CN221910761U - 一种齿轮轴铣槽定位装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，涉及齿轮轴加工技术领域，包括连接板，所述底座一的内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的外表面固定连接有顶尖一，所述底座二的内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的内侧螺纹连接有丝杆三，所述丝杆三的一端固定连接有顶尖二，所述支架的上表面固定连接有下支撑座，所述上支撑座的内壁滑动连接有上齿形夹块，通过上齿形夹块和下齿形夹块之间的配合，将齿轮轴上带齿牙的部位放置在下齿形夹块上，通过齿轮轴上的齿牙与上齿形夹块和下齿形夹块之间的错位配合，在加紧时通过齿牙与齿牙之间的平面接触，不会造成齿轮轴外表面损伤，解决了齿轮轴在加紧时造成外表面损伤的问题。

Description

一种齿轮轴铣槽定位装夹装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工技术领域，具体是一种齿轮轴铣槽定位装夹装置。

背景技术

齿轮轴是有轴本体和与其铸造为一体的齿轮构成，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，其主要作用是轴与轴间的传动连接，为了便于齿轮轴使用时的周向定位，需要在齿轮轴外表面上加工键槽，键槽是通过铣削加工而成，铣削的时候需要利用夹具将齿轮轴稳定装夹其中，键槽与齿轮上的一个齿间有对称都要求，键槽与轴本体的回转中心也有一定的要求，因此，对齿轮轴的键槽加工精度要求比较高，为满足加工精度的要求，就要求在键槽加工过程中对齿轮轴的定位精度要高，而且需要对齿轮轴的位置固定要稳定有效。

现有技术中齿轮轴的加工程序中的铣槽工序，通常采用的普通夹具加紧固定齿轮轴的两端，通常是一端采用卡盘加紧固定另一端通过顶尖支撑，通过转动卡盘调整齿轮轴所需要加工的面，这种加紧方式虽然具有可行性，但是在使用时也存在着一些弊端，比如卡盘上的卡爪在加紧齿轮轴时会有很大的收缩力，会造成齿轮轴的外表面损伤，使齿轮轴在与轴承或是其他部件连接时难以装配，在铣削键槽完成后还需要对齿轮轴的表面再次进行修复，为此，我们提供了一种齿轮轴铣槽定位装夹装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种齿轮轴铣槽定位装夹装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，包括连接板，所述连接板的上表面固定连接有底座一，所述底座一的内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的外表面固定连接有顶尖一，所述连接板的外表面固定连接有底座二，所述底座二的内壁滑动连接有滑块二，所述滑块二的内侧螺纹连接有丝杆三，所述丝杆三的一端固定连接有顶尖二，所述连接板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有下支撑座，所述下支撑座的内壁滑动连接有下齿形夹块，所述下支撑座的内部设置有下控制机构，所述支架的外表面固定安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出端固定连接有上支撑座，所述上支撑座的内壁滑动连接有上齿形夹块，且上齿形夹块、下齿形夹块内侧均开设有定位槽，所述上支撑座内部设置有上控制机构。

进一步的，所述底座一的内侧转动连接有丝杆一，所述丝杆一的外表面与滑块一的内侧螺纹连接。

进一步的，所述底座二的内侧螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二位于底座二内部的一端与滑块二的外表面定点活动连接。

进一步的，所述滑块一的内侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有导轨一，所述导轨一的外表面与底座一的内壁固定连接。

进一步的，所述滑块二的内侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动连接有导轨二，所述导轨二的外表面与底座二的内壁固定连接。

进一步的，所述下控制机构包括定位杆一，所述定位杆一的外表面与下支撑座的内壁滑动连接，所述定位杆一位于下支撑座外部的一端与定位槽的内壁相接触，所述定位杆一位于下支撑座内部的一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与下支撑座的内底壁固定连接，所述定位杆一的内壁滑动连接有导杆一，所述导杆一的外表面与下支撑座的内壁滑动连接。

进一步的，所述上控制机构包括定位杆二，所述定位杆二的外表面与上支撑座的内壁滑动连接，所述定位杆二位于上支撑座外部的一端与定位槽的内壁相接触，所述定位杆二位于上支撑座内部的一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与上支撑座的内底壁固定连接，所述定位杆二的内壁滑动连接有导杆二，所述导杆二的外表面与上支撑座的内壁滑动连接。

三有益效果

与现有技术相比，该一种齿轮轴铣槽定位装夹装置具备如下有益效果：

1.本实用新型通过上齿形夹块和下齿形夹块之间的配合，在齿轮轴铣削键槽时，将齿轮轴上带齿牙的部位放置在下齿形夹块上，在转动丝杆三带动顶尖二移动，配合顶尖一加紧齿轮轴两端，在通过伸缩油缸带动上齿轮夹块向下运行，配合下齿轮夹块加紧齿轮轴，通过齿轮轴上的齿牙与上齿形夹块和下齿形夹块之间的错位配合，可以更好地定位齿轮轴所需要加工的面，在加紧时通过齿牙与齿牙之间的平面接触，不会造成齿轮轴外表面损伤，解决了齿轮轴在加紧时造成外表面损伤的问题。

2.本实用新型通过定位杆一、弹簧一和导杆一之间的配合，因为现有夹具不具有专用性，再生产同一规格的产品时需要多次调整和测量齿轮轴，才可以达到所需要的加工面，造成生产效率低下，可以在不更换夹具的条件下，定制不同规格的下齿形夹块和上齿形夹块，通过推动下支撑座上的导杆一带动定位杆一向后移动，使定位杆一脱离下齿夹块内的定位槽，解除对下齿形夹块的限制，更换所需规格的下齿形夹块，同理，更换上齿形夹块，通过定制的下齿形夹块和上齿形夹块，可以快速的对齿轮轴进行加紧定位，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座二内部结构示意图；

图3为本实用新型底座一内部结构示意图；

图4为本实用新型下支撑座和上支撑座内部结构示意图；

图5为本实用新型下控制机构和上控制机构示意图。

图中：1、连接板；2、底座一；3、滑块一；4、顶尖一；5、底座二；6、滑块二；7、丝杆三；8、顶尖二；9、支架；10、下支撑座；11、下齿形夹块；12、下控制机构；1201、定位杆一；1202、弹簧一；1203、导杆一；13、伸缩油缸；14、上支撑座；15、上齿形夹块；16、上控制机构；1601、定位杆二；1602、弹簧二；1603、导杆二；17、丝杆一；18、丝杆二；19、滑槽一；20、导轨一；21、滑槽二；22、导轨二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供技术方案：一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，包括连接板1，连接板1通过开设的凹槽安装固定架与铣床连接，连接板1的上表面固定连接有底座一2，底座一2的内壁滑动连接有滑块一3，滑块一3的内侧开设有滑槽一19，滑槽一19的内壁滑动连接有导轨一20，导轨一20的外表面与底座一2的内壁固定连接，导轨一20通过与底座一2固定连接具有稳定性，滑块一3通过滑槽一19与导轨一20滑动连接后，在滑块一3滑动时具有方向引导功能，同时在顶尖一4顶夹齿轮轴时通过导轨一20为顶尖一提供支撑力，底座一2的内侧转动连接有丝杆一17，丝杆一17的外表面与滑块一3的内侧螺纹连接，在更换下齿形夹块11和上齿形夹块15后，原有顶尖一4和顶尖二8的中心点会发生变化，通过转动丝杆一17带动滑块一3上下移动捕捉现有中心点，使顶尖一4的中心点与现有中心点对齐，滑块一3的外表面固定连接有顶尖一4，通过底座一2内部开设的槽，使滑块一3具有上下移动的空间，滑块一3在上下移动时带动顶尖一4同时移动，连接板1的外表面固定连接有底座二5，底座二5的内壁滑动连接有滑块二6，滑块二6的内侧开设有滑槽二21，滑槽二21的内壁滑动连接有导轨二22，导轨二22的外表面与底座二5的内壁固定连接,导轨二22通过与底座二5固定连接具有稳定性，滑块二6通过滑槽二21与导轨二22滑动连接后，在滑块二6滑动时具有方向引导功能，同时在顶尖二8顶夹齿轮轴时通过滑块二6支撑顶尖二8，底座二5的内侧螺纹连接有丝杆二18，丝杆二18位于底座二5内部的一端与滑块二6的外表面定点活动连接，在更换下齿形夹块11和上齿形夹块15后，原有顶尖一4和顶尖二8的中心点会发生变化，通过转动丝杆二18带动滑块二6上下移动捕捉现有中心点，使顶尖二8与现有中心点对齐，通过底座二5内部开设的槽，使滑块二6具有上下移动的空间，滑块二6在上下移动时带动顶尖二8同时移动，滑块二6的内侧螺纹连接有丝杆三7，丝杆三7的一端固定连接有顶尖二8，通过转动丝杆三7带动顶尖二8前后移动，顶尖二8在前后移动时对齿轮轴进行顶夹和解除顶夹。

连接板1的上表面固定连接有支架9，支架9的上表面固定连接有下支撑座10，下支撑座10的内壁滑动连接有下齿形夹块11，通过支架9对下支撑座10固定，并且提供支撑力，下支撑座10内部开设有型腔，通过型腔卡接下齿形夹块11，在下齿形夹块11受力时更利于保持稳定性，支架9的外表面固定安装有伸缩油缸13，伸缩油缸13的输出端固定连接有上支撑座14，上支撑座14的内壁滑动连接有上齿形夹块15，通过伸缩油缸13控制上齿形夹块15与下齿形夹块11之间的距离，并且通过伸缩油缸13的伸缩压力固定齿轮轴，上支撑座14内部同样开设有型腔，通过开设的型腔卡接下齿形夹块15，并且在向下施压时保持上齿形夹块15的稳定性，且上齿形夹块15、下齿形夹块11内侧均开设有定位槽，通过定位槽更便于上控制机构16和下控制机构12，控制上齿形夹块15和下齿形夹块11。

下支撑座10的内部设置有下控制机构12，通过下控制机构12控制下齿形夹块11的移动和限制移动，下控制机构12包括定位杆一1201，定位杆一1201的外表面与下支撑座10的内壁滑动连接，定位杆一1201位于下支撑座10外部的一端与定位槽的内壁相接触，定位杆一1201位于下支撑座10内部的一端固定连接有弹簧一1202，弹簧一1202的另一端与下支撑座10的内底壁固定连接，定位杆一1201的内壁滑动连接有导杆一1203，导杆一1203的外表面与下支撑座10的内壁滑动连接，定位杆一1201内侧开设有倾斜的倒角，导杆一1203与定位杆一1201接触的面同样也具有倾斜角度，通过两个倾斜角度的配合，在推动导杆一1203时会迫使定位杆一1201向下移动，使定位杆一1201脱离下齿形夹块11内的定位槽就可以取出下齿形夹块11，更换其他规格的下齿形夹块11，定位杆一1201通过弹簧一1202的弹性推动与定位槽接触，限制下齿形夹块11移动。

上支撑座14内部设置有上控制机构16，通过上控制机构16控制上齿形夹块15的移动和限制移动，上控制机构16包括定位杆二1601，定位杆二1601的外表面与上支撑座14的内壁滑动连接，定位杆二1601位于上支撑座14外部的一端与定位槽的内壁相接触，定位杆二1601位于上支撑座14内部的一端固定连接有弹簧二1602，弹簧二1602的另一端与上支撑座14的内底壁固定连接，定位杆二1601的内壁滑动连接有导杆二1603，导杆二1603的外表面与上支撑座14的内壁滑动连接，定位杆二1601内侧开设有倾斜的倒角，导杆二1603与定位杆二1601接触的面同样也具有倾斜角度，通过两个倾斜角度的配合，在推动导杆二1603时会迫使定位杆二1601向下移动，使定位杆二1601脱离上齿形夹块15内的定位槽就可以取出上齿形夹块15，更换其他规格的上齿形夹块15，定位杆二1601通过弹簧二1602的弹性推动与定位槽接触，限制上齿形夹块15移动。

工作原理：先将齿轮轴放入下齿形夹块11内，通过下齿形夹块11内的齿与齿轮轴上的齿，啮合配合调整齿轮轴需要铣削的面，调整好之后在移动齿轮轴使一端与顶尖一4紧贴，随后上支撑座14通过伸缩油缸13带动向下移动，同时带动上齿形夹块15向下施压加紧齿轮轴，通过顶尖一4在另一端的支撑，在转动丝杆三7带动顶尖二8向内移动，顶夹固定齿轮轴两端，上下左右加紧好之后就可以进行铣削作业。

在更换其他规格产品时，需要更换上齿形夹块15和下齿形夹块11，首先在下支撑座10外部推动导杆一1203向内移动，在导杆一1203向内移动时经角度影响，带动定位杆一1201向下移动，随后定位杆一1201脱离定位槽，解除对下齿形夹块11的定位限制，将下齿形夹块11从下支撑座10内部取出，再将其他规格尺寸的下齿形夹块11放入下支撑座10内部，同时弹簧一1202推动定位杆一1201向上移动进入定位槽，限制下齿形夹块11移动，完成更换工作，上齿形夹块15更换操作，同理，下齿形夹块11操作。

Claims (7)

1.一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面固定连接有底座一(2)，所述底座一(2)的内壁滑动连接有滑块一(3)，所述滑块一(3)的外表面固定连接有顶尖一(4)，所述连接板(1)的外表面固定连接有底座二(5)，所述底座二(5)的内壁滑动连接有滑块二(6)，所述滑块二(6)的内侧螺纹连接有丝杆三(7)，所述丝杆三(7)的一端固定连接有顶尖二(8)，所述连接板(1)的上表面固定连接有支架(9)，所述支架(9)的上表面固定连接有下支撑座(10)，所述下支撑座(10)的内壁滑动连接有下齿形夹块(11)，所述下支撑座(10)的内部设置有下控制机构(12)，所述支架(9)的外表面固定安装有伸缩油缸(13)，所述伸缩油缸(13)的输出端固定连接有上支撑座(14)，所述上支撑座(14)的内壁滑动连接有上齿形夹块(15)，且上齿形夹块(15)、下齿形夹块(11)内侧均开设有定位槽，所述上支撑座(14)内部设置有上控制机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述底座一(2)的内侧转动连接有丝杆一(17)，所述丝杆一(17)的外表面与滑块一(3)的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述底座二(5)的内侧螺纹连接有丝杆二(18)，所述丝杆二(18)位于底座二(5)内部的一端与滑块二(6)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述滑块一(3)的内侧开设有滑槽一(19)，所述滑槽一(19)的内壁滑动连接有导轨一(20)，所述导轨一(20)的外表面与底座一(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述滑块二(6)的内侧开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)的内壁滑动连接有导轨二(22)，所述导轨二(22)的外表面与底座二(5)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述下控制机构(12)包括定位杆一(1201)，所述定位杆一(1201)的外表面与下支撑座(10)的内壁滑动连接，所述定位杆一(1201)位于下支撑座(10)外部的一端与定位槽的内壁相接触，所述定位杆一(1201)位于下支撑座(10)内部的一端固定连接有弹簧一(1202)，所述弹簧一(1202)的另一端与下支撑座(10)的内底壁固定连接，所述定位杆一(1201)的内壁滑动连接有导杆一(1203)，所述导杆一(1203)的外表面与下支撑座(10)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴铣槽定位装夹装置，其特征在于：所述上控制机构(16)包括定位杆二(1601)，所述定位杆二(1601)的外表面与上支撑座(14)的内壁滑动连接，所述定位杆二(1601)位于上支撑座(14)外部的一端与定位槽的内壁相接触，所述定位杆二(1601)位于上支撑座(14)内部的一端固定连接有弹簧二(1602)，所述弹簧二(1602)的另一端与上支撑座(14)的内底壁固定连接，所述定位杆二(1601)的内壁滑动连接有导杆二(1603)，所述导杆二(1603)的外表面与上支撑座(14)的内壁滑动连接。