CN221890580U - 一种金属铸件加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属铸件加工用废料收集装置，属于金属加工技术领域，它解决了气泵可能风力过大，导致金属废料的碎屑吹散在空中，或者地面，清理更麻烦，提高工作人员的工作量问题。本金属铸件加工用废料收集装置，包括两个支柱，支柱上固定有工作台，工作台左右两侧均滑动有两个固定块，两个固定块之间活动有安装块，安装块上活动有电磁铁块，固定块与安装块之间设置有调节机构，工作台上开设有清理口。本实用新型具有金属废料清理更干净，不会被吹散到空气中和地面上的优点。

Description

一种金属铸件加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，涉及一种废料收集装置，特别是一种金属铸件加工用废料收集装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，金属加工过程中会产生大量的废料，常常需要对这些废料进行收集和处理。

经检索，如中国专利文献公开了一种用于金属铸件加工的废料收集装置【申请号：202122138324.X；公开号：CN 216028064 U】。这种用于金属铸件加工的废料收集装置，涉及机械加工技术领域，针对现有的金属铸件加工时，由于一般工作台不具有废料收集装置，导致人工清理费时费力的问题，现提出如下方案，其包括支撑台和限位架，所述支撑台的顶端固定安装有限位架，所述支撑台的顶端固定安装有伺服电机，所述限位架呈U型设置，所述限位架内转动安装有螺纹杆，所述限位架内固定安装有两个呈对称设置的滑杆，所述螺纹杆螺纹套接有滑动块，所述滑动块与滑杆呈滑动套接设置，所述滑动块的顶端固定安装有气泵，所述气泵上固定安装有呈连通设置的送气管。本实用新型结构新颖，不仅具有废料自动清理功能，且提高了废料清理效率，适宜推广。

该专利中公开的气泵，虽然具有废料自动清理功能，且提高了废料清理效率，适宜推广，但是，气泵可能风力过大，导致金属废料的碎屑吹散在空中，或者地面，清理更麻烦，提高工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属铸件加工用废料收集装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现金属废料清理更干净，不会被吹散到空气中和地面上。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种金属铸件加工用废料收集装置，包括两个支柱，所述支柱上固定有工作台，所述工作台左右两侧均滑动有固定块，两个所述固定块之间滑动连接有安装块，所述安装块上可拆卸有电磁铁块，所述固定块与安装块之间设置有调节机构，所述工作台上开设有清理口。

本实用新型的工作原理是：在金属加工完成后会有一些金属块或碎屑残留在工作台上，根据金属块或碎屑的数量使用调节机构调节安装块的高度从而调节电磁铁块与工作台面的距离，通过固定块在工作台上移动使电磁铁块将工作台上的金属块或碎屑吸附住移动到清理口掉落下去，可以使金属碎屑都清理的更干净，不会被吹散在空气或地面上。

所述调节机构包括固定在安装块左右两端的调节块，所述调节块前后两面均开设有安装槽，所述安装槽内固定有两个弹簧一，所述安装槽内活动有卡块，所述弹簧一另一端与卡块固定连接，所述固定块上开设有滑口，所述调节块延伸出滑口，所述固定块上开设有多个卡口，所述卡口与卡块相适配。

采用以上结构，通过开设卡口和安装卡块，通过按压卡块，使卡块被挤压进安装槽内，使调节块在滑口内上下移动，根据需要调节电磁铁块与工作台的距离，将调节块移动到合适的卡口再松开按压的卡块，弹簧一使卡块弹出安装槽，实现了卡块卡进卡口内对调节的距离高度进行固定。

所述工作台左右两面均开设有“T”型的滑槽，其中一个所述滑槽内固定有电机，所述电机输出轴端固定有丝杠，另一个所述滑槽内固定有导向杆，所述丝杠上螺纹连接有“T”型的滑块，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块与固定块固定连接。

采用以上结构，通过安装丝杠和滑块，启动电机，驱动丝杠转动，丝杠上的滑块带动安装块上的电磁铁块在工作台上移动，实现了对工作台上每一处的金属块或碎屑进行吸附，清理更干净无残留。

所述安装块上开设有两条长条口，所述电磁铁块前后两面均开设有两条长槽，所述长条口内滑动有“U”型支撑块，所述长槽内滑动有支撑杆，所述支撑杆与支撑块固定连接。

采用以上结构，通过开设长槽和安装支撑块，移动支撑块，支撑块带动支撑杆移出长槽可以实现对电磁铁块进行拆卸，将支撑杆移回长槽实现了对电磁铁块的安装支撑，方便电磁铁块的安装与拆卸更换。

其中一个所述支柱上开设有安装口，所述安装口与清理口相连通，所述安装口内放置有收集箱，所述收集箱上固定有插块。

采用以上结构，通过安装收集箱，通过插块方便对收集箱的拿起与拉出，使工作台上的金属块和碎屑掉进收集箱内集中清理回收。

所述工作台前侧面固定有固定杆，所述固定杆上固定有圆块，所述安装块上开设有圆槽，所述圆槽内固定有弹簧二，所述圆槽内活动有接触开关，所述弹簧二另一端与接触开关固定连接。

采用以上结构，通过安装圆块和接触开关，当固定块带动安装块移动到清理口上方时，圆块抵住接触开关，将接触开关按压进圆槽内，使电磁铁块断电失去磁力，通过弹簧二的弹力，防止撞击力度大对接触开关造成损坏，当松开接触开关后，接触开关通过弹簧二的弹力弹出圆槽，使电磁铁块通电，实现了对电磁铁块吸力的控制，在断电后失去磁力，电磁铁块上吸附的金属块和碎屑直接掉落进清理口，离开清理口后的电磁铁块又恢复磁力。

与现有技术相比，本金属铸件加工用废料收集装置具有以下优点：

1、在金属加工完成后会有一些金属块或碎屑残留在工作台上，根据金属块或碎屑的数量使用调节机构调节安装块的高度从而调节电磁铁块与工作台面的距离，通过固定块在工作台上移动使电磁铁块将工作台上的金属块或碎屑吸附住移动到清理口掉落下去，可以使金属碎屑都清理的更干净，不会被吹散在空气或地面上。

2、通过开设卡口和安装卡块，通过按压卡块，使卡块被挤压进安装槽内，使调节块在滑口内上下移动，根据需要调节电磁铁块与工作台的距离，将调节块移动到合适的卡口再松开按压的卡块，弹簧一使卡块弹出安装槽，实现了卡块卡进卡口内对调节的距离高度进行固定。

3、通过开设长槽和安装支撑块，移动支撑块，支撑块带动支撑杆移出长槽可以实现对电磁铁块进行拆卸，将支撑杆移回长槽实现了对电磁铁块的安装支撑，方便电磁铁块的安装与拆卸更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是本实用新型中调节块的剖视图。

图5是本实用新型中收集箱的结构示意图。

图6是是图2中B的放大图。

图中，1、支柱；2、工作台；3、固定块；4、安装块；5、电磁铁块；6、清理口；7、弹簧一；8、卡块；9、滑口；10、卡口；11、滑槽；12、电机；13、丝杠；14、导向杆；15、滑块；16、长条口；17、长槽；18、支撑块；19、支撑杆；20、插块；21、收集箱；22、固定杆；23、圆块；24、圆槽；25、弹簧二；26、接触开关；27、调节块；28、安装槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，本金属铸件加工用废料收集装置，包括两个支柱1，支柱1上固定有工作台2，工作台2左右两侧均滑动有固定块3，两个固定块3之间滑动连接有安装块4，安装块4上可拆卸有电磁铁块5，固定块3与安装块4之间设置有调节机构，工作台2上开设有清理口6。

在金属加工完成后会有一些金属块或碎屑残留在工作台2上，根据金属块或碎屑的数量使用调节机构调节安装块4的高度从而调节电磁铁块5与工作台2面的距离，通过固定块3在工作台2上移动使电磁铁块5将工作台2上的金属块或碎屑吸附住移动到清理口6掉落下去，可以使金属碎屑都清理的更干净，不会被吹散在空气或地面上。

调节机构包括固定在安装块4左右两端的调节块，调节块前后两面均开设有安装槽，安装槽内固定有两个弹簧一7，安装槽内活动有卡块8，弹簧一7另一端与卡块8固定连接，固定块3上开设有滑口9，调节块延伸出滑口9，固定块3上开设有多个卡口10，卡口10与卡块8相适配。

采用以上结构，通过开设卡口10和安装卡块8，通过按压卡块8，使卡块8被挤压进安装槽内，使调节块在滑口9内上下移动，根据需要调节电磁铁块5与工作台2的距离，将调节块移动到合适的卡口10再松开按压的卡块8，弹簧一7使卡块8弹出安装槽，实现了卡块8卡进卡口10内对调节的距离高度进行固定。

工作台2左右两面均开设有“T”型的滑槽11，其中一个滑槽11内固定有电机12，电机12输出轴端固定有丝杠13，另一个滑槽11内固定有导向杆14，丝杠13上螺纹连接有“T”型的滑块15，导向杆14上滑动连接有滑块15，滑块15与固定块3固定连接。

采用以上结构，通过安装丝杠13和滑块15，启动电机12，驱动丝杠13转动，丝杠13上的滑块15带动安装块4上的电磁铁块5在工作台2上移动，实现了对工作台2上每一处的金属块或碎屑进行吸附，清理更干净无残留。

安装块4上开设有两条长条口16，电磁铁块5前后两面均开设有两条长槽17，长条口16内滑动有“U”型支撑块18，长槽17内滑动有支撑杆19，支撑杆19与支撑块18固定连接。

采用以上结构，通过开设长槽17和安装支撑块18，移动支撑块18，支撑块18带动支撑杆19移出长槽17可以实现对电磁铁块5进行拆卸，将支撑杆19移回长槽17实现了对电磁铁块5的安装支撑，方便电磁铁块5的安装与拆卸更换。

其中一个支柱1上开设有安装口，安装口与清理口6相连通，安装口内放置有收集箱21，收集箱21上固定有插块20。

采用以上结构，通过安装收集箱21，通过插块20方便对收集箱21的拿起与拉出，使工作台2上的金属块和碎屑掉进收集箱21内集中清理回收。

工作台2前侧面固定有固定杆22，固定杆22上固定有圆块23，安装块4上开设有圆槽24，圆槽24内固定有弹簧二25，圆槽24内活动有接触开关26，弹簧二25另一端与接触开关26固定连接。

采用以上结构，通过安装圆块23和接触开关26，当固定块3带动安装块4移动到清理口6上方时，圆块23抵住接触开关26，将接触开关26按压进圆槽24内，使电磁铁块5断电失去磁力，通过弹簧二25的弹力，防止撞击力度大对接触开关26造成损坏，当松开接触开关26后，接触开关26通过弹簧二25的弹力弹出圆槽24，使电磁铁块5通电，实现了对电磁铁块5吸力的控制，在断电后失去磁力，电磁铁块5上吸附的金属块和碎屑直接掉落进清理口6，离开清理口6后的电磁铁块5又恢复磁力，使金属碎屑吸附在电磁铁块上，不会被吹散在空气和地面。

本实用新型的工作原理:在金属加工完成后会有一些金属块或碎屑残留在工作台2上，通过按压卡块8，使卡块8被挤压进安装槽内，使调节块在滑口9内上下移动，根据需要调节电磁铁块5与工作台2的距离，将调节块移动到合适的卡口10再松开按压的卡块8，弹簧一7使卡块8弹出安装槽，卡块8卡进卡口10内对调节的距离高度进行固定，启动电机12，驱动丝杠13转动，丝杠13上的滑块15带动安装块4上的电磁铁块5在工作台2上移动，将工作台2上每一处的金属块或碎屑进行吸附，当固定块3带动安装块4移动到清理口6上方时，圆块23抵住接触开关26，将接触开关26按压进圆槽24内，使电磁铁块5断电失去磁力，通过弹簧二25的弹力，防止撞击力度大对接触开关26造成损坏，当松开接触开关26后，接触开关26通过弹簧二25的弹力弹出圆槽24，使电磁铁块5通电，实现了对电磁铁块5吸力的控制，在断电后失去磁力，电磁铁块5上吸附的金属块和碎屑直接掉落进清理口6下面的收集箱21内。

综上，通过电磁铁块，实现金属废料清理更干净，不会被吹散到空气中和地面上的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种金属铸件加工用废料收集装置，包括两个支柱（1），其特征在于，所述支柱（1）上固定有工作台（2），所述工作台（2）左右两侧均滑动有固定块（3），两个所述固定块（3）之间滑动连接有安装块（4），所述安装块（4）上可拆卸有电磁铁块（5），所述固定块（3）与安装块（4）之间设置有调节机构，所述工作台（2）上开设有清理口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用废料收集装置，其特征在于，所述调节机构包括固定在安装块（4）左右两端的调节块（27），所述调节块（27）前后两面均开设有安装槽（28），所述安装槽（28）内固定有两个弹簧一（7），所述安装槽（28）内活动有卡块（8），所述弹簧一（7）另一端与卡块（8）固定连接，所述固定块（3）上开设有滑口（9），所述调节块（27）延伸出滑口（9），所述固定块（3）上开设有多个卡口（10），所述卡口（10）与卡块（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用废料收集装置，其特征在于，所述工作台（2）左右两面均开设有“T”型的滑槽（11），其中一个所述滑槽（11）内固定有电机（12），所述电机（12）输出轴端固定有丝杠（13），另一个所述滑槽（11）内固定有导向杆（14），所述丝杠（13）上螺纹连接有“T”型的滑块（15），所述导向杆（14）上滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）与固定块（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用废料收集装置，其特征在于，所述安装块（4）上开设有两条长条口（16），所述电磁铁块（5）前后两面均开设有两条长槽（17），所述长条口（16）内滑动有“U”型支撑块（18），所述长槽（17）内滑动有支撑杆（19），所述支撑杆（19）与支撑块（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用废料收集装置，其特征在于，其中一个所述支柱（1）上开设有安装口，所述安装口与清理口（6）相连通，所述安装口内放置有收集箱（21），所述收集箱（21）上固定有插块（20）。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用废料收集装置，其特征在于，所述工作台前侧面固定有固定杆（22），所述固定杆（22）上固定有圆块（23），所述安装块（4）上开设有圆槽（24），所述圆槽（24）内固定有弹簧二（25），所述圆槽（24）内活动有接触开关（26），所述弹簧二（25）另一端与接触开关（26）固定连接。