CN221909863U - 一种机电设备加工钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备加工钻孔机，涉及机电设备加工技术领域。该机电设备加工钻孔机，包括安装底板、钻孔组件和升降组件，安装底板的顶部固定安装有两组安装侧板，两组安装侧板的相邻侧壁固定安装有安装顶板。该机电设备加工钻孔机，能够将工件进行钻孔处理，这样设置能够同时对三组工件进行钻孔，极大程度的提高了工件钻孔的效率，增加工件的生产效率，提高装置的实用性，还能够将工件移动至加工台的内部后在对其进行钻孔处理，这样不仅能够避免钻孔时工件碎屑飞溅对工人造成伤害的情况，同时还能够避免碎屑飞溅增加工人清扫时的时间以及清扫的劳动强度，增加了装置的环保性。

Description

一种机电设备加工钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机电设备加工技术领域，具体为一种机电设备加工钻孔机。

背景技术

公开号为CN218425734U的一种机电安装工程施工用钻孔装置，通过启动第二电机带动圆杆转动，圆杆带动两侧的螺杆的转动，两侧的螺杆带动防护箱向下移动，当防护箱受到机电安装工程施工用的板材贴合时继续向下移动，防护箱受到机电安装工程施工用的板材阻挡使横板带动滑杆沿套杆继续向下移动，第一电机带动钻头继续向下移动，使钻头与机电安装工程施工用的板材的钻孔位置被防护箱罩住，防止带动机电安装工程施工用的板材钻孔时产生的碎屑转动，导致碎屑由于离心力的作用飞出从而容易造成使用者受伤的情况，降低了机电安装工程施工用钻孔装置在打孔时的安全风险。

上述一种机电安装工程施工用钻孔装置在使用时，虽然能够增加装置的防护功能，但是在钻孔时只能够对一组工件进行钻孔，钻孔效率较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备加工钻孔机，能够解决在钻孔时只能够对一组工件进行钻孔，钻孔效率较低，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备加工钻孔机，包括安装底板、钻孔组件和升降组件，安装底板的顶部固定安装有两组安装侧板，两组安装侧板的相邻侧壁固定安装有安装顶板；

钻孔组件设于所述安装顶板上，所述钻孔组件包括第一电机和钻头，钻头的数量为三组，第一电机用于驱使三组钻头进行转动；

升降组件设于所述安装底板上，所述升降组件包括第二电机、加工台和防护箱，安装顶板的底部固定安装有防护箱，第二电机用于驱使加工台进行升降。

优选的，所述钻孔组件还包括转动轴、连动杆、伞型齿轮、转动杆和齿轮，安装顶板的顶部固定安装有第一电机，安装顶板的顶部转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸至安装顶板的下方且固定安装有钻头，安装顶板的底部转动安装有两组转动杆，两组转动杆的底部均固定安装有钻头，两组转动杆的外壁与转动轴的外壁均固定安装有齿轮，转动轴上的齿轮分别与两组转动杆上的齿轮相啮合，第一电机的转轴固定安装有连动杆，连动杆的一端与转动轴的外壁均固定安装有伞型齿轮，伞型齿轮的数量为两组，两组伞型齿轮相啮合。

优选的，所述升降组件还包括螺纹杆、螺纹套管、导向杆、滑动套管、升降板、联动板和固定杆，安装顶板的顶部固定安装有第二电机，安装顶板的底部与安装底板的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有螺纹套管，安装顶板的底部与安装底板的顶部固定安装有导向杆，导向杆的外壁滑动安装有滑动套管，升降板的两侧均固定安装有联动板，联动板的数量为两组，其中一组联动板的一侧与螺纹套管的外壁固定安装，另一组联动板的一侧与滑动套管的外壁固定安装，第二电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装，升降板的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有加工台。

优选的，所述防护箱的底部开设有可供加工台活动的开口，这样设置能够将加工台移动至防护箱内。

优选的，所述加工台的内部开设有可供钻头活动的开口，开口的数量为三组，三组钻头的设置能够提高装置的加工效率。

优选的，所述螺纹套管的内部纵向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，这样设置螺纹杆转动时能够将螺纹套管进行升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电设备加工钻孔机，通过第一电机、转动轴、连动杆、伞型齿轮、转动杆、齿轮和钻头的配合使用，能够将工件进行钻孔处理，这样设置能够同时对三组工件进行钻孔，极大程度的提高了工件钻孔的效率，增加工件的生产效率，提高装置的实用性，再通过第二电机、螺纹杆、螺纹套管、导向杆、滑动套管和升降板的配合使用，能够将工件移动至加工台的内部后在对其进行钻孔处理，这样不仅能够避免钻孔时工件碎屑飞溅对工人造成伤害的情况，同时还能够避免碎屑飞溅增加工人清扫时的时间以及清扫的劳动强度，增加了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

图中：1、安装底板；2、安装侧板；3、安装顶板；4、钻孔组件；401、第一电机；402、转动轴；403、连动杆；404、伞型齿轮；405、转动杆；406、齿轮；407、钻头；5、升降组件；501、第二电机；502、螺纹杆；503、螺纹套管；504、导向杆；505、滑动套管；506、升降板；507、联动板；508、固定杆；509、加工台；510、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备加工钻孔机，包括安装底板1、钻孔组件4和升降组件5，安装底板1的顶部固定安装有两组安装侧板2，两组安装侧板2的相邻侧壁固定安装有安装顶板3，钻孔组件4设于安装顶板3上，钻孔组件4包括第一电机401和钻头407，钻头407的数量为三组，第一电机401用于驱使三组钻头407进行转动，升降组件5设于安装底板1上，升降组件5包括第二电机501、加工台509和防护箱510，安装顶板3的底部固定安装有防护箱510，第二电机501用于驱使加工台509进行升降。

进一步的，钻孔组件4还包括转动轴402、连动杆403、伞型齿轮404、转动杆405和齿轮406，安装顶板3的顶部固定安装有第一电机401，安装顶板3的顶部转动安装有转动轴402，转动轴402的一端延伸至安装顶板3的下方且固定安装有钻头407，安装顶板3的底部转动安装有两组转动杆405，两组转动杆405的底部均固定安装有钻头407，两组转动杆405的外壁与转动轴402的外壁均固定安装有齿轮406，转动轴402上的齿轮406分别与两组转动杆405上的齿轮406相啮合，第一电机401的转轴固定安装有连动杆403，连动杆403的一端与转动轴402的外壁均固定安装有伞型齿轮404，伞型齿轮404的数量为两组，两组伞型齿轮404相啮合，控制第一电机401启动，第一电机401启动通过连动杆403和伞型齿轮404带动转动轴402转动，转动轴402转动通过齿轮406带动转动杆405转动，进而能够带动三组钻头407转动，能够将工件进行钻孔处理，这样设置能够同时对三组工件进行钻孔，极大程度的提高了工件钻孔的效率，增加工件的生产效率，提高装置的实用性。

再进一步的，升降组件5还包括螺纹杆502、螺纹套管503、导向杆504、滑动套管505、升降板506、联动板507和固定杆508，安装顶板3的顶部固定安装有第二电机501，安装顶板3的底部与安装底板1的顶部转动安装有螺纹杆502，螺纹杆502的外壁螺纹安装有螺纹套管503，安装顶板3的底部与安装底板1的顶部固定安装有导向杆504，导向杆504的外壁滑动安装有滑动套管505，升降板506的两侧均固定安装有联动板507，联动板507的数量为两组，其中一组联动板507的一侧与螺纹套管503的外壁固定安装，另一组联动板507的一侧与滑动套管505的外壁固定安装，第二电机501的转轴与螺纹杆502的一端固定安装，升降板506的顶部固定安装有固定杆508，固定杆508的顶部固定安装有加工台509，防护箱510的底部开设有可供加工台509活动的开口，加工台509的内部开设有可供钻头407活动的开口，开口的数量为三组，螺纹套管503的内部纵向开设有与螺纹杆502相匹配的螺纹槽，控制第二电机501启动，第二电机501启动带动螺纹杆502转动，螺纹杆502转动通过螺纹套管503和联动板507带动升降板506进行升降，进而能够将加工台509以及加工台509上的工件移动至防护箱510的内部，这样不仅能够避免钻孔时工件碎屑飞溅对工人造成伤害的情况，同时还能够避免碎屑飞溅增加工人清扫时的时间以及清扫的劳动强度，增加了装置的环保性。

工作原理：使用时，将工件放置于加工台509上后，在使用夹持机构例如平口虎钳等装置将工件进行固定，固定之后控制第一电机401启动，第一电机401启动通过连动杆403和伞型齿轮404带动转动轴402转动，转动轴402转动通过齿轮406带动转动杆405转动，进而能够带动三组钻头407转动，在控制第二电机501启动，第二电机501启动带动螺纹杆502转动，螺纹杆502转动通过螺纹套管503和联动板507带动升降板506进行升降，进而能够将加工台509以及加工台509上的工件移动至防护箱510的内部，通过钻头407对工件进行钻孔。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：包括：

安装底板(1)，安装底板(1)的顶部固定安装有两组安装侧板(2)，两组安装侧板(2)的相邻侧壁固定安装有安装顶板(3)；

钻孔组件(4)，其设于所述安装顶板(3)上，所述钻孔组件(4)包括第一电机(401)和钻头(407)，钻头(407)的数量为三组，第一电机(401)用于驱使三组钻头(407)进行转动；

升降组件(5)，其设于所述安装底板(1)上，所述升降组件(5)包括第二电机(501)、加工台(509)和防护箱(510)，安装顶板(3)的底部固定安装有防护箱(510)，第二电机(501)用于驱使加工台(509)进行升降。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件(4)还包括转动轴(402)、连动杆(403)、伞型齿轮(404)、转动杆(405)和齿轮(406)，安装顶板(3)的顶部固定安装有第一电机(401)，安装顶板(3)的顶部转动安装有转动轴(402)，转动轴(402)的一端延伸至安装顶板(3)的下方且固定安装有钻头(407)，安装顶板(3)的底部转动安装有两组转动杆(405)，两组转动杆(405)的底部均固定安装有钻头(407)，两组转动杆(405)的外壁与转动轴(402)的外壁均固定安装有齿轮(406)，转动轴(402)上的齿轮(406)分别与两组转动杆(405)上的齿轮(406)相啮合，第一电机(401)的转轴固定安装有连动杆(403)，连动杆(403)的一端与转动轴(402)的外壁均固定安装有伞型齿轮(404)，伞型齿轮(404)的数量为两组，两组伞型齿轮(404)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：所述升降组件(5)还包括螺纹杆(502)、螺纹套管(503)、导向杆(504)、滑动套管(505)、升降板(506)、联动板(507)和固定杆(508)，安装顶板(3)的顶部固定安装有第二电机(501)，安装顶板(3)的底部与安装底板(1)的顶部转动安装有螺纹杆(502)，螺纹杆(502)的外壁螺纹安装有螺纹套管(503)，安装顶板(3)的底部与安装底板(1)的顶部固定安装有导向杆(504)，导向杆(504)的外壁滑动安装有滑动套管(505)，升降板(506)的两侧均固定安装有联动板(507)，联动板(507)的数量为两组，其中一组联动板(507)的一侧与螺纹套管(503)的外壁固定安装，另一组联动板(507)的一侧与滑动套管(505)的外壁固定安装，第二电机(501)的转轴与螺纹杆(502)的一端固定安装，升降板(506)的顶部固定安装有固定杆(508)，固定杆(508)的顶部固定安装有加工台(509)。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：所述防护箱(510)的底部开设有可供加工台(509)活动的开口。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：所述加工台(509)的内部开设有可供钻头(407)活动的开口，开口的数量为三组。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备加工钻孔机，其特征在于：所述螺纹套管(503)的内部纵向开设有与螺纹杆(502)相匹配的螺纹槽。