CN221910534U - 一种焊接定位装置 - Google Patents

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陈鹏飞
汪书明
黄勇
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Abstract

本实用新型涉及金属焊接技术领域,具体涉及一种焊接定位装置,包括工作台、第一电动伸缩杆、移动块、移动板、液压缸、支撑板、电机、横板、螺纹杆、滑块和夹持组件,夹持组件设置于滑块的上方,通过夹持组件将金属固定住,启动第一电动伸缩杆,使移动块在条形孔内滑动,移动移动板上方的支撑板和夹持组件等零部件,当高度需要调节时,启动液压缸支撑支撑板上方的调节组件移动,当纵向需要调节时,启动横板上方的电机,使螺纹杆旋转,由于螺纹孔与螺纹杆的配合,导致滑块在滑槽内移动,以此来调节夹持组件,通过这样的方式提高对接的精度,进而提高了后续焊接的质量,减少工作人员的工作量,节约了人工成本。

Description

一种焊接定位装置
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域,尤其涉及一种焊接定位装置。
背景技术
金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程,焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝,焊接过程需要两部分工件能够得到准确对正,否则焊接成品就会出现严重的质量问题;
将工件放置在工作台上,人工手动对正容易产生一定的误差,容易造成成品焊接质量差,增加工作人员的工作量,浪费人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接定位装置,旨在解决了将工件放置在工作台上,人工手动对正容易产生一定的误差,容易造成成品焊接质量差,增加工作人员的工作量,浪费人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种焊接定位装置,包括工作台、第一电动伸缩杆、移动块、移动板、液压缸、支撑板、电机、横板、螺纹杆、滑块和夹持组件,所述工作台具有条形孔,所述条形孔与所述移动块滑动配合,所述第一电动伸缩杆与所述工作台固定连接,并位于所述条形孔的内侧壁,所述移动块与所述第一电动伸缩杆固定连接,并位于所述第一电动伸缩杆的输出端,所述移动板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述移动块具有圆孔,所述圆孔与所述液压缸适配,所述液压缸与所述移动板固定连接,并位于所述圆孔的内底壁,所述支撑板与所述液压缸固定连接,并位于所述液压缸的输出端,所述支撑板与所述移动板接触,所述横板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述电机与所述横板固定连接,并位于所述横板的上方,所述支撑板具有滑槽,所述滑槽与所述滑块滑动配合,所述螺纹杆的一端与所述支撑板转动连接,并位于所述滑槽的内侧壁,所述螺纹杆的另一端与所述电机固定连接,并位于所述电机的输出端,且所述螺纹杆贯穿所述支撑板,所述滑块具有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合,所述夹持组件设置于所述滑块的上方。
其中,所述夹持组件包括密封仓、U形框、夹持板和第二电动伸缩杆,所述U形框与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的上方,所述密封仓与所述U形框固定连接,并位于所述U形框的一侧,所述夹持板与所述U形框滑动连接,并位于所述U形框的内侧壁,所述第二电动伸缩杆与所述密封仓固定连接,并位于所述密封仓的内侧壁,所述第二电动伸缩杆的输出端与所述夹持板固定连接,并位于所述夹持板的输出端,且所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿所述U形框。
其中,所述夹持组件还包括磨砂板和软垫,所述软垫与所述U形框固定连接,并位于所述U形框的内侧壁,所述磨砂板与所述夹持板固定连接,并位于所述夹持板的一侧。
其中,所述焊接定位装置还包括收集组件,所述收集组件设置于所述工作台的下方。
其中,所述收集组件包括固定仓、抽屉和拉手,所述固定仓与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的下方,所述抽屉与所述固定仓滑动连接,并位于所述固定仓的内侧壁,所述拉手与所述抽屉固定连接,并位于所述抽屉的外侧壁。
本实用新型的一种焊接定位装置,通过所述夹持组件将金属固定住,启动所述第一电动伸缩杆,使所述移动块在所述条形孔内滑动,移动所述移动板上方的所述支撑板和所述夹持组件等零部件,当高度需要调节时,启动所述液压缸支撑所述支撑板上方的所述调节组件移动,当纵向需要调节时,启动所述横板上方的所述电机,使所述螺纹杆旋转,由于所述螺纹孔与所述螺纹杆的配合,导致所述滑块在所述滑槽内移动,以此来调节所述夹持组件,通过这样的方式提高对接的精度,进而提高了后续焊接的质量,减少工作人员的工作量,节约了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的焊接定位装置的结构示意图。
图2是本实用新型的焊接定位装置的俯视图。
图3是本实用新型的焊接定位装置的前视图。
图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。
101-工作台、102-第一电动伸缩杆、103-移动块、104-移动板、105-液压缸、106-支撑板、107-电机、108-横板、109-螺纹杆、110-滑块、111-夹持组件、112-收集组件、113-密封仓、114-U形框、115-夹持板、116-第二电动伸缩杆、117-磨砂板、118-软垫、119-固定仓、120-抽屉、121-拉手、122-条形孔、123-圆孔、124-滑槽、125-螺纹孔。
具体实施方式
请参阅图1至图4,其中,图1是本实用新型的焊接定位装置的结构示意图,图2是本实用新型的焊接定位装置的俯视图,图3是本实用新型的焊接定位装置的前视图,图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种焊接定位装置,包括工作台101、第一电动伸缩杆102、移动块103、移动板104、液压缸105、支撑板106、电机107、横板108、螺纹杆109、滑块110和夹持组件111,所述工作台101具有条形孔122,所述条形孔122与所述移动块103滑动配合,所述第一电动伸缩杆102与所述工作台101固定连接,并位于所述条形孔122的内侧壁,所述移动块103与所述第一电动伸缩杆102固定连接,并位于所述第一电动伸缩杆102的输出端,所述移动板104与所述移动块103固定连接,并位于所述移动块103的上方,所述移动块103具有圆孔123,所述圆孔123与所述液压缸105适配,所述液压缸105与所述移动板104固定连接,并位于所述圆孔123的内底壁,所述支撑板106与所述液压缸105固定连接,并位于所述液压缸105的输出端,所述支撑板106与所述移动板104接触,所述横板108与所述支撑板106固定连接,并位于所述支撑板106的一侧,所述电机107与所述横板108固定连接,并位于所述横板108的上方,所述支撑板106具有滑槽124,所述滑槽124与所述滑块110滑动配合,所述螺纹杆109的一端与所述支撑板106转动连接,并位于所述滑槽124的内侧壁,所述螺纹杆109的另一端与所述电机107固定连接,并位于所述电机107的输出端,且所述螺纹杆109贯穿所述支撑板106,所述滑块110具有螺纹孔125,所述螺纹孔125与所述螺纹杆109螺纹配合,所述夹持组件111设置于所述滑块110的上方。
在本实施方式中,通过所述夹持组件111将金属固定住,启动所述第一电动伸缩杆102,使所述移动块103在所述条形孔122内滑动,移动所述移动板104上方的所述支撑板106和所述夹持组件111等零部件,当高度需要调节时,启动所述液压缸105支撑所述支撑板106上方的所述调节组件移动,当纵向需要调节时,启动所述横板108上方的所述电机107,使所述螺纹杆109旋转,由于所述螺纹孔125与所述螺纹杆109的配合,导致所述滑块110在所述滑槽124内移动,以此来调节所述夹持组件111,通过这样的方式提高对接的精度,进而提高了后续焊接的质量,减少工作人员的工作量,节约了人工成本。
进一步地,所述夹持组件111包括密封仓113、U形框114、夹持板115和第二电动伸缩杆116,所述U形框114与所述滑块110固定连接,并位于所述滑块110的上方,所述密封仓113与所述U形框114固定连接,并位于所述U形框114的一侧,所述夹持板115与所述U形框114滑动连接,并位于所述U形框114的内侧壁,所述第二电动伸缩杆116与所述密封仓113固定连接,并位于所述密封仓113的内侧壁,所述第二电动伸缩杆116的输出端与所述夹持板115固定连接,并位于所述夹持板115的输出端,且所述第二电动伸缩杆116的输出端贯穿所述U形框114。
在本实施方式中,将金属放到所述U形框114内,启动所述第二电动伸缩杆116,使所述夹持板115推动金属与所述U形框114的内侧壁抵持,达到固定金属的效果,通过这样的方式提高金属焊接的质量,避免成本的损失,减轻工作人员的疲劳强度。
进一步地,所述夹持组件111还包括磨砂板117和软垫118,所述软垫118与所述U形框114固定连接,并位于所述U形框114的内侧壁,所述磨砂板117与所述夹持板115固定连接,并位于所述夹持板115的一侧。
在本实施方式中,所述磨砂板117增大与金属的摩擦力,更好的夹持金属,而所述软垫118可以减少金属对所述夹持板115造成的损伤,延长所述夹持板115的使用寿命,避免维修成本的支出。
进一步地,所述焊接定位装置还包括收集组件112,所述收集组件112设置于所述工作台101的下方。
进一步地,所述收集组件112包括固定仓119、抽屉120和拉手121,所述固定仓119与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101的下方,所述抽屉120与所述固定仓119滑动连接,并位于所述固定仓119的内侧壁,所述拉手121与所述抽屉120固定连接,并位于所述抽屉120的外侧壁。
在本实施方式中,握住所述拉手121,就可以将所述抽屉120从所述固定仓119拉出,便于工作人员存放工具和焊接材料,减少工具和材料的丢失,避免成本的支出,而且该装置结构简单便于学习和操作。
以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种焊接定位装置,其特征在于,
包括工作台、第一电动伸缩杆、移动块、移动板、液压缸、支撑板、电机、横板、螺纹杆、滑块和夹持组件,所述工作台具有条形孔,所述条形孔与所述移动块滑动配合,所述第一电动伸缩杆与所述工作台固定连接,并位于所述条形孔的内侧壁,所述移动块与所述第一电动伸缩杆固定连接,并位于所述第一电动伸缩杆的输出端,所述移动板与所述移动块固定连接,并位于所述移动块的上方,所述移动块具有圆孔,所述圆孔与所述液压缸适配,所述液压缸与所述移动板固定连接,并位于所述圆孔的内底壁,所述支撑板与所述液压缸固定连接,并位于所述液压缸的输出端,所述支撑板与所述移动板接触,所述横板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述电机与所述横板固定连接,并位于所述横板的上方,所述支撑板具有滑槽,所述滑槽与所述滑块滑动配合,所述螺纹杆的一端与所述支撑板转动连接,并位于所述滑槽的内侧壁,所述螺纹杆的另一端与所述电机固定连接,并位于所述电机的输出端,且所述螺纹杆贯穿所述支撑板,所述滑块具有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合,所述夹持组件设置于所述滑块的上方。
2.如权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,
所述夹持组件包括密封仓、U形框、夹持板和第二电动伸缩杆,所述U形框与所述滑块固定连接,并位于所述滑块的上方,所述密封仓与所述U形框固定连接,并位于所述U形框的一侧,所述夹持板与所述U形框滑动连接,并位于所述U形框的内侧壁,所述第二电动伸缩杆与所述密封仓固定连接,并位于所述密封仓的内侧壁,所述第二电动伸缩杆的输出端与所述夹持板固定连接,并位于所述夹持板的输出端,且所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿所述U形框。
3.如权利要求2所述的焊接定位装置,其特征在于,
所述夹持组件还包括磨砂板和软垫,所述软垫与所述U形框固定连接,并位于所述U形框的内侧壁,所述磨砂板与所述夹持板固定连接,并位于所述夹持板的一侧。
4.如权利要求3所述的焊接定位装置,其特征在于,
所述焊接定位装置还包括收集组件,所述收集组件设置于所述工作台的下方。
5.如权利要求4所述的焊接定位装置,其特征在于,
所述收集组件包括固定仓、抽屉和拉手,所述固定仓与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的下方,所述抽屉与所述固定仓滑动连接,并位于所述固定仓的内侧壁,所述拉手与所述抽屉固定连接,并位于所述抽屉的外侧壁。
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