CN221909108U - 一种电缆生产用导电丝拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产装置技术领域，具体为一种电缆生产用导电丝拉丝装置，包括工作台，工作台的下端四角位置固定安装有支撑脚，工作台的上端一侧固定安装有导向组件，工作台的上端中间位置固定安装有安装块，安装块位于导向组件的一侧，安装块的上端安装有拉丝筒，拉丝筒的中心与导向组件的中心在同一水平面上，工作台的上端一侧开设有滑槽，滑槽中安装有拉丝成卷组件，通过导向组件能将铜丝或铝丝引导至拉丝筒中，方便进行拉丝，同时拉丝模孔与导向组件的中心位置在同一直线上，避免了导电丝的搬动，从而提高了拉丝的效果，同时拉丝成卷组件能在拉丝时将导电丝均匀缠绕在缠绕辊上，方便后续的处理。

Description

一种电缆生产用导电丝拉丝装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种电缆生产用导电丝拉丝装置，属于电缆生产装置技术领域。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，电缆可分为两种，一种是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，另一种是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，这两种电缆的共同点是都具有导电丝，导电丝通常由铜丝或铝丝制成，而铜丝和铝丝是由截面较大的铜丝或铝丝拉伸制成，在拉丝的过程能减小铜丝和铝丝的截面，从而增加长度和强度，然而现有的拉丝机的一端大多将铜丝和铝丝的一端进行固定，随后穿过拉伸模孔从而完成拉丝的操作，然而在拉丝后的铝丝和铜丝会缠绕在缠绕辊的中间位置，缠绕不均匀，影响后续的处理

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产用导电丝拉丝装置，具有拉丝效果好和拉丝后缠绕均匀的优点，通过导向组件能将铜丝或铝丝引导至拉丝筒中，方便进行拉丝，同时拉丝模孔与导向组件的中心位置在同一直线上，避免了导电丝的搬动，从而提高了拉丝的效果，同时拉丝成卷组件能在拉丝时将导电丝均匀缠绕在缠绕辊上，方便后续的处理。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆生产用导电丝拉丝装置，包括工作台，所述工作台的下端四角位置固定安装有支撑脚，所述工作台的上端一侧固定安装有导向组件，所述工作台的上端中间位置固定安装有安装块，所述安装块位于所述导向组件的一侧，所述安装块的上端安装有拉丝筒，所述拉丝筒的中心与所述导向组件的中心在同一水平面上，所述工作台的上端一侧开设有滑槽，所述滑槽中安装有拉丝成卷组件，所述拉丝成卷组件位于所述安装块的另一侧，在使用时，首先将本实用新型放置在使用地点，随后将热处理后的导电丝的一端穿过所述导向组件和所述拉丝筒固定在所述拉丝成卷组件上，随后在所述拉丝成卷组件的拉动下，导电丝完成拉丝，同时导电丝能缠绕在所述拉丝成卷组件上，方便后续的处理。

进一步的，为了减少导电丝的摆动，从而提高拉丝的效果，所述导向组件包括转动板，所述转动板固定安装在所述工作台的上端一侧，所述转动板上转动安装有导向轮，所述导向轮之间相互接触，且所述导向轮的外侧均开设有导向圆槽，外部导电丝位于所述导向圆槽中。

进一步的，为了能将所述拉丝筒安装在所述安装块上，同时方便所述拉丝筒的更换，所述拉丝筒的下端固定安装有固定板，所述安装块的上端四角位置均开设有螺纹孔，所述固定板的上端四角位置安装有固定螺栓，所述固定螺栓的下端穿过所述固定板与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步的，为了能减小导电丝的截面，从而提高长度和强度，所述拉丝筒的内部开设有拉丝模孔，所述拉丝模孔为锥形结构。

进一步的，为了能带动所述拉丝成卷组件在所述滑槽中移动，从而提高导电丝缠绕的均匀程度，方便后续的处理，所述拉丝成卷组件包括往复慢速电机，所述往复慢速电机固定安装在所述工作台的一侧，所述往复慢速电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑槽中，所述拉丝成卷组件还包括滑动板，所述滑动板滑动安装在所述滑槽中，且所述滑动板的下部螺纹套接在所述螺纹杆上。

进一步的，为了能带动导电丝转动，从而能拉动导电丝完成拉丝和缠绕，所述滑动板的上端两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的转动卡接在所述安装板之间。

进一步的，为了对导电丝进行限位，同时将导电丝的一端固定在所述缠绕辊的一侧，所述转轴上固定安装有缠绕辊，所述缠绕辊的两侧均固定安装有挡板，所述挡板上开设有固定孔，所述固定孔位于所述缠绕辊的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：通过导向组件能将铜丝或铝丝引导至拉丝筒中，方便进行拉丝，同时拉丝模孔与导向组件的中心位置在同一直线上，避免了导电丝的搬动，从而提高了拉丝的效果，同时拉丝成卷组件能在拉丝时将导电丝均匀缠绕在缠绕辊上，方便后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中导向组件的结构示意图；

图3为本实用新型中拉丝筒的半剖视图；

图4为本实用新型中拉丝成卷组件的半剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、导向组件；301、转动板；302、导向轮；303、导向圆槽；4、安装块；5、拉丝筒；6、滑槽；7、拉丝成卷组件；701、往复慢速电机；702、螺纹杆；703、滑动板；704、安装板；705、控制电机；706、转轴；707、缠绕辊；708、挡板；709、固定孔；8、固定板；9、螺纹孔；10、固定螺栓；11、拉丝模孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电缆生产用导电丝拉丝装置，包括工作台1，工作台1的下端四角位置固定安装有支撑脚2，工作台1的上端一侧固定安装有导向组件3，工作台1的上端中间位置固定安装有安装块4，安装块4位于导向组件3的一侧，安装块4的上端安装有拉丝筒5，拉丝筒5的中心与导向组件3的中心在同一水平面上，工作台1的上端一侧开设有滑槽6，滑槽6中安装有拉丝成卷组件7，拉丝成卷组件7位于安装块4的另一侧，在使用时，首先将本实用新型放置在使用地点，随后将热处理后的导电丝的一端穿过导向组件3和拉丝筒5固定在拉丝成卷组件7上，随后在拉丝成卷组件7的拉动下，导电丝完成拉丝，同时导电丝能均匀缠绕在拉丝成卷组件7上，方便后续的处理。

拉丝筒5的下端固定安装有固定板8，安装块4的上端四角位置均开设有螺纹孔9，固定板8的上端四角位置安装有固定螺栓10，固定螺栓10的下端穿过固定板8与螺纹孔9螺纹连接，在使用时，首先通过支撑脚2将本实用新型放置在使用地点，随后通过固定螺栓10将拉丝筒5固定安装在安装块4上。

导向组件3包括转动板301，转动板301固定安装在工作台1的上端一侧，转动板301上转动安装有导向轮302，导向轮302之间相互接触，且导向轮302的外侧均开设有导向圆槽303，外部导电丝位于导向圆槽303中，拉丝筒5的内部开设有拉丝模孔11，拉丝模孔11为锥形结构，转轴706上固定安装有缠绕辊707，缠绕辊707的两侧均固定安装有挡板708，挡板708上开设有固定孔709，固定孔709位于缠绕辊707的一侧，在使用时，将热处理后的导电丝放置在导向圆槽303之间，随后将导电丝的一端穿过拉丝模孔11固定在固定孔709中。

拉丝成卷组件7包括往复慢速电机701，往复慢速电机701固定安装在工作台1的一侧，往复慢速电机701的输出端固定安装有螺纹杆702，螺纹杆702转动安装在滑槽6中，拉丝成卷组件7还包括滑动板703，滑动板703滑动安装在滑槽6中，且滑动板703的下部螺纹套接在螺纹杆702上，滑动板703的上端两侧均固定安装有安装板704，安装板704的一侧固定安装有控制电机705，控制电机705的输出端固定安装有转轴706，转轴706的转动卡接在安装板704之间，在使用时，打开往复慢速电机701和控制电机705，控制电机705带动转轴706转动，从而能带动缠绕辊707转动，从而能拉动导电丝缠绕在缠绕辊707上，此时导电丝在导向轮302的导向下输送进拉丝模孔11，在拉丝模孔11的作用下减小导电丝的截面，从而提高长度和强度，往复慢速电机701带动螺纹杆702转动，从而能带动滑动板703在滑槽6中往复慢速移动，使得缠绕辊707能往复慢速的移动，从而导电丝能均匀缠绕在缠绕辊707上，方便后续的处理。

本实用新型在使用时，首先通过支撑脚2将本实用新型放置在使用地点，随后通过固定螺栓10将拉丝筒5固定安装在安装块4上，将热处理后的导电丝放置在导向圆槽303之间，随后将导电丝的一端穿过拉丝模孔11固定在固定孔709中，打开往复慢速电机701和控制电机705，控制电机705带动转轴706转动，从而能带动缠绕辊707转动，从而能拉动导电丝缠绕在缠绕辊707上，此时导电丝在导向轮302的导向下输送进拉丝模孔11，在拉丝模孔11的作用下减小导电丝的截面，从而提高长度和强度，往复慢速电机701带动螺纹杆702转动，从而能带动滑动板703在滑槽6中往复慢速移动，使得缠绕辊707能往复慢速的移动，从而导电丝能均匀缠绕在缠绕辊707上，方便后续的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电缆生产用导电丝拉丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端四角位置固定安装有支撑脚（2），所述工作台（1）的上端一侧固定安装有导向组件（3），所述工作台（1）的上端中间位置固定安装有安装块（4），所述安装块（4）位于所述导向组件（3）的一侧，所述安装块（4）的上端安装有拉丝筒（5），所述拉丝筒（5）的中心与所述导向组件（3）的中心在同一水平面上，所述工作台（1）的上端一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）中安装有拉丝成卷组件（7），所述拉丝成卷组件（7）位于所述安装块（4）的另一侧。

2.如权利要求1所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述导向组件（3）包括转动板（301），所述转动板（301）固定安装在所述工作台（1）的上端一侧，所述转动板（301）上转动安装有导向轮（302），所述导向轮（302）之间相互接触，且所述导向轮（302）的外侧均开设有导向圆槽（303），外部导电丝位于所述导向圆槽（303）中。

3.如权利要求1所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述拉丝筒（5）的下端固定安装有固定板（8），所述安装块（4）的上端四角位置均开设有螺纹孔（9），所述固定板（8）的上端四角位置安装有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）的下端穿过所述固定板（8）与所述螺纹孔（9）螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述拉丝筒（5）的内部开设有拉丝模孔（11），所述拉丝模孔（11）为锥形结构。

5.如权利要求4所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述拉丝成卷组件（7）包括往复慢速电机（701），所述往复慢速电机（701）固定安装在所述工作台（1）的一侧，所述往复慢速电机（701）的输出端固定安装有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）转动安装在所述滑槽（6）中。

6.如权利要求5所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述拉丝成卷组件（7）还包括滑动板（703），所述滑动板（703）滑动安装在所述滑槽（6）中，且所述滑动板（703）的下部螺纹套接在所述螺纹杆（702）上。

7.如权利要求6所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述滑动板（703）的上端两侧均固定安装有安装板（704），所述安装板（704）的一侧固定安装有控制电机（705），所述控制电机（705）的输出端固定安装有转轴（706），所述转轴（706）的转动卡接在所述安装板（704）之间。

8.如权利要求7所述的一种电缆生产用导电丝拉丝装置，其特征在于：所述转轴（706）上固定安装有缠绕辊（707），所述缠绕辊（707）的两侧均固定安装有挡板（708），所述挡板（708）上开设有固定孔（709），所述固定孔（709）位于所述缠绕辊（707）的一侧。