CN221910821U - 一种在线生产焊材定量裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线生产焊材定量裁切装置，涉及在线生产焊材定量裁切装置技术领域，具体包括底座，所述底座的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个第一固定架，每个所述第一固定架的外表面均与底座滑动连接，通过启动第一电机使双向螺杆转动并带动两个第一固定架沿着双向螺杆水平移动，使得两个第一固定架能够通过横向移动通过第一滑轮对焊材进行夹持，并通过转动第一转轮使第一螺杆带动对应的第一连接板在竖直方向移动，使得第一滑轮的竖直位置调整并与焊材的中轴线在同一高度，进而达到了本装置能够通过第一滑轮对不同尺寸的焊材进行紧密夹持的效果。

Description

一种在线生产焊材定量裁切装置

技术领域

本实用新型涉及在线生产焊材定量裁切装置技术领域，具体为一种在线生产焊材定量裁切装置。

背景技术

焊材按化学成分分成七大类：碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金。

经过检索，公开号为CN210256256U的中国专利公开的一种定量裁切装置，其技术要点在于：本实用新型公开了一种定量裁切装置，包括机架，所述机架设置有出料口，出料口沿机架的宽度方向延伸，机架于出料口处滑动设置有裁切刀，裁切刀可沿出料口的延伸方向滑动，机架于裁切刀下方设置有材料导向平台，机架于材料导向平台前方设置有计量导向辊，计量导向辊与驱动装置连接，机架于计量导向辊上方设置有压紧组件，压紧组件包括固定设置在机架上的气缸以及设置在气缸活塞杆上的压紧滚轮，压紧滚轮在气缸的驱动下朝计量导向辊压合使材料压紧在计量导向辊上。本定量裁切装置通过上述部件，完成碳纤维材料料卷的自动化定量计算以及裁切。

上述方案中解决了通过人手裁切的方式完成切割的方式效率较低，而且裁切效果不佳的问题，但是此装置不能对不同尺寸的物料进行夹持，存在局限性，在对不同尺寸的物料进行夹持时容易出现在切割时物料夹持不稳，导致脱离夹持件，造成人身安全受到伤害。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在不能对不同尺寸的焊材进行紧密夹持的问题。

本实用新型公开的一种在线生产焊材定量裁切装置，包括底座，所述底座的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个第一固定架，每个所述第一固定架的外表面均与底座滑动连接，每个所述第一固定架的内壁均转动连接有第一螺杆，每个所述第一螺杆的外表面均螺纹连接有第一连接板，每个所述第一连接板的外表面均转动连接有第一滑轮，每个所述第一连接板的外表面均与对应的第一固定架滑动连接，每个所述第一螺杆的顶端均固定连接有第一转轮。

进一步的，所述底座的上表面固定安装有若干第二连接板，每个所述第二连接板的外表面均转动连接有第二滑轮。

进一步的，所述双向螺杆远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座远离第一电机的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的外表面相啮合。

进一步的，所述底座的上表面固定连接有两个第二固定架，每个所述第二固定架的内壁均转动连接有第二螺杆，每个所述第二螺杆的外表面均与底座转动连接。

进一步的，每个所述第二螺杆的底端均固定连接有蜗轮，所述底座的内壁转动连接有蜗杆，每个所述蜗轮的外表面均与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端固定连接有第二转轮。

进一步的，所述底座的上方设有第三连接板，所述第三连接板的内壁与两个第二螺杆均螺纹连接，所述底座的上表面固定安装有刻度尺，所述底座的内壁滑动连接有限位板。

进一步的，所述第三连接板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一转轮、第一螺杆、第一电机、双向螺杆、第一连接板、第一固定架、第一滑轮等部件，通过启动第一电机使双向螺杆转动并带动两个第一固定架沿着双向螺杆水平移动，使得两个第一固定架能够通过横向移动通过第一滑轮对焊材进行夹持，并通过转动第一转轮使第一螺杆带动对应的第一连接板在竖直方向移动，使得第一滑轮的竖直位置调整并与焊材的中轴线在同一高度，进而达到了本装置能够通过第一滑轮对不同尺寸的焊材进行紧密夹持的效果。

2、本实用新型通过设置第一滑轮、第二滑轮、第一连接板、第二连接板等部件，通过将焊材放置在第二滑轮上，并通过第一滑轮对焊材的夹持，使得焊材在被夹持时能够通过第一滑轮与第二滑轮的转动使焊材在夹持时能够在第二滑轮上移动，进而达到了本装置能够通过第一滑轮和第二滑轮对焊材的夹持并使其在移动裁切时不能阻碍其移动的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型双向螺杆结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆结构示意图；

图4为本实用新型第二螺杆结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、双向螺杆；4、第一固定架；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、支撑板；8、连接杆；9、第一转轮；10、第一螺杆；11、第一连接板；12、第一滑轮；13、第二连接板；14、第二滑轮；15、第二固定架；16、第二转轮；17、蜗杆；18、蜗轮；19、第二螺杆；20、第三连接板；21、第二电机；22、切割片；23、限位板；24、刻度尺。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型的一种在线生产焊材定量裁切装置，包括底座1，底座1的外表面固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺杆3，双向螺杆3的外表面螺纹连接有两个第一固定架4，每个第一固定架4的外表面均与底座1滑动连接，每个第一固定架4的内壁均转动连接有第一螺杆10，每个第一螺杆10的外表面均螺纹连接有第一连接板11，每个第一连接板11的外表面均转动连接有第一滑轮12，每个第一连接板11的外表面均与对应的第一固定架4滑动连接，每个第一螺杆10的顶端均固定连接有第一转轮9，第一电机2启动会带动双向螺杆3转动，一个双向螺杆3和两个第一固定架4为一组夹持件，底座1的内部设置有多组夹持件，防止焊材过长导致夹持不稳定，双向螺杆3转动会带动与其螺纹连接的两个第一固定架4沿着底座1水平移动，并通过第一滑轮12与焊材的接触挤压焊材夹持固定，然后通过转动第一转轮9，第一转轮9通过带动对应的第一螺杆10使对应的第一连接板11带动对应的第一滑轮12沿着第一螺杆10竖直移动，并以此调整第一滑轮12对焊材夹持时位于焊材的中轴线处，使得夹持更加稳定。

请参阅图1，底座1的上表面固定安装有若干第二连接板13，每个第二连接板13的外表面均转动连接有第二滑轮14，焊材放置在第二滑轮14的上方，第二滑轮14可以对不同尺寸的焊材进行支撑，焊材在移动过程中会使第二滑轮14旋转，减小焊材移动所受的摩擦力。

请参阅图2，双向螺杆3远离第一电机2的一端固定连接有第一锥齿轮5，底座1远离第一电机2的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的内壁转动连接有连接杆8，连接杆8的外表面固定连接有第二锥齿轮6，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6的外表面相啮合，双向螺杆3转动会带动对应的第一锥齿轮5转动，并通过第一锥齿轮5与对应的第二锥齿轮6的相互啮合使得双向螺杆3转动会带动连接杆8转动，并通过连接杆8带动与其固定连接的第二锥齿轮6转动，此时可以对多组连接件进行同时控制。

请参阅图4，底座1的上表面固定连接有两个第二固定架15，每个第二固定架15的内壁均转动连接有第二螺杆19，每个第二螺杆19的外表面均与底座1转动连接，第二固定架15在底座1上作为支撑机构。

请参阅图4，每个第二螺杆19的底端均固定连接有蜗轮18，底座1的内壁转动连接有蜗杆17，每个蜗轮18的外表面均与蜗杆17相啮合，蜗杆17的一端固定连接有第二转轮16，转动第二转轮16，第二转轮16会带动蜗杆17进行转动，蜗杆17通过与两个蜗轮18的啮合使得蜗轮18转动，蜗轮18会带动对应的第二螺杆19旋转。

请参阅图4，底座1的上方设有第三连接板20，第三连接板20的内壁与两个第二螺杆19均螺纹连接，底座1的上表面固定安装有刻度尺24，底座1的内壁滑动连接有限位板23，通过移动限位板23，并根据刻度尺24的刻度进行调整，使得焊材的裁切更加精确，第二螺杆19转动时会带动第三连接板20竖直移动。

请参阅图4，第三连接板20的外表面固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有切割片22，第二电机21启动会带动切割片22对焊材进行切割，并通过第三连接板20的竖直移动使切割片22均匀的对焊材进行切割。

在使用本实用新型时：首先将不同尺寸的焊材放置在第二滑轮14上，然后启动第一电机2，第一电机2会通过第一锥齿轮5与对应的第二锥齿轮6相互啮合使得连接杆8转动，并通过连接杆8带动其他组的连接件进行运行，此时双向螺杆3转动会使同组的第一固定架4对向移动并通过第一滑轮12对焊材进行夹持，在此过程中转动第一转轮9，通过第一转轮9对第一连接板11的高度调整使得第一滑轮12与焊材的中轴线在同一水平位置，并以此对焊材的夹持更加稳定，然后根据刻度尺24对限位板23的位置进行调整，使裁切的焊材更加准确一致，然后启动第二电机21使切割片22进行运转，然后转动第二转轮16，第二转轮16通过蜗轮18与蜗杆17的相互啮合使得两个第二螺杆19旋转，并以此控制切割片22对焊材的切割。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种在线生产焊材定量裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的外表面螺纹连接有两个第一固定架(4)，每个所述第一固定架(4)的外表面均与底座(1)滑动连接，每个所述第一固定架(4)的内壁均转动连接有第一螺杆(10)，每个所述第一螺杆(10)的外表面均螺纹连接有第一连接板(11)，每个所述第一连接板(11)的外表面均转动连接有第一滑轮(12)，每个所述第一连接板(11)的外表面均与对应的第一固定架(4)滑动连接，每个所述第一螺杆(10)的顶端均固定连接有第一转轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有若干第二连接板(13)，每个所述第二连接板(13)的外表面均转动连接有第二滑轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：所述双向螺杆(3)远离第一电机(2)的一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述底座(1)远离第一电机(2)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内壁转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面固定连接有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)的外表面相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个第二固定架(15)，每个所述第二固定架(15)的内壁均转动连接有第二螺杆(19)，每个所述第二螺杆(19)的外表面均与底座(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：每个所述第二螺杆(19)的底端均固定连接有蜗轮(18)，所述底座(1)的内壁转动连接有蜗杆(17)，每个所述蜗轮(18)的外表面均与蜗杆(17)相啮合，所述蜗杆(17)的一端固定连接有第二转轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设有第三连接板(20)，所述第三连接板(20)的内壁与两个第二螺杆(19)均螺纹连接，所述底座(1)的上表面固定安装有刻度尺(24)，所述底座(1)的内壁滑动连接有限位板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种在线生产焊材定量裁切装置，其特征在于：所述第三连接板(20)的外表面固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有切割片(22)。