CN221891970U - 人造板齐边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造板齐边装置，包括主机架，所述主机架端部设置有裁切机构、板材运输机构；所述机架中部设置有靠边机构；所述主机架上设置有限位板；所述主机架上设置有多个传送辊；所述板材运输机构包括与主机架限位板固定连接的延宽架，所述主机架限位板端部还铰连接有活动板；所述延宽架与活动板之间设置有多组复位弹簧；本技术方案通过设置的板材运输机构，可以在运输过程中将人造板进行对齐运输，同时通过设置的推板电机及推板的共同作用，可以进一步的保证人造板的摆放规整；进一步方便了对人造板进行摆放整齐；通过设置的轧轮可以保证在对人造板进行齐边切割的时候不会整板翘起。本技术方案结构简单，省时省力，可以大大减少人力。

Description

人造板齐边装置

技术领域

本实用新型涉及是板材加工技术领域，具体的说，尤其涉及人造板齐边装置。

背景技术

人造板在加工过程中需要将板体边缘对齐摆放，满足包装多块人造板或者同时切割多块人造板的需要，传统板体齐边摆放是人工操作，将多块板体放到操作台上，手动推动多块板体使多块板体的边缘对齐，操作复杂，人力投入较大，并且部分齐边设备只够将适用于一种类型尺寸人造板的齐边操作，导致功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造板齐边装置，包括主机架，所述主机架端部设置有裁切机构，所述机架远离裁切机构的另一端设置有板材运输机构；所述机架中部设置有靠边机构；

所述主机架两侧设置有限位板；所述主机架上设置有多个传送辊；

所述板材运输机构包括与主机架限位板固定连接的延宽架，所述主机架限位板端部还铰连接有活动板；所述延宽架与活动板之间设置有多组复位弹簧。

优选的，所述延宽架与限位板设置有40-60度夹角。

优选的，所述限位板一侧设置有推靠电机，所述推靠电机的输出轴上设置有推板；且所述推板滑动嵌设在限位板开设的推板槽内。

优选的，所述传送辊上包覆有防滑橡胶，且设置有防滑齿牙。

优选的，所述裁切机构包括设置在主机架端部的裁切支撑架，所述裁切支撑架上固定设置有安装架，且所述安装架下部设置有液压机构，且所述液压机构下部固定安装有裁切锯。

优选的，所述主机架端部还延设有倾斜滑台，且所述倾斜滑台与主机架之间留置有便于裁切锯下锯的裁切缝。

优选的，所述延宽架上设置有多个限位杆，所述限位杆外部套设有转动轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过设置的板材运输机构，可以在运输过程中将人造板进行对齐运输，同时通过设置的推板电机及推板的共同作用，可以进一步的保证人造板的摆放规整；进一步方便了对人造板进行摆放整齐；通过设置的轧轮可以保证在对人造板进行齐边切割的时候不会整板翘起。本技术方案结构简单，省时省力，可以大大减少人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的人造板齐边装置的主视示意图；

图2为本实用新型提出的人造板齐边装置的左视示意图；

图3为本实用新型提出的人造板齐边装置中的推板与限位板装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图，本实施例提供了一种人造板齐边装置，其包括主机架，所述主机架1端部设置有裁切机构2，所述机架远离裁切机构2的另一端设置有板材运输机构3；所述机架1中部设置有靠边机构4；

所述靠边机构4包括设置在主机架1两侧的限位板41；且所述主机架1上设置有多个传送辊42，所述传送辊42位于限位板41之间；通过设置的限位板41可以阻挡住传送过来的人造板左右移动；通过设置的传送辊42，可以将人造板进行滑动移送至主机架1的端部进行齐边裁切；

所述板材运输机构3包括与主机架41固定连接的延宽架31，所述主机架1端部还铰连接有活动板32；所述延宽架31与活动板32之间设置有多组复位弹簧33；此处，将人造板随意放置在板材运输机构的时候，最初的时候人造板一般会出现左右倾斜的现象，并不整齐，在运输过程中，活动板32在复位弹簧33的弹力的作用下，会挤压人造板，使人造板逐步朝中间方向偏移，直至人造板的头尾朝向与主机架摆放走向平行的时候，进入到主机架1。

进一步地说，所述延宽架31与限位板41设置有40-60度夹角，此处如果延宽架31与限位板41的角度过大，人造板在运输过程中方向不容易回正，且容易卡住，方向太小，张口小则摆放的时候比较吃力。

进一步地说，所述限位板41一侧设置有推靠电机43，所述推靠电机43的输出轴上设置有推板44；且所述推板44滑动嵌设在限位板开设的推板槽内。

进一步地说，所述传送辊42上包覆有防滑橡胶，且设置有防滑齿牙。

进一步地说，所述裁切机构包括设置在主机架1端部的裁切支撑架21，所述裁切支撑架21上固定设置有安装架22，且所述安装架22下部设置有液压机构23，且所述液压机构23下部固定安装有裁切锯24。

进一步地说，所述主机架1端部还延设有倾斜滑台5，且所述倾斜滑台5与主机架1之间留置有便于裁切锯24下锯的裁切缝。此处在裁切时候，配合设置在裁切支撑架21另一侧的压板机构，可以避免在裁切的时候出现人造板翘起的现象。

所述压板机构包括设置在裁切支撑架21一侧的轧轮安装架，所述安装架底部设置有轧轮，所述轧轮通过轧轮支撑座安装在轧轮安装架上，且还设置有便于轧轮上下移动的弹簧。

进一步地说，所述延宽架31上设置有多个限位杆，所述限位杆外部套设有转动轮34。

工作原理，

将人造板材放置在运输机构，人造板的摆放走向大体正确就可以，不需要特殊处理；

在运输机构运输过程中，板材若是倾斜的话，会在传送辊42、转动轮34以及活动板另一侧的复位弹簧的作用下，逐步摆正；

当运输至主机架的时候，人造板的走向有偏移或者人造板的宽度窄于主机架的宽度的时候，设置在主机架内侧的探测器监测到人造板过来的时候，会反馈至机箱内部的处理器，进而自动启动推靠电机43，然后利用推板进一步的将人造板摆正，方便进一步对齐；

当人造板被运送至压板机构时，轧轮会压紧人造板，同时人造板继续前进至裁切机构下部的时候，探测器将采集到的位置信号传递至液压系统控制器，进而控制液压系统启动，液压缸启动，带动裁切锯下降，同时裁切锯开始工作，进一步的将人造板进行裁切。

裁切后的板材会通过倾斜滑台5滑落到倾斜滑台5底部；方便进行下一步的工序。

在上述实施例及工作原理中，本技术方案通过设置的板材运输机构，可以在运输过程中将人造板进行对齐运输，同时通过设置的推板电机及推板的共同作用，可以进一步的保证人造板的摆放规整；进一步方便了对人造板进行摆放整齐；通过设置的轧轮可以保证在对人造板进行齐边切割的时候不会整板翘起。本技术方案结构简单，省时省力，可以大大减少人力。

此外，需要注意的是，整机进行运行的时候，需要有工作人员在机架旁边，随时应对突发事件的发生，避免不必要的损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人造板齐边装置，其特征在于，包括主机架，所述主机架端部设置有裁切机构，所述机架远离裁切机构的另一端设置有板材运输机构；所述机架中部设置有靠边机构；

所述主机架两侧设置有限位板；所述主机架上设置有多个传送辊；

所述板材运输机构包括与主机架限位板固定连接的延宽架，所述主机架限位板端部还铰连接有活动板；所述延宽架与活动板之间设置有多组复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述延宽架与限位板设置有40-60度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述限位板一侧设置有推靠电机，所述推靠电机的输出轴上设置有推板；且所述推板滑动嵌设在限位板开设的推板槽内。

4.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述传送辊上包覆有防滑橡胶，且设置有防滑齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述裁切机构包括设置在主机架端部的裁切支撑架，所述裁切支撑架上固定设置有安装架，且所述安装架下部设置有液压机构，且所述液压机构下部固定安装有裁切锯。

6.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述主机架端部还延设有倾斜滑台，且所述倾斜滑台与主机架之间留置有便于裁切锯下锯的裁切缝。

7.根据权利要求1所述的一种人造板齐边装置，其特征在于，所述延宽架上设置有多个限位杆，所述限位杆外部套设有转动轮。