CN221893755U - 一种具有导向结构的下料斗 - Google Patents

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赵耀
陆浏
蓝胥元
袁伟
金杰
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Abstract

本实用新型公开了一种具有导向结构的下料斗,包括:固定架和料斗,所述固定架内部固定连接有料斗,所述料斗底部连接有出料口,所述出料口表面连接有导向机构,所述料斗内部连接有清洁机构,该具有导向结构的下料斗,螺纹套筒螺纹滑动时可以通过调节槽进行导向滑动,螺纹套筒滑动时可以与固定槽对接滑动,当螺纹套筒完全滑入固定槽内部时,可以对螺纹套筒进行固定,从而对导向管进行固定,导向管可以根据自身材质随意折弯角度,对出料口的物料进行导向,连接板转动可以带动侧面刮动板旋转,刮动板旋转可以与料斗的内壁进行旋转,刮动板旋转时可以对料斗内壁的物料进行刮持清洁,方便对料斗内壁进行清理。

Description

一种具有导向结构的下料斗
技术领域
本实用新型涉及下料斗技术领域,具体为一种具有导向结构的下料斗。
背景技术
下料斗为安装在机器上供料用的漏斗形容器,下料斗是常用的运料装置之一,料斗结构简单,价格低廉,特别适用于短距离运料,目前,料斗的结构形状大体相同,一般为上大下小的圆锥体,物料从上方较大的开口进入,靠自重从上而下落下,现有的下料斗在使用时还存在一定缺陷,就比如;
在建筑工地的施工现场,混凝土或水泥砂浆浇筑是每天发生的重要作业内容之一,而每个吊车或塔吊都在吊装一个盛装混凝土或水泥砂浆的料斗,它们是将搅拌机搅拌好的混凝土或砂浆输送到需要浇筑混凝土或水泥砂浆的落料位置,然后由出料口排出,由于下料斗的方向较为固定,不能够使下料口转动改变料管的出料方向,在施工作业面狭窄或空间不足的位置进行浇筑作业时,现行料斗的使用十分不方便,料斗的出料口往往与落料位置相错,需人力运料,造成施工速度慢,且还存在料斗挤压碰撞作业人员的危险,从而影响混凝土或水泥砂浆浇筑作业的便利、快速和安全性,所以需要对现有的技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的下料斗,以解决上述背景技术提出的目前市场上的下料斗在使用时存在许多缺陷,下料斗不具有导向功能,物料流动过程中容易局部挂壁、粘连不便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向结构的下料斗,包括:固定架和料斗;
所述固定架内部固定连接有料斗,所述料斗底部连接有出料口,所述出料口表面连接有导向机构,所述料斗内部连接有清洁机构。
优选的,所述导向机构包括有固定槽、导向管、调节槽、螺纹杆和螺纹套筒;
所述出料口表面开设有固定槽。
优选的,所述出料口表面滑动连接有导向管,所述导向管内壁贯穿开设有调节槽。
优选的,所述调节槽内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆与调节槽之间连接有螺纹套筒。
优选的,所述清洁机构包括有固定板、电机、转动杆、连接杆、连接板和刮动板;
所述料斗内壁固定连接有固定板。
优选的,所述固定板顶部连接有电机,所述电机底部连接有转动杆。
优选的,所述转动杆侧面连接有连接杆,所述连接杆端部连接有连接板。
优选的,所述连接板侧面连接有刮动板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有导向结构的下料斗,螺纹套筒螺纹滑动时可以通过调节槽进行导向滑动,螺纹套筒滑动时可以与固定槽对接滑动,当螺纹套筒完全滑入固定槽内部时,可以对螺纹套筒进行固定,从而对导向管进行固定,导向管可以根据自身材质随意折弯角度,对出料口的物料进行导向,连接板转动可以带动侧面刮动板旋转,刮动板旋转可以与料斗的内壁进行旋转,刮动板旋转时可以对料斗内壁的物料进行刮持清洁,方便对料斗内壁进行清理。
1.当需要使用下料斗时,可以拉动导向管与出料口底部对接滑动,导向管滑动时可以带动调节槽进行移动,当调节槽移动到固定槽侧面时,可以转动螺纹杆,螺纹杆转动可以带动螺纹套筒进行螺纹滑动,螺纹套筒螺纹滑动时可以通过调节槽进行导向滑动,螺纹套筒滑动时可以与固定槽对接滑动,当螺纹套筒完全滑入固定槽内部时,可以对螺纹套筒进行固定,从而对导向管进行固定,导向管可以根据自身材质随意折弯角度,对出料口的物料进行导向,方便对物料进行导向;
2.当料斗进行下料时,物料会黏附在料斗的内壁,此时可以启动电机,电机工作时可以带动转动杆进行转动,转动杆转动时可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转可以带动端部连接板进行转动,连接板转动可以带动侧面刮动板旋转,刮动板旋转可以与料斗的内壁进行旋转,刮动板旋转时可以对料斗内壁的物料进行刮持清洁,方便对料斗内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、固定架;2、料斗;3、出料口;4、导向机构;401、固定槽;402、导向管;403、调节槽;404、螺纹杆;405、螺纹套筒;5、清洁机构;501、固定板;502、电机;503、转动杆;504、连接杆;505、连接板;506、刮动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有导向结构的下料斗,包括:固定架1和料斗2;
固定架1内部固定连接有料斗2,料斗2底部连接有出料口3,出料口3表面连接有导向机构4,料斗2内部连接有清洁机构5。
导向机构4包括有固定槽401、导向管402、调节槽403、螺纹杆404和螺纹套筒405,出料口3表面开设有固定槽401,当需要使用下料斗时,可以拉动导向管402与出料口3底部对接滑动,导向管402滑动时可以带动调节槽403进行移动。
出料口3表面滑动连接有导向管402,导向管402内壁贯穿开设有调节槽403,当调节槽403移动到固定槽401侧面时,可以转动螺纹杆404,螺纹杆404转动可以带动螺纹套筒405进行螺纹滑动。
调节槽403内部贯穿连接有螺纹杆404,螺纹杆404与调节槽403之间连接有螺纹套筒405,螺纹套筒405螺纹滑动时可以通过调节槽403进行导向滑动,螺纹套筒405滑动时可以与固定槽401对接滑动。
清洁机构5包括有固定板501、电机502、转动杆503、连接杆504、连接板505和刮动板506,料斗2内壁固定连接有固定板501,当料斗2进行下料时,物料会黏附在料斗2的内壁,此时可以启动电机502,电机502工作时可以带动转动杆503进行转动。
固定板501顶部连接有电机502,电机502底部连接有转动杆503,转动杆503转动时可以带动连接杆504进行旋转,连接杆504旋转可以带动端部连接板505进行转动。
转动杆503侧面连接有连接杆504,连接杆504端部连接有连接板505,连接板505转动可以带动侧面刮动板506旋转,刮动板506旋转可以与料斗2的内壁进行旋转。
连接板505侧面连接有刮动板506,刮动板506旋转时可以对料斗2内壁的物料进行刮持清洁,方便对料斗2内壁进行清理。
工作原理:在使用该具有导向结构的下料斗时,首先当需要使用下料斗时,可以拉动导向管402与出料口3底部对接滑动,导向管402滑动时可以带动调节槽403进行移动,当调节槽403移动到固定槽401侧面时,可以转动螺纹杆404,螺纹杆404转动可以带动螺纹套筒405进行螺纹滑动,螺纹套筒405螺纹滑动时可以通过调节槽403进行导向滑动,螺纹套筒405滑动时可以与固定槽401对接滑动,当螺纹套筒405完全滑入固定槽401内部时,可以对螺纹套筒405进行固定,从而对导向管402进行固定,导向管402可以根据自身材质随意折弯角度,对出料口3的物料进行导向,当料斗2进行下料时,物料会黏附在料斗2的内壁,此时可以启动电机502,电机502工作时可以带动转动杆503进行转动,转动杆503转动时可以带动连接杆504进行旋转,连接杆504旋转可以带动端部连接板505进行转动,连接板505转动可以带动侧面刮动板506旋转,刮动板506旋转可以与料斗2的内壁进行旋转,刮动板506旋转时可以对料斗2内壁的物料进行刮持清洁,方便对料斗2内壁进行清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种具有导向结构的下料斗,包括:固定架(1)和料斗(2),其特征在于;
所述固定架(1)内部固定连接有料斗(2),所述料斗(2)底部连接有出料口(3),所述出料口(3)表面连接有导向机构(4),所述料斗(2)内部连接有清洁机构(5),所述导向机构(4)包括有固定槽(401)、导向管(402)、调节槽(403)、螺纹杆(404)和螺纹套筒(405);
所述出料口(3)表面开设有固定槽(401),所述出料口(3)表面滑动连接有导向管(402),所述导向管(402)内壁贯穿开设有调节槽(403),所述调节槽(403)内部贯穿连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)与调节槽(403)之间连接有螺纹套筒(405),所述清洁机构(5)包括有固定板(501)、电机(502)、转动杆(503)、连接杆(504)、连接板(505)和刮动板(506);
所述料斗(2)内壁固定连接有固定板(501),所述固定板(501)顶部连接有电机(502),所述电机(502)底部连接有转动杆(503),所述转动杆(503)侧面连接有连接杆(504),所述连接杆(504)端部连接有连接板(505),所述连接板(505)侧面连接有刮动板(506)。
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