CN221912128U - 一种汽车后视镜加热片连续切片设备 - Google Patents

一种汽车后视镜加热片连续切片设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车后视镜加热片连续切片设备,包括传送带、工作台一以及工作台二,传送带设置在工作台一和工作台二之间,且工作台一、传送带以及工作台二上表面齐平,工作台一上固定设置有推送组件,工作台一上还滑动设置有推板,推送组件的输出端与推板固定连接,推板用于推送传送带上传送的待切割的加工件,推板的推送方向与传送带的传送方向垂直,本实用新型设置了推送组件和承接盒,通过推送组件将加工件推送至切刀处进行切割,步进电机可以控制每次推送的距离,保证切割的一致性,且在切割后承接盒可以将切割后的加热片进行收集,保证加热片的下料。

Description

一种汽车后视镜加热片连续切片设备
技术领域
本实用新型涉及切片设备,具体是一种汽车后视镜加热片连续切片设备。
背景技术
后视镜加热片主要是给汽车后视镜提供加热功能,其加热功能是指当汽车在雨、雪、雾等天气行驶时,后视镜可以通过镶嵌于镜片后的电热丝加热,确保镜片表面清晰。
汽车工厂在对后视镜加热片生产时,为了不破坏其柔性电路,常使用人工切割,人工切割效率不高,且产品质量不稳定,且切割过程受制于人工会导致切片过程不连续,因此,本实用新型提出了一种汽车后视镜加热片连续切片设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车后视镜加热片连续切片设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车后视镜加热片连续切片设备,包括传送带、工作台一以及工作台二,所述传送带设置在所述工作台一和工作台二之间,且工作台一、传送带以及工作台二上表面齐平;
所述工作台一上固定设置有推送组件,工作台一上还滑动设置有推板,所述推送组件的输出端与所述推板固定连接,所述推板用于推送传送带上传送的待切割的加工件,推板的推送方向与传送带的传送方向垂直;
所述工作台二上固定设置有切割组件和安装板,所述安装板对称设置在所述工作台二的两侧,所述切割组件的输出端转动连接有转杆,所述转杆上固定设置有切刀,所述切刀滑动设置在所述安装板上。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述推送组件包括电机一、摆动杆、滑块以及安装杆,所述电机一固定设置在所述工作台一上,所述摆动杆固定设置在电机一的输出端,摆动杆远离电机一的一端开设有滑槽一,所述滑块滑动设置在所述滑槽一内;
所述安装杆与所述推板固定连接,所述滑块与安装杆转动连接。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述电机一的输出轴上还同轴固定安装有齿轮;
所述工作台二的一侧滑动安装有齿条,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿条远离所述齿轮的一端可拆卸连接有承接盒。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述工作台二底部滑动连接有连接杆,所述连接杆与所述承接盒可拆卸连接。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述切割组件包括电机二、双向丝杠、移动块以及连杆一,所述工作台二上固定设置有固定板,所述电机二固定设置在所述固定板上,所述双向丝杠同轴固定设置在所述电机二的输出轴上,所述移动块设置两个,两个所述移动块对称螺纹连接在双向丝杠上,两个所述移动块分别螺纹连接在双向丝杠螺纹方向相反的两段上;
所述连杆一设置两根,两根所述连杆一分别转动设置在两个所述移动块上,两根所述连杆一远离移动块的一端通过所述转杆转动连接,转杆与切刀固定连接,且转杆滑动设置在所述安装板上。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述双向丝杠远离所述电机二的一端固定连接有挡块,所述挡块固定设置在固定板上。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述工作台一与工作台二底部均固定设置有支腿一。
如上所述的汽车后视镜加热片连续切片设备:所述传送带两端均转动连接有转动辊,其中一根转动辊上同轴固定安装有电机三,所述电机三上固定设置有支腿二,所述支腿二设置有四根,所述转动辊转动设置在支腿二上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了推送组件,传送带上等间距放置的加工件被传送至推板前,启动电机一,电机一带动输出轴连接的摆动杆摆动,使摆动杆上的滑槽一内的滑块滑动,从而带动与滑块转动连接的安装杆移动,安装杆与推板固定连接,使推板将传送带上的加工件推送至切刀处进行切割,实现加工件的连续切割;
2、本实用新型设置了承接盒,承接盒用于承接切割后的加热片,在电机一转动驱动推板推送加工件时,同轴固定设置在电机一输出轴的齿轮也发生转动,使与齿轮啮合的齿条相对工作台二滑动,则齿条上连接的承接盒就靠近切刀,以承接切刀切下来的加热片。
附图说明
图1为汽车后视镜加热片连续切片设备的结构示意图。
图2为汽车后视镜加热片连续切片设备中驱动组件结构示意图。
图3为汽车后视镜加热片连续切片设备中承接盒与电机一连接结构示意图。
图4为汽车后视镜加热片连续切片设备中切割组件的结构示意图。
图5为汽车后视镜加热片连续切片设备中另一个视角的结构示意图。
图中:1、传送带;2、工作台一;3、工作台二;4、推板;5、安装板;6、转杆;7、切刀;8、电机一;9、摆动杆;10、滑块;11、安装杆;12、齿轮;13、齿条;14、承接盒;15、连接杆;16、电机二;17、双向丝杠;18、移动块;19、连杆一;20、固定板;21、挡块;22、支腿一;23、转动辊;24、电机三;25、支腿二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~5,作为本实用新型的一种实施例,所述汽车后视镜加热片连续切片设备,包括传送带1、工作台一2以及工作台二3,所述传送带1设置在所述工作台一2和工作台二3之间,且工作台一2、传送带1以及工作台二3上表面齐平;
所述工作台一2上固定设置有推送组件,工作台一2上还滑动设置有推板4,所述推送组件的输出端与所述推板4固定连接,所述推板4用于推送传送带1上传送的待切割的加工件,推板4的推送方向与传送带1的传送方向垂直;
所述工作台二3上固定设置有切割组件和安装板5,所述安装板5对称设置在所述工作台二3的两侧,所述切割组件的输出端转动连接有转杆6,所述转杆6上固定设置有切刀7,所述切刀7滑动设置在所述安装板5上。
在该实施例中,传送带1上的加工件等距排放,需要进行切割加工的加工件经传送带1传送至工作台一2和工作台二3之间后,启动推送组件,推送组件将与此时传送带1上的加工件推送至切刀7处;
然后启动切割组件,切割组件驱动输出端连接的转杆6在安装板5上发生滑动,是与转杆6固定连接的切刀7发生上下的移动,以多次切割加工件。
作为本实用新型进一步的方案,所述推送组件包括电机一8、摆动杆9、滑块10以及安装杆11,所述电机一8固定设置在所述工作台一2上,所述摆动杆9固定设置在电机一8的输出端,摆动杆9远离电机一8的一端开设有滑槽一,所述滑块10滑动设置在所述滑槽一内;
所述安装杆11与所述推板4固定连接,所述滑块10与安装杆11转动连接。
在该实施例中,当加工件被传送带1运送至工作台一2和工作台二3之间后,启动电机一8,其中电机一8为步进电机,电机一8驱动输出轴固定连接的摆动杆9摆动,使在摆动杆9上开设的滑槽一内的滑块10滑动,滑块10通过安装杆11与推板4固定连接,则推板4就将传送带1上的加工件推送到切刀7处了,电机一8控制推板4每次滑动推送同样的距离,实现切割的一致性。
作为本实用新型进一步的方案,所述电机一8的输出轴上还同轴固定安装有齿轮12;
所述工作台二3的一侧滑动安装有齿条13,所述齿轮12与所述齿条13啮合,所述齿条13远离所述齿轮12的一端可拆卸连接有承接盒14。
在该实施例中,在电机一8驱动摆动杆9摆动时,电机一8输出轴同轴固定连接的齿轮12也发生与摆动杆9同一方向的转动,使与齿轮12啮合的齿条13相对工作台二3滑动,齿条13向靠近工作台一2的方向滑动,则齿条13上可拆卸连接的承接盒14就慢慢靠近工作台二3,以承接切刀7切割掉落的加热片,当切割完毕后,承接盒14远离工作台二3,方便工作人员拿取进行后续工序。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台二3底部滑动连接有连接杆15,所述连接杆15与所述承接盒14可拆卸连接。
在该实施例中,承接盒14通过连接杆15与工作台二3滑动连接,使承接盒14不易掉落。
作为本实用新型进一步的方案,所述切割组件包括电机二16、双向丝杠17、移动块18以及连杆一19,所述工作台二3上固定设置有固定板20,所述电机二16固定设置在所述固定板20上,所述双向丝杠17同轴固定设置在所述电机二16的输出轴上,所述移动块18设置两个,两个所述移动块18对称螺纹连接在双向丝杠17上,两个所述移动块18分别螺纹连接在双向丝杠17螺纹方向相反的两段上;
所述连杆一19设置两根,两根所述连杆一19分别转动设置在两个所述移动块18上,两根所述连杆一19远离移动块18的一端通过所述转杆6转动连接,转杆6与切刀7固定连接,且转杆6滑动设置在所述安装板5上。
在该实施例中,当加工件被推送至切刀7处后,启动电机二16,电机二16驱动双向丝杠17转动,则双向丝杠17上螺纹连接的两个移动块18由远离变为靠近,移动块18上转动连接的连杆一19底端相互靠近后,两个连杆一19连接的顶端就会升高,使切刀7升高,反向操作电机二16即可使切刀7下落,对加工件进行多次切割。
作为本实用新型进一步的方案,所述双向丝杠17远离所述电机二16的一端固定连接有挡块21,所述挡块21固定设置在固定板20上。
在该实施例中,设置挡块21可以有效阻挡移动块18,避免出现移动块18移动过多从双向丝杠17上脱落的情况。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台一2与工作台二3底部均固定设置有支腿一22。
在该实施例中,支腿一22对工作台一2和工作台二3进行支撑,使工作台一2与工作台二3上表面齐平。
作为本实用新型进一步的方案,所述传送带1两端均转动连接有转动辊23,其中一根转动辊23上同轴固定安装有电机三24,所述电机三24上固定设置有支腿二25,所述支腿二25设置有四根,所述转动辊23转动设置在支腿二25上。
在该实施例中,通过设置电机三24,可以实现传送带1的匀速传动,以将传送带1上的加工件传送至工作台一2和工作台二3之间,实现多个加工件的连续切片,且设置支腿二25可以使传送带1上表面与工作台一2和工作台二3上表面均齐平。
使用时,启动电机三24,电机三24带动转动辊23转动,则与转动辊23转动连接的传送带1就发生传送,将等间距放置在传送带1上的加工件分别传送至工作台一2和工作台二3之间,当加工件到达工作台一2和工作台二3之间后,启动电机一8,电机一8驱动摆动杆9摆动,使在摆动杆9上开设的滑槽一内的滑块10滑动,滑块10通过安装杆11与推板4固定连接,则推板4就将传送带1上的加工件推送到切刀7处了,电机一8控制推板4每次滑动推送同样的距离。
当加工件被推送至切刀7处后,启动电机二16,电机二16驱动双向丝杠17转动,则双向丝杠17上螺纹连接的两个移动块18由远离变为靠近,移动块18上转动连接的连杆一19底端相互靠近后,两个连杆一19连接的顶端就会升高,使切刀7升高,反向操作电机二16即可使切刀7下落,对加工件进行多次切割,在切割时,电机一8输出端的齿轮12与摆动杆9发生同方向的转动,使与齿轮12啮合的齿条13相对工作台二3滑动,使承接盒14靠近工作台,对工作台二3上切割下来的加热片进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述连续切片设备包括传送带(1)、工作台一(2)以及工作台二(3),所述传送带(1)设置在所述工作台一(2)和工作台二(3)之间,且工作台一(2)、传送带(1)以及工作台二(3)上表面齐平;
所述工作台一(2)上固定设置有推送组件,工作台一(2)上还滑动设置有推板(4),所述推送组件的输出端与所述推板(4)固定连接,所述推板(4)用于推送传送带(1)上传送的待切割的加工件,推板(4)的推送方向与传送带(1)的传送方向垂直;
所述工作台二(3)上固定设置有切割组件和安装板(5),所述安装板(5)对称设置在所述工作台二(3)的两侧,所述切割组件的输出端转动连接有转杆(6),所述转杆(6)上固定设置有切刀(7),所述切刀(7)滑动设置在所述安装板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述推送组件包括电机一(8)、摆动杆(9)、滑块(10)以及安装杆(11),所述电机一(8)固定设置在所述工作台一(2)上,所述摆动杆(9)固定设置在电机一(8)的输出端,摆动杆(9)远离电机一(8)的一端开设有滑槽一,所述滑块(10)滑动设置在所述滑槽一内;
所述安装杆(11)与所述推板(4)固定连接,所述滑块(10)与安装杆(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述电机一(8)的输出轴上还同轴固定安装有齿轮(12);
所述工作台二(3)的一侧滑动安装有齿条(13),所述齿轮(12)与所述齿条(13)啮合,所述齿条(13)远离所述齿轮(12)的一端可拆卸连接有承接盒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述工作台二(3)底部滑动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)与所述承接盒(14)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述切割组件包括电机二(16)、双向丝杠(17)、移动块(18)以及连杆一(19),所述工作台二(3)上固定设置有固定板(20),所述电机二(16)固定设置在所述固定板(20)上,所述双向丝杠(17)同轴固定设置在所述电机二(16)的输出轴上,所述移动块(18)设置两个,两个所述移动块(18)对称螺纹连接在双向丝杠(17)上,两个所述移动块(18)分别螺纹连接在双向丝杠(17)螺纹方向相反的两段上;
所述连杆一(19)设置两根,两根所述连杆一(19)分别转动设置在两个所述移动块(18)上,两根所述连杆一(19)远离移动块(18)的一端通过所述转杆(6)转动连接,转杆(6)与切刀(7)固定连接,且转杆(6)滑动设置在所述安装板(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述双向丝杠(17)远离所述电机二(16)的一端固定连接有挡块(21),所述挡块(21)固定设置在固定板(20)上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述工作台一(2)与工作台二(3)底部均固定设置有支腿一(22)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜加热片连续切片设备,其特征在于,所述传送带(1)两端均转动连接有转动辊(23),其中一根转动辊(23)上同轴固定安装有电机三(24),所述电机三(24)上固定设置有支腿二(25),所述支腿二(25)设置有四根,所述转动辊(23)转动设置在支腿二(25)上。
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