对输送带2的充分清理，提高了输送带2的清理效果。
在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图3所示，输送架1内固定有位于输送带2下方的风管10，风管10的顶端连通有多个喷头11，风管10的底端设有加热组件12，输送架1内设有位于水箱3下方的开关组件13。
当水箱3向上运动时，水箱3与开关组件13分离，开关组件13即可将加热组件12打开，加热组件12向风管10输送热风，再通过喷头11吹向输送带2，即可对输送带2进行风干，避免输送带2的表面残留水分而影响煤炭的输送，提高了煤炭的输送效率。
在进一步的实施例中，如图3-4所示，加热组件12包括连通设置在风管10底端的加热箱121，加热箱121的一侧连通有风机122，加热箱121内固定有加热丝123，开关组件13包括固定设置在输送架1内壁底端的自复位开关131，自复位开关131与风机122电性连接，自复位开关131的顶端固定有压板132，压板132通过第二弹簧133与输送架1固定连接，水箱3的底端固定有与压板132相抵触的压块134。
当水箱3带动清洁刷6向上运动对输送带2进行清扫时，此时水箱3带动压块134与压板132分离，同时在第二弹簧133的作用下带动压板132向上运动，压板132即停止对自复位开关131的挤压，自复位开关131即可将风机122打开，自复位开关131同时和加热器电性连接，加热器即可对加热丝123加热，然后在风机122向加热箱121内吹风时，在加热丝123的作用下即可对加热箱121内的风进行加热，然后再输送至风管10，风管10即通过喷头11吹向输送带2，对输送带2进行风干。
本申请实施例井下作业用带式输送装置的实施原理为：当输送带2上残留煤渣时，使输送带2处于空载运动状态，然后在电动伸缩杆43的运动下，带动第一滑块41向上运动，第一滑块41带动水箱3向上运动，水箱3带动清洁刷6向上运动，使清洁刷6与输送带2的底部抵触，然后在驱动电机7的运动下带动清洁刷6的转动，即可通过清洁刷6对输送带2进行清扫，同时在第一弹簧93的弹性作用下，带动第二滑块91向上运动，第二滑块91带动吸水棉8向上运动，使吸水棉8与清洁刷6抵触，由于吸水棉8吸附水箱3内的水后处于潮湿状态，即可通过吸水棉8对清洁刷6进行清洗，减少清洁刷6表面煤渣的残留，方便清洁刷6对输送带2的充分清理，提高了输送带2的清理效果，同时当水箱3向上运动时，水箱3带动压块134与压板132分离，同时在第二弹簧133的作用下带动压板132向上运动，压板132即停止对自复位开关131的挤压，自复位开关131即可将风机122打开，自复位开关131同时和加热器电性连接，加热器即可对加热丝123加热，然后在风机122向加热箱121内吹风时，在加热丝123的作用下即可对加热箱121内的风进行加热，然后再输送至风管10，风管10即通过喷头11吹向输送带2，对输送带2进行风干，避免输送带2的表面残留水分而影响煤炭的输送，提高了煤炭的输送效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.井下作业用带式输送装置，包括输送架(1)和传动设置在输送架(1)顶端的输送带(2)，其特征在于：所述输送架(1)的内部设有位于输送带(2)下方的水箱(3)，所述输送架(1)内设有带动水箱(3)运动的升降组件(4)，所述水箱(3)顶端的两侧均固定有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)之间转动连接有与输送带(2)相抵触的清洁刷(6)，所述支撑块(5)的一侧固定有与清洁刷(6)相固定的驱动电机(7)，所述水箱(3)内设有与清洁刷(6)相抵触的吸水棉(8)，所述吸水棉(8)通过弹性组件(9)与水箱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的井下作业用带式输送装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定设置在水箱(3)两侧的第一滑块(41)，所述输送架(1)内壁的两侧均开设有供第一滑块(41)滑动的第一滑槽(42)，所述第一滑槽(42)通过电动伸缩杆(43)与第一滑块(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的井下作业用带式输送装置，其特征在于：所述弹性组件(9)包括固定设置在吸水棉(8)两侧的第二滑块(91)，所述水箱(3)内壁的两侧均开设有供第二滑块(91)滑动的第二滑槽(92)，所述第二滑槽(92)通过第一弹簧(93)与第二滑块(91)固定连接。
4.根据权利要求3所述的井下作业用带式输送装置，其特征在于：所述输送架(1)内固定有位于输送带(2)下方的风管(10)，所述风管(10)的顶端连通有多个喷头(11)，所述风管(10)的底端设有加热组件(12)，所述输送架(1)内设有位于水箱(3)下方的开关组件(13)。
5.根据权利要求4所述的井下作业用带式输送装置，其特征在于：所述加热组件(12)包括连通设置在风管(10)底端的加热箱(121)，所述加热箱(121)的一侧连通有风机(122)，所述加热箱(121)内固定有加热丝(123)。
6.根据权利要求5所述的井下作业用带式输送装置，其特征在于：所述开关组件(13)包括固定设置在输送架(1)内壁底端的自复位开关(131)，所述自复位开关(131)与风机(122)电性连接，所述自复位开关(131)的顶端固定有压板(132)，所述压板(132)通过第二弹簧(133)与输送架(1)固定连接，所述水箱(3)的底端固定有与压板(132)相抵触的压块(134)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119240378A (zh) * | 2024-11-11 | 2025-01-03 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种矿山开采自动化抑尘运输装置 |
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2023
- 2023-12-28 CN CN202323606947.0U patent/CN221916099U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN119240378B (zh) * | 2024-11-11 | 2025-12-12 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种矿山开采自动化抑尘运输装置 |
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