CN221886017U - 一种750kV组合预制式中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种750kV组合预制式中间接头，属于高压电缆附件领域，包括接头主体和两个连接组件，接头主体包括绝缘套和第一连接筒，第一连接筒位于绝缘套内部，第一连接筒上设置有连接孔，绝缘套上设置有连通连接孔的两个插孔，连接组件包括应力锥、锥托和导电件，应力锥用于套设电缆，应力锥伸入插孔，锥托包括连接板、支撑件、第一螺杆和第二螺杆，支撑件抵接应力锥，第一螺杆的两端分别与绝缘套和连接板连接，连接板上凸出设置有第二连接筒，第二螺杆的一端伸入第二连接筒内，第二螺杆的另一端与支撑件连接，导电件伸入连接孔内并抵接连接孔的内壁。本实用新型中，锥托组装便捷，接头安装效率高。

Description

一种750kV组合预制式中间接头

技术领域

本实用新型涉及高压电缆附件技术领域，特别涉及一种750kV组合预制式中间接头。

背景技术

在架设输电线路的过程中，高压电力电缆不可能加工的无限长，一般都在1000米以内，而把电缆连接起来就需要中间接头，由于750kV电压等级比较高，属于超高压的范畴，所以对中间接头的性能要求很高，尤其在材料的研发方面，在现有中间接头的结构下，随着输电电压的增加，中间接头材料中会积聚大量的空间电荷，使得中间接头的材料在不同温度下的电导率与电缆本体绝缘不匹配，并且随着输送电压的升高，中间接头的结构也要做得更加冗大，如何有效地解决了中间接头的绝缘介质界面空间电荷的积聚问题，是解决750kV交流输电线路的架设的重点技术难题。

中间接头一般包括用于支撑应力锥的锥托，锥托包括连接板、支撑件、第一螺杆和第二螺杆，支撑件支撑应力锥，第一螺杆一端连接接头主体，另一端连接连接板，第二螺杆一端连接支撑件，另一端连接连接板，锥托的零件较多，组装麻烦，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出接头主体及组合预制式中间接头，解决了现有技术中锥托的零件较多，组装麻烦，安装效率低的问题。

根据本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头，包括：

接头主体，包括绝缘套和第一连接筒，所述第一连接筒位于所述绝缘套内部，所述第一连接筒上设置有连接孔，所述绝缘套两端分别设置有连通所述连接孔两端的两个插孔；

两个连接组件，所述连接组件包括应力锥、锥托和导电件，所述应力锥的内部设置有用于供电缆穿过的第一通孔，所述应力锥伸入所述插孔，所述锥托包括连接板、支撑件、第一螺杆和第二螺杆，所述支撑件抵接所述应力锥，所述第一螺杆的一端与所述绝缘套可拆卸连接，所述第一螺杆的另一端与所述连接板可拆装连接，所述连接板上凸出设置有第二连接筒，所述第二螺杆的一端伸入所述第二连接筒内，所述第二螺杆的另一端与所述支撑件可拆卸连接，所述第二连接筒支撑所述第二螺杆，所述导电件伸入所述连接孔内并抵接所述连接孔的内壁，所述导电件用于电性连接所述第一连接筒和电缆。

根据本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头，至少具有如下有益效果：

两个电缆可以穿设于两锥托和两应力锥后与两导电件连接，两导电件伸入连接孔内抵接连接孔内壁，第一连接筒导通两个电缆。

应力锥能有效的解决了绝缘介质界面空间电荷的积累问题，有效的改善了电缆断口处的电场分布，并且应力锥能对电缆外半导电层断口起均匀电场的作用。

锥托可以将应力锥与插孔的内壁顶紧连接，确保密封性能可靠和产品界面性能好。

应力锥与接头主体插接，将原本整体成型于接头主体内的应力锥从接头主体中独立出来，实现了常规接头不能实现的异径电缆的对接。

采用了安装极为方便的插拔式结构，降低了施工难度，整体为干式结构，不用填充任何绝缘浇注剂，杜绝了因泄露导致的故障产生。

连接板上设置有第一连接筒，第二螺杆一端插接在第二连接筒内，安装方便，使得锥托组装便捷，安装效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二螺杆上套设有弹簧和螺母，所述弹簧的一端抵接所述支撑件，所述弹簧的另一端抵接所述螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电件包括咬合器和楔形筒，所述咬合器上设置有用于供电缆穿过的第二通孔，所述咬合器用于套设在电缆上，所述楔形筒套设在所述咬合器上，所述楔形筒抵接所述连接孔的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电件还包括止动套，所述止动套用于套设在电缆上，所述止动套的一端抵接所述应力锥，所述止动套的另一端抵接所述咬合器。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件还包括尾管，所述尾管用于供电缆穿过，所述尾管的一端与所述绝缘套可拆卸连接，所述尾管的另一端用于与电缆连接，所述尾管包裹连接在所述锥托外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述尾管上设置有接地端子。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘套上设置有用于与所述锥托和所述尾管连接的多个金属嵌件，多个所述金属嵌件与所述绝缘套一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘套与所述第一连接筒一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘套包括绝缘主体和保护壳，所述保护壳包裹连接在所述绝缘主体外侧，所述第一连接筒位于所述绝缘主体内部，所述插孔位于所述绝缘套上，所述绝缘主体与所述第一连接筒一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述接头主体还包括绝缘护层，所述绝缘护层包裹连接在所述保护壳外侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头的锥托的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头的接头主体的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图。

附图标号：

100、接头主体；110、绝缘套；111、插孔；112、绝缘主体；113、保护壳；120、第一连接筒；121、连接孔；130、绝缘护层；140、金属嵌件；

200、连接组件；210、应力锥；220、锥托；221、连接板；222、支撑件；223、第一螺杆；224、第二螺杆；225、第二连接筒；226、弹簧；227、螺母；230、导电件；231、咬合器；232、楔形筒；233、止动套；240、尾管；241、接地端子；

300、电缆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2和图3，根据本实用新型实施例的750kV组合预制式中间接头，包括接头主体100和两个连接组件200。接头主体100包括绝缘套110和第一连接筒120，第一连接筒120位于绝缘套110内部，第一连接筒120上设置有连接孔121，绝缘套110两端分别设置有连通连接孔121两端的两个插孔111。连接组件200包括应力锥210、锥托220和导电件230。应力锥210安装在插孔111内，应力锥210的内部设置有第一通孔，第一通孔用于供电缆300穿过。锥托220抵接应力锥210，锥托220与绝缘套110可拆卸连接。锥托220包括连接板221、支撑件222、第一螺杆223和第二螺杆224。支撑件222抵接应力锥210，第一螺杆223的一端与绝缘套110可拆卸连接，第一螺杆223的另一端与连接板221可拆装连接，连接板221上凸出设置有第二连接筒225，第二螺杆224的一端伸入第二连接筒225内，第二螺杆224的另一端与支撑件222可拆卸连接，第二连接筒225支撑第二螺杆224。导电件230伸入连接孔121内并抵接连接孔121的内壁，导电件230用于电性连接第一连接筒120和电缆300。

两个电缆300可以穿设于两锥托220和两应力锥210后与两导电件230连接，两导电件230伸入连接孔121内抵接连接孔121内壁，第一连接筒120导通两个电缆300。

应力锥210采用纳米填料改性三元乙丙橡胶绝缘材料，能有效的解决了绝缘介质界面空间电荷的积累问题，有效的改善了电缆断口处的电场分布，并且应力锥210能对电缆300外半导电层断口起均匀电场的作用。

应力锥210伸入插孔111，锥托220连接绝缘套110的一端。锥托220可以将应力锥210与插孔111的内壁顶紧连接，确保密封性能可靠和产品界面性能好。应力锥210与接头主体100插接，将原本整体成型于接头主体100内的应力锥210从接头主体100中独立出来，实现了常规接头不能实现的异径电缆的对接。

采用了安装极为方便的插拔式结构，降低了施工难度，整体为干式结构，不用填充任何绝缘浇注剂，杜绝了因泄露导致的故障产生。

连接板221上设置有第二连接筒225，第二螺杆224一端插接在第二连接筒225内，安装方便，使得锥托220组装便捷，安装效率高。

在一些实施例中，参阅图1、图2和图3，第二螺杆224上套设有弹簧226和螺母227，弹簧226的一端抵接支撑件222，弹簧226的另一端抵接螺母227。设置弹簧226抵接支撑件222，可以避免支撑件222与第二螺杆224连接松动。相比于第二螺杆224直接与连接板221连接，第二螺杆224一端插接在第二连接筒225上，第二螺杆可以设置的更短，弹簧226可以设置的更短，可以保证压紧效果，降低发生故障的风险。

在一些实施例中，参阅图1、图2和图3，导电件230包括咬合器231和楔形筒232。咬合器231上设置有第二通孔，第二通孔用于供电缆300穿过，咬合器231用于套设在电缆300上，楔形筒232套设在咬合器231上，楔形筒232抵接连接孔121内壁。

咬合器231套设在电缆300上，楔形筒232压紧安装在咬合器231上，咬合器231与楔形筒232的作用是将电缆300固定在第一连接筒120中。

采用楔形筒232、咬合器231与电缆300线芯之间的免压接连接方式，楔形筒232、咬合器231与接头主体100之间的连接为插拔式连接。采用了安装极为方便的插拔式结构，降低了施工难度，整体为干式结构，不用填充任何绝缘浇注剂，杜绝了因泄露导致的故障产生。

在一些实施例中，参阅图1、图2和图3，导电件230还包括止动套233，止动套233用于套设在电缆300上。止动套233一端抵接应力锥210，止动套233的另一端抵接咬合器231。止动套233的一端与楔形筒232接触，止动套233的另一端与电缆300的绝缘层剥层台阶接触，可以防止应力锥210以及咬合器231的轴向滑移。

在一些实施例中，参阅图1、图2和图3，连接组件200还包括尾管240，尾管240用于供电缆300穿过，尾管240的一端与绝缘套110可拆卸连接，尾管240的另一端与电缆300连接，尾管240包裹连接在锥托220外侧。尾管240可以保护接头与电缆300，防止接头外的水分进入到接头内部。

在一些实施例中，参阅图1、图2和图3，尾管240上设置有接地端子241。接地端子241连接接地电缆，起到将电缆金属护套引出接地的作用，避免对设备和人员造成伤害。

在一些实施例中，参阅图1、图2、图4和图5，绝缘套110上设置有用于与锥托220与尾管240连接的多个金属嵌件140，多个金属嵌件140与绝缘套110一体成型。金属嵌件140为固定嵌装在接头主体100内的螺纹连接件，金属嵌件140上具有螺纹孔，锥托220上的第一螺杆223与金属嵌件140可以螺纹连接，拆装方便。尾管240通过螺栓与金属嵌件140螺纹连接，拆装方便。金属嵌件140位于接头主体100上，使得750kV组合预制式中间接头的零件较少，拆装方便，零件不易丢失。

在一些实施例中，参阅图1、图2、图4和图5，绝缘套110与第一连接筒120一体成型，使得接头主体100结构稳定，使得750kV组合预制式中间接头组装方便。

在一些实施例中，参阅图1、图2、图4和图5，绝缘套110包括绝缘主体112和保护壳113，保护壳113包裹连接在绝缘主体112外侧，第一连接筒120位于绝缘主体112内部，插孔111位于绝缘套110上。保护壳113与绝缘主体112一体成型，保护壳113可以保护接头主体100的内部结构。绝缘主体112为高性能绝缘树脂采用先进的真空浇注成型工艺加工而成，内部无任何微小气隙，确保产品优良的局部放电水平和绝缘可靠性。将原本整体成型于接头主体100内的应力锥从接头主体100中独立出来，实现了常规接头不能实现的异径电缆的对接，

在一些实施例中，参阅图1、图2、图4和图5，接头主体100还包括绝缘护层130，绝缘护层130包裹连接在保护壳113外侧。绝缘护层130的作用是保护内部结构，防止产生泄漏电流。

本申请实施例的750kV组合预制式中间接头的安装方式：

将需要进行对接的两个电缆300剥去外护层，然后进行加热校直。再将两个电缆300的头部剥去中间的绝缘层与半导电层，露出一定长度的导体。

再对露出导体以下一定长度的两个电缆表面进行处理，再将尾管240与锥托220提前套入电缆300上。再将应力锥210套装到电缆300的合适位置上。

再将止动套233与咬合器231分别先后套装在一个电缆300的露出的线芯导体上。然后将楔形筒232压紧安装在咬合器231上。然后按照同样的方法将止动套233，咬合器231，楔形筒232安装到另一电缆300的露出的线芯导体上。再将装好应力锥210、止动套233、咬合器231和楔形筒232的电缆300插入接头主体100的一端，将装好应力锥210、止动套233、咬合器231和楔形筒232的另一电缆300插入接头主体100的另一端。

对接电缆300的线芯插接在接头主体100内部的第一连接筒120两端后，两个电缆300上固定套装的两个应力锥210分别通过锥面插嵌连接在接头主体100的两端内锥面(插孔111的内壁面)内。再将预套在两个电缆300上的两锥托220推入两个应力锥210的尾部，然后将锥托220与接头主体100两端面的金属嵌件140通过螺栓固定连接，将应力锥210与接头主体100的内锥面顶紧连接。

再将预套在两电缆300上的两尾管240推入接头主体100两端。将两尾管240的尾管法兰与接头主体100上套装的保护壳113端面通过螺栓固定连接。接地端子241连接接地电缆。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种750kV组合预制式中间接头，其特征在于，包括：

接头主体，包括绝缘套和第一连接筒，所述第一连接筒位于所述绝缘套内部，所述第一连接筒上设置有连接孔，所述绝缘套两端分别设置有连通所述连接孔两端的两个插孔；

两个连接组件，所述连接组件包括应力锥、锥托和导电件，所述应力锥的内部设置有用于供电缆穿过的第一通孔，所述应力锥伸入所述插孔，所述锥托包括连接板、支撑件、第一螺杆和第二螺杆，所述支撑件抵接所述应力锥，所述第一螺杆的一端与所述绝缘套可拆卸连接，所述第一螺杆的另一端与所述连接板可拆装连接，所述连接板上凸出设置有第二连接筒，所述第二螺杆的一端伸入所述第二连接筒内，所述第二螺杆的另一端与所述支撑件可拆卸连接，所述第二连接筒支撑所述第二螺杆，所述导电件伸入所述连接孔内并抵接所述连接孔的内壁，所述导电件用于电性连接所述第二连接筒和电缆。

2.根据权利要求1所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述第二螺杆上套设有弹簧和螺母，所述弹簧的一端抵接所述支撑件，所述弹簧的另一端抵接所述螺母。

3.根据权利要求1所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述导电件包括咬合器和楔形筒，所述咬合器上设置有用于供电缆穿过的第二通孔，所述咬合器用于套设在电缆上，所述楔形筒套设在所述咬合器上，所述楔形筒抵接所述连接孔的内壁。

4.根据权利要求3所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述导电件还包括止动套，所述止动套用于套设在电缆上，所述止动套的一端抵接所述应力锥，所述止动套的另一端抵接所述咬合器。

5.根据权利要求1所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述连接组件还包括尾管，所述尾管用于供电缆穿过，所述尾管的一端与所述绝缘套可拆卸连接，所述尾管的另一端用于与电缆连接，所述尾管包裹连接在所述锥托外侧。

6.根据权利要求5所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述尾管上设置有接地端子。

7.根据权利要求5所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述绝缘套上设置有用于与所述锥托和所述尾管连接的多个金属嵌件，多个所述金属嵌件与所述绝缘套一体成型。

8.根据权利要求1所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述绝缘套与所述第一连接筒一体成型。

9.根据权利要求1所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述绝缘套包括绝缘主体和保护壳，所述保护壳包裹连接在所述绝缘主体外侧，所述第一连接筒位于所述绝缘主体内部，所述插孔位于所述绝缘套上，所述绝缘主体与所述第一连接筒一体成型。

10.根据权利要求9的所述的750kV组合预制式中间接头，其特征在于，所述接头主体还包括绝缘护层，所述绝缘护层包裹连接在所述保护壳外侧。