CN221894362U - 载带分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于载带机械领域，具体的说是载带分条机，包括底座，两组所述侧板两端相对的一侧表面之间分别转动安装有一号调节辊和二号调节辊，所述安装槽内安装有用于对载带限位的限位机构，通过在分条时先将载带一端从二号调节辊底部穿过，使其上表面贴合在二号调节辊下表面，随后将穿过的载带下表面贴合在一号调节辊上表面，将载带穿过一号调节辊和二号调节辊的一端连接在载带分条机上进行分条，在分条时可通过安装槽内的限位机构对载带进行限位，防止其在拉扯时左右移动，同时可通过限位机构根据载带的宽度对其进行限位，从而在拉扯载带时能够进行限位，同时便于根据载带的宽度对其进行限位分条。

Description

载带分条机

技术领域

本实用新型涉及载带机械领域，具体是载带分条机。

背景技术

载带一般用于对电子元器件进行包装、例如LED、电容、电感、电阻等通过载带来批量的包装可以防止静电，保护电子元器件。在生产中通常是成片成型，成型后需要通过分条机构对载带进行分条。由于包装承载的电子元器件大小不同，载带需要分切成不同的宽度，现有的载带分条机的进料调节机构由于设计得不合理，调节的方式是在入料口设置调节板和调节座，在调节座上设置多组安装孔位，然后根据需要将调节板固定在相应的安装孔位处，这种调节方式精度不高，调节不方便。

由于载带在分条时需要先将其拉扯开，为了提高分条的尺寸统一，在拉扯载带时需要对其进行限位，而目前的载带分条机不便于根据载带的宽度对其进行限位分条；因此，针对上述问题提出载带分条机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，由于载带在分条时需要先将其拉扯开，为了提高分条的尺寸统一，在拉扯载带时需要对其进行限位，而目前的载带分条机不便于根据载带的宽度对其进行限位分条的问题，本实用新型提出载带分条机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的载带分条机，包括底座，所述底座两侧下表面均固定连接有固定条，两组所述固定条两端上表面均贯通开设有安装孔，所述底座上表面两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板上端相对的一侧表面均固定连接有侧板，两组所述侧板均呈倾斜设置，两组所述侧板两端相对的一侧表面之间分别转动安装有一号调节辊和二号调节辊，所述底座上表面位于两组支撑板一侧固定连接有安装条，所述安装条位于两组支撑板的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有用于对载带限位的限位机构。

优选地，所述限位机构包括两组滑块，两组所述滑块分别滑动安装在安装槽内两端，两组所述滑块一侧表面均延至外，两组所述滑块延伸至外的一端上表面均转动连接有转动辊。

优选地，两组所述侧板上表面均固定连接有连接杆，两组所述连接杆上端表面共同固定安装有安装杆，所述安装杆两端下表面分别与两组连接杆下表面固定连接。

优选地，所述安装杆下表面开设有滑槽，所述滑槽内两端均滑动安装有限位块，两组所述转动辊上端分别与两组限位块下表面转动连接，两组所述转动辊均位于一号调节辊与二号调节辊之间。

优选地，所述安装槽内一端表面固定安装有轴承座，所述安装槽内通过轴承座转动安装有正反双丝螺杆，两组所述限位块分别位于正反双丝螺杆的第一螺纹部与第二螺纹部，两组所述限位块分别与两组正反双丝螺杆螺纹连接。

优选地，所述安装槽内远离轴承座的一端固定安装有用于驱动正反双丝螺杆的电机。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在分条时先将载带一端从二号调节辊底部穿过，使其上表面贴合在二号调节辊下表面，随后将穿过的载带下表面贴合在一号调节辊上表面，将载带穿过一号调节辊和二号调节辊的一端连接在载带分条机上进行分条，在分条时可通过安装槽内的限位机构对载带进行限位，防止其在拉扯时左右移动，同时可通过限位机构根据载带的宽度对其进行限位，从而在拉扯载带时能够进行限位，同时便于根据载带的宽度对其进行限位分条。

2.本实用新型通过启动电机工作，电机工作时会驱动正反双丝螺杆转动，转动时在螺纹的配合下两组滑块会在安装槽内同时反向滑动，通过两组转动辊上端分别与两组限位块的转动连接，使得两组转动辊在移动调节时，两组限位块也会在滑槽内配合滑动，提高了两组转动辊的稳定性，通过同时反向驱动两组滑块在安装槽内滑动，可控制两组滑块之间的距离，通过两组滑块上的转动辊对载带进行限位，使得载带拉扯时可根据载带的宽度，通过驱动两组滑块带动两组转动辊对载带进行调节限位，从而到达了可调节限位的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、侧板；4、一号调节辊；5、二号调节辊；6、安装条；7、固定条；8、限位机构；801、滑块；802、转动辊；803、连接杆；804、安装杆；805、滑槽；806、限位块；807、轴承座；808、正反双丝螺杆；809、电机；9、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，载带分条机，包括底座1，底座1两侧下表面均固定连接有固定条7，两组固定条7两端上表面均贯通开设有安装孔，底座1上表面两侧均固定连接有支撑板2，两组支撑板2上端相对的一侧表面均固定连接有侧板3，两组侧板3均呈倾斜设置，两组侧板3两端相对的一侧表面之间分别转动安装有一号调节辊4和二号调节辊5，底座1上表面位于两组支撑板2一侧固定连接有安装条6，安装条6位于两组支撑板2的一侧表面开设有安装槽9，安装槽9内安装有用于对载带限位的限位机构8。

工作时，通过在分条时先将载带一端从二号调节辊5底部穿过，使其上表面贴合在二号调节辊5下表面，随后将穿过的载带下表面贴合在一号调节辊4上表面，将载带穿过一号调节辊4和二号调节辊5的一端连接在载带分条机上进行分条，在分条时可通过安装槽9内的限位机构8对载带进行限位，防止其在拉扯时左右移动，同时可通过限位机构8根据载带的宽度对其进行限位，从而在拉扯载带时能够进行限位，同时便于根据载带的宽度对其进行限位分条。

进一步地，限位机构8包括两组滑块801，两组滑块801分别滑动安装在安装槽9内两端，两组滑块801一侧表面均延至外，两组滑块801延伸至外的一端上表面均转动连接有转动辊802。

工作时，通过同时反向驱动两组滑块801在安装槽9内滑动，可控制两组滑块801之间的距离，通过两组滑块801上的转动辊802对载带进行限位，使得载带拉扯时可根据载带的宽度，通过驱动两组滑块801带动两组转动辊802对载带进行调节限位，从而到达了可调节限位的目的。

进一步地，两组侧板3上表面均固定连接有连接杆803，两组连接杆803上端表面共同固定安装有安装杆804，安装杆804两端下表面分别与两组连接杆803下表面固定连接。

工作时，通过两组连接杆803使安装条6固定装在两组侧板3上表面。

进一步地，安装杆804下表面开设有滑槽805，滑槽805内两端均滑动安装有限位块806，两组转动辊802上端分别与两组限位块806下表面转动连接，两组转动辊802均位于一号调节辊4与二号调节辊5之间。

工作时，通过两组转动辊802上端分别与两组限位块806的转动连接，使得两组转动辊802在移动调节时，两组限位块806也会在滑槽805内配合滑动，提高了两组转动辊802的稳定性。

进一步地，安装槽9内一端表面固定安装有轴承座807，安装槽9内通过轴承座807转动安装有正反双丝螺杆808，两组限位块806分别位于正反双丝螺杆808的第一螺纹部与第二螺纹部，两组限位块806分别与两组正反双丝螺杆808螺纹连接。

工作时，通过驱动正反双丝螺杆808转动，转动时在螺纹的配合下两组滑块801会在安装槽9内同时反向滑动，从而达到了调节的目的。

进一步地，安装槽9内远离轴承座807的一端固定安装有用于驱动正反双丝螺杆808的电机809。

工作时，通过启动电机809工作，电机809工作时会驱动正反双丝螺杆808转动，从而达到了电动调节的目的。

工作原理：通过启动电机809工作，电机809工作时会驱动正反双丝螺杆808转动，转动时在螺纹的配合下两组滑块801会在安装槽9内同时反向滑动，通过两组转动辊802上端分别与两组限位块806的转动连接，使得两组转动辊802在移动调节时，两组限位块806也会在滑槽805内配合滑动，提高了两组转动辊802的稳定性，通过同时反向驱动两组滑块801在安装槽9内滑动，可控制两组滑块801之间的距离，通过两组滑块801上的转动辊802对载带进行限位，使得载带拉扯时可根据载带的宽度，通过驱动两组滑块801带动两组转动辊802对载带进行调节限位，从而到达了可调节限位的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.载带分条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧下表面均固定连接有固定条(7)，两组所述固定条(7)两端上表面均贯通开设有安装孔，所述底座(1)上表面两侧均固定连接有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)上端相对的一侧表面均固定连接有侧板(3)，两组所述侧板(3)均呈倾斜设置，两组所述侧板(3)两端相对的一侧表面之间分别转动安装有一号调节辊(4)和二号调节辊(5)，所述底座(1)上表面位于两组支撑板(2)一侧固定连接有安装条(6)，所述安装条(6)位于两组支撑板(2)的一侧表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内安装有用于对载带限位的限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的载带分条机，其特征在于：所述限位机构(8)包括两组滑块(801)，两组所述滑块(801)分别滑动安装在安装槽(9)内两端，两组所述滑块(801)一侧表面均延至外，两组所述滑块(801)延伸至外的一端上表面均转动连接有转动辊(802)。

3.根据权利要求2所述的载带分条机，其特征在于：两组所述侧板(3)上表面均固定连接有连接杆(803)，两组所述连接杆(803)上端表面共同固定安装有安装杆(804)，所述安装杆(804)两端下表面分别与两组连接杆(803)下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的载带分条机，其特征在于：所述安装杆(804)下表面开设有滑槽(805)，所述滑槽(805)内两端均滑动安装有限位块(806)，两组所述转动辊(802)上端分别与两组限位块(806)下表面转动连接，两组所述转动辊(802)均位于一号调节辊(4)与二号调节辊(5)之间。

5.根据权利要求4所述的载带分条机，其特征在于：所述安装槽(9)内一端表面固定安装有轴承座(807)，所述安装槽(9)内通过轴承座(807)转动安装有正反双丝螺杆(808)，两组所述限位块(806)分别位于正反双丝螺杆(808)的第一螺纹部与第二螺纹部，两组所述限位块(806)分别与两组正反双丝螺杆(808)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的载带分条机，其特征在于：所述安装槽(9)内远离轴承座(807)的一端固定安装有用于驱动正反双丝螺杆(808)的电机(809)。