CN221889828U - 一种用于灵芝加工的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灵芝加工的制粒机，涉及灵芝加工技术领域，包括机箱，所述机箱侧壁固定有往复机构，所述往复机构一侧延伸至机箱内部与挤压轮相连接，所述挤压轮下方设置有滤网，所述滤网缠绕在收卷轮外壁，所述收卷轮两端设置有拆装组件，所述收卷轮一侧设置有下料组件，所述下料组件包括出料斗，所述出料斗一侧设置有存储盒。本实用新型通过设置的下料组件，当收卷轮上端与机箱内壁之间出现未挤压的物料时，物料可通过出料斗掉落在存储盒内部，同时，滤网通过挤压轮膨胀时，推动接触板向外移动，通过顶杆带动橡胶垫向外，对出料斗进行击打，防止物料附着在出料斗外壁，设置的拆装组件，可对收卷轮进行快速拆卸，更换收卷轮外壁的滤网。

Description

一种用于灵芝加工的制粒机

技术领域

本实用新型涉及灵芝加工技术领域，具体为一种用于灵芝加工的制粒机。

背景技术

摇摆制粒机是一种通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒或粉碎制粒或快速整粒的机械加工设备，它能够将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。因此在制药、化工、食品等行业应用十分广泛，尤其在制剂生产加工过程中应用十分普遍。

但是，传统的制剂用摇摆制粒机在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的制剂用摇摆制粒机绝大多数只有一层筛网，因此所制颗粒的粒度大小是固定的，无法改变，除非更换筛网，因此，传统的制剂用摇摆制粒机应用范围较窄，而且频繁更换筛网费时费力，实用性不强。

现有专利(公告号：CN 220460605 U)公开的一种摇摆制粒机，包括控制箱，其通过在制粒机设置两层滤网，通过步进电机带动两个滤网绕摇摆辊做旋转运动，改变两个滤网筛孔的相对位置，从而改变所制颗粒的体积大小，实现了颗粒粒度的大小可根据需要自动调节，即所制颗粒具有不同粒度大小的功能，扩大了摇摆制粒机的应用范围，实用性好，通过在进料口的两端设置驱动组件以及齿轮组件能够对挡板的开合角度进行调节，从而能够防止物料一次性加入过多造成堵塞的情况，增加装置的实用性。

但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，在挤压轮往复旋转，物料通过挤压轮与滤网配合挤压，出粒，但收卷轮上端与机箱内壁之间会产生未碾压的物料，与挤压好的物料掉落在同一储料盒内部，影响制粒的生产效果，为此，提出一种用于灵芝加工的制粒机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于灵芝加工的制粒机，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灵芝加工的制粒机，包括机箱，所述机箱侧壁固定有往复机构，所述往复机构一侧延伸至机箱内部与挤压轮相连接，所述挤压轮下方设置有滤网，所述滤网缠绕在收卷轮外壁，所述收卷轮两端设置有拆装组件，所述收卷轮一侧设置有下料组件，所述下料组件包括出料斗，所述出料斗一侧设置有存储盒，所述出料斗上端固定有三角板，所述出料斗下端设置有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆一侧设置有橡胶块，所述橡胶块一侧设置有顶杆，所述顶杆一侧设置有接触板，且接触板一端与滤网相贴合，所述顶杆外壁设置有固定筒。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述出料斗顶端通过转轴与机箱内壁相连接，所述存储盒内部滑动安装在出料斗内部，所述存储盒侧壁开设有卡槽，且卡槽内部活动设置有卡块。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述卡块一侧通过拉杆与拉块相连接，且拉杆外壁套接有弹簧，所述辅助伸缩杆一端转动安装在出料斗下端，所述辅助伸缩杆另一端转动安装在机箱外壁。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述橡胶块一侧与出料斗下端相贴合，所述橡胶块一侧与顶杆固定连接，所述顶杆滑动安装在固定筒内壁，且固定筒内壁设置有弹簧。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述拆装组件包括转把，所述转把一侧与旋转柱固定连接，且旋转柱外壁设置有齿轮，所述齿轮上方设置有限位齿，所述收卷轮一端设置有安装板，所述安装板内部设置有转盘，所述转盘两侧设置有连接柱，所述连接柱一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有连接框，所述连接框内部设置有限位块。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述齿轮固定套接在旋转柱外壁，所述旋转柱一端与转把固定连接，所述旋转柱另一端延伸至机箱内部与收卷轮另一端相连接，且收卷轮另一端与旋转柱之间为十字连接。

作为本实用新型的一种用于灵芝加工的制粒机优选技术方案，所述转盘通过转杆延伸至安装板外壁与把手固定连接，所述转盘与连接柱转动连接，所述连接柱与连接块转动连接，所述连接块通过连接杆延伸至连接框内部与限位块相连接，所述限位块一端延伸至安装板外壁与机箱相连接，所述限位块另一端与连接框之间设置有弹簧，且弹簧套接在连接杆外壁。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的下料组件，当收卷轮上端与机箱内壁之间出现未挤压的物料时，物料可通过出料斗掉落在存储盒内部，同时，滤网通过挤压轮膨胀时，推动接触板向外移动，通过顶杆带动橡胶垫向外，对出料斗进行击打，防止物料附着在出料斗外壁，设置的拆装组件，可对收卷轮进行快速拆卸，更换收卷轮外壁的滤网。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的左视截面图；

图4为本实用新型的俯视截面图；

图5为本实用新型的旋转柱与收卷轮连接截面图；

图6为本实用新型的安装板左视剖视图；

图7为本实用新型的出料斗局部剖视图。

图中：1、机箱；110、往复机构；120、挤压轮；130、收卷轮；140、滤网；210、转把；2110、旋转柱；220、齿轮；230、限位齿；240、转盘；250、连接柱；260、连接块；270、连接框；280、限位块；290、安装板；310、出料斗；320、三角板；330、存储盒；340、拉块；3410、辅助伸缩杆；350、卡块；360、橡胶块；370、顶杆；380、固定筒；390、接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于灵芝加工的制粒机，如图1-7所示，包括机箱1，机箱1侧壁固定有往复机构110，往复机构110一侧延伸至机箱1内部与挤压轮120相连接，挤压轮120下方设置有滤网140，滤网140缠绕在收卷轮130外壁，收卷轮130两端设置有拆装组件，收卷轮130一侧设置有下料组件，下料组件包括出料斗310，出料斗310一侧设置有存储盒330，出料斗310上端固定有三角板320，出料斗310下端设置有辅助伸缩杆3410，辅助伸缩杆3410一侧设置有橡胶块360，橡胶块360一侧设置有顶杆370，顶杆370一侧设置有接触板390，且接触板390一端与滤网140相贴合，顶杆370外壁设置有固定筒380，出料斗310顶端通过转轴与机箱1内壁相连接，存储盒330内部滑动安装在出料斗310内部，存储盒330侧壁开设有卡槽，且卡槽内部活动设置有卡块350，卡块350一侧通过拉杆与拉块340相连接，且拉杆外壁套接有弹簧，辅助伸缩杆3410一端转动安装在出料斗310下端，辅助伸缩杆3410另一端转动安装在机箱1外壁，橡胶块360一侧与出料斗310下端相贴合，橡胶块360一侧与顶杆370固定连接，顶杆370滑动安装在固定筒380内壁，且固定筒380内壁设置有弹簧。

当收卷轮130上端与机箱1内壁之间出现未挤压的物料时，物料可通过出料斗310掉落在存储盒330内部，通过三角板320的设置的，防止物料堆积在出料斗310中部位置，对物料进行分流，同时，滤网140通过挤压轮120膨胀时，推动接触板390向外移动，通过顶杆370带动橡胶垫向外，对出料斗310进行击打，防止物料附着在出料斗310外壁，同时将物料掉落在存储盒330内部，拉动拉块340，带动卡块350脱离存储盒330，将存储盒330内部的物料倒入机箱1，继续制粒。

请着重参阅图1-4，拆装组件包括转把210，转把210一侧与旋转柱2110固定连接，且旋转柱2110外壁设置有齿轮220，齿轮220上方设置有限位齿230，收卷轮130一端设置有安装板290，安装板290内部设置有转盘240，转盘240两侧设置有连接柱250，连接柱250一侧设置有连接块260，连接块260一侧设置有连接框270，连接框270内部设置有限位块280，齿轮220固定套接在旋转柱2110外壁，旋转柱2110一端与转把210固定连接，旋转柱2110另一端延伸至机箱1内部与收卷轮130另一端相连接，且收卷轮130另一端与旋转柱2110之间为十字连接，转盘240通过转杆延伸至安装板290外壁与把手固定连接，转盘240与连接柱250转动连接，连接柱250与连接块260转动连接，连接块260通过连接杆延伸至连接框270内部与限位块280相连接，限位块280一端延伸至安装板290外壁与机箱1相连接，限位块280另一端与连接框270之间设置有弹簧，且弹簧套接在连接杆外壁。

旋转把210手，通过转杆带动转盘240进行旋转，同时带动连接柱250一端向两侧移动，连接柱250另一端带动连接块260向内移动，通过连接杆带动限位块280向内移动，使其限位块280向内脱离机箱1内壁，继而将安装板290拆卸，将收卷轮130向一侧移动出，完成拆卸，反之，即可安装。

使用时，当收卷轮130上端与机箱1内壁之间出现未挤压的物料时，物料可通过出料斗310掉落在存储盒330内部，通过三角板320的设置的，防止物料堆积在出料斗310中部位置，对物料进行分流，同时，滤网140通过挤压轮120膨胀时，推动接触板390向外移动，通过顶杆370带动橡胶垫向外，对出料斗310进行击打，防止物料附着在出料斗310外壁，同时将物料掉落在存储盒330内部，拉动拉块340，带动卡块350脱离存储盒330，将存储盒330内部的物料倒入机箱1，继续制粒，旋转把210手，通过转杆带动转盘240进行旋转，同时带动连接柱250一端向两侧移动，连接柱250另一端带动连接块260向内移动，通过连接杆带动限位块280向内移动，使其限位块280向内脱离机箱1内壁，继而将安装板290拆卸，将收卷轮130向一侧移动出，完成拆卸，反之，即可安装，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于灵芝加工的制粒机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)侧壁固定有往复机构(110)，所述往复机构(110)一侧延伸至机箱(1)内部与挤压轮(120)相连接，所述挤压轮(120)下方设置有滤网(140)，所述滤网(140)缠绕在收卷轮(130)外壁，所述收卷轮(130)两端设置有拆装组件，所述收卷轮(130)一侧设置有下料组件；

所述下料组件包括出料斗(310)，所述出料斗(310)一侧设置有存储盒(330)，所述出料斗(310)上端固定有三角板(320)，所述出料斗(310)下端设置有辅助伸缩杆(3410)，所述辅助伸缩杆(3410)一侧设置有橡胶块(360)，所述橡胶块(360)一侧设置有顶杆(370)，所述顶杆(370)一侧设置有接触板(390)，且接触板(390)一端与滤网(140)相贴合，所述顶杆(370)外壁设置有固定筒(380)。

2.根据权利要求1所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述出料斗(310)顶端通过转轴与机箱(1)内壁相连接，所述存储盒(330)内部滑动安装在出料斗(310)内部，所述存储盒(330)侧壁开设有卡槽，且卡槽内部活动设置有卡块(350)。

3.根据权利要求2所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述卡块(350)一侧通过拉杆与拉块(340)相连接，且拉杆外壁套接有弹簧，所述辅助伸缩杆(3410)一端转动安装在出料斗(310)下端，所述辅助伸缩杆(3410)另一端转动安装在机箱(1)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述橡胶块(360)一侧与出料斗(310)下端相贴合，所述橡胶块(360)一侧与顶杆(370)固定连接，所述顶杆(370)滑动安装在固定筒(380)内壁，且固定筒(380)内壁设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述拆装组件包括转把(210)，所述转把(210)一侧与旋转柱(2110)固定连接，且旋转柱(2110)外壁设置有齿轮(220)，所述齿轮(220)上方设置有限位齿(230)，所述收卷轮(130)一端设置有安装板(290)，所述安装板(290)内部设置有转盘(240)，所述转盘(240)两侧设置有连接柱(250)，所述连接柱(250)一侧设置有连接块(260)，所述连接块(260)一侧设置有连接框(270)，所述连接框(270)内部设置有限位块(280)。

6.根据权利要求5所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述齿轮(220)固定套接在旋转柱(2110)外壁，所述旋转柱(2110)一端与转把(210)固定连接，所述旋转柱(2110)另一端延伸至机箱(1)内部与收卷轮(130)另一端相连接，且收卷轮(130)另一端与旋转柱(2110)之间为十字连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于灵芝加工的制粒机，其特征在于：所述转盘(240)通过转杆延伸至安装板(290)外壁与把手固定连接，所述转盘(240)与连接柱(250)转动连接，所述连接柱(250)与连接块(260)转动连接，所述连接块(260)通过连接杆延伸至连接框(270)内部与限位块(280)相连接，所述限位块(280)一端延伸至安装板(290)外壁与机箱(1)相连接，所述限位块(280)另一端与连接框(270)之间设置有弹簧，且弹簧套接在连接杆外壁。