CN221911334U - 一种安全型机械零部件切割加工防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种安全型机械零部件切割加工防护装置，属于切割加工设备技术领域，包括加工台，加工台的底部固定连接有滑槽，滑槽的内部设有滑块，滑块一端设有切割机，加工台的顶部两侧固定均设有液压缸。上述方案中，通过设置液压缸、防护罩一与防护罩二，工件于加工台顶部加工时，通过液压缸带动防护罩一乡下移动，防护罩一与防护罩二为套接关系，通过液压缸可调节防护罩一与加工台之间的间距，从而控制风机与加工台之间的间距，便于集中风力吹除加工台顶部的碎屑。
Description
技术领域
本申请涉及切割加工设备技术领域，特别涉及一种安全型机械零部件切割加工防护装置。
背景技术
切割加工是机械制造的一种常用操作，采用高速旋转的砂轮片切割钢材。是比较普遍的切割方法，砂轮切割机使用起来，轻巧灵活，简单便捷，在金属材料加工中得到广泛使用，切割机切割钢材时，刀口会与钢材产生瞬间的高热，常常伴随碎屑的产生，因而切割加工设备常常配备有防护机构；
现有技术中公告号为CN218696611U的一种机械零部件加工用安全防护装置，通过设置第一电机能带动蜗杆转动，通过设置蜗轮能在蜗杆转动时带动第一转杆转动，从而带动螺纹杆转动，通过设置螺纹杆能带动防护罩进行升降，通过设置防护罩能对工作台上进行机械零部件加工产生的废屑进行遮挡；
但该装置的风机设置于防护罩上部，风机与工作台之间的间距较大，气流难以集中，且风机出风角度不便于调节，对碎屑的清理效果较差；
因此，本申请提供了安全型机械零部件切割加工防护装置来满足需求。
实用新型内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种安全型机械零部件切割加工防护装置，以便于调节风机与加工台之间的间距，集中风机的气流，通过对风机出风角度进行调节，全面的对加工台上的碎屑进行清理。
为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
一种安全型机械零部件切割加工防护装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块一端设有切割机，所述加工台的顶部两侧固定均设有液压缸，所述液压缸的顶部设有防护罩一，所述防护罩一的外侧套接有防护罩二；
所述防护罩一的顶部设有风机，所述防护罩一的侧壁贯穿设置有连杆，所述连杆的一侧设有导风管，所述连杆的端部固定连接有齿轮，所述防护罩二的顶部设有导轨，所述导轨的内侧壁开设有齿槽，所述导轨与齿轮相啮合。
优选的，所述风机的数量为四个，四个所述风机阵列于防护罩一的顶部四角；
所述防护罩一的顶部中心处开设有排风管。
优选的，所述导风管的数量与风机相匹配，所述导风管位于风机的正下方。
优选的，所述导轨嵌套设置于齿轮的外侧。
优选的，所述防护罩一侧壁开设有凹槽，所述防护罩二的内侧壁设置有凸起，所述凸起嵌入设置于防护罩一侧壁凹槽当中。
优选的，所述加工台的中心处开设有条形缝，所述切割机的刀片贯穿加工台中心的条形缝设置。
优选的，所述加工台的顶部还固定有定位座，所述定位座包括一个朝向切割机的开口，所述定位座的开口内滑动连接有夹片，所述夹片顶部固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿定位座顶侧壁设置。
本申请与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
上述方案中，通过设置液压缸、防护罩一与防护罩二，工件于加工台顶部加工时，通过液压缸带动防护罩一乡下移动，防护罩一与防护罩二为套接关系，通过液压缸可调节防护罩一与加工台之间的间距，从而控制风机与加工台之间的间距，便于集中风力吹除加工台顶部的碎屑。
上述方案中，通过设置连杆、齿轮与导轨，防护罩一向下移动的过程中，防护罩二受到加工台的限位，防护罩一侧壁的齿轮相对导轨运动，齿轮受到导轨侧壁齿槽的啮合而不断转动，带动连杆转动，使导风管摆动，风机吹出的风经过导风管的导向作用而改变角度，以达到多角度对加工台顶部碎屑进行清理的效果。
附图说明
并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
图1为本申请中整体结构示意图；
图2为本申请中加工台结构示意图；
图3为本申请中防护罩一结构示意图；
图4为本申请中滑槽结构示意图；
图5为本申请中连杆结构示意图。
[附图标记]
加工台1、滑槽101、滑块102、定位座103、夹片104、螺纹杆105、切割机2、液压缸3、防护罩一301、防护罩二302、连杆303、导风管304、齿轮305、导轨306、风机4。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种安全型机械零部件切割加工防护装置，本申请的实施例提供，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有滑槽101，滑槽101的内部设有滑块102，滑块102一端设有切割机2，加工台1的顶部两侧固定均设有液压缸3，液压缸3的顶部设有防护罩一301，防护罩一301的外侧套接有防护罩二302；
防护罩一301的顶部设有风机4，防护罩一301的侧壁贯穿设置有连杆303，连杆303的一侧设有导风管304，连杆303的端部固定连接有齿轮305，防护罩二302的顶部设有导轨306，导轨306的内侧壁开设有齿槽，导轨306与齿轮305相啮合；
加工台1顶部放置工件，通过滑动滑块102带动切割机2移动，通过切割机2对加工台1顶部的工件进行切割，滑槽101内部贯穿有丝杆，且丝杆的一端通过伺服电机带动，通过丝杆传动，带动滑块102沿着滑槽101移动；
工件于加工台1顶部加工时，通过液压缸3带动防护罩一301乡下移动，防护罩一301与防护罩二302为套接关系，通过液压缸3可调节防护罩一301与加工台1之间的间距，从而控制风机4与加工台1之间的间距，便于集中风力吹除加工台1顶部的碎屑；
防护罩一301向下移动的过程中，防护罩二302受到加工台1的限位，防护罩一301侧壁的齿轮305相对导轨306运动，齿轮305受到导轨306侧壁齿槽的啮合而不断转动，带动连杆303转动，使导风管304摆动，风机4吹出的风经过导风管304的导向作用而改变角度，以达到多角度对加工台1顶部碎屑进行清理的效果。
本实施例中，如图2-图5所示；风机4的数量为四个，四个风机4阵列于防护罩一301的顶部四角；
防护罩一301的顶部中心处开设有排风管307；
排风管307用于将含尘气体导出至外部处理设备，四个风机4分布均匀，风力均衡，能够全面的对加工台1顶部碎屑进行清理。
导风管304的数量与风机4相匹配，导风管304位于风机4的正下方；
导风管304与风机4配套设置，在导风管304摆动时，能够通过不断调节的气流全面的覆盖加工台1顶面，以达到全面高效的清理效果。
导轨306嵌套设置于齿轮305的外侧；
导轨306能够对齿轮305前后位移空间进行限位，以保证导轨30与齿轮305的稳定啮合。
防护罩一301侧壁开设有凹槽，防护罩二302的内侧壁设置有凸起，凸起嵌入设置于防护罩一301侧壁凹槽当中；
防护罩一301与防护罩二302之间不可脱离，防护罩一301向上移动到凹槽与凸起接触时，能够带动防护罩二302向上移动，以便于将加工台顶部空间腾出，便于装卸工件。
加工台1的中心处开设有条形缝，切割机2的刀片贯穿加工台1中心的条形缝设置。
加工台1的顶部还固定有定位座103，定位座103包括一个朝向切割机2的开口，定位座103的开口内滑动连接有夹片104，夹片104顶部固定有螺纹杆105，螺纹杆105贯穿定位座103顶侧壁设置；
在装夹工件时，转动螺纹杆105，通过定位座103与夹片104夹紧工件，以达到固定工件的目的。
Claims (7)
1.一种安全型机械零部件切割加工防护装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定连接有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部设有滑块(102)，所述滑块(102)一端设有切割机(2)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部两侧固定均设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部设有防护罩一(301)，所述防护罩一(301)的外侧套接有防护罩二(302)；
所述防护罩一(301)的顶部设有风机(4)，所述防护罩一(301)的侧壁贯穿设置有连杆(303)，所述连杆(303)的一侧设有导风管(304)，所述连杆(303)的端部固定连接有齿轮(305)，所述防护罩二(302)的顶部设有导轨(306)，所述导轨(306)的内侧壁开设有齿槽，所述导轨(306)与齿轮(305)相啮合。
2.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述风机(4)的数量为四个，四个所述风机(4)阵列于防护罩一(301)的顶部四角；
所述防护罩一(301)的顶部中心处开设有排风管(307)。
3.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述导风管(304)的数量与风机(4)相匹配，所述导风管(304)位于风机(4)的正下方。
4.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述导轨(306)嵌套设置于齿轮(305)的外侧。
5.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述防护罩一(301)侧壁开设有凹槽，所述防护罩二(302)的内侧壁设置有凸起，所述凸起嵌入设置于防护罩一(301)侧壁凹槽当中。
6.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述加工台(1)的中心处开设有条形缝，所述切割机(2)的刀片贯穿加工台(1)中心的条形缝设置。
7.根据权利要求1所述的安全型机械零部件切割加工防护装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部还固定有定位座(103)，所述定位座(103)包括一个朝向切割机(2)的开口，所述定位座(103)的开口内滑动连接有夹片(104)，所述夹片(104)顶部固定有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)贯穿定位座(103)顶侧壁设置。
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