CN221910920U - 一种数控刀库精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀库精雕机，包括底座，底座上固定设置有龙门架，龙门架上转动设置有螺杆，龙门架外壁固定设置有电机，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套底部固定设置有精雕机主体，精雕机主体底部设置有精雕机主轴，龙门架内侧设置有工作台，龙门架外壁固定设置有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端固定设置有用于清理工作台表面的刷把，龙门架外壁固定设置有套筒，套筒侧壁固定设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端固定设置有储刀架。通过使第二伸缩气缸的输出端带动储刀架进行移动，使储刀架移出套筒，进行换刀，完成后，使第二伸缩气缸的输出端带动储刀架进行移动，使储刀架收回套筒内，并通过封板对储刀架进行防碎屑保护。

Description

一种数控刀库精雕机

技术领域

本实用新型属于精雕机技术领域，尤其涉及一种数控刀库精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。然而，传统的精雕机仅仅只有一个精雕主轴。

公开号“CN204726121U”，名称为“一种带有刀库的精雕机”，其公开了一种带有刀库的精雕机，包括龙门架、工作台、以及设置于龙门架的横梁上的切削装置，所述切削装置下方的工作台上设置有刀库，所述刀库包括水平设置的旋转刀盘，以及垂直装夹于所述旋转刀盘四周边缘处的刀具。装夹于旋转刀盘上的刀具，能够使得设置在刀库上方的切屑装置自动换刀，其虽然能省去人工换刀的麻烦，但是由于其旋转刀盘为外露结构，不仅外形不美观，而且占用工作台空间，另外加工时所产生刀屑废料也易飞溅到旋转刀盘上，造成污染。

实用新型内容

针对上述由于其旋转刀盘为外露结构，不仅外形不美观，而且占用工作台空间，另外加工时所产生刀屑废料也易飞溅到旋转刀盘上，造成污染问题，本实用新型提供一种数控刀库精雕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控刀库精雕机，包括底座，所述底座上固定设置有龙门架，所述龙门架上转动设置有螺杆，所述龙门架外壁固定设置有电机，所述电机的输出端与螺杆固定，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套底部固定设置有精雕机主体，所述精雕机主体底部设置有精雕机主轴，所述精雕机主体两侧均固定设置有安装板，两个所述安装板上均设置有风机，所述龙门架内侧设置有工作台，所述龙门架外壁固定设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定设置有用于清理工作台表面的刷把，所述龙门架外壁固定设置有套筒，所述套筒侧壁固定设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定设置有储刀架。

优选的，所述风机固定贯穿安装板设置。

优选的，所述螺套顶部固定设置有限位块，所述龙门架内侧顶部开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述龙门架内侧固定设置有两个支板，所述工作台固定设置在两个支板之间。

优选的，所述龙门架侧壁开设有用于储刀架贯穿的开口，所述储刀架上设置有多个储刀槽。

优选的，所述储刀架侧端固定设置有封板，所述封板用于封堵开口。

优选的，所述底座上设置有收集盒，所述收集盒设置在工作台下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、精雕机主体加工过程中，通过两个风机进行吹风，将加工过程中产生的碎屑吹走，使碎屑脱离工件表面，尽量避免碎屑影响加工精度，加工完成后，通过第一伸缩气缸带动刷把进行移动，通过刷把对工作台表面的碎屑进行清理，非常方便。

2、通过使第二伸缩气缸的输出端带动储刀架进行移动，使储刀架移出套筒，进行换刀，完成后，使第二伸缩气缸的输出端带动储刀架进行移动，使储刀架收回套筒内，并通过封板对储刀架进行防碎屑保护。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、龙门架；3、螺杆；4、电机；5、螺套；6、精雕机主体；7、精雕机主轴；8、安装板；9、风机；10、第一伸缩气缸；11、刷把；12、工作台；13、套筒；14、第二伸缩气缸；15、储刀架；16、限位块；17、支板；18、储刀槽；19、封板；20、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控刀库精雕机，包括底座1，底座1上固定设置有龙门架2，龙门架2上转动设置有螺杆3，龙门架2外壁固定设置有电机4，电机4的输出端与螺杆3固定，螺杆3上螺纹连接有螺套5，螺套5底部固定设置有精雕机主体6，精雕机主体6底部设置有精雕机主轴7，螺套5顶部固定设置有限位块16，龙门架2内侧顶部开设有与限位块16相适配的限位槽。

通过电机4带动螺杆3转动，进而带动螺套5和精雕机主体6进行移动，调节精雕机主体6的位置，通过精雕机主体6控制精雕机主轴7向下移动，对工件进行加工。

进一步地，精雕机主体6两侧均固定设置有安装板8，两个安装板8上均设置有风机9，风机9固定贯穿安装板8设置，精雕机主体6加工过程中，通过两个风机9进行吹风，将加工过程中产生的碎屑吹走，使碎屑脱离工件表面，尽量避免碎屑影响加工精度。

另外，龙门架2内侧设置有工作台12，龙门架2内侧固定设置有两个支板17，工作台12固定设置在两个支板17之间。

进一步地，龙门架2外壁固定设置有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的输出端固定设置有用于清理工作台12表面的刷把11，底座1上设置有收集盒20，收集盒20设置在工作台12下方，加工完成后，通过第一伸缩气缸10带动刷把11进行移动，通过刷把11对工作台12表面的碎屑进行清理，清理下的碎屑落入收集盒20内，进行收集。

进一步地，龙门架2外壁固定设置有套筒13，套筒13侧壁固定设置有第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的输出端固定设置有储刀架15。龙门架2侧壁开设有用于储刀架15贯穿的开口，储刀架15上设置有多个储刀槽18，需要换刀时，使第二伸缩气缸14的输出端带动储刀架15进行移动，使储刀架15移出套筒13，精雕机主轴7移至所需更换的刀具的上方位置，进行换刀，完成后，使第二伸缩气缸14的输出端带动储刀架15进行移动，使储刀架15收回套筒13内。

另外，储刀架15侧端固定设置有封板19，封板19用于封堵开口，通过封板19对储刀架15进行防碎屑保护。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：精雕机主体6加工过程中，通过两个风机9进行吹风，将加工过程中产生的碎屑吹走，使碎屑脱离工件表面，尽量避免碎屑影响加工精度，加工完成后，通过第一伸缩气缸10带动刷把11进行移动，通过刷把11对工作台12表面的碎屑进行清理，清理下的碎屑落入收集盒20内，进行收集，需要换刀时，使第二伸缩气缸14的输出端带动储刀架15进行移动，使储刀架15移出套筒13，精雕机主轴7移至所需更换的刀具的上方位置，进行换刀，完成后，使第二伸缩气缸14的输出端带动储刀架15进行移动，使储刀架15收回套筒13内，并通过封板19对储刀架15进行防碎屑保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控刀库精雕机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)上转动设置有螺杆(3)，所述龙门架(2)外壁固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端与螺杆(3)固定，所述螺杆(3)上螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)底部固定设置有精雕机主体(6)，所述精雕机主体(6)底部设置有精雕机主轴(7)，所述精雕机主体(6)两侧均固定设置有安装板(8)，两个所述安装板(8)上均设置有风机(9)，所述龙门架(2)内侧设置有工作台(12)，所述龙门架(2)外壁固定设置有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)的输出端固定设置有用于清理工作台(12)表面的刷把(11)，所述龙门架(2)外壁固定设置有套筒(13)，所述套筒(13)侧壁固定设置有第二伸缩气缸(14)，所述第二伸缩气缸(14)的输出端固定设置有储刀架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述风机(9)固定贯穿安装板(8)设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述螺套(5)顶部固定设置有限位块(16)，所述龙门架(2)内侧顶部开设有与限位块(16)相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述龙门架(2)内侧固定设置有两个支板(17)，所述工作台(12)固定设置在两个支板(17)之间。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述龙门架(2)侧壁开设有用于储刀架(15)贯穿的开口，所述储刀架(15)上设置有多个储刀槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述储刀架(15)侧端固定设置有封板(19)，所述封板(19)用于封堵开口。

7.根据权利要求1所述的一种数控刀库精雕机，其特征在于，所述底座(1)上设置有收集盒(20)，所述收集盒(20)设置在工作台(12)下方。