CN221905957U - 一种导热油炉用油液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导热油炉用油液过滤装置，属于导热油炉过滤技术领域。该一种导热油炉用油液过滤装置，包括炉体，所述炉体的左侧固定安装有第一容纳盒，所述过滤机构包括第一滤板、转杆和刮蹭叶，所述第一滤板固定安装在第一容纳盒的内壁，所述转杆转动安装在第一容纳盒内壁的底部，所述转杆贯穿至第一容纳盒的顶部。本实用新型通过设置过滤机构，导热油从进油口流入到第一容纳盒的内部，通过第一滤板的配合，对污物进行过滤，污物被拦截在第一滤板的表面，工作人员启动电机，带动转杆旋转，通过刮蹭叶的配合，使污物落入到抽屉的内部，从而使设备内部的污物可以简单便捷的进行清理。

Description

一种导热油炉用油液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及导热油炉过滤技术领域，具体而言，涉及一种导热油炉用油液过滤装置。

背景技术

导热油炉是一种专门设计用于加热导热油的设备，通常用于工业过程中的加热和热能传递，导热油炉的工作原理基于导热油的热传导性能，导热油是一种特殊的热传导液体，通常是基于矿物油或有机硅油的合成液体。

现有设备在使用时，由于导热油携带热量在管道内流通，在长期的使用后，管道的内壁会被腐蚀，导致污物会伴随着导热油一起在设备内流动，对设备的运行造成不良影响，且导热油在炉体内部对水体进行热量传导时，会产生大量蒸汽，直接通过排气管排出会导致热量流失。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种导热油炉用油液过滤装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种导热油炉用油液过滤装置，包括炉体，所述炉体的左侧固定安装有第一容纳盒，

过滤机构，所述过滤机构包括，

第一滤板，所述第一滤板固定安装在第一容纳盒的内壁；

转杆，所述转杆转动安装在第一容纳盒内壁的底部，所述转杆贯穿至第一容纳盒的顶部；

刮蹭叶，所述刮蹭叶固定安装在转杆的表面；

第二容纳盒，所述第二容纳盒固定安装在炉体的顶部；

回收机构，所述回收机构设置在炉体的顶部。

在一个优选的方案中，所述回收机构包括，

进气管，所述进气管固定安装在炉体的顶部，所述进气管的内腔与所述炉体和所述第二容纳盒的内腔均相连通；

单向阀，所述单向阀安装在进气管的表面；

导热板，所述导热板固定安装在第二容纳盒的内壁。

在一个优选的方案中，所述第一容纳盒内壁的底部固定安装有隔断板，所述隔断板的顶部与所述第一滤板的底部固定连接，所述第一容纳盒的内部滑动安装有抽屉。

在一个优选的方案中，所述抽屉的后侧固定安装有把手，所述第一容纳盒的后侧转动安装有限位杆，所述第一容纳盒的左侧安装有进油口，所述第一容纳盒的底部安装有出油口，所述出油口与所述炉体的内腔相连通。

在一个优选的方案中，所述第二容纳盒的内壁固定安装有第二滤板，所述第二滤板的顶部与所述导热板的底部固定连接，所述第二容纳盒的右侧固定安装有出水管，所述出水管的另一端与炉体的内腔相连通。

在一个优选的方案中，所述第二容纳盒的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的左侧固定安装有活塞杆，所述活塞杆的左侧贯穿至第二容纳盒的左侧。

在一个优选的方案中，所述活塞杆的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有齿板，所述转杆的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮和所述齿板啮合连接。

在一个优选的方案中，所述第二容纳盒的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与所述转杆的底部固定连接。

本实用新型提供的一种导热油炉用油液过滤装置，其有益效果包括有：

1、通过设置过滤机构，导热油从进油口流入到第一容纳盒的内部，通过第一滤板的配合，对污物进行过滤，污物被拦截在第一滤板的表面，工作人员启动电机，带动转杆旋转，通过刮蹭叶的配合，使污物落入到抽屉的内部，从而使设备内部的污物可以简单便捷的进行清理。

2、通过设置回收机构，通过齿轮与齿板的啮合连接，转杆旋转带动活塞杆和活塞板向左移动，从而形成负压，将热蒸汽吸入到第二容纳盒的内部，热蒸汽上升通过导热板的配合，将热量传递给第二容纳盒内部的水体，通过出水管将热水导入到炉体的内部，使蒸汽内的热量进行回收再利用，节省资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的部分剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供左视的部分剖视图；

图5为本实用新型实施方式提供图3中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施方式提供图3中A处的局部放大图。

图中：1、炉体；2、第一容纳盒；3、过滤机构；301、第一滤板；302、转杆；303、刮蹭叶；20、第二容纳盒；4、回收机构；401、进气管；402、单向阀；403、导热板；5、隔断板；6、抽屉；7、把手；8、限位杆；9、出油口；10、第二滤板；11、出水管；12、活塞板；13、活塞杆；14、连接块；15、齿板；16、齿轮；17、防护壳；18、电机；19、进油口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种导热油炉用油液过滤装置，包括炉体1，炉体1的左侧固定安装有第一容纳盒2，过滤机构3包括第一滤板301、转杆302和刮蹭叶303，第一滤板301固定安装在第一容纳盒2的内壁，转杆302转动安装在第一容纳盒2内壁的底部，转杆302贯穿至第一容纳盒2的顶部，刮蹭叶303固定安装在转杆302的表面，第二容纳盒20固定安装在炉体1的顶部，回收机构4设置在炉体1的顶部，第一容纳盒2内壁的底部固定安装有隔断板5，隔断板5的顶部与第一滤板301的底部固定连接，第一容纳盒2的内部滑动安装有抽屉6，抽屉6的后侧固定安装有把手7，第一容纳盒2的后侧转动安装有限位杆8，第一容纳盒2的左侧安装有进油口19，第一容纳盒2的底部安装有出油口9，出油口9与炉体1的内腔相连通，第二容纳盒20的底部固定安装有防护壳17，防护壳17的内部固定安装有电机18，电机18的输出端与转杆302的底部固定连接，通过设置过滤机构3，导热油从进油口19流入到第一容纳盒2的内部，通过第一滤板301的配合，对污物进行过滤，导热油通过出油口9进入炉体1，污物被拦截在第一滤板301的表面，工作人员启动电机18，带动转杆302旋转，从而将第一滤板301上的污物搅动到隔断板5与第一容纳盒2内壁行成的夹角中，通过刮蹭叶的配合，然后落入到抽屉6的内部，工作人员可以转动限位杆8，然后将抽屉6抽出对抽屉6进行清理，从而使设备内部的污物可以简单便捷的进行清理；

参照图1-5，回收机构4包括进气管401、单向阀402和导热板403，进气管401固定安装在炉体1的顶部，进气管401的内腔与炉体1和第二容纳盒20的内腔均相连通，单向阀402安装在进气管401的表面，导热板403固定安装在第二容纳盒20的内壁，第二容纳盒20的内壁固定安装有第二滤板10，第二滤板10的顶部与导热板403的底部固定连接，第二容纳盒20的右侧固定安装有出水管11，出水管11的另一端与炉体1的内腔相连通，第二容纳盒20的内部滑动安装有活塞板12，活塞板12的左侧固定安装有活塞杆13，活塞杆13的左侧贯穿至第二容纳盒20的左侧，活塞杆13的左侧固定安装有连接块14，连接块14的左侧固定安装有齿板15，转杆302的顶部固定安装有齿轮16，齿轮16和齿板15啮合连接，通过设置回收机构4，工作人员通过连通管对第二容纳盒20的内部注水，转杆302旋转时，通过齿轮16与齿板15的啮合连接，使活塞杆13带动活塞板12向左移动，由于单向阀402和连通管上阀门的配合使第二容纳盒20的内部形成密闭空间，从而形成负压，通过进气管401的配合，将热蒸汽吸入到第二容纳盒20的内部，通过第二滤板10的配合，对热蒸汽进行过滤，热蒸汽上升通过导热板403的配合，将热量传递给第二容纳盒20内部的水体，通过出水管11将热水导入到炉体1的内部，从而使蒸汽内的热量进行回收再利用，节省资源。

具体的，该一种导热油炉用油液过滤装置的工作过程或工作原理为：使用时，导热油从进油口19流入到第一容纳盒2的内部，通过第一滤板301的配合，对污物进行过滤，导热油通过出油口9进入炉体1，污物被拦截在第一滤板301的表面，工作人员启动电机18，带动转杆302旋转，从而将第一滤板301上的污物搅动到隔断板5与第一容纳盒2内壁行成的夹角中，通过刮蹭叶303的配合，然后落入到抽屉6的内部，工作人员通过连通管对第二容纳盒20的内部注水，转杆302旋转时，通过齿轮16与齿板15的啮合连接，使活塞杆13带动活塞板12向左移动，由于单向阀402和连通管上阀门的配合使第二容纳盒20的内部形成密闭空间，从而形成负压，通过进气管401的配合，将热蒸汽吸入到第二容纳盒20的内部，通过第二滤板10的配合，对热蒸汽进行过滤，热蒸汽上升通过导热板403的配合，将热量传递给第二容纳盒20内部的水体，通过出水管11将热水导入到炉体1的内部。

需要说明的是，电机18为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种导热油炉用油液过滤装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)的左侧固定安装有第一容纳盒(2)，其特征在于：

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括，

第一滤板(301)，所述第一滤板(301)固定安装在第一容纳盒(2)的内壁；

转杆(302)，所述转杆(302)转动安装在第一容纳盒(2)内壁的底部，所述转杆(302)贯穿至第一容纳盒(2)的顶部；

刮蹭叶(303)，所述刮蹭叶(303)固定安装在转杆(302)的表面；

第二容纳盒(20)，所述第二容纳盒(20)固定安装在炉体(1)的顶部；

回收机构(4)，所述回收机构(4)设置在炉体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述回收机构(4)包括，

进气管(401)，所述进气管(401)固定安装在炉体(1)的顶部，所述进气管(401)的内腔与所述炉体(1)和所述第二容纳盒(20)的内腔均相连通；

单向阀(402)，所述单向阀(402)安装在进气管(401)的表面；

导热板(403)，所述导热板(403)固定安装在第二容纳盒(20)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述第一容纳盒(2)内壁的底部固定安装有隔断板(5)，所述隔断板(5)的顶部与所述第一滤板(301)的底部固定连接，所述第一容纳盒(2)的内部滑动安装有抽屉(6)。

4.根据权利要求3所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述抽屉(6)的后侧固定安装有把手(7)，所述第一容纳盒(2)的后侧转动安装有限位杆(8)，所述第一容纳盒(2)的左侧安装有进油口(19)，所述第一容纳盒(2)的底部安装有出油口(9)，所述出油口(9)与所述炉体(1)的内腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述第二容纳盒(20)的内壁固定安装有第二滤板(10)，所述第二滤板(10)的顶部与所述导热板(403)的底部固定连接，所述第二容纳盒(20)的右侧固定安装有出水管(11)，所述出水管(11)的另一端与炉体(1)的内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述第二容纳盒(20)的内部滑动安装有活塞板(12)，所述活塞板(12)的左侧固定安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的左侧贯穿至第二容纳盒(20)的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述活塞杆(13)的左侧固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的左侧固定安装有齿板(15)，所述转杆(302)的顶部固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)和所述齿板(15)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种导热油炉用油液过滤装置，其特征在于，所述第二容纳盒(20)的底部固定安装有防护壳(17)，所述防护壳(17)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端与所述转杆(302)的底部固定连接。