CN221910656U - 一种机电设备维修用电机拔轮器 - Google Patents

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高永刚
贺秦鑫
蒋云
郭龙
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Abstract

本实用新型公开了一种机电设备维修用电机拔轮器,本实用新型涉及机电设备维修技术领域。该机电设备维修用电机拔轮器,推动支撑架带动万向轮转动,将装置移动至需要拆解的电机前,启动控制箱按钮,通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸一供液,使液压油缸一的输出端带动升降框沿滑竿竖直升降,从而将卡爪调节至与电机转子轴同一水平位置,通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸二供液,带动两个转动板转动,使卡爪卡住对轮,再通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸三供液,液压油缸三的输出端通过垫块顶住转子轴,在作用力和反作用力的情况下将电机对轮拔出,实现电机对轮的快速拆解,省时省力,安全可靠。

Description

一种机电设备维修用电机拔轮器
技术领域
本实用新型涉及机电设备维修技术领域,具体为一种机电设备维修用电机拔轮器。
背景技术
车间内配备的机电设备能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,其中,车间在检修机电设备电机的过程中,需要先将其对轮进行拆解,涉及到电机拔轮器的使用。
现有的电机拔轮器操作较为复杂,在使用时需要手动往复操作千斤顶手柄,费时费力,效率较低,同时在拆解不同高度和型号的对轮时需要移动拔轮器,并将其抬升到合适高度,耗费人力物力较大,实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机电设备维修用电机拔轮器,解决了现有的电机拔轮器操作较为复杂,在使用时需要手动往复操作千斤顶手柄,费时费力,效率较低,同时在拆解不同高度和型号的对轮时需要移动拔轮器,并将其抬升到合适高度,耗费人力物力较大,实用性较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机电设备维修用电机拔轮器,包括支撑架,所述支撑架的下端设置有万向轮,所述支撑架的上端固定安装有支撑台,所述支撑台的上端固定安装有控制箱,所述控制箱的右侧设置有液压油缸一,所述液压油缸一的右侧设置有控制手柄,所述控制手柄的后侧设置有液压泵站,所述支撑台的下端设置有升降框,所述升降框内侧的左右两端设置有转动板,所述转动板的前端设置有卡爪,所述转动板的后端设置有液压油缸二,两个所述转动板之间设置有液压油缸三。
优选的,所述液压油缸一的下端和支撑台的表面通过法兰固定连接,所述液压油缸一的输出端延伸至支撑台的下端,且和升降框的上端通过铰链转动连接,方便控制升降框升降。
优选的,所述升降框的内侧呈上下贯穿设置有滑竿,所述升降框和滑竿的表面通过通孔滑动连接,所述滑竿呈左右对称设置有两个,所述滑竿的上下两端分别和支撑台、支撑架固定连接,实现对升降框的竖直导向。
优选的,所述转动板的内侧呈上下贯穿设置有转轴,所述转轴的上下两端和升降框转动连接,所述转动板的前端延伸至升降框的外侧,且和卡爪通过螺栓固定连接,所述卡爪呈左右对称设置有两个,方便对电机对轮进行卡合。
优选的,所述液压油缸二位于升降框的后侧,且呈水平设置,所述转动板的后端延伸至升降框的后端,且和液压油缸二的左右两端通过铰链转动连接,方便控制转动板转动。
优选的,所述升降框的前端固定安装有安装板,所述液压油缸三的前端和安装板通过法兰固定连接,所述液压油缸三的后端通过安装孔延伸至安装板的后侧,且和升降框的内侧相互适配,方便液压油缸三的安装固定。
优选的,所述液压油缸三的输出端固定安装有垫块,且延伸至安装板的前侧和卡爪相互适配,所述垫块优选为橡胶材质,方便推动电机转子轴对电机对轮进行拆卸。
有益效果
本实用新型提供了机电设备维修用电机拔轮器。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该机电设备维修用电机拔轮器,通过设置支撑架、万向轮、控制箱、液压油缸一、控制手柄、液压泵站、升降框、滑竿、卡爪,推动支撑架带动万向轮转动,将装置移动至需要拆解的电机前,方便装置整体的移动,启动控制箱按钮,通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸一供液,使液压油缸一的输出端带动升降框沿滑竿竖直升降,实现升降框高度的快速调节,从而将卡爪调节至与电机转子轴同一水平位置。
2、该机电设备维修用电机拔轮器,通过设置控制手柄、液压泵站、转动板、卡爪、液压油缸二、液压油缸三、垫块,通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸二供液,带动两个转动板转动,使卡爪卡住对轮,再通过压动对应的控制手柄,控制液压泵站给液压油缸三供液,液压油缸三的输出端通过垫块顶住转子轴,在作用力和反作用力的情况下将电机对轮拔出,实现电机对轮的快速拆解,省时省力,效果良好,且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的立体结构示意图三;
图4为本实用新型的右视半剖结构示意图;
图5为本实用新型的A-A方向半剖结构示意图。
图中:1、支撑架;2、万向轮;3、支撑台;4、控制箱;5、液压油缸一;6、控制手柄;7、液压泵站;8、升降框;81、滑竿;82、安装板;9、转动板;91、转轴;10、卡爪;11、液压油缸二;12、液压油缸三;121、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机电设备维修用电机拔轮器,包括支撑架1,支撑架1的下端设置有万向轮2,支撑架1的上端固定安装有支撑台3,支撑台3的上端固定安装有控制箱4,控制箱4的右侧设置有液压油缸一5,液压油缸一5的右侧设置有控制手柄6,控制手柄6的后侧设置有液压泵站7,支撑台3的下端设置有升降框8,液压油缸一5的下端和支撑台3的表面通过法兰固定连接,液压油缸一5的输出端延伸至支撑台3的下端,且和升降框8的上端通过铰链转动连接,升降框8的内侧呈上下贯穿设置有滑竿81,升降框8和滑竿81的表面通过通孔滑动连接,滑竿81呈左右对称设置有两个,滑竿81的上下两端分别和支撑台3、支撑架1固定连接,推动支撑架1带动万向轮2转动,将装置移动至需要拆解的电机前,方便装置整体的移动,启动控制箱4按钮,通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸一5供液,使液压油缸一5的输出端带动升降框8沿滑竿81竖直升降,实现升降框8高度的快速调节;
升降框8内侧的左右两端设置有转动板9,转动板9的前端设置有卡爪10,转动板9的内侧呈上下贯穿设置有转轴91,转轴91的上下两端和升降框8转动连接,转动板9的前端延伸至升降框8的外侧,且和卡爪10通过螺栓固定连接,卡爪10呈左右对称设置有两个,转动板9的后端设置有液压油缸二11,液压油缸二11位于升降框8的后侧,且呈水平设置,转动板9的后端延伸至升降框8的后端,且和液压油缸二11的左右两端通过铰链转动连接,通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸二11供液,带动两个转动板9转动,使卡爪10卡住对轮;
两个转动板9之间设置有液压油缸三12,升降框8的前端固定安装有安装板82,液压油缸三12的前端和安装板82通过法兰固定连接,液压油缸三12的后端通过安装孔延伸至安装板82的后侧,且和升降框8的内侧相互适配,液压油缸三12的输出端固定安装有垫块121,且延伸至安装板82的前侧和卡爪10相互适配,垫块121优选为橡胶材质,通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸三12供液,液压油缸三12的输出端通过垫块121顶住转子轴,在作用力和反作用力的情况下将电机对轮拔出,实现电机对轮的快速拆解。
在使用中,推动支撑架1带动万向轮2转动,将装置移动至需要拆解的电机前,方便装置整体的移动,启动控制箱4按钮,通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸一5供液,使液压油缸一5的输出端带动升降框8沿滑竿81竖直升降,实现升降框8高度的快速调节,从而将卡爪10调节至与电机转子轴同一水平位置,通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸二11供液,带动两个转动板9转动,使卡爪10卡住对轮,再通过压动对应的控制手柄6,控制液压泵站7给液压油缸三12供液,液压油缸三12的输出端通过垫块121顶住转子轴,在作用力和反作用力的情况下将电机对轮拔出,实现电机对轮的快速拆解,省时省力,效果良好,且安全可靠。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机电设备维修用电机拔轮器,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的下端设置有万向轮(2),所述支撑架(1)的上端固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的上端固定安装有控制箱(4),所述控制箱(4)的右侧设置有液压油缸一(5),所述液压油缸一(5)的右侧设置有控制手柄(6),所述控制手柄(6)的后侧设置有液压泵站(7),所述支撑台(3)的下端设置有升降框(8),所述升降框(8)内侧的左右两端设置有转动板(9),所述转动板(9)的前端设置有卡爪(10),所述转动板(9)的后端设置有液压油缸二(11),两个所述转动板(9)之间设置有液压油缸三(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述液压油缸一(5)的下端和支撑台(3)的表面通过法兰固定连接,所述液压油缸一(5)的输出端延伸至支撑台(3)的下端,且和升降框(8)的上端通过铰链转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述升降框(8)的内侧呈上下贯穿设置有滑竿(81),所述升降框(8)和滑竿(81)的表面通过通孔滑动连接,所述滑竿(81)呈左右对称设置有两个,所述滑竿(81)的上下两端分别和支撑台(3)、支撑架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述转动板(9)的内侧呈上下贯穿设置有转轴(91),所述转轴(91)的上下两端和升降框(8)转动连接,所述转动板(9)的前端延伸至升降框(8)的外侧,且和卡爪(10)通过螺栓固定连接,所述卡爪(10)呈左右对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述液压油缸二(11)位于升降框(8)的后侧,且呈水平设置,所述转动板(9)的后端延伸至升降框(8)的后端,且和液压油缸二(11)的左右两端通过铰链转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述升降框(8)的前端固定安装有安装板(82),所述液压油缸三(12)的前端和安装板(82)通过法兰固定连接,所述液压油缸三(12)的后端通过安装孔延伸至安装板(82)的后侧,且和升降框(8)的内侧相互适配。
7.根据权利要求6所述的一种机电设备维修用电机拔轮器,其特征在于:所述液压油缸三(12)的输出端固定安装有垫块(121),且延伸至安装板(82)的前侧和卡爪(10)相互适配,所述垫块(121)优选为橡胶材质。
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