CN221908644U - 一种洗煤脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种洗煤脱水装置，包括箱体、初步筛分的卧式过滤筒、二次筛分的第一筛分板和第二筛分板、对煤炭碎渣进行回收和污水过滤的过滤板以及对清洗后的水源进行循环利用的输水组件，所述箱体的上半部设有与进料管连通的进料斗，所述卧式过滤筒转动连接在箱体的内侧壁上并与两个进料斗连通，本实用新型通过卧式过滤筒、第一筛分板、第二筛分板和过滤板对煤炭清洗过程中的煤渣进行多次过滤，并且能够对不同大小尺寸的煤渣进行多次筛分，避免了煤渣随水流冲走造成浪费的情况，通过过滤板过滤后的最小颗粒煤渣也同样能够通过将过滤板拆卸后对煤渣进行集中收集处理，降低了生产成本。

Description

一种洗煤脱水装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种洗煤脱水装置。

背景技术

通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同的等级的操作称为洗煤，洗煤是煤炭加工中不可缺少的一个环节，经过冲洗后的煤具有环保及利用率高的特点，冲洗后需要对煤炭进行脱水处理，以便于达到后续的使用需求。

中国专利公告号：CN219964202U一种洗煤脱水装置，属于煤炭加工技术领域，该装置包括壳体，所述壳体内壁安装有脱水件，所述壳体内一侧安装有回收件，所述回收件设置于所述脱水件下方，所述脱水件用于对清洗后的煤炭原料进行脱水，该装置可以回收利用煤炭脱水后的煤渣和废水的混合物，使得可二次利用的煤渣被回收，避免了资源的浪费，降低了成本，并且可以使得煤炭和煤渣分类收集，实用性较强。

该专利存在仍存在以下问题：煤炭脱水过程中的产生的废水里混合一定量的小颗粒煤炭，也就是煤渣，该装置无法在对煤炭脱水过程中的产生的煤渣和水的混合物进行回收并过滤，而直接排出装置，造成了资源的浪费，增加了成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种洗煤脱水装置，以解决上述背景技术中提出的煤炭脱水过程中无法对煤渣进行收集处理的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种洗煤脱水装置，包括箱体、初步筛分的卧式过滤筒、二次筛分的第一筛分板和第二筛分板、对煤炭碎渣进行回收和污水过滤的过滤板以及对清洗后的水源进行循环利用的输水组件，所述箱体的上半部设有与进料管连通的进料斗，所述卧式过滤筒转动连接在箱体的内侧壁上并与两个进料斗连通，所述卧式过滤筒的外侧壁上开设有多个呈环状设置的第一下料口，所述卧式过滤筒的外侧壁上设有齿环，所述箱体的侧壁上设有与齿环啮合并驱动齿环进行旋转清洗的第一驱动机构，所述第一筛分板的中心处为网状设置，所述箱体的侧壁上开设有与第一筛分板滑动配合的第一出料口，所述第二筛分板的底部设有与箱体内侧壁转动连接并能够驱动第二筛分板进行抖动的传动组件，所述箱体的侧壁上滑动连接有摆动组件，所述箱体的侧壁上开设有与摆动组件配合的第二出料口，所述摆动组件与传动组件联动，所述箱体的侧壁上设有与过滤板配合的第三出料口，所述过滤板可拆卸安装在箱体的内侧壁上。

优选的，所述输水组件包括水泵，所述水泵的输出端连通设有第一导管，所述第一导管的截面为L形设置，所述第一导管的L形设置底端贯穿箱体的顶部并连通设有清洗管，所述清洗管底部连通设有多个呈阵列状排列的喷头，所述水泵的输入端连通设有第二导管，所述第二导管的底端插接在箱体下半部的后侧壁上并与箱体的内部连通。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、支撑板和第一驱动齿轮，所述第一驱动电机设在支撑板的顶部，所述支撑板与箱体的侧壁连接，所述第一驱动电机的输出端转动贯穿箱体的侧壁并与第一驱动齿轮连接，所述第一驱动齿轮与齿环啮合设置。

优选的，所述传动组件包括转动连接在箱体内侧壁上的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆位于第二转杆的顶部，所述第一转杆的外侧壁上设有第一凸轮，所述第一凸轮的侧壁上设有拨动杆，所述第二转杆删设有第二凸轮，所述第二凸轮的侧壁上铰接有联动杆，所述联动杆的另一端与摆动组件铰接设置，所述第一转杆与第二转杆上均设有通过皮带传动连接的槽轮，所述第一转杆上设有与联动机构啮合设置的第二驱动齿轮。

优选的，所述箱体的侧壁上设有用于联动驱动第一筛分板、第二筛分板、传动组件和摆动组件进行同步运动的联动机构，所述联动机构包括固定板、半齿齿轮、动力杆、第二驱动电机，所述半齿齿轮的一端与动力杆连接，所述半齿齿轮的另一端与第二驱动电机的输出端连接，所述动力杆转动连接在固定板上；

所述固定板的底部设有竖板，所述竖板上分别滑动连接有限位横杆和第三齿杆，所述限位横杆和第三齿杆的一端共同连接有连接条，所述第三齿杆与限位横杆的另一端均设有限位块，所述第三齿杆的顶部与第二驱动齿轮啮合设置；

所述箱体的侧壁上滑动贯穿有第一齿杆和限位条，所述第一齿杆的顶部设有竖杆，所述竖杆和限位条的一端共同与第一筛分板连接，所述竖杆的一侧与箱体的内侧壁之间共同连接有多个第一弹簧，所述箱体的内侧壁上设有倾斜设置的挡板；

所述半齿齿轮分别与第一齿杆和第二齿杆啮合设置。

优选的，所述箱体的侧壁上滑动设有用于对水位进行监测的传导组件，所述传导组件包括升降杆和接触开关，所述箱体的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆的截面为L形设置，所述升降杆的L形设置一端设有接触块，所述升降杆的L形设置另一端设有浮球，所述接触开关连接在箱体的侧壁上，且所述接触开关位于接触块的顶部，所述接触开关的顶部通过导线与水泵电性连接。

优选的，所述第一筛分板的前后侧壁上开设有与第一出料口滑动配合的第二滑槽，所述第一出料口内侧壁上设有与第二滑槽配合设置的定位块。

优选的，所述第二筛分板的中心处为网状设置，且所述第二筛分板的网状设置密度大于第一筛分板上的网状设置密度，所述箱体的侧壁上设有两个第三滑槽，所述第二筛分板的两侧均设有与第三滑槽配合的滑块，且所述滑块的底部与第三滑槽之间连接有第二弹簧，所述第二筛分板为倾斜设置，且所述第二筛分板倾斜设置低处开设有第二下料口，所述第二下料口位于摆动组件的顶部。

优选的，所述摆动组件包括出料板，所述出料板贯穿第二出料口，所述出料板的内底壁为倾斜设置，所述出料板的头端设有与联动杆铰接设置的连接板，所述出料板的底部设有两个U型滑杆，所述箱体的侧壁上开设有与两个U型滑杆滑动配合的滑孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型通过卧式过滤筒、第一筛分板、第二筛分板和过滤板对煤炭清洗过程中的煤渣进行多次过滤，并且能够对不同大小尺寸的煤渣进行多次筛分，避免了煤渣随水流冲走造成浪费的情况，通过过滤板过滤后的最小颗粒煤渣也同样能够通过将过滤板拆卸后对煤渣进行集中收集处理，降低了生产成本。

其二，本实用新型通过多级过滤后能够实现对煤炭大小的筛分和分类出料，降低了后续煤炭加工的工序，缩短了加工周期，对筛分后的煤渣进行充分利用能够最大程度的提高煤炭使用价值，提高经济效益。

其三，本实用新型通过对污水过滤重复使用，能够大大降低用水量，保护环境，避免水源的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的洗煤脱水装置立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的平面剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为本实用新型的部件传动组件的立体结构展示图。

图中：

1、箱体；2、进料斗；3、卧式过滤筒；31、齿环；4、第一驱动机构；41、第一驱动电机；42、支撑板；43、第一驱动齿轮；5、第一筛分板；6、第二筛分板；7、传动组件；71、第一转杆；72、第二转杆；73、第一凸轮；74、第二凸轮；75、槽轮；76、第二驱动齿轮；77、拨动杆；78、联动杆；8、摆动组件；81、出料板；82、U型滑杆；83、连接板；9、过滤板；10、传导组件；101、接触开关；102、接触块；103、升降杆；104、浮球；11、输水组件；111、水泵；112、第一导管；113、清洗管；114、喷头；115、第二导管；12、联动机构；121、固定板；122、半齿齿轮；123、动力杆；124、第二驱动电机；125、第一齿杆；126、第一弹簧；127、竖杆；128、挡板；129、限位条；1210、连接条；1211、限位横杆；1212、第三齿杆；1213、竖板；1214、第二齿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

如图1-图6所示，一种洗煤脱水装置，包括箱体1、初步筛分的卧式过滤筒3、二次筛分的第一筛分板5和第二筛分板6、对煤炭碎渣进行回收和污水过滤的过滤板9以及对清洗后的水源进行循环利用的输水组件11，箱体1的上半部设有与进料管连通的进料斗2，卧式过滤筒3转动连接在箱体1的内侧壁上并与两个进料斗2连通，卧式过滤筒3的外侧壁上开设有多个呈环状设置的第一下料口，卧式过滤筒3的外侧壁上设有齿环31，箱体1的侧壁上设有与齿环31啮合并驱动齿环31进行旋转清洗的第一驱动机构4，第一筛分板5的中心处为网状设置，箱体1的侧壁上开设有与第一筛分板5滑动配合的第一出料口，第二筛分板6的底部设有与箱体1内侧壁转动连接并能够驱动第二筛分板6进行抖动的传动组件7，箱体1的侧壁上滑动连接有摆动组件8，箱体1的侧壁上开设有与摆动组件8配合的第二出料口，摆动组件8与传动组件7联动，箱体1的侧壁上设有与过滤板9配合的第三出料口，过滤板9可拆卸安装在箱体1的内侧壁上。

卧式过滤筒3能够实现对煤炭清洗过程中翻动，提高清洗的均匀度，且具有对煤炭输送的作用，第一筛分板5能够实现对煤炭的初步筛分，第二筛分板6配合第一筛分板5输送的煤炭进行二次筛分，二次筛分后煤炭背输送至摆动组件8进行摆动出料，过滤后的最小颗粒煤炭通过过滤板9过滤后进行集中收集处理，多级筛分能够高效的对煤炭进行筛分后，分类收集，降低了后续的加工工序，提高了生产效率。

如图2-图3所示，输水组件11包括水泵111，水泵111的输出端连通设有第一导管112，第一导管112的截面为L形设置，第一导管112的L形设置底端贯穿箱体1的顶部并连通设有清洗管113，清洗管113底部连通设有多个呈阵列状排列的喷头114，水泵111的输入端连通设有第二导管115，第二导管115的底端插接在箱体1下半部的后侧壁上并与箱体1的内部连通，水泵111能够配合接触开关101控制对箱体1内部过滤后的水进行循环输送，并对煤炭进行冲洗，节约了水资源，降低了生产成本。

如图1-图6所示，第一驱动机构4包括第一驱动电机41、支撑板42和第一驱动齿轮43，第一驱动电机41设在支撑板42的顶部，支撑板42与箱体1的侧壁连接，第一驱动电机41的输出端转动贯穿箱体1的侧壁并与第一驱动齿轮43连接，第一驱动齿轮43与齿环31啮合设置，第一驱动电机41驱动卧式过滤筒3进行滚动清洗，提高了清洗效果。

如图1和图3所示，传动组件7包括转动连接在箱体1内侧壁上的第一转杆71和第二转杆72，第一转杆71位于第二转杆72的顶部，第一转杆71的外侧壁上设有第一凸轮73，第一凸轮73的侧壁上设有拨动杆77，第二转杆72删设有第二凸轮74，第二凸轮74的侧壁上铰接有联动杆78，联动杆78的另一端与摆动组件8铰接设置，第一转杆71与第二转杆72上均设有通过皮带传动连接的槽轮75，第一转杆71上设有与联动机构12啮合设置的第二驱动齿轮76，拨动杆77对第二筛分板6进行拨动，在进行筛分的同时，避免第二筛分板6表面堵塞的情况出现，抖动配合第二筛分板6的倾斜设置能够对煤炭进行输送。

如图5所示，箱体1的侧壁上设有用于联动驱动第一筛分板5、第二筛分板6、传动组件7和摆动组件8进行同步运动的联动机构12，联动机构12包括固定板121、半齿齿轮122、动力杆123、第二驱动电机124，半齿齿轮122的一端与动力杆123连接，半齿齿轮122的另一端与第二驱动电机124的输出端连接，动力杆123转动连接在固定板121上，固定板121的底部设有竖板1213，竖板1213上分别滑动连接有限位横杆1211和第三齿杆1212，限位横杆1211和第三齿杆1212的一端共同连接有连接条1210，第三齿杆1212与限位横杆1211的另一端均设有限位块，第三齿杆1212的顶部与第二驱动齿轮76啮合设置，箱体1的侧壁上滑动贯穿有第一齿杆125和限位条129，第一齿杆125的顶部设有竖杆127，竖杆127和限位条129的一端共同与第一筛分板5连接，竖杆127的一侧与箱体1的内侧壁之间共同连接有多个第一弹簧126，箱体1的内侧壁上设有倾斜设置的挡板128，半齿齿轮122分别与第一齿杆125和第二齿杆1214啮合设置，联动机构12能够同步带动第一筛分板5进行水平移动筛分和对第二筛分板6进行抖动筛分，从而实现二级筛分，以达到对煤炭进行多次筛分和分类收集处理，保障了筛分的精细度。

如图1和图4所示，箱体1的侧壁上滑动设有用于对水位进行监测的传导组件10，传导组件10包括升降杆103和接触开关101，箱体1的侧壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有升降杆103，升降杆103的截面为L形设置，升降杆103的L形设置一端设有接触块102，升降杆103的L形设置另一端设有浮球104，接触开关101连接在箱体1的侧壁上，且接触开关101位于接触块102的顶部，接触开关101的顶部通过导线与水泵111电性连接，升降杆103推动接触块102与接触开关101接触，给输水组件11进行通电，启动输水组件11将箱体1底部的水抽取到顶部对煤炭进行清洗，节约了水源，降低了生产成本。

如图3所示，第一筛分板5的前后侧壁上开设有与第一出料口滑动配合的第二滑槽，第一出料口内侧壁上设有与第二滑槽配合设置的定位块，起到限位作用，使得第一筛分板5能够沿第二滑槽进行水平移动筛分，提高筛分效率。

如图1-图3所示，第二筛分板6的中心处为网状设置，且第二筛分板6的网状设置密度大于第一筛分板5上的网状设置密度，箱体1的侧壁上设有两个第三滑槽，第二筛分板6的两侧均设有与第三滑槽配合的滑块，且滑块的底部与第三滑槽之间连接有第二弹簧，第二筛分板6为倾斜设置，且第二筛分板6倾斜设置低处开设有第二下料口，第二下料口位于摆动组件8的顶部，第二筛分板6的倾斜设置能够更好的下料，避免煤炭在筛分过程中堵塞，配合摆动组件8能够高效的进行出料。

如图1和图3所示，摆动组件8包括出料板81，出料板81贯穿第二出料口，出料板81的内底壁为倾斜设置，出料板81的头端设有与联动杆78铰接设置的连接板83，出料板81的底部设有两个U型滑杆82，箱体1的侧壁上开设有与两个U型滑杆82滑动配合的滑孔，出料板81通过连接板83与联动杆78联动，提高了筛分效率和与第一筛分板5以及第二筛分板6之间的同步性。

工作原理：首先启动第一驱动机构4，通过第一驱动机构4带动卧式过滤筒3进行旋转，此时，将需要清洗的煤炭通过输送管输送至进料斗2和卧式过滤筒3内，卧式过滤筒3旋转带动煤炭在卧式过滤筒3内翻动，与此同时，启动输水组件11，通过输水组件11将箱体1内过滤的水通过第二导管115输送至清洗管113内，并通过喷头114喷出对滚动中的煤炭进行清洗，卧式过滤筒3在滚动时，由于卧式过滤筒3为锥形设置，煤炭在卧式过滤筒3内滚动时会向卧式过滤筒3上设置的第一下料口掉落至第一筛分板5的顶部，此时，启动第二驱动电机124，通过第二驱动电机124的动力输出轴带动半齿齿轮122旋转，通过半齿齿轮122旋转带动第一齿杆125进行水平移动，并推动第一筛分板5进行同步运动，第一筛分板5运动时对掉落的煤炭进行初步筛分，大颗粒煤炭通过第一出料口排出，较小的颗粒状煤炭通过第一筛分板5筛分掉落至第二筛分板6上进行二次筛分，通过动力杆123带动第三齿杆1212进行水平移动时配合第三齿杆1212与第二驱动齿轮76啮合的关系带动第一转杆71和第一凸轮73进行旋转，通过第一凸轮73带动拨动杆77旋转时推动第二筛分板6，配合第二弹簧的弹力收缩，使得第二筛分板6进行上下抖动，配合第二筛分板6的倾斜设置，颗粒物沿第二筛分板6的倾斜面向第二下料口处移动，通过皮带和两个槽轮75的传动连接使得带动第二转杆72和第二凸轮74旋转，通过第二凸轮74的旋转带动联动杆78运动并推动出料板81进行水平方向往复运动，掉落在出料板81内的煤炭，通过出料板81的倾斜设置从第二出料口排出，通过第二筛分板6进行三次筛分后的煤炭渣掉落至过滤板9上，通过过滤板9过滤后将煤炭渣过滤，实现对清洗过的污水进行净化，且堆积在过滤板9上的煤炭渣达到一定程度后，人工将过滤板9拆卸后对过滤板9上的煤炭渣进行集中收集处理，通过过滤板9过滤后的水堆积在箱体1内底部，在此过程中，水位高度达到较高时，通过浮力的作用推动升降杆103升降并推动接触块102与传导组件10接触，此时输水组件11启动将箱体1内部的水抽走并进行循环使用。

Claims (9)

1.一种洗煤脱水装置，其特征在于：包括箱体（1）、初步筛分的卧式过滤筒（3）、二次筛分的第一筛分板（5）和第二筛分板（6）、对煤炭碎渣进行回收和污水过滤的过滤板（9）以及对清洗后的水源进行循环利用的输水组件（11），所述箱体（1）的上半部设有与进料管连通的进料斗（2），所述卧式过滤筒（3）转动连接在箱体（1）的内侧壁上并与两个进料斗（2）连通，所述卧式过滤筒（3）的外侧壁上开设有多个呈环状设置的第一下料口，所述卧式过滤筒（3）的外侧壁上设有齿环（31），所述箱体（1）的侧壁上设有与齿环（31）啮合并驱动齿环（31）进行旋转清洗的第一驱动机构（4），所述第一筛分板（5）的中心处为网状设置，所述箱体（1）的侧壁上开设有与第一筛分板（5）滑动配合的第一出料口，所述第二筛分板（6）的底部设有与箱体（1）内侧壁转动连接并能够驱动第二筛分板（6）进行抖动的传动组件（7），所述箱体（1）的侧壁上滑动连接有摆动组件（8），所述箱体（1）的侧壁上开设有与摆动组件（8）配合的第二出料口，所述摆动组件（8）与传动组件（7）联动，所述箱体（1）的侧壁上设有与过滤板（9）配合的第三出料口，所述过滤板（9）可拆卸安装在箱体（1）的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述输水组件（11）包括水泵（111），所述水泵（111）的输出端连通设有第一导管（112），所述第一导管（112）的截面为L形设置，所述第一导管（112）的L形设置底端贯穿箱体（1）的顶部并连通设有清洗管（113），所述清洗管（113）底部连通设有多个呈阵列状排列的喷头（114），所述水泵（111）的输入端连通设有第二导管（115），所述第二导管（115）的底端插接在箱体（1）下半部的后侧壁上并与箱体（1）的内部连通。

3.如权利要求2所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述第一驱动机构（4）包括第一驱动电机（41）、支撑板（42）和第一驱动齿轮（43），所述第一驱动电机（41）设在支撑板（42）的顶部，所述支撑板（42）与箱体（1）的侧壁连接，所述第一驱动电机（41）的输出端转动贯穿箱体（1）的侧壁并与第一驱动齿轮（43）连接，所述第一驱动齿轮（43）与齿环（31）啮合设置。

4.如权利要求3所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述传动组件（7）包括转动连接在箱体（1）内侧壁上的第一转杆（71）和第二转杆（72），所述第一转杆（71）位于第二转杆（72）的顶部，所述第一转杆（71）的外侧壁上设有第一凸轮（73），所述第一凸轮（73）的侧壁上设有拨动杆（77），所述第二转杆（72）删设有第二凸轮（74），所述第二凸轮（74）的侧壁上铰接有联动杆（78），所述联动杆（78）的另一端与摆动组件（8）铰接设置，所述第一转杆（71）与第二转杆（72）上均设有通过皮带传动连接的槽轮（75），所述第一转杆（71）上设有与联动机构（12）啮合设置的第二驱动齿轮（76）。

5.如权利要求4所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上设有用于联动驱动第一筛分板（5）、第二筛分板（6）、传动组件（7）和摆动组件（8）进行同步运动的联动机构（12），所述联动机构（12）包括固定板（121）、半齿齿轮（122）、动力杆（123）、第二驱动电机（124），所述半齿齿轮（122）的一端与动力杆（123）连接，所述半齿齿轮（122）的另一端与第二驱动电机（124）的输出端连接，所述动力杆（123）转动连接在固定板（121）上；

所述固定板（121）的底部设有竖板（1213），所述竖板（1213）上分别滑动连接有限位横杆（1211）和第三齿杆（1212），所述限位横杆（1211）和第三齿杆（1212）的一端共同连接有连接条（1210），所述第三齿杆（1212）与限位横杆（1211）的另一端均设有限位块，所述第三齿杆（1212）的顶部与第二驱动齿轮（76）啮合设置；

所述箱体（1）的侧壁上滑动贯穿有第一齿杆（125）和限位条（129），所述第一齿杆（125）的顶部设有竖杆（127），所述竖杆（127）和限位条（129）的一端共同与第一筛分板（5）连接，所述竖杆（127）的一侧与箱体（1）的内侧壁之间共同连接有多个第一弹簧（126），所述箱体（1）的内侧壁上设有倾斜设置的挡板（128）；

所述半齿齿轮（122）分别与第一齿杆（125）和第二齿杆（1214）啮合设置。

6.如权利要求5所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上滑动设有用于对水位进行监测的传导组件（10），所述传导组件（10）包括升降杆（103）和接触开关（101），所述箱体（1）的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有升降杆（103），所述升降杆（103）的截面为L形设置，所述升降杆（103）的L形设置一端设有接触块（102），所述升降杆（103）的L形设置另一端设有浮球（104），所述接触开关（101）连接在箱体（1）的侧壁上，且所述接触开关（101）位于接触块（102）的顶部，所述接触开关（101）的顶部通过导线与水泵（111）电性连接。

7.如权利要求6所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述第一筛分板（5）的前后侧壁上开设有与第一出料口滑动配合的第二滑槽，所述第一出料口内侧壁上设有与第二滑槽配合设置的定位块。

8.如权利要求7所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述第二筛分板（6）的中心处为网状设置，且所述第二筛分板（6）的网状设置密度大于第一筛分板（5）上的网状设置密度，所述箱体（1）的侧壁上设有两个第三滑槽，所述第二筛分板（6）的两侧均设有与第三滑槽配合的滑块，且所述滑块的底部与第三滑槽之间连接有第二弹簧，所述第二筛分板（6）为倾斜设置，且所述第二筛分板（6）倾斜设置低处开设有第二下料口，所述第二下料口位于摆动组件（8）的顶部。

9.如权利要求7所述的一种洗煤脱水装置，其特征在于：所述摆动组件（8）包括出料板（81），所述出料板（81）贯穿第二出料口，所述出料板（81）的内底壁为倾斜设置，所述出料板（81）的头端设有与联动杆（78）铰接设置的连接板（83），所述出料板（81）的底部设有两个U型滑杆（82），所述箱体（1）的侧壁上开设有与两个U型滑杆（82）滑动配合的滑孔。