CN221911132U - 一种基于板翅换热器的翅片修整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于板翅换热器修整技术领域,尤其涉及一种基于板翅换热器的翅片修整装置,包括工作台和支撑架,所述支撑架固定连接于工作台的上侧,所述工作台的上侧连接有支撑台,所述工作台的上端连接有修整机构。该基于板翅换热器的翅片修整装置,在使用时,启动第一电机其输出轴转动带动螺纹杆转动,从而带动外侧的调节块移动,直至带动下端的打磨片移动至板翅换热器的翅片待打磨处上端后关闭第一电机,接着启动第三伸缩件和第二电机,使得打磨片转动的同时下移,直至打磨片移动至板翅换热器的翅片的上端后关闭第三伸缩件,此时转动的打磨片对板翅换热器的翅片外端的毛刺进行打磨去除。

Description

一种基于板翅换热器的翅片修整装置
技术领域
本实用新型涉及板翅换热器修整技术领域,具体为一种基于板翅换热器的翅片修整装置。
背景技术
波纹翅片是一种常见的板式换热器固定翅片类型之一,因为其特殊形状的设计和结构,波纹翅片在板式换热器的应用非常广泛,在使用波纹翅片的板式换热器中,有时需要对其进行切割调整,以确保切割后翅片的尺寸和形状符合特定的应用需求。
在不同的应用场景下,常常需要根据实际的使用需求,对翅片进行长度、宽度或形状等等做切割冲压调整,往往是将待加工的翅片放置到操作台上,利用切割设备对其进行裁切调整,而当不同的翅片放置到操作台后,为确保切割安全和精度,需要避免其出现移动的情况,以此需要对其进行固定,同时在切割好后,会产生废料杂边,也需及时进行清理,防止堆砌不便于下次使用,为此,我们提出了一种基于板翅换热器的翅片修整装置。
如中国专利CN116967522A所公开的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,当翅片本体放置到操作台上,承托板受其重力会下压,从而驱动柱和第一活动柱会随之下压,驱动柱下压的时候,进一步是凸轮转动,从而使活动杆推动第二导向板,而第一活动柱下降会使第二活动柱推动第一导向板升起,从而第一导向板和第二导向板配合,可以完成对不同尺寸的翅片进行固定,当切割好后,拿走加工好的翅片本体,第一导向板会下降,而第二导向板会继续推动,将所产生的废料推至废物箱中,大大节省了人力,提高工作效率,也便于下次继续操作使用,也一定程度上避免废料会误割伤人手。
但翅片切割完后会产生毛刺,而该修整装置中未设置打磨结构,无法对毛刺进行打磨去除。
为此我们亟需提供一种具有打磨结构的基于板翅换热器的翅片修整装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于板翅换热器的翅片修整装置,以解决上述背景技术中提出的翅片切割完后会产生毛刺,而该修整装置中未设置打磨结构,无法对毛刺进行打磨去除问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于板翅换热器的翅片修整装置,包括工作台和支撑架,所述支撑架固定连接于工作台的上侧,所述工作台的上侧连接有支撑台,所述工作台的上端连接有修整机构,所述修整机构包括打磨单元和清理单元,所述打磨单元设置于工作台的上端,所述清理单元设置于工作台的上端。
所述打磨单元包括导轨、限位杆、第一伸缩件、夹板、第二伸缩件、侧板、轴承、第一电机、螺纹杆、调节块、第三伸缩件、圆筒、第二电机和打磨片,所述导轨固定连接于工作台的上端,所述限位杆固定连接于支撑台左右两侧的前后两端,所述第一伸缩件固定连接于支撑台的左右两侧中间位置,所述夹板固定连接于第一伸缩件远离支撑台的一端,所述第二伸缩件固定连接于工作台的后侧中间位置,所述侧板固定连接于支撑架的上侧左右两端,所述轴承固定连接于支撑架上侧左端的侧板中间位置,所述第一电机固定连接于支撑架上侧右端的侧板右侧中间位置,所述螺纹杆固定连接于第一电机的输出轴左端,所述调节块连接于螺纹杆的外端,所述第三伸缩件固定连接于调节块的下端,所述圆筒固定连接于第三伸缩件的输出轴下端,所述第二电机固定连接于圆筒的内侧,所述打磨片固定连接于第二电机的输出轴下端。
进一步改进在于,所述支撑台内部下方左右两端开设有限位槽,所述导轨的外侧与限位槽的内侧滑动连接,所述第二伸缩件的输出轴前端与支撑台的后侧中间位置固定连接,从而启动第二伸缩件其输出轴移动带动支撑台移动时,仅可沿着导轨的外侧滑动。
进一步改进在于,所述夹板的内部下方前后两端开设有限位孔,所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接,从而启动第一伸缩件其输出轴移动带动夹板移动时,仅可沿着限位杆的外侧滑动。
进一步改进在于,所述螺纹杆的左端外侧与轴承的内侧固定连接,从而启动第一电机其输出轴转动带动螺纹杆转动时,螺纹杆远离第一电机的一端会跟随轴承的内环一同转动,从而可使得螺纹杆的整体保持稳定的转动。
进一步改进在于,所述支撑架的内部上端水平的开设有滑槽,所述调节块的内部上端中间位置开设有螺纹孔,所述调节块的前后两侧下端与滑槽的内侧滑动连接,所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接,从而启动第一电机其输出轴转动带动螺纹杆转动时,可带动外侧的调节块沿着滑槽的内侧滑动。
进一步改进在于,所述清理单元包括吸尘器和气管,所述吸尘器固定连接于工作台的上侧右端后方,所述气管固定连接于吸尘器的外端。
进一步改进在于,所述气管远离吸尘器的一端与圆筒的内部后端右下方固定连接,所述圆筒的内部后端左下方开设有气孔,从而通过启动吸尘器可通过气管抽取圆筒中的空气,同时将打磨片打磨产生的碎屑一同吸入吸尘器中,起到清理碎屑的作用。
综上所述,本申请公开了一种基于板翅换热器的翅片修整装置。
本技术方案通过启动第三伸缩件和第二电机,带动打磨片转动的同时下移,直至打磨片的下端接触支撑台上端板翅换热器的翅片上侧时,可对板翅换热器的翅片之上的毛刺进行打磨。
更进一步地,通过启动吸尘器可通过气管抽取圆筒中的空气,同时将打磨片打磨产生的碎屑一同吸入吸尘器中,起到清理碎屑的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台上端结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架处结构示意图;
图4为本实用新型的圆筒内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、支撑台;401、导轨;402、限位杆;403、第一伸缩件;404、夹板;405、第二伸缩件;406、侧板;407、轴承;408、第一电机;409、螺纹杆;410、调节块;411、第三伸缩件;412、圆筒;413、第二电机;414、打磨片;501、吸尘器;502、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种基于板翅换热器的翅片修整装置,包括工作台1和支撑架2,支撑架2固定连接于工作台1的上侧,工作台1的上侧连接有支撑台3,工作台1的上端连接有修整机构,修整机构包括打磨单元和清理单元,打磨单元设置于工作台1的上端,清理单元设置于工作台1的上端。
打磨单元包括导轨401、限位杆402、第一伸缩件403、夹板404、第二伸缩件405、侧板406、轴承407、第一电机408、螺纹杆409、调节块410、第三伸缩件411、圆筒412、第二电机413和打磨片414,导轨401固定连接于工作台1的上端,限位杆402固定连接于支撑台3左右两侧的前后两端,第一伸缩件403固定连接于支撑台3的左右两侧中间位置,夹板404固定连接于第一伸缩件403远离支撑台3的一端,夹板404的内部下方前后两端开设有限位孔,限位杆402的外侧与限位孔的内侧滑动连接。从而启动第一伸缩件403其输出轴移动带动夹板404移动时,仅可沿着限位杆402的外侧滑动,从而对夹板404的移动起到了限位的作用。
第二伸缩件405固定连接于工作台1的后侧中间位置,支撑台3内部下方左右两端开设有限位槽,导轨401的外侧与限位槽的内侧滑动连接,第二伸缩件405的输出轴前端与支撑台3的后侧中间位置固定连接。从而启动第二伸缩件405其输出轴移动带动支撑台3移动时,仅可沿着导轨401的外侧滑动,从而对支撑台3的移动起到了限位的作用。
侧板406固定连接于支撑架2的上侧左右两端,轴承407固定连接于支撑架2上侧左端的侧板406中间位置,第一电机408固定连接于支撑架2上侧右端的侧板406右侧中间位置,螺纹杆409固定连接于第一电机408的输出轴左端,螺纹杆409的左端外侧与轴承407的内侧固定连接。从而启动第一电机408其输出轴转动带动螺纹杆409转动时,螺纹杆409远离第一电机408的一端会跟随轴承407的内环一同转动,从而可使得螺纹杆409的整体保持稳定的转动。
调节块410连接于螺纹杆409的外端,第三伸缩件411固定连接于调节块410的下端,第一伸缩件403、第二伸缩件405和第三伸缩件411均为气缸,圆筒412固定连接于第三伸缩件411的输出轴下端,第二电机413固定连接于圆筒412的内侧,打磨片414固定连接于第二电机413的输出轴下端。支撑架2的内部上端水平的开设有滑槽,调节块410的内部上端中间位置开设有螺纹孔,调节块410的前后两侧下端与滑槽的内侧滑动连接,螺纹杆409的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。从而启动第一电机408其输出轴转动带动螺纹杆409转动时,可带动外侧的调节块410沿着滑槽的内侧滑动,从而带动下端的第三伸缩件411一同移动。
实施例二:
在实施例一的基础上:清理单元包括吸尘器501和气管502,吸尘器501固定连接于工作台1的上侧右端后方,气管502固定连接于吸尘器501的外端。气管502远离吸尘器501的一端与圆筒412的内部后端右下方固定连接,圆筒412的内部后端左下方开设有气孔。从而通过启动吸尘器501可通过气管502抽取圆筒412中的空气,同时将打磨片414打磨产生的碎屑一同吸入吸尘器501中,起到清理碎屑的作用。
工作原理:在使用时,先将待打磨的板翅换热器的翅片放置于支撑台3之上后,启动第一伸缩件403其输出轴移动带动夹板404向支撑台3移动,直至夹板404移动至板翅换热器的翅片左右两端,将板翅换热器的翅片固定至支撑台3的上端,接着启动第二伸缩件405其输出轴移动带动支撑台3沿着导轨401的外侧移动至合适的打磨位置后,再启动第一电机408其输出轴转动带动螺纹杆409转动,从而带动外侧的调节块410移动,直至带动下端的打磨片414移动至板翅换热器的翅片待打磨处上端后关闭第一电机408,接着启动第三伸缩件411和第二电机413,使得打磨片414转动的同时下移,直至打磨片414移动至板翅换热器的翅片的上端后关闭第三伸缩件411,此时转动的打磨片414对板翅换热器的翅片外端的毛刺进行打磨去除,同时启动吸尘器501,打磨毛刺产生的碎屑被吸入气管502中后再进入吸尘器501中被收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种基于板翅换热器的翅片修整装置,包括工作台(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)固定连接于工作台(1)的上侧,其特征在于:所述工作台(1)的上侧连接有支撑台(3),所述工作台(1)的上端连接有修整机构,所述修整机构包括打磨单元和清理单元,所述打磨单元设置于工作台(1)的上端,所述清理单元设置于工作台(1)的上端;
所述打磨单元包括导轨(401)、限位杆(402)、第一伸缩件(403)、夹板(404)、第二伸缩件(405)、侧板(406)、轴承(407)、第一电机(408)、螺纹杆(409)、调节块(410)、第三伸缩件(411)、圆筒(412)、第二电机(413)和打磨片(414),所述导轨(401)固定连接于工作台(1)的上端,所述限位杆(402)固定连接于支撑台(3)左右两侧的前后两端,所述第一伸缩件(403)固定连接于支撑台(3)的左右两侧中间位置,所述夹板(404)固定连接于第一伸缩件(403)远离支撑台(3)的一端,所述第二伸缩件(405)固定连接于工作台(1)的后侧中间位置,所述侧板(406)固定连接于支撑架(2)的上侧左右两端,所述轴承(407)固定连接于支撑架(2)上侧左端的侧板(406)中间位置,所述第一电机(408)固定连接于支撑架(2)上侧右端的侧板(406)右侧中间位置,所述螺纹杆(409)固定连接于第一电机(408)的输出轴左端,所述调节块(410)连接于螺纹杆(409)的外端,所述第三伸缩件(411)固定连接于调节块(410)的下端,所述圆筒(412)固定连接于第三伸缩件(411)的输出轴下端,所述第二电机(413)固定连接于圆筒(412)的内侧,所述打磨片(414)固定连接于第二电机(413)的输出轴下端。
2.根据权利要求1所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述支撑台(3)内部下方左右两端开设有限位槽,所述导轨(401)的外侧与限位槽的内侧滑动连接,所述第二伸缩件(405)的输出轴前端与支撑台(3)的后侧中间位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述夹板(404)的内部下方前后两端开设有限位孔,所述限位杆(402)的外侧与限位孔的内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述螺纹杆(409)的左端外侧与轴承(407)的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述支撑架(2)的内部上端水平的开设有滑槽,所述调节块(410)的内部上端中间位置开设有螺纹孔,所述调节块(410)的前后两侧下端与滑槽的内侧滑动连接,所述螺纹杆(409)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述清理单元包括吸尘器(501)和气管(502),所述吸尘器(501)固定连接于工作台(1)的上侧右端后方,所述气管(502)固定连接于吸尘器(501)的外端。
7.根据权利要求6所述的一种基于板翅换热器的翅片修整装置,其特征在于:所述气管(502)远离吸尘器(501)的一端与圆筒(412)的内部后端右下方固定连接,所述圆筒(412)的内部后端左下方开设有气孔。
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