CN221909476U - 一种制造铝合金门窗的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造铝合金门窗的折弯装置,涉及铝合金技术领域。该制造铝合金门窗的折弯装置,包括底座、限位机构和折弯机构,限位机构包括设置于底座上的连接组件和设置于连接组件上的夹持组件,连接组件可驱动夹持组件相对于底座上下移动,折弯机构包括设置于底座上的第二电动滑轨和设置于第二电动滑轨上的第二电动滑块,第二电动滑块滑动卡接于第二电动滑轨上,折弯机构上设置有支架,折弯机构上设置有压轮机。该装置通过夹持板对调整可以对不同宽度的门窗框进行夹持,该种设计一方面可以避免晃动导致门窗框产生位置的情况出现,保障折弯开槽的正常运作,另一方面拓宽装置整体适用范围,提升利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域,特别涉及一种制造铝合金门窗的折弯装置。
背景技术
公开号为CN210280301 U的一种用于制造铝合金门窗的折弯装置,本实用新型提供了一种用于制造铝合金门窗的折弯装置,包括工作台、压料模具、压料气缸以及折弯模具;工作台上开设有安装槽,折弯模具设置在安装槽内,包括第一折弯板、第二折弯板以及调节气缸;第一折弯板和第二折弯板的下端通过第一销轴铰接,第一折弯板和第二折弯板的上端均通过第二销轴固定有转动辊;调节气缸固定在安装槽的底部,调节气缸的活塞杆与第一销轴固定连接;第一销轴以及第二销轴的两端均通过滑槽与工作台滑动连接;利用调节气缸调节第一折弯板和第二折弯板之间的角度,使其能满足不同折弯角度的加工需求,适用性广。
上述装置在使用时无法对不同宽度的金属门框进行夹持,因此金属门框在加工过程中会出现晃动,导致折弯位置偏移,针对上述情况,加以改正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造铝合金门窗的折弯装置,能够解决上述装置在使用时无法对不同宽度的金属门框进行夹持,因此金属门框在加工过程中会出现晃动,导致折弯位置偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制造铝合金门窗的折弯装置,包括底座、限位机构和折弯机构,限位机构包括设置于底座上的连接组件和设置于连接组件上的夹持组件,连接组件可驱动夹持组件相对于底座上下移动,折弯机构包括设置于底座上的第二电动滑轨和设置于第二电动滑轨上的第二电动滑块,第二电动滑块滑动卡接于第二电动滑轨上,折弯机构上设置有支架,折弯机构上设置有压轮机。
优选的,所述连接组件包括固定板、L形支撑架、第一电动滑轨、第一电动滑块和第一卡接架,底座的另一侧固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有L形支撑架,L形支撑架的一侧固定连接有第一电动滑轨,第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块,第一电动滑块的一侧固定连接有第一卡接架,夹持组件包括U形固定架、导向杆、双向螺纹杆、移动板、衔接架和夹持板,第一卡接架上设置有U形固定架,固定板的前侧内壁固定连接有导向杆,U形固定架的前侧内壁转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板,移动板的一侧固定连接有衔接架,衔接架内卡接连接有夹持板,该装置通过夹持板对调整可以对不同宽度的门窗框进行夹持,该种设计一方面可以避免晃动导致门窗框产生位置的情况出现,保障折弯开槽的正常运作,另一方面拓宽装置整体适用范围,提升利用率。
优选的,所述折弯机构还包括第二卡接架、内螺纹架和螺纹轴,第二电动滑块的顶部固定连接有第二卡接架,第二卡接架内卡接连接有支架,支架上固定连接有内螺纹架,内螺纹架内设置有螺纹轴,螺纹轴的底部转动连接有压轮机,该组件可以根据市场需求控制折弯开槽深度,压轮机下压深度可控,因此适用于不同的折弯需求,同时压轮机移动轨迹为水平设置,再通过限位机构的夹持设置可以保障开槽水平,降低才次品的出现。
优选的,所述U形固定架的前侧转动连接有转把,双向螺纹杆的前侧贯穿U形固定架与转把固定连接。
优选的,所述U形固定架、导向杆、双向螺纹杆、移动板、衔接架和夹持板的数量均有两组,另一组U形固定架、导向杆、双向螺纹杆、移动板、衔接架和夹持板置于底座的顶部。
优选的,所述内螺纹架内开设有内螺纹槽,螺纹轴与内螺纹槽螺纹连接,内螺纹架与螺纹轴螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该制造铝合金门窗的折弯装置,通过底座、限位机构、连接组件、固定板、L形支撑架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一卡接架、夹持组件、U形固定架、导向杆、双向螺纹杆、移动板、衔接架、夹持板、折弯机构、支架和压轮机的配合使用,针对上述装置在使用时无法对不同宽度的金属门框进行夹持,因此金属门框在加工过程中会出现晃动,导致折弯位置偏移的缺陷,该装置通过夹持板对调整可以对不同宽度的门窗框进行夹持,该种设计一方面可以避免晃动导致门窗框产生位置的情况出现,保障折弯开槽的正常运作,另一方面拓宽装置整体适用范围,提升利用率。
(2)、该制造铝合金门窗的折弯装置,通过底座、限位机构、折弯机构、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二卡接架、内螺纹架、螺纹轴、支架和压轮机的配合使用,该组件可以根据市场需求控制折弯开槽深度,压轮机下压深度可控,因此适用于不同的折弯需求,同时压轮机移动轨迹为水平设置,再通过限位机构的夹持设置可以保障开槽水平,降低才次品的出现。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的折弯机构侧视图;
图4为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、底座;2、限位机构;21、连接组件;211、固定板;212、L形支撑架;213、第一电动滑轨;214、第一电动滑块;215、第一卡接架;22、夹持组件;221、U形固定架;222、导向杆;223、双向螺纹杆;224、移动板;225、衔接架;226、夹持板;3、折弯机构;301、第二电动滑轨;302、第二电动滑块;303、第二卡接架;304、内螺纹架;305、螺纹轴;4、支架;5、压轮机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种制造铝合金门窗的折弯装置,包括底座1、限位机构2和折弯机构3,限位机构2包括设置于底座1上的连接组件21和设置于连接组件21上的夹持组件22,连接组件21可驱动夹持组件22相对于底座1上下移动,折弯机构3包括设置于底座1上的第二电动滑轨301和设置于第二电动滑轨301上的第二电动滑块302,第二电动滑块302滑动卡接于第二电动滑轨301上,折弯机构3上设置有支架4,折弯机构3上设置有压轮机5。
进一步的,连接组件21包括固定板211、L形支撑架212、第一电动滑轨213、第一电动滑块214和第一卡接架215,底座1的另一侧固定连接有固定板211,固定板211的顶部固定连接有L形支撑架212,L形支撑架212的一侧固定连接有第一电动滑轨213,第一电动滑轨213上滑动连接有第一电动滑块214,第一电动滑块214的一侧固定连接有第一卡接架215,夹持组件22包括U形固定架221、导向杆222、双向螺纹杆223、移动板224、衔接架225和夹持板226,第一卡接架215上设置有U形固定架221,固定板211的前侧内壁固定连接有导向杆222,U形固定架221的前侧内壁转动连接有双向螺纹杆223,双向螺纹杆223的外壁螺纹连接有移动板224,移动板224的一侧固定连接有衔接架225,衔接架225内卡接连接有夹持板226,使用时根据门窗宽度扭动转把,正转扭动转把带动双向螺纹杆223转动,双向螺纹杆223带动移动板224向中间聚拢,移动板224带动衔接架225向中间聚拢。夹持板226带动夹持板226向中间聚拢,夹持板226对门窗进行夹持固定,该装置通过夹持板226对调整可以对不同宽度的门窗框进行夹持,该种设计一方面可以避免晃动导致门窗框产生位置的情况出现,保障折弯开槽的正常运作,另一方面拓宽装置整体适用范围,提升利用率。
更进一步的,折弯机构3还包括第二卡接架303、内螺纹架304和螺纹轴305,第二电动滑块302的顶部固定连接有第二卡接架303,第二卡接架303内卡接连接有支架4,支架4上固定连接有内螺纹架304,内螺纹架304内设置有螺纹轴305,螺纹轴305的底部转动连接有压轮机5,根据门窗开槽深度要求,扭动螺纹轴305,螺纹轴305正转带动压轮机5向下移动,压轮机5对门窗进行压弯,控制第二电动滑块302启动,第二电动滑块302带动第二卡接架303移动,第二卡接架303带动支架4移动,支架4带动螺纹轴305移动,螺纹轴305带动压轮机5移动,压轮机5持续对门窗进行压弯开槽,该组件可以根据市场需求控制折弯开槽深度,压轮机5下压深度可控,因此适用于不同的折弯需求,同时压轮机5移动轨迹为水平设置,再通过限位机构2的夹持设置可以保障开槽水平,降低才次品的出现。
其次,U形固定架221的前侧转动连接有转把,双向螺纹杆223的前侧贯穿U形固定架221与转把固定连接,U形固定架221、导向杆222、双向螺纹杆223、移动板224、衔接架225和夹持板226的数量均有两组,另一组U形固定架221、导向杆222、双向螺纹杆223、移动板224、衔接架225和夹持板226置于底座1的顶部,内螺纹架304内开设有内螺纹槽,螺纹轴305与内螺纹槽螺纹连接,内螺纹架304与螺纹轴305螺纹连接。
工作原理:使用时根据门窗宽度扭动转把,正转扭动转把带动双向螺纹杆223转动,双向螺纹杆223带动移动板224向中间聚拢,移动板224带动衔接架225向中间聚拢。夹持板226带动夹持板226向中间聚拢,夹持板226对门窗进行夹持固定,根据门窗开槽深度要求,扭动螺纹轴305,螺纹轴305正转带动压轮机5向下移动,压轮机5对门窗进行压弯,控制第二电动滑块302启动,第二电动滑块302带动第二卡接架303移动,第二卡接架303带动支架4移动,支架4带动螺纹轴305移动,螺纹轴305带动压轮机5移动,压轮机5持续对门窗进行压弯开槽。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于,包括:
底座(1);
限位机构(2),包括设置于底座(1)上的连接组件(21)和设置于连接组件(21)上的夹持组件(22),连接组件(21)可驱动夹持组件(22)相对于底座(1)上下移动;
折弯机构(3),包括设置于底座(1)上的第二电动滑轨(301)和设置于第二电动滑轨(301)上的第二电动滑块(302),第二电动滑块(302)滑动卡接于第二电动滑轨(301)上,折弯机构(3)上设置有支架(4),折弯机构(3)上设置有压轮机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于:所述连接组件(21)包括固定板(211)、L形支撑架(212)、第一电动滑轨(213)、第一电动滑块(214)和第一卡接架(215),底座(1)的另一侧固定连接有固定板(211),固定板(211)的顶部固定连接有L形支撑架(212),L形支撑架(212)的一侧固定连接有第一电动滑轨(213),第一电动滑轨(213)上滑动连接有第一电动滑块(214),第一电动滑块(214)的一侧固定连接有第一卡接架(215);
所述夹持组件(22)包括U形固定架(221)、导向杆(222)、双向螺纹杆(223)、移动板(224)、衔接架(225)和夹持板(226),第一卡接架(215)上设置有U形固定架(221),固定板(211)的前侧内壁固定连接有导向杆(222),U形固定架(221)的前侧内壁转动连接有双向螺纹杆(223),双向螺纹杆(223)的外壁螺纹连接有移动板(224),移动板(224)的一侧固定连接有衔接架(225),衔接架(225)内卡接连接有夹持板(226)。
3.根据权利要求2所述的一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(3)还包括第二卡接架(303)、内螺纹架(304)和螺纹轴(305),第二电动滑块(302)的顶部固定连接有第二卡接架(303),第二卡接架(303)内卡接连接有支架(4),支架(4)上固定连接有内螺纹架(304),内螺纹架(304)内设置有螺纹轴(305),螺纹轴(305)的底部转动连接有压轮机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于:所述U形固定架(221)的前侧转动连接有转把,双向螺纹杆(223)的前侧贯穿U形固定架(221)与转把固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于:所述U形固定架(221)、导向杆(222)、双向螺纹杆(223)、移动板(224)、衔接架(225)和夹持板(226)的数量均有两组,另一组U形固定架(221)、导向杆(222)、双向螺纹杆(223)、移动板(224)、衔接架(225)和夹持板(226)置于底座(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种制造铝合金门窗的折弯装置,其特征在于:所述内螺纹架(304)内开设有内螺纹槽,螺纹轴(305)与内螺纹槽螺纹连接,内螺纹架(304)与螺纹轴(305)螺纹连接。
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