CN221891073U - 一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具。技术问题：现有的工装夹具在加工螺纹芯轴时，需要将工装夹具整体拆卸进行放置和拿取，影响了螺纹芯轴的加工效率。技术方案：一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具包括有放置模组、升降模组和固定模组，当螺纹芯轴放入圆形槽后，通过驱动器的驱动，第一滑块带动L型固定块沿着条形槽与操作圆台滑动连接，由此对螺纹芯轴进行初步的夹持，然后通过驱动器的驱动，第二滑块带动L型支撑架沿着矩形槽与操作圆台滑动连接，由此带动弧形固定板靠近贴合螺纹芯轴，对螺纹芯轴进行进一步的固定，固定完毕后即可进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具。
背景技术
螺纹芯轴是一种用于模具制造和生产加工中的零部件，通常由金属材料制成，螺纹芯轴的主要特点是其表面具有一定规格和尺寸的螺纹，用来在产品制造过程中形成内部螺纹结构或空心管道，螺纹芯轴通常通过工装夹具固定位置，以确保在加工过程中能够精确地进行螺纹孔的加工，现有的工装夹具在加工螺纹芯轴时，需要将工装夹具整体拆卸进行放置和拿取，影响了螺纹芯轴的加工效率；所以我们提出了一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有的工装夹具在加工螺纹芯轴时，需要将工装夹具整体拆卸进行放置和拿取，影响了螺纹芯轴的加工效率的问题。
本实用新型的技术方案为：一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，包括有放置模组、升降模组和固定模组；放置模组的上端边缘处环绕安装有三组用于保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜的升降模组，放置模组的上方设有用于稳固夹持螺纹芯轴避免移动过程中发生偏移且与升降模组固定连接的固定模组。
优选的，先取出需要加工的螺纹芯轴，穿过弧形伸缩套和弧形伸缩柱的中间，接着根据螺纹芯轴的粗细情况，通过第一电机的驱动，连接板通过第一转轴与L型伸缩套进行转动连接，然后通过第二电机的驱动，弧形伸缩套通过第二转轴与连接板进行转动伸缩，与此同时弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行滑动，由此进行收缩，对螺纹芯轴进行夹持，弧形橡胶垫可以增加摩擦力，避免螺纹芯轴在上下移动过程中发生滑落的情况，当螺纹芯轴固定完毕后，通过气缸的驱动，L型伸缩套沿着矩形伸缩柱带动螺纹芯轴向下移动，直至螺纹芯轴进入圆形槽进行放置，接着连接板的进行转动调整，弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行放松，当螺纹芯轴加工完毕后，连接板重复操作，弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行收缩，L型伸缩套向上移动，将螺纹芯轴移出，由此保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜。
作为优选，放置模组包括有承重圆台、操作圆台、第一滑块、L型固定块、弧形固定板、L型支撑架和第二滑块，承重圆台的上端安装有操作圆台，操作圆台的中部开设有用于放置螺纹芯轴的圆形槽，操作圆台开设有圆形槽的外围环绕开设有三组条形槽，操作圆台每开设有两组条形槽之间开设有矩形槽，承重圆台对操作圆台起稳固支撑的作用，圆形槽用于放置螺纹芯轴，提高工装夹具的稳固性。
作为优选，条形槽的上方设有L型固定块，L型固定块的下端安装有第一滑块，第一滑块带动L型固定块沿着条形槽与操作圆台滑动连接，第一滑块的内部安装有驱动器，当螺纹芯轴放入圆形槽后，通过驱动器的驱动，第一滑块带动L型固定块沿着条形槽与操作圆台滑动连接，由此对螺纹芯轴进行初步的夹持。
作为优选，矩形槽的上方设有L型支撑架，L型支撑架的一侧安装有弧形固定板，L型支撑架的下端安装有第二滑块，第二滑块带动L型支撑架沿着矩形槽与操作圆台滑动连接，第二滑块的内部安装有驱动器，当L型固定块对螺纹芯轴进行初步的夹持后，通过驱动器的驱动，第二滑块带动L型支撑架沿着矩形槽与操作圆台滑动连接，由此带动弧形固定板靠近贴合螺纹芯轴，对螺纹芯轴进行进一步的固定。
作为优选，升降模组包括有矩形伸缩柱、L型伸缩套、气缸、第一转轴、第一电机、连接板、第二转轴和第二电机，L型伸缩套的内部安装有矩形伸缩柱，L型伸缩套的上端安装有气缸，L型伸缩套的一端安装有第一转轴，当螺纹芯轴固定完毕后，通过气缸的驱动，L型伸缩套沿着矩形伸缩柱带动螺纹芯轴向下移动，直至螺纹芯轴进入圆形槽进行放置，当螺纹芯轴加工完毕后，L型伸缩套向上移动，将螺纹芯轴移出，由此保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜。
作为优选，第一转轴的一侧安装有第一电机，连接板通过第一转轴与L型伸缩套转动连接，连接板远离第一转轴的一端安装有第二转轴，第二转轴的一侧安装有第二电机，根据螺纹芯轴的粗细情况，通过第一电机的驱动，连接板通过第一转轴与L型伸缩套进行转动连接，接着通过第二电机的驱动，弧形伸缩套通过第二转轴与连接板进行转动伸缩。
作为优选，固定模组包括有弧形伸缩套、弧形伸缩柱和弧形橡胶垫，弧形伸缩套环绕设有三组，弧形伸缩套与第二转轴固定连接，每两组弧形伸缩套中间套设连接有弧形伸缩柱，弧形伸缩套的内侧安装有用于增加摩擦力避免螺纹芯轴滑落的弧形橡胶垫，根据螺纹芯轴的粗细情况，通过连接板的转动调整，弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行滑动，由此进行收放，对螺纹芯轴进行夹持，同时弧形橡胶垫可以增加摩擦力，避免螺纹芯轴在上下移动过程中发生滑落的情况。
本实用新型的有益效果：
1、根据以往工装夹具在加工螺纹芯轴时，需要将工装夹具整体拆卸进行放置和拿取，影响螺纹芯轴加工效率的情况不同的是，先取出需要加工的螺纹芯轴，穿过弧形伸缩套和弧形伸缩柱的中间，接着根据螺纹芯轴的粗细情况，通过第一电机的驱动，连接板通过第一转轴与L型伸缩套进行转动连接，然后通过第二电机的驱动，弧形伸缩套通过第二转轴与连接板进行转动伸缩，与此同时弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行滑动，由此进行收缩，对螺纹芯轴进行夹持，弧形橡胶垫可以增加摩擦力，避免螺纹芯轴在上下移动过程中发生滑落的情况，当螺纹芯轴固定完毕后，通过气缸的驱动，L型伸缩套沿着矩形伸缩柱带动螺纹芯轴向下移动，直至螺纹芯轴进入圆形槽进行放置，接着连接板的进行转动调整，弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行放松，当螺纹芯轴加工完毕后，连接板重复操作，弧形伸缩柱沿着弧形伸缩套进行收缩，L型伸缩套向上移动，将螺纹芯轴移出，由此保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜。
2、当螺纹芯轴放入圆形槽后，通过驱动器的驱动，第一滑块带动L型固定块沿着条形槽与操作圆台滑动连接，由此对螺纹芯轴进行初步的夹持，然后通过驱动器的驱动，第二滑块带动L型支撑架沿着矩形槽与操作圆台滑动连接，由此带动弧形固定板靠近贴合螺纹芯轴，对螺纹芯轴进行进一步的固定，固定完毕后即可进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的放置模组结构爆炸示意图；
图3为本实用新型的升降模组结构示意图；
图4为本实用新型的固定模组结构示意图。
附图标记说明：1、放置模组；2、升降模组；3、固定模组；101、承重圆台；102、操作圆台；103、条形槽；104、矩形槽；105、第一滑块；106、L型固定块；107、弧形固定板；108、L型支撑架；109、第二滑块；201、矩形伸缩柱；202、L型伸缩套；203、气缸；204、第一转轴；205、第一电机；206、连接板；207、第二转轴；208、第二电机；301、弧形伸缩套；302、弧形伸缩柱；303、弧形橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，包括有放置模组1、升降模组2和固定模组3；放置模组1的上端边缘处环绕安装有三组用于保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜的升降模组2，放置模组1的上方设有用于稳固夹持螺纹芯轴避免移动过程中发生偏移且与升降模组2固定连接的固定模组3，放置模组1包括有承重圆台101、操作圆台102、第一滑块105、L型固定块106、弧形固定板107、L型支撑架108和第二滑块109，承重圆台101的上端安装有操作圆台102，操作圆台102的中部开设有用于放置螺纹芯轴的圆形槽，操作圆台102开设有圆形槽的外围环绕开设有三组条形槽103，操作圆台102每开设有两组条形槽103之间开设有矩形槽104，条形槽103的上方设有L型固定块106，L型固定块106的下端安装有第一滑块105，第一滑块105带动L型固定块106沿着条形槽103与操作圆台102滑动连接，第一滑块105的内部安装有驱动器（驱动器的型号为AQMD6030BLS-E3），矩形槽104的上方设有L型支撑架108，L型支撑架108的一侧安装有弧形固定板107，L型支撑架108的下端安装有第二滑块109，第二滑块109带动L型支撑架108沿着矩形槽104与操作圆台102滑动连接，第二滑块109的内部安装有驱动器。
请参阅图3-4，在本实施例中，升降模组2包括有矩形伸缩柱201、L型伸缩套202、气缸203、第一转轴204、第一电机205、连接板206、第二转轴207和第二电机208，L型伸缩套202的内部安装有矩形伸缩柱201，L型伸缩套202的上端安装有气缸203，L型伸缩套202的一端安装有第一转轴204，第一转轴204的一侧安装有第一电机205，连接板206通过第一转轴204与L型伸缩套202转动连接，连接板206远离第一转轴204的一端安装有第二转轴207，第二转轴207的一侧安装有第二电机208，固定模组3包括有弧形伸缩套301、弧形伸缩柱302和弧形橡胶垫303，弧形伸缩套301环绕设有三组，弧形伸缩套301与第二转轴207固定连接，每两组弧形伸缩套301中间套设连接有弧形伸缩柱302，弧形伸缩套301的内侧安装有用于增加摩擦力避免螺纹芯轴滑落的弧形橡胶垫303。
在进行工作时，先取出需要加工的螺纹芯轴，穿过弧形伸缩套301和弧形伸缩柱302的中间，接着根据螺纹芯轴的粗细情况，通过第一电机205的驱动，连接板206通过第一转轴204与L型伸缩套202L进行转动连接，然后通过第二电机208的驱动，弧形伸缩套301通过第二转轴207与连接板206进行转动伸缩，与此同时弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行滑动，由此进行收缩，对螺纹芯轴进行夹持，弧形橡胶垫303可以增加摩擦力，避免螺纹芯轴在上下移动过程中发生滑落的情况；
当螺纹芯轴固定完毕后，通过气缸203的驱动，L型伸缩套202L沿着矩形伸缩柱201带动螺纹芯轴向下移动，直至螺纹芯轴进入圆形槽进行放置，接着连接板206的进行转动调整，弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行放松，当螺纹芯轴放入圆形槽后，通过驱动器的驱动，第一滑块105带动L型固定块106L沿着条形槽103与操作圆台102滑动连接，由此对螺纹芯轴进行初步的夹持，然后通过驱动器的驱动，第二滑块109带动L型支撑架108L沿着矩形槽104与操作圆台102滑动连接，由此带动弧形固定板107靠近贴合螺纹芯轴，对螺纹芯轴进行进一步的固定，固定完毕后即可进行加工；
当螺纹芯轴加工完毕后，连接板206重复操作，弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行收缩，L型伸缩套202L向上移动，将螺纹芯轴移出，由此保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜。
通过上述步骤，先取出需要加工的螺纹芯轴，穿过弧形伸缩套301和弧形伸缩柱302的中间，接着根据螺纹芯轴的粗细情况，通过第一电机205的驱动，连接板206通过第一转轴204与L型伸缩套202L进行转动连接，然后通过第二电机208的驱动，弧形伸缩套301通过第二转轴207与连接板206进行转动伸缩，与此同时弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行滑动，由此进行收缩，对螺纹芯轴进行夹持，弧形橡胶垫303可以增加摩擦力，避免螺纹芯轴在上下移动过程中发生滑落的情况，当螺纹芯轴固定完毕后，通过气缸203的驱动，L型伸缩套202L沿着矩形伸缩柱201带动螺纹芯轴向下移动，直至螺纹芯轴进入圆形槽进行放置，接着连接板206的进行转动调整，弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行放松，当螺纹芯轴加工完毕后，连接板206重复操作，弧形伸缩柱302沿着弧形伸缩套301进行收缩，L型伸缩套202L向上移动，将螺纹芯轴移出，由此保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，包括有放置模组（1）；其特征在于：还包括有升降模组（2）和固定模组（3）；放置模组（1）的上端边缘处环绕安装有三组用于保持螺纹芯轴的直线运动避免螺纹芯轴在移动过程中发生倾斜的升降模组（2），放置模组（1）的上方设有用于稳固夹持螺纹芯轴避免移动过程中发生偏移且与升降模组（2）固定连接的固定模组（3）。
2.根据权利要求1所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：放置模组（1）包括有承重圆台（101）、操作圆台（102）、第一滑块（105）、L型固定块（106）、弧形固定板（107）、L型支撑架（108）和第二滑块（109），承重圆台（101）的上端安装有操作圆台（102），操作圆台（102）的中部开设有用于放置螺纹芯轴的圆形槽，操作圆台（102）开设有圆形槽的外围环绕开设有三组条形槽（103），操作圆台（102）每开设有两组条形槽（103）之间开设有矩形槽（104）。
3.根据权利要求2所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：条形槽（103）的上方设有L型固定块（106），L型固定块（106）的下端安装有第一滑块（105），第一滑块（105）带动L型固定块（106）沿着条形槽（103）与操作圆台（102）滑动连接，第一滑块（105）的内部安装有驱动器。
4.根据权利要求2所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：矩形槽（104）的上方设有L型支撑架（108），L型支撑架（108）的一侧安装有弧形固定板（107），L型支撑架（108）的下端安装有第二滑块（109），第二滑块（109）带动L型支撑架（108）沿着矩形槽（104）与操作圆台（102）滑动连接，第二滑块（109）的内部安装有驱动器。
5.根据权利要求1所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：升降模组（2）包括有矩形伸缩柱（201）、L型伸缩套（202）、气缸（203）、第一转轴（204）、第一电机（205）、连接板（206）、第二转轴（207）和第二电机（208），L型伸缩套（202）的内部安装有矩形伸缩柱（201），L型伸缩套（202）的上端安装有气缸（203），L型伸缩套（202）的一端安装有第一转轴（204）。
6.根据权利要求5所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：第一转轴（204）的一侧安装有第一电机（205），连接板（206）通过第一转轴（204）与L型伸缩套（202）转动连接，连接板（206）远离第一转轴（204）的一端安装有第二转轴（207），第二转轴（207）的一侧安装有第二电机（208）。
7.根据权利要求5所述的一种快速进出料的螺纹芯轴工装夹具，其特征在于：固定模组（3）包括有弧形伸缩套（301）、弧形伸缩柱（302）和弧形橡胶垫（303），弧形伸缩套（301）环绕设有三组，弧形伸缩套（301）与第二转轴（207）固定连接，每两组弧形伸缩套（301）中间套设连接有弧形伸缩柱（302），弧形伸缩套（301）的内侧安装有用于增加摩擦力避免螺纹芯轴滑落的弧形橡胶垫（303）。
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