CN221891555U - 一种板材修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材修磨装置，涉及钢板板材生产技术领域。它包括支撑底座；支撑底座下部沿前后方向分别设置有导杆和丝杆；导杆与支撑底座固定连接；丝杆与支撑底座转动连接；丝杆通过固定在支撑底座前端的第一电机驱动；支撑底座下方设置有安装杆；安装杆与导杆滑动套接；安装杆与丝杆螺纹套接；支撑底座上方设置有连接架；连接架的左右两端分别处于支撑底座左右两侧的外部；连接架左右两端的底部分别与安装杆的左右两侧固定；连接架上设置有打磨机构。本实用新型的有益效果是：其能够在保证对钢板板材的打磨效率和打磨程度的前提下，提高打磨位置的表面光洁度。

Description

一种板材修磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板板材生产技术领域，尤其涉及一种板材修磨装置。

背景技术

钢板板材的表面质量主要是指表面缺陷的类型与数量，表面平整和光洁程度，其直接影响到钢板板材的使用、性能和寿命，所以必须保证钢板板材表面的质量。对于钢板板材的表面缺陷，通常可以通过修磨去除缺陷，提高产品合格率，减少损失，降低成本，增加产品的市场竞争力。

板材修磨装置中一种是采用人工手持磨具的方式，一种是采用自动化磨具的方式。人工手持磨具打磨的优点是操作灵活，磨具的打磨方向可控，打磨位置的表面光洁度高，缺点是耗费人力，效率低，打磨程度不易控，钢板板材表面的一致性不足；而自动化磨具打磨则恰恰相反，其能够极大提高打磨效率，打磨的程度也易控制，但是由于自动化磨具的打磨方向比较固定，因此打磨位置的表面光洁度往往不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种板材修磨装置，其能够在保证对钢板板材的打磨效率和打磨程度的前提下，提高打磨位置的表面光洁度。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种板材修磨装置，包括支撑底座；支撑底座下部沿前后方向分别设置有导杆和丝杆；导杆与支撑底座固定连接；丝杆与支撑底座转动连接；丝杆通过固定在支撑底座前端的第一电机驱动；支撑底座下方设置有安装杆；安装杆与导杆滑动套接；安装杆与丝杆螺纹套接；支撑底座上方设置有连接架；连接架的左右两端分别处于支撑底座左右两侧的外部；连接架左右两端的底部分别与安装杆的左右两侧固定；连接架上设置有打磨机构；

所述的打磨机构包括平行设置在支撑底座上方的支撑架；支撑架处于连接架下方；支撑架下方沿长度方向平行设置有打磨辊；打磨辊的两端部分别与支撑架的两端部对应转动连接；打磨辊的一端同轴套接固定有从动带轮；支撑架上侧一端固定有第二电机；第二电机的输出端同轴套接固定有主动带轮；主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带对应连接；支撑架上端中部固定有竖轴；竖轴转动贯穿连接架上端中部；连接架上端中部固定有第三电机；第三电机的输出端与竖轴同轴固定。

进一步优化本技术方案，一种板材修磨装置的支撑底座上侧插接分布有多个定高垫块；定高垫块上端高于支撑底座上端；定高垫块侧部与支撑底座之间通过定位销连接。

进一步优化本技术方案，一种板材修磨装置的支撑架上端远离第二电机的另一端固定有负重平衡块。

进一步优化本技术方案，一种板材修磨装置的安装杆上端右侧固定有吹气泵；吹气泵的吹气口向左朝向打磨辊的下侧。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过导杆的引导和第一电机对丝杆的驱动，能够控制安装杆前后移动，从而带动连接架移动，一方面能够改变打磨辊在前后方向上的位置，方便与打磨位置对应，另一方面能够在打磨过程中，通过打磨辊前后移动，实现对钢板板材表面的移动打磨，提高钢板板材整体的平整度。通过传动皮带对主动带轮和从动带轮的连接，能够使第二电机带动打磨辊转动实现打磨操作。第三电机能够带动支撑架左右转动，继而带动打磨辊随支撑架转动，结合第二电机驱动打磨辊自身的转动，能够扩展打磨辊的打磨方向，提高对钢板板材打磨位置的表面光洁度。

2、通过定高垫块能够改变钢板板材放置后与打磨辊之间的距离，从而适应对打磨精度的需求。

3、支撑架上端远离第二电机的另一端固定有负重平衡块，负重平衡块能够平衡支撑架上的重心，使第三电机驱动支撑架转动时更稳定。

4、吹气泵的吹气口向左朝向打磨辊的下侧，吹气泵能够像打磨位置吹气，及时吹掉打磨下来的钢粉，提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为打磨机构处的结构示意图；

图3为打磨机构的一种工作状态结构示意图。

图中，1、支撑底座；2、导杆；3、丝杆；4、第一电机；5、安装杆；6、连接架；7、支撑架；8、打磨辊；9、从动带轮；10、第二电机；11、主动带轮；12、传动皮带；13、竖轴；14、第三电机；15、定高垫块；16、定位销；17、负重平衡块；18、吹气泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种板材修磨装置，包括支撑底座1；支撑底座1下部沿前后方向分别设置有导杆2和丝杆3；导杆2与支撑底座1固定连接；丝杆3与支撑底座1转动连接；丝杆3通过固定在支撑底座1前端的第一电机4驱动；支撑底座1下方设置有安装杆5；安装杆5与导杆2滑动套接；安装杆5与丝杆3螺纹套接；支撑底座1上方设置有连接架6；连接架6的左右两端分别处于支撑底座1左右两侧的外部；连接架6左右两端的底部分别与安装杆5的左右两侧固定；连接架6上设置有打磨机构。

如图2所示，所述的打磨机构包括平行设置在支撑底座1上方的支撑架7；支撑架7处于连接架6下方；支撑架7下方沿长度方向平行设置有打磨辊8；打磨辊8的两端部分别与支撑架7的两端部对应转动连接；打磨辊8的一端同轴套接固定有从动带轮9；支撑架7上侧一端固定有第二电机10；第二电机10的输出端同轴套接固定有主动带轮11；主动带轮11与从动带轮9之间通过传动皮带12对应连接；支撑架7上端中部固定有竖轴13；竖轴13转动贯穿连接架6上端中部；连接架6上端中部固定有第三电机14；第三电机14的输出端与竖轴13同轴固定。

使用前，启动第一电机4带动丝杆3转动，使连接架6移动到支撑底座1的端部，再通过将钢板板材放置在支撑底座1上，利用第二电机10的驱动，以及传动皮带12的传动作用，使打磨辊8转动，之后通过第一电机4反向带动丝杆3转动，即可使打磨辊8从钢板板材的上端面的一侧向另一侧移动，从而对钢板板材表面实现整体打磨，打磨效率高，钢板板材表面的一致性好。

上述过程中，由于打磨辊8的转动方向比较单一，所以打磨后容易导致钢板板材表面光洁度存在缺陷，比如存在比较明显的划痕，为此，在打磨辊8自身绕轴线转动打磨的同时，还可以通过第三电机14驱动支撑架7左右转动，带动打磨辊8绕竖轴13转动，如图3所示，从而有效扩展了打磨辊8的打磨方向，减少明显的划痕，提高钢板板材的表面光洁度。第三电机14可以选择伺服电机，使打磨辊8绕竖轴13转动的角度和速度更易控，提高安全性。

支撑底座1上侧插接分布有多个定高垫块15；定高垫块15上端高于支撑底座1上端；定高垫块15侧部与支撑底座1之间通过定位销16连接。定高垫块15的安装能够改变钢板板材表面与打磨辊8之间的距离，定高垫块15可以有多种高度规格，一方面适应钢板的厚度，另一方面适应对打磨精度的要求。

支撑架7上端远离第二电机10的另一端固定有负重平衡块17。由于支撑架7一端设置有第二电机10、主动带轮11、从动带轮9和传动皮带12，所以会导致支撑架7的重心不平衡，竖轴13与连接架6之间长时间转动容易加剧磨损，影响寿命，所以通过设置负重平衡块17来平衡重心，减轻竖轴13与连接架6之间的磨损，使第三电机14驱动支撑架7转动时更稳定，提高长时间使用的可靠性。

安装杆5上端右侧固定有吹气泵18；吹气泵18的吹气口向左朝向打磨辊8的下侧。打磨过程中会一直产生钢粉，钢粉的存在会影响打磨的效率，因此设置吹气泵18及时将钢粉除去。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种板材修磨装置，其特征在于：包括支撑底座(1)；支撑底座(1)下部沿前后方向分别设置有导杆(2)和丝杆(3)；导杆(2)与支撑底座(1)固定连接；丝杆(3)与支撑底座(1)转动连接；丝杆(3)通过固定在支撑底座(1)前端的第一电机(4)驱动；支撑底座(1)下方设置有安装杆(5)；安装杆(5)与导杆(2)滑动套接；安装杆(5)与丝杆(3)螺纹套接；支撑底座(1)上方设置有连接架(6)；连接架(6)的左右两端分别处于支撑底座(1)左右两侧的外部；连接架(6)左右两端的底部分别与安装杆(5)的左右两侧固定；连接架(6)上设置有打磨机构；

所述的打磨机构包括平行设置在支撑底座(1)上方的支撑架(7)；支撑架(7)处于连接架(6)下方；支撑架(7)下方沿长度方向平行设置有打磨辊(8)；打磨辊(8)的两端部分别与支撑架(7)的两端部对应转动连接；打磨辊(8)的一端同轴套接固定有从动带轮(9)；支撑架(7)上侧一端固定有第二电机(10)；第二电机(10)的输出端同轴套接固定有主动带轮(11)；主动带轮(11)与从动带轮(9)之间通过传动皮带(12)对应连接；支撑架(7)上端中部固定有竖轴(13)；竖轴(13)转动贯穿连接架(6)上端中部；连接架(6)上端中部固定有第三电机(14)；第三电机(14)的输出端与竖轴(13)同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种板材修磨装置，其特征在于：支撑底座(1)上侧插接分布有多个定高垫块(15)；定高垫块(15)上端高于支撑底座(1)上端；定高垫块(15)侧部与支撑底座(1)之间通过定位销(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材修磨装置，其特征在于：支撑架(7)上端远离第二电机(10)的另一端固定有负重平衡块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种板材修磨装置，其特征在于：安装杆(5)上端右侧固定有吹气泵(18)；吹气泵(18)的吹气口向左朝向打磨辊(8)的下侧。