CN221909106U - 一种铝料卷材拔丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝料卷材拔丝设备，涉及铝料加工设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上方设有调节板，所述支撑板与所述调节板之间设有支撑螺杆，所述支撑板的下端设有支撑框架，所述支撑框架上且在所述支撑板的后方设有卷丝轮，所述卷丝轮的右侧设有动力电机，所述调节板上左右两侧设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节板的左右两侧与所述调节槽对应的位置通过螺栓固定连接有调节小板，所述调节小板的中间位置贯穿通过螺纹连接有调节丝杆，所述调节块的上表面通过转轴转动连接有限位轮，通过卷材拔丝设备对应力进行释放，随后对铝丝进行卷包处理，减少铝丝卷材内部应力，提升铝丝生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝料加工设备技术领域，具体涉及一种铝料卷材拔丝设备。
背景技术
铝料卷材拔丝设备是用于将铝料卷材进行拉伸和细化处理的设备，工作时，通过拉丝轮带动铝丝穿过拔丝模具，使的铝丝直径变小达到生产要求。由于拉丝轮通过旋转带动铝丝移动，使得铝丝受力后呈圆环结构，如果直接对铝丝进行卷包处理，铝丝张力没有释放，导致铝丝生产品质降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝料卷材拔丝设备，以解决上述背景技术中提出的由于拉丝轮通过旋转带动铝丝移动，使得铝丝受力后呈圆环结构，如果直接对铝丝进行卷包处理，铝丝张力没有释放，导致铝丝生产品质降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝料卷材拔丝设备，包括支撑板，所述支撑板的上方设有调节板，所述支撑板与所述调节板之间设有支撑螺杆，所述支撑板的下端设有支撑框架，所述支撑框架上且在所述支撑板的后方设有卷丝轮，所述卷丝轮的右侧设有动力电机，所述调节板上左右两侧设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节板的左右两侧与所述调节槽对应的位置通过螺栓固定连接有调节小板，所述调节小板的中间位置贯穿通过螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的内侧端与所述调节块转动连接，所述调节块的上表面通过转轴转动连接有限位轮。
优选的，所述调节槽的侧壁内表面开设有滑动沿，所述调节块的两侧与所述滑动沿对应的位置开设有滑动凹槽，所述滑动沿与所述滑动凹槽滑动连接，所述调节块的外侧端与所述调节丝杆对应的位置设有转动座，所述调节丝杆的内侧端且在所述转动座的内部设有转动端，所述转动端与所述转动座转动连接。
优选的，所述支撑螺杆的上且在所述支撑板的上下端及所述调节板的上下端均通过螺纹连接有支撑螺母，所述支撑板上与所述支撑螺杆对应的位置开设有支撑槽，所述支撑螺杆的下端通过所述支撑槽贯穿所述支撑板。
优选的，所述调节丝杆的外侧端设有手柄，所述调节丝杆上且在所述调节小板的外侧端通过螺纹连接有调节固定螺母。
优选的，所述调节块、所述调节丝杆及所述限位轮的数量均为八组，前后两组对应设置，中间两组相互交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对铝线进行拉丝作业时，通过拉丝轮的额旋转带动铝丝移动，使得铝丝受力后呈圆环结构，通过卷材拔丝设备对应力进行释放，随后对铝丝进行卷包处理，减少铝丝卷材内部应力，提升铝丝生产品质。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视示意图；
图3为本实用新型的主体结构左视示意图；
图4为本实用新型的主体结构俯视示意图；
图5为本实用新型的调节块结构轴测剖视图。
图中：1-支撑板、2-调节板、3-支撑螺杆、4-支撑框架、5-卷丝轮、6-动力电机、7-调节槽、8-调节块、9-调节小板、10-调节丝杆、11-限位轮、12-滑动沿、13-滑动凹槽、14-转动座、15-转动端、16-支撑螺母、17-支撑槽、18-手柄、19-调节固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种铝料卷材拔丝设备，包括支撑板1，所述支撑板1的上方设有调节板2，所述支撑板1与所述调节板2之间设有支撑螺杆3，所述支撑板1的下端设有支撑框架4，所述支撑框架4上且在所述支撑板1的后方设有卷丝轮5，所述卷丝轮5的右侧设有动力电机6，所述调节板2上左右两侧设有调节槽7，所述调节槽7的内部滑动连接有调节块8，所述调节板2的左右两侧与所述调节槽7对应的位置通过螺栓固定连接有调节小板9，所述调节小板9的中间位置贯穿通过螺纹连接有调节丝杆10，所述调节丝杆10的内侧端与所述调节块8转动连接，所述调节块8的上表面通过转轴转动连接有限位轮11。
使用时，通过支撑框架4对支撑板1及动力电机6进行支撑，通过动力电机6带动卷丝轮5进行转动，从而对铝线进行收卷移动，在支撑板1上端通过支撑螺杆3固定设置调节板2，通过支撑螺杆3使得调节板2相对支撑板1的高度能进行调节，在调节板2上设置调节槽7，在调节槽7的内部滑动连接调节块8，在调节板2上与调节槽7对应的位置通过螺栓固定连接调节小板9，在调节小板9上通过螺纹连接调节丝杆10，通过转动调节丝杆10带动调节块8在调节槽7的内部进行移动，从而带动限位轮11进行移动，从而对铝线的位置进行限位，并且能对限位轮11对铝线的限位力度进行调节。
所述调节槽7的侧壁内表面开设有滑动沿12，所述调节块8的两侧与所述滑动沿12对应的位置开设有滑动凹槽13，所述滑动沿12与所述滑动凹槽13滑动连接，所述调节块8的外侧端与所述调节丝杆10对应的位置设有转动座14，所述调节丝杆10的内侧端且在所述转动座14的内部设有转动端15，所述转动端15与所述转动座14转动连接，通过在调节槽7的内部设置滑动沿12，并在调节块8的两侧设置滑动凹槽13，通过滑动凹槽13与滑动沿12的滑动连接，将调节块8滑动连接到调节槽7的内部，在调节块8的外侧端设置转动座14，并在调节丝杆10上设置转动端15，通过转动端15与转动座14的转动连接，将调节丝杆10与调节块8转动连接。
所述支撑螺杆3的上且在所述支撑板1的上下端及所述调节板2的上下端均通过螺纹连接有支撑螺母16，所述支撑板1上与所述支撑螺杆3对应的位置开设有支撑槽17，所述支撑螺杆3的下端通过所述支撑槽17贯穿所述支撑板1，通过在支撑螺杆3上设置支撑螺母16，通过支撑螺母16对支撑板1及调节板2进行夹持固定，并在支撑板1上设置支撑槽17，通过支撑螺杆3在支撑槽7内部的滑动，对调节板2相对支撑板1的水平位置进行调节。
所述调节丝杆10的外侧端设有手柄18，所述调节丝杆10上且在所述调节小板9的外侧端通过螺纹连接有调节固定螺母19，通过在调节丝杆10的外侧端设置手柄18，方便工作人员通过手柄18转动调节丝杆10，并在调节丝杆10上通过螺纹连接调节固定螺母19，通过调节固定螺母19对调节丝杆10相对调节小板9的位置进行固定。
所述调节块8、所述调节丝杆10及所述限位轮11的数量均为八组，前后两组对应设置，中间两组相互交错设置，通过前后对应设置的两组，对铝线进行导向，在中间设置交错的两组，对铝线的应力进行释放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝料卷材拔丝设备，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上方设有调节板(2)，所述支撑板(1)与所述调节板(2)之间设有支撑螺杆(3)，所述支撑板(1)的下端设有支撑框架(4)，所述支撑框架(4)上且在所述支撑板(1)的后方设有卷丝轮(5)，所述卷丝轮(5)的右侧设有动力电机(6)，所述调节板(2)上左右两侧设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的内部滑动连接有调节块(8)，所述调节板(2)的左右两侧与所述调节槽(7)对应的位置通过螺栓固定连接有调节小板(9)，所述调节小板(9)的中间位置贯穿通过螺纹连接有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的内侧端与所述调节块(8)转动连接，所述调节块(8)的上表面通过转轴转动连接有限位轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝料卷材拔丝设备，其特征在于：所述调节槽(7)的侧壁内表面开设有滑动沿(12)，所述调节块(8)的两侧与所述滑动沿(12)对应的位置开设有滑动凹槽(13)，所述滑动沿(12)与所述滑动凹槽(13)滑动连接，所述调节块(8)的外侧端与所述调节丝杆(10)对应的位置设有转动座(14)，所述调节丝杆(10)的内侧端且在所述转动座(14)的内部设有转动端(15)，所述转动端(15)与所述转动座(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝料卷材拔丝设备，其特征在于：所述支撑螺杆(3)的上且在所述支撑板(1)的上下端及所述调节板(2)的上下端均通过螺纹连接有支撑螺母(16)，所述支撑板(1)上与所述支撑螺杆(3)对应的位置开设有支撑槽(17)，所述支撑螺杆(3)的下端通过所述支撑槽(17)贯穿所述支撑板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种铝料卷材拔丝设备，其特征在于：所述调节丝杆(10)的外侧端设有手柄(18)，所述调节丝杆(10)上且在所述调节小板(9)的外侧端通过螺纹连接有调节固定螺母(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铝料卷材拔丝设备，其特征在于：所述调节块(8)、所述调节丝杆(10)及所述限位轮(11)的数量均为八组，前后两组对应设置，中间两组相互交错设置。
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