CN221912194U - 一种双座高速模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切装置技术领域，且公开了一种双座高速模切装置，包括主体机构、模切机构和承载机构，所述模切机构位于主体机构的内部，所述承载机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括支撑方块、操控面板、散热板、显示屏幕、控制按钮一、固定柱、连接轴和活动滚筒，所述操控面板固定安装在支撑方块的右端，所述散热板固定安装在操控面板的前端，所述显示屏幕固定安装在操控面板的右端，所述控制按钮一固定安装在操控面板的右端。该双座高速模切装置，通过对于主体机构的改进和安装，使得模切装置的数控能力得以改进，在模切装置的实际使用过程中，可以根据需要快速控制模切装置进行相应的工作，提高了该双座高速模切装置的工作效率。

Description

一种双座高速模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种双座高速模切装置。

背景技术

模切装置又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术公开号CN210589699U专利文献中公开了一种保护膜覆压模切装置，该保护膜覆压模切装置，模切刀片对于模切刀组底座可拆卸，模切刀组底座对于模切台可拆卸，当需要更换刀片时，可以整体将模切刀组底座拆下，将备用的模切刀组底座换上，然后查看拆卸的模切刀组底座上的模切刀片，将损坏的模切刀片更换，该方法，节省了刀片维修更换时间，方便工序持续进行，并且拆卸后的模切刀组底座更容易观察模切刀片的损坏，维修简单方便，该保护膜覆压模切装置，通过模切块、模切槽和弹性收集圈对的配合，实现了保护膜的彻底切割和保护膜收集功能，工作时大段保护膜从收放滚筒进入，到达模切块位置时，液压伸缩轴带动模切台下压，模切刀片切割大段保护膜，当模切刀片到达模切槽底部时，切割完成的保护膜受到模切块挤压进入保护膜入口，然后继续上升，挤压弹性收集圈进入保护膜收集装置的内部，完成保护膜的收集，当保护膜收集达到一定数量时，在滑块的帮助下提起保护膜收集装置，将保护膜取出，该装置简单方便，成本较低，此外大大减少了工人的工作量，无需手动分离保护膜，加快了工作效率。

但是现有技术CN210589699U专利中由于一种保护膜覆压模切装置缺乏相应的数控装置，导致在保护膜覆压模切装置的实际使用过程中，无法根据需要快速控制保护膜覆压模切装置进行相应的工作，影响了保护膜覆压模切装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种双座高速模切装置，以解决上述背景技术中提出一种保护膜覆压模切装置缺乏相应的数控装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双座高速模切装置，包括主体机构、模切机构和承载机构，所述模切机构位于主体机构的内部，所述承载机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括支撑方块、操控面板、散热板、显示屏幕、控制按钮一、固定柱、连接轴和活动滚筒，所述操控面板固定安装在支撑方块的右端，所述散热板固定安装在操控面板的前端，所述显示屏幕固定安装在操控面板的右端，所述控制按钮一固定安装在操控面板的右端，所述固定柱固定安装在支撑方块的右端，所述连接轴固定安装在固定柱的右端，所述活动滚筒活动安装在连接轴的外部。

优选的，所述模切机构包括旋转轴、固定轴、强力弹簧、限位块、连接柱和模切刀，所述旋转轴活动安装在活动滚筒的内部，所述固定轴固定安装在旋转轴的内部，通过对于旋转轴和固定轴的改进和安装，方便了活动滚筒的转动。

优选的，所述强力弹簧固定安装在固定轴的内部，所述限位块固定安装在强力弹簧的下端，通过对于强力弹簧和限位块的改进和安装，提供了模切刀的切割力。

优选的，所述连接柱固定安装在限位块的下端，所述模切刀固定安装在连接柱的下端，通过对于连接柱和模切刀的改进和安装，方便了双座高速模切装置的模切工作。

优选的，所述承载机构包括支撑底座、承载平台、活动装置、电动推杆一、电推杆一和万向轮，所述支撑底座固定安装在支撑方块的下侧，所述承载平台固定安装在支撑底座的上端，通过对于支撑底座和承载平台的改进和安装，提高了双座高速模切装置的稳定性。

优选的，所述活动装置固定安装在承载平台的上端，所述电动推杆一固定安装在支撑底座的下端，通过对于活动装置和电动推杆一的改进和安装，方便了双座高速模切装置的使用。

优选的，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的下端，所述万向轮固定安装在电推杆一的下端，通过对于电推杆一和万向轮的改进和安装，提高了双座高速模切装置的移动能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双座高速模切装置，通过对于主体机构的改进和安装，使得模切装置的数控能力得以改进，在模切装置的实际使用过程中，可以根据需要快速控制模切装置进行相应的工作，提高了该双座高速模切装置的工作效率；

2、该双座高速模切装置，通过对于模切机构的改进和安装，使得模切装置的模切能力得以改进，在模切装置的实际使用过程中，通过旋转轴进行旋转到合适的角度，通过强力弹簧的弹力，使得模切刀进行快速切割，提高了该双座高速模切装置的工作效率；

3、该双座高速模切装置，通过对于承载机构的改进和安装，使得模切装置的辅助能力得以改进，在模切装置的实际使用过程中，可以根据需要将原料活动到合适的位置，然后通过模切装置进行模切，提高了该双座高速模切装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主体机构结构示意图；

图3为本实用新型模切机构结构示意图；

图4为本实用新型承载机构结构示意图。

图中：1、主体机构；101、支撑方块；102、操控面板；103、散热板；104、显示屏幕；105、控制按钮一；106、固定柱；107、连接轴；108、活动滚筒；2、模切机构；201、旋转轴；202、固定轴；203、强力弹簧；204、限位块；205、连接柱；206、模切刀；3、承载机构；301、支撑底座；302、承载平台；303、活动装置；304、电动推杆一；305、电推杆一；306、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双座高速模切装置，包括主体机构1、模切机构2和承载机构3，模切机构2位于主体机构1的内部，承载机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括支撑方块101、操控面板102、散热板103、显示屏幕104、控制按钮一105、固定柱106、连接轴107和活动滚筒108，操控面板102固定安装在支撑方块101的右端，散热板103固定安装在操控面板102的前端，显示屏幕104固定安装在操控面板102的右端，控制按钮一105固定安装在操控面板102的右端，固定柱106固定安装在支撑方块101的右端，连接轴107固定安装在固定柱106的右端，活动滚筒108活动安装在连接轴107的外部。

模切机构2包括旋转轴201、固定轴202、强力弹簧203、限位块204、连接柱205和模切刀206，旋转轴201活动安装在活动滚筒108的内部，固定轴202固定安装在旋转轴201的内部，强力弹簧203固定安装在固定轴202的内部，限位块204固定安装在强力弹簧203的下端，连接柱205固定安装在限位块204的下端，模切刀206固定安装在连接柱205的下端，通过安装的旋转轴201、固定轴202，方便了活动滚筒108的旋转，然后当活动滚筒108旋转到合适的角度时，通过强力弹簧203的弹出，使得限位块204、连接柱205和模切刀206向下高速移动，将原料进行裁切，然后通过相邻的模切刀206进行重复裁切工作，确保裁切效果，然后通过活动滚筒108的旋转，将模切刀206挤压收缩，方便了限位块204、连接柱205和模切刀206的二次使用。

承载机构3包括支撑底座301、承载平台302、活动装置303、电动推杆一304、电推杆一305和万向轮306，支撑底座301固定安装在支撑方块101的下侧，承载平台302固定安装在支撑底座301的上端，活动装置303固定安装在承载平台302的上端，电动推杆一304固定安装在支撑底座301的下端，电推杆一305固定安装在电动推杆一304的下端，万向轮306固定安装在电推杆一305的下端，首先将原料放置在承载平台302、活动装置303上，然后通过显示屏幕104、控制按钮一105进行控制双座高速模切装置，开启活动装置303，将原料移动到合适的位置，在通过活动装置303带动活动滚筒108的滚动。

工作原理：首先将原料放置在承载平台302、活动装置303上，然后通过显示屏幕104、控制按钮一105进行控制双座高速模切装置，开启活动装置303，将原料移动到合适的位置，在通过活动装置303带动活动滚筒108的滚动，然后通过安装的旋转轴201、固定轴202，方便了活动滚筒108的旋转，然后当活动滚筒108旋转到合适的角度时，通过强力弹簧203的弹出，使得限位块204、连接柱205和模切刀206向下高速移动，将原料进行裁切，然后通过相邻的模切刀206进行重复裁切工作，确保裁切效果，然后通过活动滚筒108的旋转，将模切刀206挤压收缩，方便了限位块204、连接柱205和模切刀206的二次使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种双座高速模切装置，包括主体机构(1)、模切机构(2)和承载机构(3)，其特征在于：所述模切机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述承载机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括支撑方块(101)、操控面板(102)和散热板(103)，所述操控面板(102)固定安装在支撑方块(101)的右端，所述散热板(103)固定安装在操控面板(102)的前端；

所述主体机构(1)还包括显示屏幕(104)、控制按钮一(105)、固定柱(106)、连接轴(107)和活动滚筒(108)，所述显示屏幕(104)固定安装在操控面板(102)的右端，所述控制按钮一(105)固定安装在操控面板(102)的右端，所述固定柱(106)固定安装在支撑方块(101)的右端，所述连接轴(107)固定安装在固定柱(106)的右端，所述活动滚筒(108)活动安装在连接轴(107)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述模切机构(2)包括旋转轴(201)、固定轴(202)、强力弹簧(203)、限位块(204)、连接柱(205)和模切刀(206)，所述旋转轴(201)活动安装在活动滚筒(108)的内部，所述固定轴(202)固定安装在旋转轴(201)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述强力弹簧(203)固定安装在固定轴(202)的内部，所述限位块(204)固定安装在强力弹簧(203)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述连接柱(205)固定安装在限位块(204)的下端，所述模切刀(206)固定安装在连接柱(205)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述承载机构(3)包括支撑底座(301)、承载平台(302)、活动装置(303)、电动推杆一(304)、电推杆一(305)和万向轮(306)，所述支撑底座(301)固定安装在支撑方块(101)的下侧，所述承载平台(302)固定安装在支撑底座(301)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述活动装置(303)固定安装在承载平台(302)的上端，所述电动推杆一(304)固定安装在支撑底座(301)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种双座高速模切装置，其特征在于：所述电推杆一(305)固定安装在电动推杆一(304)的下端，所述万向轮(306)固定安装在电推杆一(305)的下端。