CN221912159U - 一种毛条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛条切割装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有切割槽，所述加工台外侧壁两侧之间固定连接有加工支架，所述加工支架外侧壁两侧均开设有加工槽，所述加工槽内部滑动连接有加工滑块，两个所述加工滑块之间固定连接有加工支板，所述加工支架顶部固定连接有两个加工气缸。本实用新型，通过连接推块带动连接支条和连接弹簧沿着连接轴套上的方向进行移动，接着连接支条上的连接弧度板和连接滚辊也进行移动，使得连接弧度板对毛条材料辅助夹持，方便连接滚辊也起到对毛条材料辅助传导的作用，使得无需人工扶持材料，提高使用效果。

Description

一种毛条切割装置

技术领域

本实用新型涉及毛条加工技术领域，尤其涉及一种毛条切割装置。

背景技术

毛条是由优质无规聚丙烯为原料制成底板，与硅化丙纶丝及聚丙烯胶片合成，产品设计独特，并通过了国家建材测试中心检测合格，是应用于门、窗、家具、吸尘器等密封的高档产品，然而，现有的部分切割装置在对毛条进行切割的过程中，需要工作人员在工作台上操作拉紧扶持毛条材料，且人工长时间拉紧扶持存在手臂酸软，使得并不能很好的对毛条材料进行切割，造成工作效率低下，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛条切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种毛条切割装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有切割槽，所述加工台外侧壁两侧之间固定连接有加工支架，所述加工支架外侧壁两侧均开设有加工槽，所述加工槽内部滑动连接有加工滑块，两个所述加工滑块之间固定连接有加工支板，所述加工支架顶部固定连接有两个加工气缸，所述加工气缸活塞端贯穿加工支架并与加工支板固定连接，所述加工支板底部固定连接有切割电机，所述切割电机输出轴固定连接有切割刀轮，所述加工台表面固定连接有调节支架，所述调节支架内壁两侧之间转动连接有调节滚辊，所述调节支架外侧壁两侧均固定连接有固定套块，所述固定套块内部滑动连接有固定延伸齿板，两个所述固定延伸齿板之间转动连接有固定滚辊，所述固定套块侧壁开设有固定槽，所述固定套块侧壁连接有驱动组件；

所述加工台顶部固定连接有两个相对称的连接L形支板，两个所述连接L形支板之间固定连接有连接轴套，所述连接轴套侧壁连接有多个连接组件；

所述连接轴套外侧壁转动套接有调节蜗轮，所述调节蜗轮外侧壁固定套接有调节套环，所述调节套环内壁固定连接有多个调节凸块，两个所述连接L形支板之间固定连接有装配支架，所述装配支架侧壁连接有装配组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括与固定套块侧壁固定连接的两个驱动支架，其中一个所述驱动支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆末端贯穿其中一个驱动支架并与另一个驱动支架转动连接，所述驱动杆外侧壁固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其相对应的固定延伸齿板啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括贯穿设置在连接轴套侧壁的连接支条，所述连接支条两端分别固定连接有连接推块和连接弧度板，所述连接支条外侧壁活动套接有连接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接弹簧两端分别与连接推块侧壁和连接轴套侧壁固定连接，所述连接弧度板上表面开设有连接槽，所述连接槽内壁两侧之间转动连接有连接滚辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配组件包括与装配支架侧壁固定连接的装配电机，所述装配电机输出端固定连接有装配蜗杆，所述装配蜗杆末端贯穿装配支架并与装配支架内壁转动连接，所述装配蜗杆与调节蜗轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

利用驱动组件可使固定延伸齿板、固定滚辊、驱动支架、驱动电机、驱动杆和驱动齿轮配合，以便通过驱动电机带动驱动杆和驱动齿轮进行旋转，使得驱动齿轮带动固定延伸齿板在固定套块内部滑动，从而带动固定延伸齿板上的固定滚辊调节到合适的高度，方便固定滚辊推动毛条材料，从而控制毛条材料的松紧的作用，利用装配组件可使装配支架、装配电机和装配蜗杆配合，以便通过装配电机带动装配蜗杆进行旋转，因装配蜗杆与调节蜗轮啮合，使得带动调节蜗轮和调节套环进行旋转，使得调节套环上的调节凸块给予连接推块一个推动力的作用，利用连接组件可使连接轴套、连接支条、连接推块、连接弹簧、连接弧度板和连接滚辊配合，以便通过连接推块带动连接支条和连接弹簧沿着连接轴套上的方向进行移动，接着连接支条上的连接弧度板和连接滚辊也进行移动，使得连接弧度板对毛条材料辅助夹持，方便连接滚辊也起到对毛条材料辅助传导的作用，使得无需人工扶持材料，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毛条切割装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种毛条切割装置的连接L形支板、连接轴套和装配支架结构示意图；

图4为图3中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、加工支架；3、加工滑块；4、加工支板；5、加工气缸；6、切割电机；7、调节支架；8、调节滚辊；9、固定套块；10、固定延伸齿板；11、固定滚辊；12、驱动支架；13、驱动电机；14、驱动杆；15、驱动齿轮；16、连接L形支板；17、连接轴套；18、连接支条；19、连接推块；20、连接弹簧；21、连接弧度板；22、连接滚辊；23、调节蜗轮；24、调节套环；25、调节凸块；26、装配支架；27、装配电机；28、装配蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种毛条切割装置，包括加工台1，加工台1顶部开设有切割槽，加工台1外侧壁两侧之间固定连接有加工支架2，加工支架2外侧壁两侧均开设有加工槽，加工槽内部滑动连接有加工滑块3，两个加工滑块3之间固定连接有加工支板4，加工支架2顶部固定连接有两个加工气缸5，加工气缸5活塞端贯穿加工支架2并与加工支板4固定连接，加工支板4底部固定连接有切割电机6，切割电机6输出轴固定连接有切割刀轮，加工台1表面固定连接有调节支架7，调节支架7内壁两侧之间转动连接有调节滚辊8，调节支架7外侧壁两侧均固定连接有固定套块9，固定套块9内部滑动连接有固定延伸齿板10，两个固定延伸齿板10之间转动连接有固定滚辊11，固定套块9侧壁开设有固定槽，固定套块9侧壁连接有驱动组件，通过驱动组件起到调节固定套块9进行移动的作用，参照图1和图2，驱动组件包括与固定套块9侧壁固定连接的两个驱动支架12，其中一个驱动支架12表面固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接有驱动杆14，驱动杆14末端贯穿其中一个驱动支架12并与另一个驱动支架12转动连接，驱动杆14外侧壁固定套接有驱动齿轮15，驱动齿轮15与其相对应的固定延伸齿板10啮合连接，通过驱动电机13带动驱动杆14进行旋转的作用。

加工台1顶部固定连接有两个相对称的连接L形支板16，两个连接L形支板16之间固定连接有连接轴套17，连接轴套17侧壁连接有多个连接组件，参照图3和图4，连接组件包括贯穿设置在连接轴套17侧壁的连接支条18，连接支条18两端分别固定连接有连接推块19和连接弧度板21，连接支条18外侧壁活动套接有连接弹簧20，连接弹簧20两端分别与连接推块19侧壁和连接轴套17侧壁固定连接，连接弧度板21上表面开设有连接槽，连接槽内壁两侧之间转动连接有连接滚辊22，通过连接弧度板21起到对毛条进行夹持的作用。

连接轴套17外侧壁转动套接有调节蜗轮23，调节蜗轮23外侧壁固定套接有调节套环24，调节套环24内壁固定连接有多个调节凸块25，两个连接L形支板16之间固定连接有装配支架26，装配支架26侧壁连接有装配组件，参照图1和图3，装配组件包括与装配支架26侧壁固定连接的装配电机27，装配电机27输出端固定连接有装配蜗杆28，装配蜗杆28末端贯穿装配支架26并与装配支架26内壁转动连接，装配蜗杆28与调节蜗轮23啮合连接，通过装配电机27起到带动装配蜗杆28进行旋转的作用。

工作原理：使用时，先将毛条材料穿过调节滚辊8的下方，接着穿过调节滚辊8和固定滚辊11之间，然后穿过至固定滚辊11的上方，同时将毛条材料穿过连接轴套17和切割电机6的下方，接着逾越外部的收卷设备进行缠绕收卷，同时启动驱动电机13，通过驱动电机13带动驱动杆14和驱动齿轮15进行旋转，使得驱动齿轮15带动固定延伸齿板10在固定套块9内部滑动，从而带动固定延伸齿板10上的固定滚辊11调节到合适的高度，使得固定滚辊11推动毛条材料，从而控制毛条材料的松紧，减少毛条材料在切割时的缠绕，保证控制效果。

然后启动装配电机27，通过装配电机27带动装配蜗杆28进行旋转，因装配蜗杆28与调节蜗轮23啮合，使得带动调节蜗轮23和调节套环24进行旋转，使得调节套环24上的调节凸块25给予连接推块19一个推动力，使得连接推块19带动连接支条18和连接弹簧20沿着连接轴套17上的方向进行移动，接着连接支条18上的连接弧度板21和连接滚辊22也进行移动，使得连接弧度板21对毛条材料辅助夹持，跟着连接滚辊22也起到对毛条材料辅助传导，保证进一步的控制效果。

最后启动加工气缸5，使得加工气缸5推动加工支板4进行移动，使得加工支板4带动切割电机6和切割刀轮也向下移动，使得切割刀轮与毛条材料接触，并且切割刀轮进入切割槽，从而对材料进行切割的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛条切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有切割槽，所述加工台(1)外侧壁两侧之间固定连接有加工支架(2)，所述加工支架(2)外侧壁两侧均开设有加工槽，所述加工槽内部滑动连接有加工滑块(3)，两个所述加工滑块(3)之间固定连接有加工支板(4)，所述加工支架(2)顶部固定连接有两个加工气缸(5)，所述加工气缸(5)活塞端贯穿加工支架(2)并与加工支板(4)固定连接，所述加工支板(4)底部固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)输出轴固定连接有切割刀轮，所述加工台(1)表面固定连接有调节支架(7)，所述调节支架(7)内壁两侧之间转动连接有调节滚辊(8)，所述调节支架(7)外侧壁两侧均固定连接有固定套块(9)，所述固定套块(9)内部滑动连接有固定延伸齿板(10)，两个所述固定延伸齿板(10)之间转动连接有固定滚辊(11)，所述固定套块(9)侧壁开设有固定槽，所述固定套块(9)侧壁连接有驱动组件；

所述加工台(1)顶部固定连接有两个相对称的连接L形支板(16)，两个所述连接L形支板(16)之间固定连接有连接轴套(17)，所述连接轴套(17)侧壁连接有多个连接组件；

所述连接轴套(17)外侧壁转动套接有调节蜗轮(23)，所述调节蜗轮(23)外侧壁固定套接有调节套环(24)，所述调节套环(24)内壁固定连接有多个调节凸块(25)，两个所述连接L形支板(16)之间固定连接有装配支架(26)，所述装配支架(26)侧壁连接有装配组件。

2.根据权利要求1所述的一种毛条切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括与固定套块(9)侧壁固定连接的两个驱动支架(12)，其中一个所述驱动支架(12)表面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固定连接有驱动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种毛条切割装置，其特征在于：所述驱动杆(14)末端贯穿其中一个驱动支架(12)并与另一个驱动支架(12)转动连接，所述驱动杆(14)外侧壁固定套接有驱动齿轮(15)，所述驱动齿轮(15)与其相对应的固定延伸齿板(10)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种毛条切割装置，其特征在于：所述连接组件包括贯穿设置在连接轴套(17)侧壁的连接支条(18)，所述连接支条(18)两端分别固定连接有连接推块(19)和连接弧度板(21)，所述连接支条(18)外侧壁活动套接有连接弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种毛条切割装置，其特征在于：所述连接弹簧(20)两端分别与连接推块(19)侧壁和连接轴套(17)侧壁固定连接，所述连接弧度板(21)上表面开设有连接槽，所述连接槽内壁两侧之间转动连接有连接滚辊(22)。

6.根据权利要求1所述的一种毛条切割装置，其特征在于：所述装配组件包括与装配支架(26)侧壁固定连接的装配电机(27)，所述装配电机(27)输出端固定连接有装配蜗杆(28)，所述装配蜗杆(28)末端贯穿装配支架(26)并与装配支架(26)内壁转动连接，所述装配蜗杆(28)与调节蜗轮(23)啮合连接。