CN221890878U - 一种机床复合加工刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床复合加工刀杆，涉及机械加工技术领域，包括BT刀柄，所述BT刀柄的一端设有延长杆，所述延长杆远离BT刀柄的一端垂直于长度方向开设有安装槽，所述安装槽上设有锁紧螺栓；所述延长杆的端部可拆卸设有连接轴；所述安装槽用于安装刀杆；所述连接轴用于安装砂轮，本实用新型通过延长杆实现了对车削和磨削的集成，不仅可以安装车、镗、铣等刀具的刀杆刀杆，而且还能安装内磨用的砂轮，进而增加了整个刀杆的使用功能，减少了更换各类刀杆的频次和安装流程，同时通过BT刀柄方便了在机床主轴上的连接，无需手动拧螺栓，提高了安装效率。

Description

一种机床复合加工刀杆

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机床复合加工刀杆。

背景技术

刀杆是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。

1、现有磨削刀杆多为法兰螺栓固定式刀杆，安装及拆卸工序复杂，安装精度差；

2、现有车削刀杆都是单独设置，无砂轮安装位置，功能单一，针对不同工艺的加工需求，需要频繁更换刀杆，首先将上一个刀杆从机床的主轴上卸下，再将下一个工序的刀杆换上，这样的工序复杂，人工操纵流程繁琐。

因此亟需一种机床复合加工刀杆，用于解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种机床复合加工刀杆，用于解决现有对工件进行不同加工工艺时需要频繁的更换不同刀具的刀杆和更换时操作流程繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机床复合加工刀杆，包括BT刀柄，其特征在于：所述BT刀柄的一端设有延长杆，所述延长杆远离BT刀柄的一端垂直于长度方向开设有安装槽，所述安装槽上设有锁紧螺栓；

所述延长杆的端部可拆卸设有连接轴；

所述安装槽用于安装刀杆；

所述连接轴用于安装砂轮。

进一步地，所述延长杆位于连接轴的位置开设有连接孔，所述连接孔内设有连接槽，所述连接轴对应连接槽的位置设有连接键，所述连接轴远离延长轴的一端中心开设有固定孔，固定孔内螺纹配合有固定螺栓。

进一步地，所述连接孔的底部设有磁块，所述磁块能够吸附连接轴。

进一步地，所述BT刀柄与延长杆为一体成型结构。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用延长杆能够同时实现对车削等刀杆在安装槽和砂轮在连接轴上的安装，避免了在工件上进行不同加工工艺时在各类刀杆之间的频繁更换，同时也简化了原来的安装方式，提高了安装和加工的效率。

(2)利用在连接孔内设置磁块，通过磁块能够将连接轴牢牢的吸附在连接孔内，这样避免了连接轴与延长杆的螺栓连接，同时利用连接键和连接槽的配合能够将机床主轴上的力传递到砂轮上实现磨削。

(3)利用连接轴端部的固定孔及固定螺栓能够对砂轮的另一端进行固定，防止脱落。

(4)利用BT刀柄和延长杆一体成型设计，避免了利用焊接等方式固定带来的应力集中等问题，有效的防止了BT刀柄与延长杆之间发生断裂，延长了整个刀杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是延长杆与连接轴的配合示意图；

图3是延长杆端部示意图；

图4是本实用新型的工作示意图。

附图标记：1、BT刀柄；2、定位槽；3、拉钉；4、延长杆；5、安装槽；6；连接轴；7、连接孔；8、连接槽；9、连接键；10、磁块；11、固定孔；12、固定螺栓；13、锁紧螺栓；14、垫片；15、刀杆；16、砂轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1-4，所示一种机床复合加工刀杆，包括BT刀柄1，BT刀柄1的一端设有拉钉3，拉钉3用于将BT刀柄1向机床主轴的锥孔内安装时与主轴内的气动夹爪配合进而将整个BT刀柄1快速的固定在机床的主轴上，无需拧螺栓操作，BT刀柄1的另一端设有定位槽2，定位槽2用于与机床主轴上的定位块配合，实现机床带动BT刀柄1转动；

BT刀柄1远离拉钉3的一端设有延长杆4，延长杆4与BT刀柄1为一体成型结构，延长杆4远离BT刀柄1的一端且垂直于长度的方向开设有安装槽5，安装槽5的一侧壁上贯通开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内六角的锁紧螺栓13，在使用时将各类刀具的刀杆15插到安装槽5内并用锁紧螺栓13进行固定即可，延长杆4的端部开设有连接孔7，连接孔7的底部设有磁块10，连接孔7通过磁块10吸附固定有连接轴6，连接轴6用于套装内磨用的砂轮16，同时连接孔7的孔壁上设有连接槽8，连接轴6对应连接槽8的位置设有连接键9，连接槽8与连接键9配合将来自延长杆4的动力传递到连接轴6上进而带动砂轮16转动实现打磨，同时位于连接轴6的端部开设有固定孔11，固定孔11内螺纹配合有固定螺栓12，同时在固定螺栓12上套装有垫片14，在使用时首先将连接轴6顺着连接槽8在磁块10的吸附作用下安装在连接孔7内，而后将砂轮16套装在连接轴6上，最后再通过垫片14将固定螺栓12锁紧在固定孔11内实现砂轮16的安装，由此可知通过在延长杆4上设置安装槽5和连接轴6实现了在进行不同工艺加工时，车削和磨削工序均可在延长杆4上安装对应的车削刀杆15和打磨用的砂轮16实现，无需频繁的更换不同刀具的刀杆15，简化了更换时的操作流程进而提高了加工效率，也避免了原来通过法兰和螺栓来更换磨削刀杆15的复杂流程；

作为一种机床复合加工刀杆15，利用将延长杆4和连接轴6分开设置，这样能够增加车削深度，当在车削时将连接轴6从连接孔7内卸下，这样就避免了在车削时由于连接轴6限制了车削深度；

作为一种机床复合加工刀杆15，为了防止砂轮16在连接轴6上转动发生打滑，因此在砂轮16的内圆上也有与连接键9配合的卡槽。

参见附图4，在使用时先将整个设有延长杆4的BT刀柄1通过一端的拉钉3固定在机床主轴的锥形孔内，当进行车削工件时，将带有车刀的刀杆15插入到安装槽5内，而后利用锁紧螺栓13固定即可在主轴的带动下实施车削任务，当进行打磨工序时，将刀杆15卸下，将连接轴6安装在连接孔7内，并在连接轴6上利用垫片14和固定螺栓12将砂轮16套装在连接轴6上加以固定即可。

综上所述，如在执行车削和打磨工序时，只需要将BT刀柄1在机床的主轴上安装一次即可，当完成车削任务时无需将BT刀柄1从主轴卸下，而直接将车削的刀杆15从安装槽5内卸下再利用连接轴6将砂轮16换上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机床复合加工刀杆，包括BT刀柄(1)，其特征在于：所述BT刀柄(1)的一端设有延长杆(4)，所述延长杆(4)远离BT刀柄(1)的一端垂直于长度方向开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)上设有锁紧螺栓(13)；

所述延长杆(4)的端部可拆卸设有连接轴(6)；

所述安装槽(5)用于安装刀杆(15)；

所述连接轴(6)用于安装砂轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机床复合加工刀杆，其特征在于：所述延长杆(4)位于连接轴(6)的位置开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)内设有连接槽(8)，所述连接轴(6)对应连接槽(8)的位置设有连接键(9)，所述连接轴(6)远离延长轴的一端中心开设有固定孔(11)，固定孔(11)内螺纹配合有固定螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机床复合加工刀杆，其特征在于：所述连接孔(7)的底部设有磁块(10)，所述磁块(10)能够吸附连接轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种机床复合加工刀杆，其特征在于：所述BT刀柄(1)与延长杆(4)为一体成型结构。