CN221878574U - 一种上开式通风排烟天窗 - Google Patents

一种上开式通风排烟天窗 Download PDF

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胡全波
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Abstract

本实用新型公开了一种上开式通风排烟天窗,包括支撑骨架,以及设置在支撑骨架上并能翻转的两块以上防雨盖板(3),其特征在于,所述防雨盖板(3)的截面为相同曲率半径的曲线和/或不同曲率半径曲线和/或线段相连结或相切组合。本实用新型通过在防雨盖板上形成的排水凹槽和挡水凸起相配合,在天窗翻转一定角度时,挡水凸起可与排水凹槽实现部分重叠,使天窗在通风的情况下,挡水凸起可实现挡雨并将雨水引入排水凹槽内,排水凹槽将引入内的雨水排向屋面,从而本实用新型可很好的实现雨天开窗通风,很好的解决了现有的通风排烟天窗雨天无法进行开窗通风的缺陷。

Description

一种上开式通风排烟天窗
技术领域
本实用新型涉及一种通风排烟天窗,具体是指一种上开式通风排烟天窗。
背景技术
在一些大型的工业或商业的厂房、仓库由于面积大,都要安装通风排烟天窗,以满足通风或/和消防排烟的需要。现有的天窗主要是以固定的为主,即防雨板是固定的,只用于防雨,不能转动不能用来调节通风量,但设置有专门用于调节通风量的阀板,阀板的密封性不好,不能防雨。现有的电动排烟天窗,都是和消防联动,在有火灾信号时自动打开排烟。排烟天窗,需要有效排烟面积越大越好,现有的较大排烟面积的消防排烟天窗,是三角型上开式排烟天窗,导致现有的较大排烟面积的消防排烟天窗在在开启时存在不防雨的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的屋面三角型上开式排烟天窗存在的上述缺陷,提供一种在雨天也可开窗通风的,防雨性能更好,同时在消防排烟时,有效通风面积能达到80%以上,甚至90%以上的上开式通风排烟天窗。
本实用新型的目的用以下技术方案实现:上开式通风排烟天窗,包括支撑骨架,以及设置在支撑骨架上并能翻转的两块以上防雨盖板,所述防雨盖板的截面为相同曲率半径的曲线和/或不同曲率半径曲线和/或线段相连结或相切组合;通风排烟天窗闭合时,相邻两块所述防雨盖板的其中一块防雨盖板位于另一块防雨盖板的上方或相互扣接,以防止雨水进入室内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述两块相邻防雨盖板之间存在固定距离L;所述上开式通风排烟天窗为消防排烟档时,以其中一块防雨盖板上的任意一点作为圆心a,该圆心a与相邻防雨盖板之间存在最小接触圆半径r,其中,r与L的比值的最小值为天窗有效通风面积系数,且r:L的最小比值>0.8。
作为本实用新型的一种优选方案,该上开式通风排烟天窗具有消防排烟档、正常通风档以及防雨通风档;正常通风档和防雨通风档时,相邻两块所述防雨盖板之间存在水平交接量L1,防雨盖板的水平宽度为L2,其中,L1:L2≥0.15。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防雨盖板在开启或关闭时,天窗的所述防雨盖板之间对应的线和/或面相互平行或位于一条线或面上。
进一步的,所述支撑骨架由底座和固定在底座上的两组以上支撑件组成;每组所述支撑件由相对设置在底座上的两根以上支撑柱或支撑板组成。
作为本实用新型的一种优选方案,相邻两组所述支撑件的首尾两根支撑柱之间分别设置有一块防水密封挡板,或支撑件为支撑板时,所述防水密封挡板或支撑板的上板沿的形状与防雨盖板的形状相匹配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防雨盖板的排水凹槽一侧通过与其固定连接的转轴活动设置在支撑柱或支撑板的上部;开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板均位于支撑柱或支撑板的上面。
再进一步的,所述支撑件由两根以上支撑板或支撑柱组成时,所述防雨盖板的排水凹槽一侧通过与其固定连接的转轴活动设置在支撑柱或支撑板的上部或中部;开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板有一部分位于支撑柱或支撑板的上边缘所组成的平面或曲面的下面。
更进一步的,还包括设置在天窗底座上并与转轴或防雨盖板的骨架连接的推动装置,所述推动装置的数量为一个或数个,所述推动装置包括电动推杆,与电动推杆的推杆铰链的牵引杆,以及设置在牵引杆上的摇臂;所述电动推杆与天窗底座铰链。
为了提高天窗的整体保温、防水效果,在所述防雨盖板的挡水凸起的凸边侧壁上设置有防水胶条,或排水凹槽的槽口内壁和挡水凸起的凸边侧壁上均设置有防水胶条。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在防雨盖板上形成的排水凹槽和挡水凸起相配合,在天窗翻转一定角度时,挡水凸起可与排水凹槽实现部分重叠,使天窗在通风的情况下,挡水凸起可实现挡雨并将雨水引入排水凹槽内,排水凹槽将引入内的雨水排向屋面,从而本实用新型可很好的实现雨天开窗通风,很好的解决了现有的通风排烟天窗雨天无法进行开窗通风的缺陷。
(2)本实用新型在消防排烟档位时,有效通风面积能达到80%,甚至90%以上,实现了既能通风防雨,又能达到最大的有效排烟面积以利于消防排烟。
(3)本实用新型通过在防雨盖板的前后两端分别设置的防水密封挡板,或在相邻两组支撑件的首尾两根支撑柱之间分别设置有防水密封挡板,可有效的防止雨水从支撑骨架之间的间隙进入室内,这不仅起到了很好的防雨作用,还提高了天窗的保温效果。
(4)本实用新型通过在挡水凸起的凸边内侧壁上或同时在排水凹槽的槽口内壁上分别设置防水胶条,以及在两根支撑柱之间的防水密封挡板上设置密封胶条,不仅能有效的防止雨水进入室内,还很好的提高了天窗的密封保暖效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(一)。
图2为本实用新型的整体结构示意图(二)。
图3为本实用新型的整体结构示意图(一)的剖视图。
图4为本实用新型的整体结构示意图(二)的剖视图。
图5为本实用新型图3中的A部分放大图。
图6为本实用新型的防雨盖板的结构示意图(一)。
图7为本实用新型的防雨盖板的结构示意图(二)。
图8为本实用新型的防雨盖板的结构示意图(三)。
图9为本实用新型的支撑骨架的结构示意图(一)。
图10为本实用新型的支撑骨架的结构示意图(二)。
图11为本实用新型的天窗为消防排烟档的防雨盖板展示图。
图12为本实用新型的天窗为正常通风档的防雨盖板展示图。
图13为本实用新型的天窗防雨通风档的防雨盖板展示图。
图14为本实用新型的相邻两块防雨盖板之间的间距展示图(一)。
图15为本实用新型的相邻两块防雨盖板之间的间距展示图(二)。
图16为本实用新型的转轴的结构示意图。
图17为本实用新型的摇臂的结构示意图。
上述附图的附图标记的名称为:
1—天窗底座,2—支撑柱,2-1—支撑板,3—防雨盖板,3-1—排水凹槽,3-2—挡水凸起,3-3—防水密封挡板,4—转轴,5—电动推杆,6—摇臂,7—牵引杆,8—密封胶条,9—槽口,10—防水胶条。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1~图4所示,本实用新型的上开式通风排烟天窗,包括支撑骨架和防雨盖板3。具体的,支撑骨架为整个天窗的承接部件。防雨盖板3的数量为两块以上,且两块以上的防雨盖板3设置在支撑骨架上并能翻转。防雨盖板3的数量可根据实际生产需要进行调整。其中防雨盖板3的截面为相同曲率半径的曲线和/或不同曲率半径曲线和/或线段相连结或相切组合。通风排烟天窗闭合时,相邻两块所述防雨盖3的其中一块防雨盖板3位于另一块防雨盖板3的上方或相互扣接,以防止雨水进入室内。本实施例中防雨盖板3的截面优先采用相切组合,使防雨盖板3整体形成一个波形盖板,或类似波形的盖板,实施时,使雨盖板3的一端形成有排水凹槽3-1,另一端形成有挡水凸起3-2。
通风排烟天窗闭合时,相邻两块所述防雨盖板3的其中一块防雨盖板3的挡水凸起3-2位于另一块防雨盖板3的排水凹槽3-1上方或相互扣接,以防止雨水进入室内。具体的,相邻两块防雨盖板3的相邻端为不同的结构,即当一个防雨盖板3的一端为排水凹槽3-1时,与其相邻的防雨盖板3的相邻端则为挡水凸起3-2。在通风排烟天窗闭合时,防雨盖板3的挡水凸起3-2的下沿同与其相邻的防雨盖板3的排水凹槽3-1的槽内壁扣接,实际使用时,扣接方式可以是,挡水凸起3-2的下沿与排水凹槽3-1的内底部扣接,此时,挡水凸起3-2与排水凹槽3-1的槽壁之间形成一个空腔,也可以是挡水凸起3-2的下沿与排水凹槽3-1的槽口内壁扣接。
具体实施时,如图1和图2所示,防雨盖板在开启或关闭时,天窗的所述防雨盖板3之间对应的线和/或面相互平行或位于一条线或面上。
其中,防雨盖板3的挡水凸起3-2位于其相邻的防雨盖板3的排水凹槽3-1的上方时,其挡水凸起3-2的下沿的垂直线位于排水凹槽3-1的槽内,使挡水凸起3-2上的雨水能流入排水凹槽3-1内。无论相邻两块防雨盖板3的其中一块防雨盖板3的挡水凸起3-2是位于另一块防雨盖板3的排水凹槽3-1上方,还是相互扣接,两种方式均可通过排水凹槽3-1将雨水排在屋面上。
具体实施时,防雨盖板3可如图6和图7所示,将排水凹槽3-1的剖面设置为弧形和/或折线形,挡水凸起3-2设置为弧形和/或折线形。当排水凹槽3-1的剖面为弧形,挡水凸起3-2为弧形时,防雨盖板3为“S”形盖板,即防雨盖板3此时为波形板的盖板。当排水凹槽3-1剖面为折线形,挡水凸起3-2为折线形时,防雨盖板3为“Z”形盖板,即防雨盖板3此时为类似波形板的盖板。防雨盖板3的具体形状是由排水凹槽3-1和挡水凸起3-2来确定的,排水凹槽3-1和挡水凸起3-2的形状不限于本说明书中所记载的形状,其形状可容根据实际生产需要进行设定,因此,实际生产中可根据需要对排水凹槽3-1和挡水凸起3-2的形状进行调整,以得到不同形状的防雨盖板3。
使用时,翻转防雨盖板3,翻转至相邻两个防雨盖板3的相邻保持部分重叠后停止翻转,即使防雨盖板3的挡水凸起3-2位于其相邻的防雨盖板3的排水凹槽3-1上方,确保上方的挡水凸起3-2上的雨水可流入其下方的防雨盖板3的排水凹槽3-1内,此时,天窗便可在雨天实现开窗通风。
如图2、图4、图9、图10所示,支撑骨架由底座1和两组以上支撑件组成。具体的,底座1为框架结构。安装时,该底座1安装在屋面上。支撑件的数量为两组以上,支撑件的数量与防雨盖板3的数量相同。支撑件通过螺钉垂直固定在底座1上。
其中,每组所述支撑件由两根以上支撑柱2或支撑板2-1组成。具体的,两根以上支撑柱2或支撑板2-1通过螺栓相对固定在底座1上,支撑柱2或支撑板2-1的顶部预置有安装孔,且支撑柱2或支撑板2-1的顶部均为弧面。支撑柱2或支撑板2-1的数量根据防雨盖板3的实际长度进行设定,以确保防雨盖板3能得到很好的支撑,防止防雨盖板3出现变形的情况。支撑件由两根以上支撑柱2组成时,相邻两组支撑件的首尾两根支撑柱2之间分别设置有防水密封挡板3-3。支撑件由两根以上支撑板2-1组成时,两块防水密封挡板3-3对称设置在防雨盖板3的两端。防水密封挡板3-3和支撑板2-1的上板沿的形状与防雨盖板3的形状相匹配。安装时,密封挡板板3-3则通过螺栓或铆钉固定在两组相邻支撑件的支撑柱2或防雨盖板3上,以使相邻支撑件之间形成密封状态。同时,防水密封挡板3-3还对防雨盖板3起到一个支撑的作用,在实际的使用中,可不用设置支撑柱2,直接将防水密封挡板3-3作为防雨盖板3的支撑件。防雨盖板3的一侧通过转轴4活动设置在支撑柱2上部,开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板3位于支撑柱2或支撑板2-1的上面,防雨盖板3并能沿立柱2或支撑板2-1的的顶部翻转且防雨盖板3能翻转。
安装时,防雨盖板3固定在转轴4上,即防雨盖板3的一端通过螺钉或铆钉固定在转轴4上,本实施例中优选将防雨盖板3的排水凹槽3-1一端通过螺钉或铆钉固定在固定连接件上。转轴4的一端活动安装在其中一根支撑柱2或支撑板2-1的预置安装孔内,另一端安装在一根支撑柱2或支撑板2-1的预置安装孔内,其转轴4能360°转动,转轴4转动时,防雨盖板3的能随转轴4翻转。
为了便于防雨盖板3的安装,如图16所示,本实施例优先将转轴4的中段为矩形轴臂,两端为圆形轴臂。防雨盖板3固定在转轴的矩形轴臂上。转轴4两端的圆形轴臂分布别安装在两根支撑柱2或支撑板2-1顶端的安装孔内。具体实施时,转轴4的中段的形状可根据实际需要进行调整,如将转轴4的中段设置为梯形、三角形、多边形等,以具有防雨盖板3可固定平面为易。
为了确保密封挡板板3-3与防雨盖板3之间的密封效果,在天窗的且的板沿上设置了密封胶条8。密封胶条8通过粘接或卡接的方式固定在密封挡板板3-3的上板沿上。天窗闭合时,防雨盖板3覆盖于防水密封挡板3-3上并与密封胶条8紧密接触,其密封胶条8受压并出现形变,使防雨盖板3与密封胶条8之间形成很好的密闭状态,很好的提高了天窗的整体密封保温效果。
如图5所示,为了能有效的防止雨水进入室内,提高天窗的密封保暖和防水效果,在防雨盖板3的挡水凸起3-2的凸边侧壁上或同时在排水凹槽3-1的槽口壁上分别设置防水胶条10。本实施例中的防水胶条10优先采用橡胶条来实现。安装时,防水胶条10通过粘胶固定在挡水凸起3-2的凸边侧壁和排水凹槽3-1的槽口壁上,或在挡水凸起3-2的凸边侧壁和排水凹槽3-1的槽口壁上预置用于安装密封胶条8的卡槽,将密封胶条8卡在排水凹槽3-1和挡水凸起3-2的卡槽内。使用时,当只有挡水凸起3-2上设置有防水胶条10时,相邻两个防雨盖板3为扣接状态时,该具有挡水凸起3-2的防水胶条10与另一个防雨盖板3的排水凹槽3-1的槽内壁紧密接触,且防水胶条10被挤压变形,起到很好的防水效果。当挡水凸起3-2和排水凹槽3-1均设有防水胶条10时,相邻两个防雨盖板3扣接时,其中一个防雨盖板3的挡水凸起3-2上的防水胶条10与另一个防雨盖板3的排水凹槽3-1的槽内壁紧密接触,另一个防雨盖板3的排水凹槽3-1上的防水胶条10与其中一个防雨盖板3的挡水凸起3-2紧密接触。
为了便于防雨盖板3的翻转,在天窗底座1上设置了用于带动防雨盖板3的推动装置。具体的安装时,推动装置与转轴4或防雨盖板3上预置的盖板骨架连接。如图1和图2所示,推动装置的数量为一个或数个,为了确保对防雨盖板3推动的稳定性,本实施例优先将推动装置的数量设定为两个,实际中也可根据需要对推动装置的数量进行调整。安装时,将两个推动装置安装在天窗底座1的同一端,且两个推动装置均位于靠近天窗底座1的侧臂的横臂上。如果,推动装置为一个时,推动装置则可安装在天窗底座1靠近侧臂的横臂上,或安装在天窗底座1的横臂的中心部位。推动装置与天窗底座1铰链,使整个推动装置在使用中可上下摆动。
其中,推动装置包括电动推杆5,牵引杆7,以及摇臂6。具体的,电动推杆5为现有技术中的常规电动式推杆,因此本说明书未对电动推杆5的具体结构进行赘述。安装时,电动推杆5与天窗底座1的横杆铰链,电动推杆5与外部控制器和电源连接。牵引杆7与电动推杆5的推杆铰链。摇臂6设置在牵引杆7上,摇臂6优先设置为直臂,摇臂6的一端与牵引杆7铰链、另一端与转轴4固定连接。摇臂6的数量与防雨盖板3的数量相同,其摇臂6的数量为一根或多根,本实施例中的摇臂6的数量为四根。在实际的使用中,为了使提高防雨盖板3的稳固性,或防雨盖板3的面积过大时,可将摇臂6设置为如图17所示的“人”字倒置形臂,此时,摇臂6的上端的其中一个臂头与转轴4连接,另一个臂头与防雨盖板3连接。使用时,电动推杆5的推杆带动牵引杆9向前推进,其摇臂6则带动防雨盖板3翻转,通过电动推杆5的推杆的伸缩长度,便可控制的开合度,使天窗得到所需的开合度。
另外,本实用新型在实施时,如图11、图12、图13所示,该天窗具有消防排烟档、正常通风档以及防雨通风档。正常通风档和防雨通风档时,相邻两块所述防雨盖板3之间存在水平交接量L1,防雨盖板3的水平宽度为L2,其中,L1:L2≥0.15。具体的,相邻两块所述防雨盖板3之间存在水平交接量L1,其水平交接量L1指天窗为正常通风档和防雨通风档时,相邻两块防雨盖板3之间重叠部分的宽度。当达到该交接量时,该天窗能满足在正常通风档案时,有一定的防雨作用。同时,在火灾发生时,如图11所示,天窗的消防排烟档位其有效通风排烟面积达到最大。
如图14所示,两块相邻防雨盖板3之间存在固定距离L,该距离L为两块相邻防雨盖板3的转轴4的轴心点之间的间距,且距离L为固定值。同时,上开式通风排烟天窗为消防排烟档时,即消防排烟档时天窗的最大有效通风面积,以其中一块防雨盖板3上的任意一点作为圆心a,该圆心a与另一块防雨盖板3之间存在最小接触圆半径r。具体的,在两块相邻防雨盖板3的其中一块上任意取一点作为圆心a,以该圆心a做到相邻防雨盖板3的最小接触圆,该圆的半径为该圆心a与相邻防雨盖板3之间的最小接触圆半径r。其中,r与L的比的最小值为天窗有效通风面积系数,也就是,一块防雨盖板3上取若干个圆心a,若干个圆心a与相邻防雨盖板3之间形成的若干个最小接触圆半径r与L的比值中最小的一个比值为天窗有效通风面积系数。其中,此时的r:L的最小比值>0.8,使两块相邻防雨盖板3之间可形成最大化的排烟通道,能很好的确保通风效果。
如图14所示,本实施例在两块相邻防雨盖板3之间固定距离L为357.0000mm时,在其中一块防雨盖板3上取了五个点作为圆心a,即a1、a2、a3、a4、a5,并分别做了三个圆心a1、a2、a3、a4、a5到另一块防雨盖板3的五个最小接触圆半径r,即r1、r2、r3、r4、r5,其中a1、a2、a3、a4、a5相对应的r:L的比值如下表1:
表1
由此可见,两块相邻防雨盖板3的任一块上任意取的圆心a做的到相邻防雨盖板3的最小接触圆半径r与距离L的比值均大于0.8。从上表中五个测试例可得出,五个最小接触圆半径r1、r2、r3、r4、r5中,最小接触圆半径r1所对应的r:L的比值为五个r:L的比值中最小比值,说明r1所对应的r:L的比值便是此次测试例中的天窗有效通风面积系数。
具体使用时,如图11所示,在火灾发生时,使用天窗的消防排烟档位通过外部控制器启动电动推杆5,使电动推杆5的推杆带动牵引杆7向前推进,其摇臂6则带动防雨盖板3翻转,通过电动推杆5的推杆的伸缩长度,使用天窗位于消防排烟档位,此时,使天窗的有效通风排烟面积达到最大。如图12和图13所示,通过控制电动推杆5的行程,使防雨盖板3翻转时,相邻两个防雨盖板3的相邻端保持部分重叠,即使防雨盖板3的挡水凸起3-2位于其相邻的防雨盖板3的排水凹槽3-1上方,确保上方的挡水凸起3-2上的雨水可流入其下方的防雨盖板3的排水凹槽3-1内,使天窗处于正常通风档或防雨通风档,此时,天窗能满足在正常通风档案时,有一定的防雨作用。其中,防雨盖板3的开启度,以能确保挡水凸起3-2上的雨水能流入挡水凸起3-2内为易,以确保防雨盖板3在开启后能很好的挡雨和雨水收集排放效果,从而使本实用新型的天窗能在雨天实现通风、防雨的效果。
实施例2
本实施例与实施例1的结构基本相同,其不同点在于,所述支撑件由两根以上支撑板2-1或支撑柱2组成时,防雨盖板3的排水凹槽3-1一侧通过与其固定连接的转轴4活动设置在支撑柱2或支撑板2-1的上部或中部。开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板3有一部分位于支撑柱2或支撑板2-1的上边缘所组成的平面或曲面的下面。
如图15所示,本实施例在两块相邻防雨盖板3之间固定距离L为500.0000mm时,在其中一块防雨盖板3上取了五个点作为圆心a,即a1、a2、a3、a4、a5,并分别做了三个圆心a1、a2、a3、a4、a5到另一块防雨盖板3的五个最小接触圆半径r,即r1、r2、r3、r4、r5,其中a1、a2、a3、a4、a5相对应的r:L的比值如下表2:
表2
由此可见,两块相邻防雨盖板3的任一块上任意取的圆心a做的到相邻防雨盖板3的最小接触圆半径r与距离L的比值均大于0.8。从上表中五个测试例可得出,五个最小接触圆半径r1、r2、r3、r4、r5中,最小接触圆半径r2所对应的r:L的比值为五个r:L的比值中最小比值,说明r2所对应的r:L的比值便是此次测试例中的天窗有效通风面积系数。
实施例3
本实施例与实施例1的结构基本相同,其不同点在于,防水密封挡板防雨盖板3的形状不同。其防雨盖板3的截面如图8所示。
如上所述,便可很好的实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种上开式通风排烟天窗,包括支撑骨架,以及设置在支撑骨架上并能翻转的两块以上防雨盖板(3),其特征在于,所述防雨盖板(3)的截面为相同曲率半径的曲线和/或不同曲率半径曲线和/或线段相连结或相切组合;通风排烟天窗闭合时,相邻两块所述防雨盖板(3)的其中一块防雨盖板(3)位于另一块防雨盖板(3)的上方或相互扣接,以防止雨水进入室内。
2.根据权利要求1所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述两块相邻防雨盖板(3)之间存在固定距离L;所述上开式通风排烟天窗为消防排烟档时,以其中一块防雨盖板(3)上的任意一点作为圆心a,该圆心a与相邻防雨盖板(3)之间存在最小接触圆半径r,其中,r与L的比值的最小值为天窗有效通风面积系数,且r:L的最小比值>0.8。
3.根据权利要求2所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,该上开式通风排烟天窗具有消防排烟档、正常通风档以及防雨通风档;正常通风档和防雨通风档时,相邻两块所述防雨盖板(3)之间存在水平交接量L1,防雨盖板(3)的水平宽度为L2,其中,L1:L2≥0.15。
4.根据权利要求3所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述防雨盖板(3)在开启或关闭时,天窗的所述防雨盖板(3)之间对应的线和/或面相互平行或位于一条线或面上。
5.根据权利要求4所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述支撑骨架由底座(1)和固定在底座(1)上的两组以上支撑件组成;每组所述支撑件由相对设置在底座(1)上的两根以上支撑柱(2)或支撑板(2-1)组成。
6.根据权利要求5所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,相邻两组所述支撑件的首尾两根支撑柱(2)之间分别设置有一块防水密封挡板(3-3),或支撑件为支撑板(2-1)时,所述防水密封挡板(3-3)或支撑板(2-1)的上板沿的形状与防雨盖板(3)的形状相匹配。
7.根据权利要求6所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述防雨盖板(3)的排水凹槽(3-1)一侧通过与其固定连接的转轴(4)活动设置在支撑柱(2)或支撑板(2-1)的上部;开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板均位于支撑柱或支撑板的上面。
8.根据权利要求5所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述支撑件由两根以上支撑板(2-1)或支撑柱组成时,所述防雨盖板(3)的排水凹槽(3-1)一侧通过与其固定连接的转轴(4)活动设置在支撑柱(2)或支撑板(2-1)的上部或中部;开启及关闭防雨盖板时,防雨盖板有一部分位于支撑柱或支撑板的上边缘所组成的平面或曲面的下面。
9.根据权利要求8所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,还包括设置在天窗底座(1)上并与转轴(4)或防雨盖板(3)的骨架连接的推动装置,所述推动装置的数量为一个或数个,所述推动装置包括电动推杆(5),与电动推杆(5)的推杆铰链的牵引杆(7),以及设置在牵引杆(7)上的摇臂(6);所述电动推杆(5)与天窗底座(1)铰链。
10.根据权利要求8或9所述的上开式通风排烟天窗,其特征在于,所述防雨盖板(3)的挡水凸起(3-2)的凸边侧壁上设置有防水胶条(10),或排水凹槽(3-1)的槽口内壁和挡水凸起(3-2)的凸边侧壁上均设置有防水胶条(10)。
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