CN221907060U - 一种减阻剂生产精分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减阻剂生产精分设备，包括反应罐，反应罐上端螺纹连接有罐盖，罐盖上端设有驱动电机，驱动电机下端固定连接有第一齿轮，第一齿轮一端啮合有第二齿轮，第二齿轮下端固定连接有倾斜设置的搅拌轴，驱动电机的驱动杆上固定连接有连接杆，且搅拌轴与连接杆固定连接，搅拌轴上固定连接有万向轴，万向轴外壁固定连接有第一连接板，第一连接板两端固定连接有第二连接板，且第二连接板与反应罐内壁固定连接，搅拌轴远离第二齿轮的一端固定连接有搅拌桨叶，本实用新型的有益效果是：防止边界区域形成稳定的结构，无法参与到混合过程中，导致最终减阳剂原液混合不均匀，最终影响产品的品质，提升混合均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及减阻剂生产技术领域，具体为一种减阻剂生产精分设备。
背景技术
减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物，在流体输送时将它加入流体中可以取得提高流量、降低能耗等效果，减阻剂广泛应用于原油和成品油管道输送，它是在特定地段提高管道流通能力和降低能耗的重要手段。
原油减阻剂在合成中搅拌程序极为重要，目前完成该工序使用的是搅拌设备，现有的搅拌设备通常只能对反应罐的中心区域进行搅拌，并不能实现对反应罐的侧壁(边界区域)进行搅挫，导致边界区域混合不均匀，其至在边界产生死区，从而影响减阳剂原液后期的加工，最终影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减阻剂生产精分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减阻剂生产精分设备，包括反应罐，所述反应罐上端螺纹连接有罐盖，所述罐盖上端设有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下端固定连接有倾斜设置的搅拌轴，所述驱动电机的驱动杆上固定连接有连接杆，且所述搅拌轴与连接杆固定连接，所述搅拌轴上固定连接有万向轴，所述万向轴外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板两端固定连接有第二连接板，且所述第二连接板与反应罐内壁固定连接，所述搅拌轴远离第二齿轮的一端固定连接有搅拌桨叶。
优选的，所述罐盖上固定连接有进料口，所述进料口远离罐盖的一端固定连接有挡板，所述挡板与反应罐内壁固定连接。
优选的，所述反应罐下端固定连接有出料口，所述出料口上活动连接有出液阀。
优选的，所述反应罐外壁固定连接有加热线圈，所述加热线圈远离反应罐的一端固定连接有保温层。
优选的，所述驱动电机下端固定连接有电机架，且所述电机架与反应罐固定连接，所述反应罐外壁固定连接有以圆心环形阵列设置的支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机下端的的驱动杆通过连接杆带动搅拌轴旋转，使得第二齿轮与第一齿轮相啮合，搅拌轴沿着在挡板内壁旋转，挡板使得搅拌轴下端的搅拌桨叶一直沿着反应罐的内壁旋转，搅拌桨叶不仅在第二齿轮的驱动进行公转，同时也能够以自身的轴线发生自转，使得原料不易与反应罐内壁粘连的同时有助于边界区域也参与到混合中，进而使得反应罐内的物料混合均匀，防止边界区域形成稳定的结构，无法参与到混合过程中，导致最终减阳剂原液混合不均匀，最终影响产品的品质，提升混合均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌轴的结构示意图；
图4为本实用新型反应罐的结构示意图。
图中：1、反应罐；2、罐盖；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、搅拌轴；7、连接杆；8、万向轴；9、第一连接板；10、第二连接板；11、搅拌桨叶；12、进料口；13、挡板；14、出料口；15、出液阀；16、加热线圈；17、保温层；18、电机架；19、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一一种减阻剂生产精分设备，包括反应罐1，反应罐1上端螺纹连接有罐盖2，罐盖2上端设有驱动电机3，驱动电机3下端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4一端啮合有第二齿轮5，第二齿轮5下端固定连接有倾斜设置的搅拌轴6，驱动电机3的驱动杆上固定连接有连接杆7，且搅拌轴6与连接杆7固定连接，搅拌轴6上固定连接有万向轴8，万向轴8外壁固定连接有第一连接板9，第一连接板9两端固定连接有第二连接板10，且第二连接板10与反应罐1内壁固定连接，搅拌轴6远离第二齿轮5的一端固定连接有搅拌桨叶11。
进一步的，罐盖2上固定连接有进料口12，进料口12远离罐盖2的一端固定连接有挡板13，挡板13与反应罐1内壁固定连接，进料口12投放减阻剂原料和用于与生成减阻剂的气体。
进一步的，反应罐1下端固定连接有出料口14，出料口14上活动连接有出液阀15，通过出料口14和出液阀15的设置，能够将聚合反应形成的减阻剂排出反应罐1。
进一步的，反应罐1外壁固定连接有加热线圈16，加热线圈16远离反应罐1的一端固定连接有保温层17，通过加热线圈16能够实现对反应罐1进行加热，使反应罐1内达到一个反应所需的温度，保温层17能够防止反应罐1散热过快，以实现对反应罐1提供一个适应的温度环境。。
进一步的，驱动电机3下端固定连接有电机架18，且电机架18与反应罐1固定连接，反应罐1外壁固定连接有以圆心环形阵列设置的支撑架19，电机架18可以保证驱动电机3运行时的稳定，支撑架19可以保证整体设备运行时的平稳。
具体的，使用本实用新型时，将所需原料和气体依次从进料口11注入，启动驱动电机3，驱动电机3下端的的驱动杆通过连接杆7带动搅拌轴6旋转，使得第二齿轮5与第一齿轮4相啮合，搅拌轴6沿着在挡板13内壁旋转，挡板13使得搅拌轴6下端的搅拌桨叶11一直沿着反应罐1的内壁旋转，搅拌桨叶11不仅在第二齿轮5的驱动进行公转，同时也能够以自身的轴线发生自转，使得原料不易与反应罐1内壁粘连的同时有助于边界区域也参与到混合中，进而使得反应罐1内的物料混合均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种减阻剂生产精分设备，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）上端螺纹连接有罐盖（2），所述罐盖（2）上端设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）下端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）一端啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）下端固定连接有倾斜设置的搅拌轴（6），所述驱动电机（3）的驱动杆上固定连接有连接杆（7），且所述搅拌轴（6）与连接杆（7）固定连接，所述搅拌轴（6）上固定连接有万向轴（8），所述万向轴（8）外壁固定连接有第一连接板（9），所述第一连接板（9）两端固定连接有第二连接板（10），且所述第二连接板（10）与反应罐（1）内壁固定连接，所述搅拌轴（6）远离第二齿轮（5）的一端固定连接有搅拌桨叶（11）。
2.根据权利要求1所述的一种减阻剂生产精分设备，其特征在于：所述罐盖（2）上固定连接有进料口（12），所述进料口（12）远离罐盖（2）的一端固定连接有挡板（13），所述挡板（13）与反应罐（1）内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减阻剂生产精分设备，其特征在于：所述反应罐（1）下端固定连接有出料口（14），所述出料口（14）上活动连接有出液阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种减阻剂生产精分设备，其特征在于：所述反应罐（1）外壁固定连接有加热线圈（16），所述加热线圈（16）远离反应罐（1）的一端固定连接有保温层（17）。
5.根据权利要求1所述的一种减阻剂生产精分设备，其特征在于：所述驱动电机（3）下端固定连接有电机架（18），且所述电机架（18）与反应罐（1）固定连接，所述反应罐（1）外壁固定连接有以圆心环形阵列设置的支撑架（19）。
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