CN221907521U - 一种砼砖分离余料的回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砼砖分离余料的回收利用设备，涉及砖砼分选技术领域，包括底座，底座中部设置有振动组件，底座的顶部设置有筛分壳，筛分壳的一侧设置有砼砖余料出口，筛分壳靠近砼砖余料出口的底部一端设置有残渣出口，筛分壳的顶部一侧设置有打散机构，砼砖余料出口的底部设置有清洗箱，残渣出口的底部设置有残渣收集箱，清洗箱的一端设置有转动电机，打散机构的顶端设置有进料口。本实用新型通过底座与振动组件配合，在对砼砖分离余料的回收利用设备进行支撑的同时对于砼砖进行晃动筛选进行分离，并进入残渣收集箱与清洗箱，利用清洗箱将筛选分离出的砼砖进行表面杂质，通过砼砖分离余料的回收利用设备的回收利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖砼分选技术领域，具体来说，涉及一种砼砖分离余料的回收利用设备。
背景技术
砼砖分离余料的回收利用设备主要用于将废弃的混凝土砖中的余料进行有效分离和回收利用，这有助于减少建筑废弃物的排放，促进资源循环利用，现有的砖砼分选设备在对砖块和混凝土块进行分选时，都是利用重力分选，从而实现砖块和混凝土块的分离，由于两者自身重力的不同，在其从滑道中滑落到下方时，两者将会落到不同的区域，这种分选方式存在一定的误差，当砖块或者混凝土块过大时，受到其自身重量以及滚落的速度影响可能会有所偏差，导致分选不够细致。
例如中国专利CN217222421U公开了一种砖砼分选设备，包括分离箱和料仓，下料导管等，通喷气管将从喷气口经过的砖块和砼吹起，有砼的质量较轻所以会滑落的更远，将砖砼混料进行快速分离，这样使得分离效果更好。但是该砖砼分选设备采用的是气吹方式将砖砼与其余杂质进行分离，因此可能导致在气吹的过程中将细小的杂质与砖砼一同被筛选材料，使筛选分离效果降低，同时该砖砼分选设备仅仅只能进行砖砼筛分，并不能为后续回收利用进行有效处理。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种砼砖分离余料的回收利用设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种砼砖分离余料的回收利用设备，包括底座，底座中部设置有振动组件，底座的顶部设置有筛分壳，筛分壳的一侧设置有砼砖余料出口，筛分壳靠近砼砖余料出口的底部一端设置有残渣出口，筛分壳的顶部一侧设置有打散机构，砼砖余料出口的底部设置有清洗箱，残渣出口的底部设置有残渣收集箱，清洗箱的一端设置有转动电机，打散机构的顶端设置有进料口。
进一步的，为了对砼砖进行分离筛选，振动组件包括设置有底座内部的装配板，装配板的顶端开设有放置槽与安插槽，装配板的顶端设置有若干支撑管，装配板包括设置在放置槽与安插槽中部的离心杆，离心杆中部设置有离心片，离心片之间设置有活动条，活动条一端连接有振动杆，振动杆的中部设置有弹簧杆，弹簧杆的顶端设置有限定块，离心杆的一侧设置有伺服电机。
进一步的，为了将砼砖与分离出的杂质从不同通道通过，筛分壳包括设置在弹簧杆顶端的筛动板，筛动板的顶部设置有筛料区，筛动板的底部设置有残渣通道，筛动板包括设置在与振动杆相配合的连接柱，连接柱内部设置有与弹簧杆相连接的限定环，且限定环与限定块相连接，连接柱的外侧设置有与支撑管相连接的压力杆。
进一步的，为了将还未分离并且较大块的砼砖进行打碎，打散机构包括设置在筛分壳顶端的放置框，放置框的两侧开设有若干连接孔，连接孔的中部穿插设置有若干粉碎杆，粉碎杆的两端设置有传动轮，传动轮的外侧套设有传动皮带，传动轮的一端设置有驱动马达。
进一步的，为了将分离出的砼砖进行清洗表面杂质方便回收利用，清洗箱包括设置在与砼砖余料出口相配合的入料口，清洗箱的内部设置有与转动电机相连接的搅动叶，清洗箱的底部两侧设置有电磁阀，清洗箱靠近砼砖余料出口的一侧设置有滤网。
本实用新型的有益效果为：
（1）通过底座与振动组件配合，在对砼砖分离余料的回收利用设备进行支撑的同时对于砼砖进行晃动筛选进行分离，并通过振动组件与打散机构和进料口配合，将较大的砼砖进行打碎成较小块状，便于筛选分离，提高筛选分离的效果，以便于后续回收利用，利用筛分壳将分离出来的砼砖以及杂质经过不同的通道从砼砖余料出口与残渣出口排出，并进入残渣收集箱与清洗箱，提高筛选分离的效率，利用清洗箱将筛选分离出的砼砖进行表面杂质，通过砼砖分离余料的回收利用设备的回收利用的效果。
（2）通过离心杆与放置槽和安插槽配合，使离心片与活动条通过伺服电机带动离心杆进行离心旋转，达到晃动的效果从而提高砼砖分离余料的回收利用设备的筛选分离的效率，利用振动杆与弹簧杆配合并连接筛动板，在对砼砖筛选分离时通过弹簧杆进行缓冲，提高离心晃动时的稳定性。
（3）通过支撑管与压力杆，使其提高砼砖分离余料的回收利用设备在晃动时的稳定性，利用将筛选分离出的砼砖通过砼砖余料出口进入清洗箱清洗筛分后的砼砖表面的杂质，通过转动电机与搅动叶连接，使其提高砼砖分离余料的回收利用设备的后续回收的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种砼砖分离余料的回收利用设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种砼砖分离余料的回收利用设备中振动组件的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种砼砖分离余料的回收利用设备的剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种砼砖分离余料的回收利用设备中筛分壳的剖视图；
图5是根据本实用新型实施例的一种砼砖分离余料的回收利用设备中振动组件的剖视图。
1、底座；2、振动组件；201、装配板；202、放置槽；203、安插槽；204、支撑管；205、离心杆；206、离心片；207、活动条；208、振动杆；209、弹簧杆；2010、限定块；2011、伺服电机；3、筛分壳；301、筛动板；302、筛料区；303、残渣通道；304、连接柱；305、限定环；306、压力杆；4、砼砖余料出口；5、残渣出口；6、打散机构；601、放置框；602、连接孔；603、粉碎杆；604、传动轮；605、传动皮带；606、驱动马达；7、清洗箱；701、入料口；702、搅动叶；703、电磁阀；704、滤网；8、残渣收集箱；9、转动电机；10、进料口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种砼砖分离余料的回收利用设备。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的砼砖分离余料的回收利用设备，包括底座1，底座1中部设置有振动组件2，底座1的顶部设置有筛分壳3，筛分壳3的一侧设置有砼砖余料出口4，筛分壳3靠近砼砖余料出口4的底部一端设置有残渣出口5，筛分壳3的顶部一侧设置有打散机构6，砼砖余料出口4的底部设置有清洗箱7，残渣出口5的底部设置有残渣收集箱8，清洗箱7的一端设置有转动电机9，打散机构6的顶端设置有进料口10。
在上述实施例中，通过底座1与振动组件2配合，在对砼砖分离余料的回收利用设备进行支撑的同时对于砼砖进行晃动筛选进行分离，并通过振动组件2与打散机构6和进料口10配合，将较大的砼砖进行打碎成较小块状，便于筛选分离，提高筛选分离的效果，以便于后续回收利用，利用筛分壳3将分离出来的砼砖以及杂质经过不同的通道从砼砖余料出口4与残渣出口5排出，并进入残渣收集箱8与清洗箱7，提高筛选分离的效率，利用清洗箱7将筛选分离出的砼砖进行表面杂质，通过砼砖分离余料的回收利用设备的回收利用的效果。
在一个实施例中，对于振动组件2与筛分壳3来说，振动组件2包括设置有底座1内部的装配板201，装配板201的顶端开设有放置槽202与安插槽203，装配板201的顶端设置有若干支撑管204，装配板201包括设置在放置槽202与安插槽203中部的离心杆205，离心杆205中部设置有离心片206，离心片206之间设置有活动条207，活动条207一端连接有振动杆208，振动杆208的中部设置有弹簧杆209，弹簧杆209的顶端设置有限定块2010，离心杆205的一侧设置有伺服电机2011，筛分壳3包括设置在弹簧杆209顶端的筛动板301，筛动板301的顶部设置有筛料区302，筛动板301的底部设置有残渣通道303，筛动板301包括设置在与振动杆208相配合的连接柱304，连接柱304内部设置有与弹簧杆209相连接的限定环305，且限定环305与限定块2010相连接，连接柱304的外侧设置有与支撑管204相连接的压力杆306。
振动组件2与筛分壳3的工作原理如下：将装配板201套设在底座1内部，将离心杆205安插进放置槽202中，并将离心片206与安插槽203相配合，将活动条207的一端连接离心片206的一端，将活动条207的另一端连接振动杆208，再将弹簧杆209安插进振动杆208中部，并将伺服电机2011连接离心杆205进行离心晃动，通过将振动杆208与连接柱304相连接，再通过限定块2010与限定环305配合进行限位，将压力杆306插入支撑管204中，在进行离心晃动时进行支撑，同时利用压力杆306底端的弹簧进行缓冲，将筛动板301穿插在支撑管204外侧，将筛选分离出的砼砖通过砼砖余料出口4，杂质则进入残渣通道303从残渣出口5进入残渣收集箱8。
在一个实施例中，对于打散机构6与清洗箱7来说，打散机构6包括设置在筛分壳3顶端的放置框601，放置框601的两侧开设有若干连接孔602，连接孔602的中部穿插设置有若干粉碎杆603，粉碎杆603的两端设置有传动轮604，传动轮604的外侧套设有传动皮带605，传动轮604的一端设置有驱动马达606，清洗箱7包括设置在与砼砖余料出口4相配合的入料口701，清洗箱7的内部设置有与转动电机9相连接的搅动叶702，清洗箱7的底部两侧设置有电磁阀703，清洗箱7靠近砼砖余料出口4的一侧设置有滤网704。
打散机构6与清洗箱7的工作原理如下：将较且并未分离筛选的砼砖从进料口10到入砼砖分离余料的回收利用设备，利用连接孔602与粉碎杆603连接，通过传动皮带605连接传动轮604通过驱动马达606带动，将砼砖击碎成较小体积，通过筛料区302将筛选分离出的砼砖经过砼砖余料出口4排出，经过入料口701进入清洗箱7通过转动电机9连接搅动叶702将砼砖搅动清洗表面的杂质，清洗后将滤网704一侧的电磁阀703打开，利用滤网704将清洗箱7中的水以及杂质滤出，过滤后将另一侧的电磁阀703打开将砼砖排出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，工作人员将未处理的砼砖从进料口10倒入砼砖分离余料的回收利用设备中，利用打散机构6将较大的砼砖打碎成较小块状，通过振动组件2将砼砖进行离心晃动筛选并进行分离，将筛选出的碎渣通过残渣出口5进入残渣收集箱8中进行存放，将筛选后的砼砖通过砼砖余料出口4进入清洗箱7中，利用转动电机9带动搅动叶702搅动将砼砖进行清洗表面的杂质以便于回收利用。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过底座1与振动组件2配合，在对砼砖分离余料的回收利用设备进行支撑的同时对于砼砖进行晃动筛选进行分离，并通过振动组件2与打散机构6和进料口10配合，将较大的砼砖进行打碎成较小块状，便于筛选分离，提高筛选分离的效果，以便于后续回收利用，利用筛分壳3将分离出来的砼砖以及杂质经过不同的通道从砼砖余料出口4与残渣出口5排出，并进入残渣收集箱8与清洗箱7，提高筛选分离的效率，利用清洗箱7将筛选分离出的砼砖进行表面杂质，通过砼砖分离余料的回收利用设备的回收利用的效果。
此外，通过离心杆205与放置槽202和安插槽203配合，使离心片206与活动条207通过伺服电机2011带动离心杆205进行离心旋转，达到晃动的效果从而提高砼砖分离余料的回收利用设备的筛选分离的效率，利用振动杆208与弹簧杆209配合并连接筛动板301，在对砼砖筛选分离时通过弹簧杆209进行缓冲，提高离心晃动时的稳定性。
此外，通过支撑管204与压力杆306，使其提高砼砖分离余料的回收利用设备在晃动时的稳定性，利用将筛选分离出的砼砖通过砼砖余料出口4进入清洗箱7清洗筛分后的砼砖表面的杂质，通过转动电机9与搅动叶702连接，使其提高砼砖分离余料的回收利用设备的后续回收的效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砼砖分离余料的回收利用设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中部设置有振动组件(2)，所述底座(1)的顶部设置有筛分壳(3)，所述筛分壳(3)的一侧设置有砼砖余料出口(4)，所述筛分壳(3)靠近所述砼砖余料出口(4)的底部一端设置有残渣出口(5)，所述筛分壳(3)的顶部一侧设置有打散机构(6)；
所述砼砖余料出口(4)的底部设置有清洗箱(7)，所述残渣出口(5)的底部设置有残渣收集箱(8)，所述清洗箱(7)的一端设置有转动电机(9)，所述打散机构(6)的顶端设置有进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于所述振动组件(2)包括设置有所述底座(1)内部的装配板(201)，所述装配板(201)的顶端开设有放置槽(202)与安插槽(203)，所述装配板(201)的顶端设置有若干支撑管(204)。
3.根据权利要求2所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于，所述装配板(201)包括设置在所述放置槽(202)与所述安插槽(203)中部的离心杆(205)，所述离心杆(205)中部设置有离心片(206)，所述离心片(206)之间设置有活动条(207)，所述活动条(207)一端连接有振动杆(208)，所述振动杆(208)的中部设置有弹簧杆(209)，所述弹簧杆(209)的顶端设置有限定块(2010)，所述离心杆(205)的一侧设置有伺服电机(2011)。
4.根据权利要求3所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于，所述筛分壳(3)包括设置在所述弹簧杆(209)顶端的筛动板(301)，所述筛动板(301)的顶部设置有筛料区(302)，所述筛动板(301)的底部设置有残渣通道(303)。
5.根据权利要求4所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于，所述筛动板(301)包括设置在与所述振动杆(208)相配合的连接柱(304)，所述连接柱(304)内部设置有与所述弹簧杆(209)相连接的限定环(305)，且所述限定环(305)与所述限定块(2010)相连接，所述连接柱(304)的外侧设置有与所述支撑管(204)相连接的压力杆(306)。
6.根据权利要求1所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于，所述打散机构(6)包括设置在所述筛分壳(3)顶端的放置框(601)，所述放置框(601)的两侧开设有若干连接孔(602)，所述连接孔(602)的中部穿插设置有若干粉碎杆(603)，所述粉碎杆(603)的两端设置有传动轮(604)，所述传动轮(604)的外侧套设有传动皮带(605)，所述传动轮(604)的一端设置有驱动马达(606)。
7.根据权利要求1所述的一种砼砖分离余料的回收利用设备，其特征在于，所述清洗箱(7)包括设置在与所述砼砖余料出口(4)相配合的入料口(701)，所述清洗箱(7)的内部设置有与所述转动电机(9)相连接的搅动叶(702)，所述清洗箱(7)的底部两侧设置有电磁阀(703)，所述清洗箱(7)靠近所述砼砖余料出口(4)的一侧设置有滤网(704)。
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Cited By (1)
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| CN120362020A (zh) * | 2025-05-30 | 2025-07-25 | 江苏锦明再生资源有限公司 | 一种固体废物循环再利用设备 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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