CN221897769U - 一种余热发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，且公开了一种余热发电装置，包括箱体，所述箱体的内部右侧设置有烟气箱，所述箱体的右侧壁中部位置固定安装有进气管，且进气管与烟气箱相通，所述箱体的右侧壁位于进气管的下方开设有电机室，所述箱体的底部位于烟气箱的下方开设有排灰室，所述箱体的内部左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有两组螺旋管，所述水箱的顶部固定安装有竖管，所述箱体的左侧壁固定安装有排气管，通过安装滑轨、套筒、清灰箱、清灰室、梳板、漏灰槽、清灰滚筒等装置，具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生。

Description

一种余热发电装置

技术领域

本实用新型涉及烟气余热利用技术领域，具体为一种余热发电装置。

背景技术

在钢厂生产过程中会产生高温烟气，如果将高温烟气直接排放到大气中，不仅会造成环境的污染，更会使高温烟气中的热量直接散放到大气内，热量损失大，热量的利用率低，因此一般都会将高温烟收集后利用余热进行发电；

现有的烟气余热发电装置在使用过程中会通过过滤结构将烟气中含有的灰尘进行过滤，并通过清理机构将过滤后的灰尘进行清扫，但现有的清灰结构清理效果较差；

中国专利(公告号：CN217737925U)公开了一种烟气余热发电装置，该装置安装圆盘、横梁、圆杆、毛刷、竖板等装置，使得清灰机构始终保持垂直的状态，进行清灰作业，具备更优的清理效果；

现有的技术虽然解决了现有的清灰结构清灰效果差的问题，但仍存在一定的缺陷，现有的清灰机构虽可将过滤结构上过滤的灰尘清理干净，但自身却不具备清理的能力，现有技术中通过刷毛对过滤结构上的灰尘进行清理，长时间工作后毛刷内会裹满灰尘，从而导致刷毛的清理能力降低，影响对过滤结构的清理效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热发电装置，具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生，解决了现有的清灰结构长时间工作后会降低清理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热发电装置，包括箱体，所述箱体的内部右侧设置有烟气箱，所述箱体的右侧壁中部位置固定安装有进气管，且进气管与烟气箱相通，所述箱体的右侧壁位于进气管的下方开设有电机室，所述箱体的底部位于烟气箱的下方开设有排灰室，所述箱体的内部左侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有两组螺旋管，所述水箱的顶部固定安装有竖管，所述箱体的左侧壁固定安装有排气管；

所述烟气箱的内部设置有清灰机构，所述清灰机构包括滑轨，所述滑轨固定安装在烟气箱的内部，所述滑轨的表面活动安装有套筒，所述套筒的左侧固定安装有清灰箱，通过清灰机构的设置使得本装置具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生。

优选的，所述箱体的内部固定安装有竖板，所述竖板位于水箱与烟气箱之间，所述竖板的表面开设有若干组过滤孔，所述竖板的左侧固定安装有导热杆，且导热杆插入水箱内。

优选的，所述清灰箱的左侧开设有清灰室，所述清灰室的底部开设有漏灰槽，所述清灰室的底部位于漏灰槽的左侧固定安装有梳板，所述清灰室的内部活动安装有清灰滚筒，所述清灰滚筒的左侧部延伸至清灰室外，且清灰滚筒表面的刷毛与梳板相接触，所述清灰滚筒表面的刷毛为金属材质。

优选的，所述套筒的右侧固定安装有横梁，所述横梁的内部开设有滑槽，所述电机室的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至烟气箱的内部并固定安装有第一锥形齿，所述烟气箱内部的后端活动安装有第二锥形齿，所述第二锥形齿与第一锥形齿后端相啮合，所述第二锥形齿的左侧固定安装有传动板，所述传动板的前端左侧设置有滑动轴，所述传动板的左端通过滑动轴与横梁活动安装，所述滑动轴活动安装在滑槽内。

优选的，所述烟气箱内部的前端活动安装有第三锥形齿，所述第三锥形齿与第一锥形齿前端相啮合，所述第三锥形齿的前端固定安装有驱动轴。

优选的，所述排灰室的内部设置有排灰机构，所述排灰机构包括输送带，所述输送带活动安装在排灰室的内部，所述输送带内部左右两端分别安装活动安装有一组转杆，所述输送带与两组转杆的接触面均设置有履带齿。

优选的，所述输送带内部右侧的转杆前端固定安装有联动轴，所述联动轴与驱动轴之间套接有传动链，所述联动轴和驱动轴均设置有与传动链相卡接的传动齿。

优选的，所述烟气箱的底部位于竖板和滑轨之间开设有槽口，所述槽口与排灰室相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种余热发电装置，通过安装滑轨、套筒、清灰箱、清灰室、梳板、漏灰槽、清灰滚筒等装置，具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生。

2、该一种余热发电装置，通过安装输送带、转杆、联动轴、传动链、第三锥形齿、驱动轴等装置，排灰机构的设置使得本装置在工作时具备自动将灰尘清理装置的能力，无需工作后人工清理灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型余温发电装置整体结构示意图；

图2为本实用新型余温发电装置内部结构示意图；

图3为本实用新型清灰箱横截面结构示意图；

图4为本实用新型清灰滚筒局部结构示意图；

图5为本实用新型排灰机构结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、烟气箱；3、电机室；4、排灰室；5、水箱；51、螺旋管；6、竖管；7、进气管；8、排气管；9、竖板；10、过滤孔；11、导热杆；12、清灰机构；121、滑轨；122、套筒；1221、横梁；1222、滑槽；123、清灰箱；124、清灰室；125、梳板；126、漏灰槽；127、清灰滚筒；128、电机；129、第一锥形齿；1210、第二锥形齿；1211、传动板；1212、槽口；1213、滑动轴；13、排灰机构；131、输送带；132、转杆；133、联动轴；134、传动链；135、第三锥形齿；136、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种余热发电装置，包括箱体1，所述箱体1的内部右侧设置有烟气箱2，所述箱体1的右侧壁中部位置固定安装有进气管7，且进气管7与烟气箱2相通，所述箱体1的右侧壁位于进气管7的下方开设有电机室3，所述箱体1的底部位于烟气箱2的下方开设有排灰室4，所述箱体1的内部左侧固定安装有水箱5，所述水箱5的内部固定安装有两组螺旋管51，所述水箱5的顶部固定安装有竖管6，所述箱体1的左侧壁固定安装有排气管8，所述烟气箱2的内部设置有清灰机构12，所述清灰机构12包括滑轨121，所述滑轨121固定安装在烟气箱2的内部，所述滑轨121的表面活动安装有套筒122，所述套筒122的左侧固定安装有清灰箱123，通过清灰机构12的设置使得本装置具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生，所述箱体1的内部固定安装有竖板9，所述竖板9位于水箱5与烟气箱2之间，所述竖板9的表面开设有若干组过滤孔10，所述竖板9的左侧固定安装有导热杆11，且导热杆11插入水箱5内，所述清灰箱123的左侧开设有清灰室124，所述清灰室124的底部开设有漏灰槽126，所述清灰室124的底部位于漏灰槽126的左侧固定安装有梳板125，所述清灰室124的内部活动安装有清灰滚筒127，所述清灰滚筒127的左侧部延伸至清灰室124外，且清灰滚筒127表面的刷毛与梳板125相接触，所述清灰滚筒127表面的刷毛为金属材质，所述套筒122的右侧固定安装有横梁1221，所述横梁1221的内部开设有滑槽1222，所述电机室3的内部固定安装有电机128，所述电机128的输出轴延伸至烟气箱2的内部并固定安装有第一锥形齿129，所述烟气箱2内部的后端活动安装有第二锥形齿1210，所述第二锥形齿1210与第一锥形齿129后端相啮合，所述第二锥形齿1210的左侧固定安装有传动板1211，所述传动板1211的前端左侧设置有滑动轴1213，所述传动板1211的左端通过滑动轴1213与横梁1221活动安装，所述滑动轴1213活动安装在滑槽1222内。

通过采用上述技术方案，现有的烟气余热发电装置内部通常会设有过滤烟气中灰尘的结构，并设置有用于清理灰尘的结构，但现有的清理灰尘的结构在长时间工作后自身会裹满灰尘，由此会降低结构的清理能力，本装置通过清灰机构12的设置来解决该问题，在使用时，将外界的烟气通过进气管7接入烟气箱2内，烟气经过竖板9开设的过滤孔10后进入螺旋管51内，再经过螺旋管51后通过排气管8排出，其中烟气在螺旋管51内的过程中进行热交换，将水箱5内的水进行加温，沸腾后产生的蒸汽通过竖管6排出再利用发电机组进行发电，烟气在经过竖板9时可会产生热交换，通过导热杆11将热量传导至水箱5内，避免浪费热量，由此完成利用烟气余热进行发电的过程，其中烟气在经过过滤孔10时会被过滤，烟气中的灰尘颗粒会被滞留在竖板9的右侧表面，启动电机室3，电机室3通过输出轴带动第一锥形齿129往复转动，第一锥形齿129带动第二锥形齿1210转动，第二锥形齿1210通过传动板1211带动与传动板1211连接的横梁1221，横梁1221则通过套筒122及滑轨121带动清灰箱123沿着竖板9右侧表面上下移动，清灰室124内安装的清灰滚筒127与竖板9的右侧表面贴合，清灰箱123在上下移动时清灰滚筒127沿着竖板9的表面转动，对竖板9表面过滤的灰尘进行清理，同时清灰室124内安装有梳板125，清灰滚筒127在转动时其表面的刷毛会经过梳板125梳理，由此将清灰滚筒127表面刷毛内卷入的灰尘清理出来，清出的灰尘会通过漏灰槽126掉出，避免堆积在清灰室124内，通过上述结构设计可保障清灰机构12在长时间工作后自身仍具备良好的清理效果，避免刷毛内裹满灰尘影响清理效果的问题发生。

具体的，如图2至图5所示，所述烟气箱2内部的前端活动安装有第三锥形齿135，所述第三锥形齿135与第一锥形齿129前端相啮合，所述第三锥形齿135的前端固定安装有驱动轴136，所述排灰室4的内部设置有排灰机构13，所述排灰机构13包括输送带131，所述输送带131活动安装在排灰室4的内部，所述输送带131内部左右两端分别安装活动安装有一组转杆132，所述输送带131与两组转杆132的接触面均设置有履带齿，所述输送带131内部右侧的转杆132前端固定安装有联动轴133，所述联动轴133与驱动轴136之间套接有传动链134，所述联动轴133和驱动轴136均设置有与传动链134相卡接的传动齿，所述烟气箱2的底部位于竖板9和滑轨121之间开设有槽口1212，所述槽口1212与排灰室4相通。

通过采用上述技术方案，第一锥形齿129的前端啮合有第三锥形齿135，当第一锥形齿129在转动时也会带动第三锥形齿135转动，第三锥形齿135转动时带动驱动轴136，驱动轴136通过传动链134、联动轴133驱动转杆132转动，转杆132转动时即可带动排灰室4内的输送带131转动，清灰机构12工作时将竖板9右侧表面的灰尘扫落，以及漏灰槽126排出的灰尘均会通过槽口1212掉落至正在转动的输送带131上，最终灰尘通过输送带131排出，通过排灰机构13的设置使得本装置在工作时具备自动将灰尘清理装置的能力，无需工作后人工清理灰尘。

工作原理：在使用时，将外界的烟气通过进气管7接入烟气箱2内，烟气经过竖板9开设的过滤孔10后进入螺旋管51内，再经过螺旋管51后通过排气管8排出，其中烟气在螺旋管51内的过程中进行热交换，将水箱5内的水进行加温，沸腾后产生的蒸汽通过竖管6排出再利用发电机组进行发电，烟气在经过竖板9时可会产生热交换，通过导热杆11将热量传导至水箱5内，避免浪费热量，由此完成利用烟气余热进行发电的过程，其中烟气在经过过滤孔10时会被过滤，烟气中的灰尘颗粒会被滞留在竖板9的右侧表面，启动电机室3，电机室3通过输出轴带动第一锥形齿129往复转动，第一锥形齿129带动第二锥形齿1210转动，第二锥形齿1210通过传动板1211带动与传动板1211连接的横梁1221，横梁1221则通过套筒122及滑轨121带动清灰箱123沿着竖板9右侧表面上下移动，清灰室124内安装的清灰滚筒127与竖板9的右侧表面贴合，清灰箱123在上下移动时清灰滚筒127沿着竖板9的表面转动，对竖板9表面过滤的灰尘进行清理，同时清灰室124内安装有梳板125，清灰滚筒127在转动时其表面的刷毛会经过梳板125梳理，由此将清灰滚筒127表面刷毛内卷入的灰尘清理出来，清出的灰尘会通过漏灰槽126掉出，避免堆积在清灰室124内，通过上述结构设计可保障清灰机构12在长时间工作后自身仍具备良好的清理效果，避免刷毛内裹满灰尘影响清理效果的问题发生，第一锥形齿129的前端啮合有第三锥形齿135，当第一锥形齿129在转动时也会带动第三锥形齿135转动，第三锥形齿135转动时带动驱动轴136，驱动轴136通过传动链134、联动轴133驱动转杆132转动，转杆132转动时即可带动排灰室4内的输送带131转动，清灰机构12工作时将竖板9右侧表面的灰尘扫落，以及漏灰槽126排出的灰尘均会通过槽口1212掉落至正在转动的输送带131上，最终灰尘通过输送带131排出，通过排灰机构13的设置使得本装置在工作时具备自动将灰尘清理装置的能力，无需工作后人工清理灰尘。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种余热发电装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部右侧设置有烟气箱(2)，所述箱体(1)的右侧壁中部位置固定安装有进气管(7)，且进气管(7)与烟气箱(2)相通，所述箱体(1)的右侧壁后端位于进气管(7)的下方开设有电机室(3)，所述箱体(1)的底部位于烟气箱(2)的下方开设有排灰室(4)，所述箱体(1)的内部左侧固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的内部固定安装有两组螺旋管(51)，所述水箱(5)的顶部固定安装有竖管(6)，所述箱体(1)的左侧壁固定安装有排气管(8)；

所述烟气箱(2)的内部设置有清灰机构(12)，所述清灰机构(12)包括滑轨(121)，所述滑轨(121)固定安装在烟气箱(2)的内部，所述滑轨(121)的表面活动安装有套筒(122)，所述套筒(122)的左侧固定安装有清灰箱(123)，通过清灰机构(12)的设置使得本装置具备良好的清灰能力且清灰结构自身具备清洁能力，避免清灰结构长时间工作后内部裹满灰尘影响清灰效果的问题发生。

2.根据权利要求1所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有竖板(9)，所述竖板(9)位于水箱(5)与烟气箱(2)之间，所述竖板(9)的表面开设有若干组过滤孔(10)，所述竖板(9)的左侧固定安装有导热杆(11)，且导热杆(11)插入水箱(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述清灰箱(123)的左侧开设有清灰室(124)，所述清灰室(124)的底部开设有漏灰槽(126)，所述清灰室(124)的底部位于漏灰槽(126)的左侧固定安装有梳板(125)，所述清灰室(124)的内部活动安装有清灰滚筒(127)，所述清灰滚筒(127)的左侧部延伸至清灰室(124)外，且清灰滚筒(127)表面的刷毛与梳板(125)相接触，所述清灰滚筒(127)表面的刷毛为金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述套筒(122)的右侧固定安装有横梁(1221)，所述横梁(1221)的内部开设有滑槽(1222)，所述电机室(3)的内部固定安装有电机(128)，所述电机(128)的输出轴延伸至烟气箱(2)的内部并固定安装有第一锥形齿(129)，所述烟气箱(2)内部的后端活动安装有第二锥形齿(1210)，所述第二锥形齿(1210)与第一锥形齿(129)后端相啮合，所述第二锥形齿(1210)的左侧固定安装有传动板(1211)，所述传动板(1211)的前端左侧设置有滑动轴(1213)，所述传动板(1211)的左端通过滑动轴(1213)与横梁(1221)活动安装，所述滑动轴(1213)活动安装在滑槽(1222)内。

5.根据权利要求4所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述烟气箱(2)内部的前端活动安装有第三锥形齿(135)，所述第三锥形齿(135)与第一锥形齿(129)前端相啮合，所述第三锥形齿(135)的前端固定安装有驱动轴(136)。

6.根据权利要求1所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述排灰室(4)的内部设置有排灰机构(13)，所述排灰机构(13)包括输送带(131)，所述输送带(131)活动安装在排灰室(4)的内部，所述输送带(131)内部左右两端分别安装活动安装有一组转杆(132)，所述输送带(131)与两组转杆(132)的接触面均设置有履带齿。

7.根据权利要求6所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述输送带(131)内部右侧的转杆(132)前端固定安装有联动轴(133)，所述联动轴(133)与驱动轴(136)之间套接有传动链(134)，所述联动轴(133)和驱动轴(136)均设置有与传动链(134)相卡接的传动齿。

8.根据权利要求1所述的一种余热发电装置，其特征在于：所述烟气箱(2)的底部位于竖板(9)和滑轨(121)之间开设有槽口(1212)，所述槽口(1212)与排灰室(4)相通。