CN221913517U - 一种气泡袋封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡袋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种气泡袋封装装置。其包括机架、设置于所述机架上的安装壳，所述安装壳内设置安装架，所述安装架上固定设置有上热封块，所述安装壳上设置有转轴，所述转轴连接有偏心轮，所述转轴与所述偏心轮偏心连接，所述偏心轮上活动套接有驱动圈，所述驱动圈与所述安装架之间转动连接有连杆，所述安装壳上设置有驱动所述转轴转动的驱动组件，所述安装壳内设置有安装板，所述安装板上固定设置有下热封块，所述安装块上设置有驱动所述安装板升降的升降件。本实用新型具有提高生产效率的效果。

Description

一种气泡袋封装装置

技术领域

本实用新型涉及气泡袋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种气泡袋封装装置。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛。目前在加工热封气泡袋时，一般使用两块热封块将气泡袋夹住将气泡袋热封起来，而传统的热封装置一般是使用气缸来直接驱动两块热封块运动，但是气缸的响应速度较慢，在气泡袋传送速度较快时，不能很快的驱动两块热封块分开，从而造成生产效率不高。

实用新型内容

为了提高生产效率，本实用新型针对现有技术的问题提供一种气泡袋封装装置。

本实用新型提供的一种气泡袋封装装置，采用如下的技术方案：

一种气泡袋封装装置，包括机架、设置于所述机架上的安装壳，所述安装壳内设置安装架，所述安装架上固定设置有上热封块，所述安装壳上设置有转轴，所述转轴连接有偏心轮，所述转轴与所述偏心轮偏心连接，所述偏心轮上活动套接有驱动圈，所述驱动圈与所述安装架之间转动连接有连杆，所述安装壳上设置有驱动所述转轴转动的驱动组件，所述安装壳内设置有安装板，所述安装板上固定设置有下热封块，所述安装壳上设置有驱动所述安装板升降的升降件。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述安装壳上的驱动电机、同轴设置于所述驱动电机输出轴的主动同步轮、同轴设置于转轴的从动同步轮，所述主动同步轮与所述从动同步轮之间连接有同步带。

优选的，所述安装壳上设置有保护罩，所述保护罩罩合于所述主动同步轮，所述保护罩设置有多个通孔。

优选的，所述安装壳的底部固定连接有底板，所述升降件包括竖直设置于所述底板上的升降气缸，所述升降气缸固定连接于所述安装板。

优选的，所述安装壳内竖直设置有导轨，所述导轨上滑移连接有上滑块与下滑块，所述安装架固定连接于所述上滑块，所述下热封块固定连接于所述下滑块。

优选的，所述安装壳相对的两侧壁均设置有多个开孔。

优选的，所述机架上水平设置有限位轨，所述限位轨上滑移连接有直线滑块，所述安装壳固定连接于所述直线滑块。

优选的，所述机架上沿所述限位轨的长度方向设置有齿条，所述安装壳上水平设置有转动轴，所述转动轴与所述齿条呈相互垂直设置，所述转动轴上同轴设置有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条。

优选的，所述安装壳上竖直设置有转动电机，所述转动电机的输出轴同轴设置有主动锥齿轮，所述转动轴上同轴设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合于所述从动锥齿轮。

优选的，所述安装壳上设置有电机罩，所述电机罩罩合于所述所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

气泡袋传送过来时，升降气缸的活塞杆伸出驱动下热封块升起，驱动电机工作驱动上热封块降下，上热封块与下热封块相互作用将气泡袋进行热封，然后驱动电机驱动上热封块升起，气泡袋继续进行传送，然后升降气缸的活塞杆缩回，整个过程驱动电机不停机，响应速度快，提高了气泡袋的传送速度与生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型中安装架的结构示意图。

图4为本实用新型中下热封块的结构示意图。

图5为本实用新型中转动电机的结构示意图。

图中：1、机架；11、限位轨；111、直线滑块；12、齿条；2、安装壳；21、转轴；211、偏心轮；212、驱动圈；213、连杆；214、从动同步轮；22、驱动电机；221、主动同步轮；222、同步带；223、保护罩；224、通孔；23、导轨；231、上滑块；232、下滑块；24、开孔；25、转动轴；251、齿轮；252、从动锥齿轮；26、转动电机；261、主动锥齿轮；262、电机罩；3、安装架；31、上热封块；4、安装板；41、下热封块；5、底板；51、升降气缸；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型实施例公开一种气泡袋封装装置，如图1-5所示，包括机架1、设置于机架1上的安装壳2，安装壳2相对的两侧表面呈贯通设置，安装壳2内设置安装架3，安装架3的底部沿水平方向固定安装有上热封块31，安装壳2上上热封块31的长度方向设置有转轴21，转轴21的两端转动承载于安装壳2的内壁上，转轴21固定连接有偏心轮211，转轴21与偏心轮211偏心连接，偏心轮211上活动套接有驱动圈212，驱动圈212与偏心轮211同轴设置，驱动圈212与偏心轮211通过轴承活动连接，驱动圈212与安装架3之间转动连接有连杆213，连杆213的的一端固定连接于驱动圈212的外周面，连杆213的另一端铰接于安装架3顶部。安装壳2上设置有驱动转轴21转动的驱动组件，具体的，驱动组件包括沿转轴21的轴长方向固定安装于安装壳2顶部的驱动电机22、同轴固定连接于驱动电机22输出轴的主动同步轮221、同轴固定连接于转轴21的从动同步轮214，主动同步轮221与从动同步轮214之间连接有同步带222，安装壳2的顶部开设有开槽，同步带222穿设于开槽，同步带222包覆连接于主动同步轮221与从动同步轮214，当驱动电机22工作时，驱动电机22通过同步带222带动转轴21转动，而转轴21则带动偏心轮211转动，而由于偏心轮211与转轴21呈偏心设置，偏心轮211在转轴21的驱动下带动驱动圈212往复进行上下运动，从而通过连杆213带动安装架3与上热封块31上下往复运动。另外，安装壳2上固定安装有保护罩223，保护罩223罩合于主动同步轮221，保护罩223设置有多个通孔224，保护罩223能对同步带222与主动同步轮221起到保护作用。

另外，安装壳2内设置有安装板4，安装板4的顶部固定安装有下热封块41，下热封块41与上热封块31呈相互平行设置，下热封块41位于上热封块31的正下方，下热封块41与上热封块31均为电热块，安装壳2的底部固定连接有底板5，安装壳上设置有驱动安装板4升降的升降件，具体的，升降件包括沿竖直方向固定安装于底板5上的升降气缸51，升降气缸51的活塞杆固定连接于安装板4，升降气缸51的活塞杆伸长驱动下热封块41贴合于上热封块31。

另外，安装壳2内沿竖直方向固定安装有导轨23，导轨23上滑移连接有上滑块231与下滑块232，安装架3固定连接于上滑块231，下热封块41固定连接于下滑块232，上滑块231能使的安装架3与上热封块31在运动过程中更加稳定，下滑块232能使得下热封块41在运动过程中更加稳定。

另外，机架1上沿水平方向固定安装有限位轨11，限位轨11沿垂直于下热封块41的长度方向设置，限位轨11上滑移连接有直线滑块111，安装壳2固定连接于直线滑块111上，机架1上沿限位轨的长度方向固定安装有齿条12，安装壳2上沿水平方向设置有转动轴25，转轴21的两端均转动承载于安装壳2的侧壁上，转动轴25与齿条12呈相互垂直设置，转动轴25上同轴固定套接有齿轮251，齿轮251啮合于齿条12。安装壳2上沿竖直方向固定安装有转动电机26，转动电机26的输出轴同轴固定连接有主动锥齿轮261，转动轴25上同轴固定连接有从动锥齿轮252，主动锥齿轮261啮合于从动锥齿轮252。转动电机26工作时，转动电机26驱动主动锥齿轮261转动，主动锥齿轮261驱动从动锥齿轮252转动，从而带动转动轴25与齿轮251转动，齿轮251在齿条12上移动，从而带动安装壳2移动进而调整安装壳2的位置。另外安装壳2上安装有电机罩262，电机罩262罩合于主动锥齿轮261与从动锥齿轮252，电机罩262能对主动锥齿轮261与从动锥齿轮252起到保护作用。另外，安装壳2相对的两侧壁均开设有多个开孔24，当多个安装壳2相互紧密排列在一起时，开孔24能起到透气散气的作用。

本实用新型实施例一种气泡袋封装装置的实施原理为：当气泡袋传送过来时，升降气缸51的活塞杆伸出驱动下热封块41升起，驱动电机22工作，驱动电机22通过同步带222带动转轴21转动，而转轴21则带动偏心轮211转动，偏心轮211在转轴21的驱动下带动驱动圈212降下，从而通过连杆213带动安装架3与上热封块31降下，上热封块31与下热封块41相互作用将气泡袋进行热封，然后驱动电机22驱动驱动圈212向上运动，而驱动圈212则带动上热封块31升起，气泡袋继续进行传送，然后升降气缸51的活塞杆缩回，整个过程驱动电机22不停机，响应速度快，提高了气泡袋的传送速度与生产效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种气泡袋封装装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的安装壳(2)，所述安装壳(2)内设置有安装架(3)，所述安装架(3)上固定设置有上热封块(31)，所述安装壳(2)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)连接有偏心轮(211)，所述转轴(21)与所述偏心轮(211)偏心连接，所述偏心轮(211)上活动套接有驱动圈(212)，所述驱动圈(212)与所述安装架(3)之间转动连接有连杆(213)，所述安装壳(2)上设置有驱动所述转轴(21)转动的驱动组件，所述安装壳(2)内设置有安装板(4)，所述安装板(4)上固定设置有下热封块(41)，所述安装壳(2)上设置有驱动所述安装板(4)升降的升降件。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述安装壳(2)上的驱动电机(22)、同轴设置于所述驱动电机(22)输出轴的主动同步轮(221)、同轴设置于所述转轴(21)的从动同步轮(214)，所述主动同步轮(221)与所述从动同步轮(214)之间连接有同步带(222)。

3.根据权利要求2所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)上设置有保护罩(223)，所述保护罩(223)罩合于所述主动同步轮(221)，所述保护罩(223)设置有多个通孔(224)。

4.根据权利要求1所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)的底部固定连接有底板(5)，所述升降件包括竖直设置于所述底板(5)上的升降气缸(51)，所述升降气缸(51)的活塞杆固定连接于所述安装板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)内竖直设置有导轨(23)，所述导轨(23)上滑移连接有上滑块(231)与下滑块(232)，所述安装架(3)固定连接于所述上滑块(231)，所述下热封块(41)固定连接于所述下滑块(232)。

6.根据权利要求1所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)相对的两侧壁均设置有多个开孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述机架(1)上水平设置有限位轨(11)，所述限位轨(11)上滑移连接有直线滑块(111)，所述安装壳(2)固定连接于所述直线滑块(111)。

8.根据权利要求7所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述机架(1)上沿所述限位轨(11)的长度方向设置有齿条(12)，所述安装壳(2)上水平转动设置有转动轴(25)，所述转动轴(25)与所述齿条(12)呈相互垂直设置，所述转动轴(25)上同轴设置有齿轮(251)，所述齿轮(251)啮合于所述齿条(12)。

9.根据权利要求8所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)上竖直设置有转动电机(26)，所述转动电机(26)的输出轴同轴设置有主动锥齿轮(261)，所述转动轴(25)上同轴设置有从动锥齿轮(252)，所述主动锥齿轮(261)啮合于所述从动锥齿轮(252)。

10.根据权利要求9所述的一种气泡袋封装装置，其特征在于：所述安装壳(2)上设置有电机罩(262)，所述电机罩(262)罩合于所述主动锥齿轮(261)与所述从动锥齿轮(252)。