CN221910313U - 钛镍记忆合金激光切割工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光切割工作台领域，尤其是钛镍记忆合金激光切割工作台，针对现有的激光头切割设备在对管状材料进行切割时，不能有效地解决管内氧化和切割熔渣残留的问题，现提出如下方案，其包括机床，所述机床的顶部开设有容纳槽，所述机床的顶部位于容纳槽的两侧均可移动设置有移动台，两个所述移动台的顶部固定设置有同一个移动架；吹扫组件，吹扫组件设置于移动台和激光头装配架上并用于将管口内外的熔渣吹扫掉；夹紧机构，夹紧机构设置于机床的容纳槽内并用于对切割材料进行夹持。本实用新型通过吹扫组件的设置，可将管口内外的熔渣吹扫掉，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割工作台技术领域，尤其涉及钛镍记忆合金激光切割工作台。
背景技术
激光切割下料具有切割速度快、下料尺寸精准、板料利用率高，可进行不规则尺寸下料等优点，因此激光切割下料方式被广泛采用到钣金产品下料中。
目前激光头切割设备在对管状材料进行切割时，由于激光切割采用融化钛金属的切断方式，因此高温导致在切断管口产生氧化和钛镍金属熔屑以及在管口内部粘接许多细小的熔渣，不能有效地解决管内氧化和切割熔渣残留。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在激光头切割设备在对管状材料进行切割时，不能有效地解决管内氧化和切割熔渣残留的缺点，而提出的钛镍记忆合金激光切割工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钛镍记忆合金激光切割工作台，包括：
机床，所述机床的顶部开设有容纳槽，所述机床的顶部位于容纳槽的两侧均可移动设置有移动台，两个所述移动台的顶部固定设置有同一个移动架，所述移动架的顶部可移动设置有激光头装配架，所述机床位于容纳槽的顶部可拆卸设置有均匀分布的多个承载板；
吹扫组件，吹扫组件设置于移动台和激光头装配架上并用于将管口内外的熔渣吹扫掉；
夹紧机构，夹紧机构设置于机床的容纳槽内并用于对切割材料进行夹持。
在一种可能的设计中，所述吹扫组件包括分别固定设置于移动台顶部的两个压缩机，两个所述压缩机的输出端均密封相连通有气管，所述激光头装配架的底部旁固定设置有支架，所述支架上固定设置有气动喷嘴，所述气动喷嘴与气管密封相连通。
在一种可能的设计中，所述夹紧机构包括呈对称固定设置于机床容纳槽内壁两侧的两个导向杆，两个所述导向杆的外部呈对称分别滑动设置有两个支撑杆，且支撑杆的顶端延伸穿过两个承载板之间的间隙并高于承载板的顶面，位于同侧的两个支撑杆的顶端固定设置有同一个夹持板，所述机床容纳槽中部的内壁两侧转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆设有双向螺纹的两端分别与两个夹持板上的支撑杆螺纹连接，所述机床的内部位于容纳槽的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端与双向丝杆固定连接。
在一种可能的设计中，所述机床的两侧均固定设置有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动设置有滑动座，两个所述滑动座的顶部固定设置有同一个连接架，所述机床的两侧均固定设置有安装块，且两个安装块的顶部固定设置有同一个支撑架，所述支撑架与连接架之间固定设置有同一个可折叠的防护罩。
在一种可能的设计中，所述机床的一侧开设有通口，通口与容纳槽相连通，且容纳槽的内部可脱离设置有集料屉，所述集料屉的底部呈矩形设置有四个滑轮，所述集料屉位于通口处的一侧设置有把手。
在一种可能的设计中，所述激光头装配架的底部设置有激光头，所述激光头与气动喷嘴设置有喷嘴的一侧相对应。
本申请中，开始使用时，首先将机床与外部输送设备相拼接组成生产线，然后给激光切割机接通电源，然后拉动连接架，连接架拉动时滑动座在滑轨上同步滑动，使得安装在连接架和支撑架上的可折叠防滑罩展开，完成对机床的罩设，可对机床工作的工作范围进行防护，防止在切割过程中产生的废屑飞溅，对周围人员造成危害，然后启动输送设备，输送设备将需要切割的管状材料输送至机床的承载板上，随后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆转动的同时带动两个夹持板在两个导向杆上向相互靠近的一侧滑动，从而对承载板上的管状材料进行夹持，可以减少了管状材料在切割过程中位置偏移的可能，从而提升了激光切割机的切割精度，然后启动设备，开始对管状材料进行切割，在对管状材料进行切割的同时由于激光切割采用融化钛金属的切断方式，因此高温导致在切断管口产生氧化和钛镍金属熔屑以及在管口内部粘接许多细小的熔渣，激光头在切割的同时启动移动台两侧的两个压缩机，两个压缩机通过进气阀门从外部环境吸入气体，然后将压缩的气体通过气管输送至气动喷嘴内，气动喷嘴通过压缩空气或其他气体产生高压气流，从而将形成的高压气体对着激光头切割的位置进行喷射，将管口内外的熔渣吹扫掉，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留，吹扫掉的熔渣通过承载板之间的间隙掉落至容纳槽内，再通过集料屉对其进行收集统一处理，还可将废屑收集进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
本实用新型中，所述钛镍记忆合金激光切割工作台，通过吹扫组件的设置，两个压缩机通过进气阀门从外部环境吸入气体，然后将压缩的气体通过气管输送至气动喷嘴内，气动喷嘴通过压缩空气或其他气体产生高压气流，从而将形成的高压气体对着激光头切割的位置进行喷射，将管口内外的熔渣吹扫掉，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留；
本实用新型中，所述钛镍记忆合金激光切割工作台，通过夹紧机构的设置，驱动电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆转动的同时带动两个夹持板在两个导向杆上向相互靠近的一侧滑动，从而对承载板上的管状材料进行夹持，可以减少了管状材料在切割过程中位置偏移的可能，从而提升了激光切割机的切割精度；
本实用新型通过吹扫组件的设置，可将管口内外的熔渣吹扫掉，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留，通过夹紧机构的设置，可减少了管状材料在切割过程中位置偏移的可能，从而提升了激光切割机的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的钛镍记忆合金激光切割工作台的整体的防护罩展开结构示意图；
图2为本实用新型提出的钛镍记忆合金激光切割工作台的整体的防护罩收缩结构示意图；
图3为本实用新型提出的钛镍记忆合金激光切割工作台的整体的防护罩去除结构示意图；
图4为本实用新型提出的钛镍记忆合金激光切割工作台的夹紧机构结构示意图；
图5为本实用新型提出的钛镍记忆合金激光切割工作台的吹扫组件结构示意图。
图中：1、机床；2、移动台；3、移动架；4、激光头装配架；401、激光头；5、压缩机；6、气管；7、支架；8、气动喷嘴；9、承载板；10、导向杆；11、夹持板；12、双向丝杆；13、驱动电机；14、支撑架；15、滑轨；16、滑动座；17、连接架；18、防护罩；19、集料屉；20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，激光切割工作台，包括：
机床1，机床1的顶部开设有容纳槽，机床1的顶部位于容纳槽的两侧均可移动设置有移动台2，两个移动台2的顶部固定设置有同一个移动架3，移动架3的顶部可移动设置有激光头装配架4，机床1位于容纳槽的顶部可拆卸设置有均匀分布的多个承载板9；
吹扫组件，吹扫组件设置于移动台2和激光头装配架4上并用于将管口内外的熔渣吹扫掉；
夹紧机构，夹紧机构设置于机床1的容纳槽内并用于对切割材料进行夹持。
上述技术方案可达到移动台2在机床1上可带动切割设备移动，移动架3可在移动台2上带动切割设备移动，激光头装配架4适用于多种激光头401的装配，通过多个承载板9的设置，可以支撑摆放板材，多个承载板9之间设置有间隙，其间隙满足夹紧机构的移动，承载板9的赤牙顶端呈圆弧型，不会对板材造成磨损，通过吹扫组件的设置，可将管口内外的熔渣吹扫掉，高压气体喷射有助于将熔融的材料迅速冷却和吹走，减少熔屑的形成和黏附，并且可以将削平结果与切割过程同时进行，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留，通过夹紧机构的设置，可减少了管状材料在切割过程中位置偏移的可能，从而提升了激光切割机的切割精度
参照图3和5，吹扫组件包括分别固定设置于移动台2顶部的两个压缩机5，两个压缩机5的输出端均密封相连通有气管6，激光头装配架4的底部固定设置有支架7，支架7上固定设置有气动喷嘴8，气动喷嘴8与气管6密封相连通。
上述技术方案可达到通过压缩机5和气动喷嘴8的设置，两个压缩机5(品牌型号为：佳普JPDJKYJ-01)通过进气阀门从外部环境吸入气体，然后将压缩的气体通过气管6输送至气动喷嘴8内，气动喷嘴8(产品型号为：EXAIR Corporation)通过压缩空气或其他气体产生高压气流，从而将形成的高压气体对着激光头401切割的位置进行喷射，将管口内外的熔渣吹扫掉，能够有效地将熔融的材料吹走并冷却，从而减少熔渣的残留，气管6的装配不影响激光头装配架4的移动，同时气管6与激光头装配架4移动的行程相等。
参照图4，夹紧机构包括呈对称固定设置于机床1容纳槽内壁两侧的两个导向杆10，两个导向杆10的外部呈对称分别滑动设置有两个支撑杆，且支撑杆的顶端延伸穿过两个承载板9之间的间隙并高于承载板9的顶面，位于同侧的两个支撑杆的顶端固定设置有同一个夹持板11，机床1容纳槽中部的内壁两侧转动设置有双向丝杆12，双向丝杆12设有双向螺纹的两端分别与两个夹持板11上的支撑杆螺纹连接，机床1的内部位于容纳槽的一侧固定设置有驱动电机13，驱动电机13的输出轴的一端与双向丝杆12固定连接。
上述技术方案可达到通过驱动电机13、双向丝杆12和承载板9的设置，驱动电机13的输出轴带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动的同时带动两个夹持板11在两个导向杆10上向相互靠近的一侧滑动，从而对承载板9上的管状材料进行夹持，可以减少了管状材料在切割过程中位置偏移的可能，从而提升了激光切割机的切割精度，通过导向杆10的设置，不仅可对承载板9支撑，还能起到导向作用，可防止承载板9在移动的过程中发生偏移的情况，导致对材料夹持不紧。
本申请可以用于钛镍记忆合金激光切割工作台技术领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2
参考图1，在实施例一的基础上改进：钛镍记忆合金激光切割工作台，其应用到钛镍记忆合金激光切割工作台技术领域，机床1的两侧均固定设置有两个滑轨15，两个滑轨15上均滑动设置有滑动座16，两个滑动座16的顶部固定设置有同一个连接架17，机床1的两侧均固定设置有安装块，且两个安装块的顶部固定设置有同一个支撑架14，支撑架14与连接架17之间固定设置有同一个可折叠的防护罩18。
上述技术方案可达到通过滑轨15和滑动座16的设置，拉动连接架17，连接架17拉动时滑动座16在滑轨15上同步滑动，使得安装在连接架17和支撑架14上的可折叠防滑罩18展开，完成对机床1的罩设，便于对防护罩18进行收缩和展开，防护罩4为可折叠式防护罩4优选为金属材质，可对机床1工作的工作范围进行防护，防止在切割过程中产生的废屑飞溅，对周围人员造成危害。
参照图1-2，机床1的一侧开设有通口，通口与容纳槽相连通，且容纳槽的内部可脱离设置有集料屉19，集料屉19的底部呈矩形设置有四个滑轮，集料屉19位于通口处的一侧设置有把手20。
上述技术方案可达到通过集料屉19的设置，掉入容纳槽内部废屑通过集料屉19对其进行收集统一处理，还可将废屑收集进行回收利用，减少资源浪费和环境污染，通过滑轮和把手20的设置，便于对集料屉19的拿取和放置。
参照图5，激光头装配架4的底部设置有激光头401，激光头401与气动喷嘴8设置有喷嘴的一侧相对应。
上述技术方案可达到通过激光头401设置，能够将电能或其他形式的能量转换成激光束，激光头401聚焦激光束可以改变激光束的直径和强度分布，从而使激光在特定区域内更集中、更强大，可以对金属板材进行切割，同时可以稳定和调节光斑形状，以满足不同应用领域对激光的需求，气动喷嘴8设置有喷嘴的一侧通过与激光头401相对应，便于在切割过程中更好对产生的熔渣进行吹扫。
然而，如本领域技术人员所熟知的，机床1、移动台2、移动架3、激光头装配架4、激光头401、压缩机5、气动喷嘴8和驱动电机13的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，包括：
机床(1)，所述机床(1)的顶部开设有容纳槽，所述机床(1)的顶部位于容纳槽的两侧均可移动设置有移动台(2)，两个所述移动台(2)的顶部固定设置有同一个移动架(3)，所述移动架(3)的顶部可移动设置有激光头装配架(4)，所述机床(1)位于容纳槽的顶部可拆卸设置有均匀分布的多个承载板(9)；
吹扫组件，吹扫组件设置于移动台(2)和激光头装配架(4)上并用于将管口内外的熔渣吹扫掉；
夹紧机构，夹紧机构设置于机床(1)的容纳槽内并用于对切割材料进行夹持。
2.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，所述吹扫组件包括分别固定设置于移动台(2)顶部的两个压缩机(5)，两个所述压缩机(5)的输出端均密封相连通有气管(6)，所述激光头装配架(4)的底部固定设置有支架(7)，所述支架(7)上固定设置有气动喷嘴(8)，所述气动喷嘴(8)与气管(6)密封相连通。
3.根据权利要求1所述的钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，所述夹紧机构包括呈对称固定设置于机床(1)容纳槽内壁两侧的两个导向杆(10)，两个所述导向杆(10)的外部呈对称分别滑动设置有两个支撑杆，且支撑杆的顶端延伸穿过两个承载板(9)之间的间隙并高于承载板(9)的顶面，位于同侧的两个支撑杆的顶端固定设置有同一个夹持板(11)，所述机床(1)容纳槽中部的内壁两侧转动设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)设有双向螺纹的两端分别与两个夹持板11上的支撑杆螺纹连接，所述机床(1)的内部位于容纳槽的一侧固定设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴的一端与双向丝杆(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，所述机床(1)的两侧均固定设置有两个滑轨(15)，两个所述滑轨(15)上均滑动设置有滑动座(16)，两个所述滑动座(16)的顶部固定设置有同一个连接架(17)，所述机床(1)的两侧均固定设置有安装块，且两个安装块的顶部固定设置有同一个支撑架(14)，所述支撑架(14)与连接架(17)之间固定设置有同一个可折叠的防护罩(18)。
5.根据权利要求4所述的钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，所述机床(1)的一侧开设有通口，通口与容纳槽相连通，且容纳槽的内部可脱离设置有集料屉(19)，所述集料屉(19)的底部呈矩形设置有四个滑轮，所述集料屉(19)位于通口处的一侧设置有把手(20)。
6.根据权利要求2所述的钛镍记忆合金激光切割工作台，其特征在于，所述激光头装配架(4)的底部设置有激光头(401)，所述激光头(401)与气动喷嘴(8)设置有喷嘴的一侧相对应。
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Cited By (1)
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| CN120244299A (zh) * | 2025-05-29 | 2025-07-04 | 欧森迈(武汉)新型材料有限公司 | 一种金属蜂窝铝板加工激光切割设备 |
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Cited By (2)
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| CN120244299B (zh) * | 2025-05-29 | 2025-08-15 | 欧森迈(武汉)新型材料有限公司 | 一种金属蜂窝铝板加工激光切割设备 |
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