CN221876187U - 一种电缆卷收设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆卷收设备,包括U型支架的底板左端固设有左侧板、右端固设有右侧板,卷线机构转动安装于左右侧板之间,卷线机构的左限位板、右限位板和滚筒的外周侧面围合形成环形储线槽,左右侧板上端安装有位于环形储线槽出线位置的电缆导向组件、罩设于环形储线槽外周侧的防跑线组件,左侧板安装有自锁止机构,右侧板固设有同轴活动穿接于滚筒中心孔对应侧内部的芯轴,滚筒内部设有缠绕于其中心轴外周侧的卷簧,卷簧内端固设于芯轴上、外端固设于滚筒的环形内壁面上。卷收电缆时,利用卷簧的弹性恢复力使滚筒转动以卷收电缆,自锁止组件对滚筒进行自锁止,防跑线组件有效防止电缆从环形储线槽内跑出,确保电缆卷收过程的安全性。

Description

一种电缆卷收设备
技术领域
本实用新型涉及卷线设备技术领域,具体涉及一种电缆卷收设备。
背景技术
把风的动能转变成机械动能,再把机械能转化为电力动能,这就是风力发电。风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。目前,风力发电的设备主要是风力发电机,风力发电机主要包括塔筒,塔筒顶端设有机舱,机舱前端安装有轮毂,轮毂上等角度分布固设于若干叶片。
在风力发电机的组建过程中,需要将若干叶片在地面上预先固设于轮毂上,然后将叶片和轮毂随着吊架一起吊装于塔筒顶部的机舱前端,最后采用专用自动化设备将轮毂安装于机舱前端,在此过程中需要使用电缆为专用自动化设备进行供电。由于塔筒高度较高,在轮毂安装于机舱前端后,吊架需要回落到地面上,在此过程中为专用自动化设备供电的线缆也会不断下落堆叠,存在一定安全隐患。因此,市面上出现了各式各样的线缆卷收器以用于较长线缆的卷收,其中利用较多的为滚筒式卷线器,例如,申请号为202311658960.2的中国发明专利申请,公布了一种电动卷线器,包括电机侧板、出线侧板,电机侧板与出线侧板之间中部位置安装有用于收放线且在其内转动的卷线机构;位于电机侧板远离卷线机构的一侧安装有为卷线机构提供动力并带动其旋转的电机;电机侧板上位于电机的下方还设有控制电机工作且具有堵转保护功能的控制板。该结构的电动卷线器存在的问题在于:线缆卷收时,不能保证线缆均匀的平铺缠绕于卷线轴上,当卷线轴上某一局部位置的线缆卷收厚度过大时,线缆会越过电机侧板或出线侧板而跑出卷线轴,并且跑出的线缆还会对卷线轴的转动产生阻力,严重时还会导致线缆扯断或电机受阻而自发热烧毁,从而导致故障甚至事故的发生。为此,本实用新型提出一种电缆卷收设备,以期解决上述的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种电缆卷收设备,通过在滚筒上环形储线槽的外周侧罩设防跑线组件,从而有效防止电缆在卷收过程中从环形储线槽内跑出,使线缆可以均匀的铺满滚筒的外周侧面上,确保了电缆卷收过程的安全性;通过在滚筒内部设置卷簧,电缆卷收时利用卷簧的弹性恢复力使滚筒转动以完成对电缆的卷收,不需要额外设置电机等驱动组件;在电缆放出长度合适时或电缆卷收到位后,自锁止组件对滚筒进行自锁止,操作简单,人工参与工作量少;整体结构设计简单,制备实施可行性高,能耗低,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种电缆卷收设备,包括U型支架、卷线机构、电缆导向组件、防跑线组件、自锁止机构、芯轴,所述的U型支架包括底板,所述的底板左端垂直固设有左侧板、右端垂直固设有右侧板,所述的卷线机构转动安装于左侧板和右侧板之间,所述的卷线机构包括滚筒,滚筒左端固设有左限位板、右端固设有右限位板,左限位板、右限位板和滚筒的外周侧面围合形成环形储线槽,滚筒内部固设有中心轴,所述的左侧板和右侧板上端安装有电缆导向组件和防跑线组件,所述的电缆导向组件位于环形储线槽的出线位置,所述的防跑线组件罩设于环形储线槽的外周侧,所述的左侧板远离卷线机构的一侧安装有出线筒,所述的中心轴延伸至出线筒内部的一端上滑动套接有滑环,所述的滑环固设于出线筒内部,所述的左侧板朝向卷线机构的一侧安装有用于制动卷线机构的自锁止机构,右侧板朝向卷线机构的一侧固设有同轴活动穿接于滚筒中心孔对应侧内部的芯轴,所述的滚筒内部设有缠绕于中心轴外周侧的卷簧,所述的卷簧内端固设于芯轴上、外端固设于滚筒的环形内壁面上。
本实用新型的一种电缆卷收设备,通过在滚筒上环形储线槽的外周侧罩设防跑线组件,从而有效防止电缆在卷收过程中从环形储线槽内跑出,使线缆可以均匀的铺满滚筒的外周侧面上,确保了电缆卷收过程的安全性;通过在滚筒内部设置卷簧,电缆卷收时利用卷簧的弹性恢复力使滚筒转动以完成对电缆的卷收,不需要额外设置电机等驱动组件;在电缆放出长度合适时或电缆卷收到位后,自锁止组件对滚筒进行自锁止,操作简单,人工参与工作量少;整体结构设计简单,制备实施可行性高,能耗低,实用性强。
优选的技术方案是,所述的左侧板上端和右侧板上端分别对应固设有一个向前侧上方延伸的斜板一和一个向后侧上方延伸的斜板二,所述的斜板二上端固设有环绕于环形储线槽外周后侧上方的弧形板,位于左侧板上的弧形板和位于右侧板上的弧形板之间间隔设有若干平行于所述中心轴的辊体二,并且辊体二外周面与左限位板外周缘面之间的距离、辊体二外周面与右限位板外周缘面之间的距离均小于所卷收线缆的外直径,所述的弧形板和辊体二构成所述的防跑线组件,所述的电缆导向组件固设于左侧板上的斜板一上端和位于右侧板上的斜板一上端。防跑线组件结构设计简单,并且辊体二对局部卷收于滚筒上厚度较大的电缆也不会产生硬性接触阻碍,辊体二还可以驱动电缆自动平铺于滚筒的外周侧面。
进一步优选的技术方案还有,所述的电缆导向组件包括矩形框,所述的矩形框左端固设于位于左侧的斜板一上端、右端固设于位于右侧的斜板一上端,矩形框的内周缘环向设有若干辊体一,若干所述的辊体一围合形成限位孔。电缆导向组件结构设计简单,并且辊体一围合形成的限位孔对穿接于其中的线缆不具有阻碍作用,从而确保线缆卷收放线时的顺畅性。
进一步优选的技术方案还有,所述的自锁止机构包括棘轮、棘爪和拉簧,所述的棘轮外周缘面设为若干交替排列的齿牙区和解锁凹陷区,所述的中心轴左端径向焊接固设有法兰板二,所述的左限位板固设于法兰板二的右侧面,所述的棘轮固设于法兰板二的左侧面,所述的棘爪一端转动安装于左侧板上的垫块上、另一端的斜面结构与棘轮相配合,棘爪远离斜面结构的一端还与拉簧一端固定连接,拉簧的另一端固设于左侧板上的垫块上。自锁止机构的结构设计简单,确保本实用新型的电缆卷收设备在放线或卷收线缆时均具有自锁止功能。
进一步优选的技术方案还有,所述的左侧板远离卷线机构的一侧面上端固设有法兰板一,所述的出线筒固设于法兰板一上,所述的滑环上设有连接臂二,所述的法兰板一上设有连接臂一,连接臂二和连接臂一通过贯穿二者的螺栓固定连接在一起。
进一步优选的技术方案还有,所述的左侧板上端固设有朝向卷线机构的轴承座一、右侧板上端固设有朝向卷线机构的轴承座二,所述的中心轴左端贯穿固设于轴承座一内部的轴承内圈上、右端贯穿固设于轴承座二内部的轴承内圈上,所述的芯轴右端垂直焊接固设于轴承座二朝向卷线机构的一侧面上。
进一步优选的技术方案还有,所述的出线筒下侧设有出线套
进一步优选的技术方案还有,所述的滚筒外周面上设有用于固定线缆固定端的线缆固定件。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型的一种电缆卷收设备,通过在滚筒上环形储线槽的外周侧罩设防跑线组件,从而有效防止电缆在卷收过程中从环形储线槽内跑出,使线缆可以均匀的铺满滚筒的外周侧面上,确保了电缆卷收过程的安全性;通过在滚筒内部设置卷簧,电缆卷收时利用卷簧的弹性恢复力使滚筒转动以完成对电缆的卷收,不需要额外设置电机等驱动组件;在电缆放出长度合适时或电缆卷收到位后,自锁止组件对滚筒进行自锁止,操作简单,人工参与工作量少;整体结构设计简单,制备实施可行性高,能耗低,实用性强。
2、防跑线组件结构设计简单,并且辊体二对局部卷收于滚筒上厚度较大的电缆也不会产生硬性接触阻碍,辊体二还可以驱动电缆自动平铺于滚筒的外周侧面。
3、电缆导向组件结构设计简单,并且辊体一围合形成的限位孔对穿接于其中的线缆不具有阻碍作用,从而确保线缆卷收放线时的顺畅性。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆卷收设备的左前侧视角立体图;
图2是本实用新型一种电缆卷收设备的左后侧视角立体图;
图3是本实用新型一种电缆卷收设备的右前侧视角拆分图;
图4是自锁止机构的结构示意图;
图5是自锁止机构在左侧板上端的装配关系图;
图6是本实用新型一种电缆卷收设备在芯轴位置的纵向剖视图;
图7是本实用新型一种电缆卷收设备沿中心轴轴向线方向的纵向剖视图;
图8是图7中H处的局部放大图;
图9是图7中W处的局部放大图。
图中:1、底板;2、卷线机构;3、电缆导向组件;4、防跑线组件;5、出线筒;6、自锁止机构;7、轴承座一;8、轴承座二;9、芯轴;1-1、左侧板;1-1a、垫块;1-2、右侧板;1-3、斜板一;1-4、斜板二;2-1、滚筒;2-1a、线缆固定件;2-2、左限位板;2-3、右限位板;2-4、中心轴;2-5、法兰板一;2-5a、连接臂一;2-6、法兰板二;2-7、滑环;2-7a、连接臂二;2-8、卷簧;3-1、矩形框;3-2、棍体一;3-3、限位孔;4-1、弧形板;4-2、辊体二;5-1、出线套;6-1、棘轮;6-1a、齿牙区;6-1b、解锁凹陷区;6-2、棘爪;6-2a、斜面结构;6-3、拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1~9所示,本实用新型是一种电缆卷收设备,包括U型支架、卷线机构2、电缆导向组件3、防跑线组件4、自锁止机构6、芯轴9,所述的U型支架包括底板1,所述的底板1左端垂直固设有左侧板1-1、右端垂直固设有右侧板1-2,所述的卷线机构2转动安装于左侧板1-1和右侧板1-2之间,所述的卷线机构2包括滚筒2-1,滚筒2-1左端固设有左限位板2-2、右端固设有右限位板2-3,左限位板2-2、右限位板2-3和滚筒2-1的外周侧面围合形成环形储线槽,滚筒2-1内部固设有中心轴2-4,所述的左侧板1-1和右侧板1-2上端安装有电缆导向组件3和防跑线组件4,所述的电缆导向组件3位于环形储线槽的出线位置,所述的防跑线组件4罩设于环形储线槽的外周侧,所述的左侧板1-1远离卷线机构2的一侧安装有出线筒5,所述的中心轴2-4延伸至出线筒5内部的一端上滑动套接有滑环2-7,所述的滑环2-7固设于出线筒5内部,所述的左侧板1-1朝向卷线机构2的一侧安装有用于制动卷线机构2的自锁止机构6,右侧板1-2朝向卷线机构2的一侧固设有同轴活动穿接于滚筒2-1中心孔对应侧内部的芯轴9,所述的滚筒2-1内部设有缠绕于中心轴2-4外周侧的卷簧2-8,所述的卷簧2-8内端固设于芯轴9上、外端固设于滚筒2-1的环形内壁面上。
优选地,所述的左侧板1-1上端和右侧板1-2上端分别对应固设有一个向前侧上方延伸的斜板一1-3和一个向后侧上方延伸的斜板二1-4,所述的斜板二1-4上端固设有环绕于环形储线槽外周后侧上方的弧形板4-1,位于左侧板1-1上的弧形板4-1和位于右侧板1-2上的弧形板4-1之间间隔设有若干平行于所述中心轴2-4的辊体二4-2,并且辊体二4-2外周面与左限位板2-2外周缘面之间的距离、辊体二4-2外周面与右限位板2-3外周缘面之间的距离均小于所卷收线缆的外直径,所述的弧形板4-1和辊体二4-2构成所述的防跑线组件4,所述的电缆导向组件3固设于左侧板1-1上的斜板一1-3上端和位于右侧板1-2上的斜板一1-3上端。
进一步优选地,所述的电缆导向组件3包括矩形框3-1,所述的矩形框3-1左端固设于位于左侧的斜板一1-3上端、右端固设于位于右侧的斜板一1-3上端,矩形框3-1的内周缘环向设有若干辊体一3-2,若干所述的辊体一3-2围合形成限位孔3-3。
进一步优选地,所述的自锁止机构6包括棘轮6-1、棘爪6-2和拉簧6-3,所述的棘轮6-1外周缘面设为若干交替排列的齿牙区6-1a和解锁凹陷区6-1b,所述的中心轴2-4左端径向焊接固设有法兰板二2-6,所述的左限位板2-2固设于法兰板二2-6的右侧面,所述的棘轮6-1固设于法兰板二2-6的左侧面,所述的棘爪6-2一端转动安装于左侧板1-1上的垫块1-1a上、另一端的斜面结构6-2a与棘轮6-1相配合,棘爪6-2远离斜面结构6-2a的一端还与拉簧6-3一端固定连接,拉簧6-3的另一端固设于左侧板1-1上的垫块1-1a上。
进一步优选地,所述的左侧板1-1远离卷线机构2的一侧面上端固设有法兰板一2-5,所述的出线筒5固设于法兰板一2-5上,所述的滑环2-7上设有连接臂二2-7a,所述的法兰板一2-5上设有连接臂一2-5a,连接臂二2-7a和连接臂一2-5a通过贯穿二者的螺栓固定连接在一起。
进一步优选地,所述的左侧板1-1上端固设有朝向卷线机构2的轴承座一7、右侧板1-2上端固设有朝向卷线机构2的轴承座二8,所述的中心轴2-4左端贯穿固设于轴承座一7内部的轴承内圈上、右端贯穿固设于轴承座二8内部的轴承内圈上,所述的芯轴9右端垂直焊接固设于轴承座二8朝向卷线机构2的一侧面上。
进一步优选地,所述的出线筒5下侧设有出线套5-1。
进一步优选地,所述的滚筒2-1外周面上设有用于固定线缆固定端的线缆固定件2-1a,线缆固定件2-1a可以为扎带、固定环等。
其中,本实用新型一种电缆卷收设备还可以为与本实施例中的一种电缆卷收设备互为镜像对称结构形式,即出线筒5固设于右侧板1-2上。
本实用新型一种电缆卷收设备的使用原理:
起始状态时,电缆与滑环2-7电性连接的一端通过线缆固定件2-1a固定于滚筒2-1的外周侧面上,电缆缠绕于卷线机构2-1的环形储线槽内部,卷簧2-8处于自然卷收状态,自锁止机构6处于自锁止状态(棘爪6-2的斜面结构6-2a与棘轮6-1上齿牙区6-1a的齿牙啮合卡接);放线时,操作人员手持电缆自由端向外部拖拽,棘爪6-2的斜面结构6-2a越过齿牙区6-1a滑动至解锁凹陷区6-1b,自锁止机构6处于解锁状态,继续拖拽电缆,滚筒2-1顺时针转动对线缆进行放线,达到电缆使用长度要求时,停止拖拽电缆,此时,卷簧2-8处于扩张状态,稍微向后回放一段电缆,使棘爪6-2的斜面结构6-2a滑动进入棘轮6-1的齿牙区6-1a,则斜面结构6-2a与齿牙啮合卡接,自锁止机构6进入自锁止状态;卷收时,操作人员握持住电缆与用电设备相连接的一端并向外稍微拖拽一段距离,滚筒2-1顺时针转动一段距离,使棘爪6-2的斜面结构6-2a越过齿牙区6-1a滑动至解锁凹陷区6-1b,自锁止机构6处于解锁状态,放松电缆与用电设备相连接的一端,卷簧2-8开始卷收并驱动滚筒2-1逆时针转动,则线缆卷收于环形储线槽内部,当达到卷收长度要求时,抓紧电缆与用电设备相连接的一端并向外拖拽一段距离,使当棘爪6-2的斜面结构6-2a滑动进入棘轮6-1的齿牙区6-1a,斜面结构6-2a与齿牙啮合卡接,自锁止机构6进入自锁止状态。
本实用新型的一种电缆卷收设备,通过在滚筒上环形储线槽的外周侧罩设防跑线组件,从而有效防止电缆在卷收过程中从环形储线槽内跑出,使线缆可以均匀的铺满滚筒的外周侧面上,确保了电缆卷收过程的安全性;通过在滚筒内部设置卷簧,电缆卷收时利用卷簧的弹性恢复力使滚筒转动以完成对电缆的卷收,不需要额外设置电机等驱动组件;在电缆放出长度合适时或电缆卷收到位后,自锁止组件对滚筒进行自锁止,操作简单,人工参与工作量少;整体结构设计简单,制备实施可行性高,能耗低,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电缆卷收设备,其特征在于,包括U型支架、卷线机构(2)、电缆导向组件(3)、防跑线组件(4)、自锁止机构(6)、芯轴(9),所述的U型支架包括底板(1),所述的底板(1)左端垂直固设有左侧板(1-1)、右端垂直固设有右侧板(1-2),所述的卷线机构(2)转动安装于左侧板(1-1)和右侧板(1-2)之间,所述的卷线机构(2)包括滚筒(2-1),滚筒(2-1)左端固设有左限位板(2-2)、右端固设有右限位板(2-3),左限位板(2-2)、右限位板(2-3)和滚筒(2-1)的外周侧面围合形成环形储线槽,滚筒(2-1)内部固设有中心轴(2-4),所述的左侧板(1-1)和右侧板(1-2)上端安装有电缆导向组件(3)和防跑线组件(4),所述的电缆导向组件(3)位于环形储线槽的出线位置,所述的防跑线组件(4)罩设于环形储线槽的外周侧,所述的左侧板(1-1)远离卷线机构(2)的一侧安装有出线筒(5),所述的中心轴(2-4)延伸至出线筒(5)内部的一端上滑动套接有滑环(2-7),所述的滑环(2-7)固设于出线筒(5)内部,所述的左侧板(1-1)朝向卷线机构(2)的一侧安装有用于制动卷线机构(2)的自锁止机构(6),右侧板(1-2)朝向卷线机构(2)的一侧固设有同轴活动穿接于滚筒(2-1)中心孔对应侧内部的芯轴(9),所述的滚筒(2-1)内部设有缠绕于中心轴(2-4)外周侧的卷簧(2-8),所述的卷簧(2-8)内端固设于芯轴(9)上、外端固设于滚筒(2-1)的环形内壁面上。
2.如权利要求1所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的左侧板(1-1)上端和右侧板(1-2)上端分别对应固设有一个向前侧上方延伸的斜板一(1-3)和一个向后侧上方延伸的斜板二(1-4),所述的斜板二(1-4)上端固设有环绕于环形储线槽外周后侧上方的弧形板(4-1),位于左侧板(1-1)上的弧形板(4-1)和位于右侧板(1-2)上的弧形板(4-1)之间间隔设有若干平行于所述中心轴(2-4)的辊体二(4-2),并且辊体二(4-2)外周面与左限位板(2-2)外周缘面之间的距离、辊体二(4-2)外周面与右限位板(2-3)外周缘面之间的距离均小于所卷收线缆的外直径,所述的弧形板(4-1)和辊体二(4-2)构成所述的防跑线组件(4),所述的电缆导向组件(3)固设于左侧板(1-1)上的斜板一(1-3)上端和位于右侧板(1-2)上的斜板一(1-3)上端。
3.如权利要求2所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的电缆导向组件(3)包括矩形框(3-1),所述的矩形框(3-1)左端固设于位于左侧的斜板一(1-3)上端、右端固设于位于右侧的斜板一(1-3)上端,矩形框(3-1)的内周缘环向设有若干辊体一(3-2),若干所述的辊体一(3-2)围合形成限位孔(3-3)。
4.如权利要求3所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的自锁止机构(6)包括棘轮(6-1)、棘爪(6-2)和拉簧(6-3),所述的棘轮(6-1)外周缘面设为若干交替排列的齿牙区(6-1a)和解锁凹陷区(6-1b),所述的中心轴(2-4)左端径向焊接固设有法兰板二(2-6),所述的左限位板(2-2)固设于法兰板二(2-6)的右侧面,所述的棘轮(6-1)固设于法兰板二(2-6)的左侧面,所述的棘爪(6-2)一端转动安装于左侧板(1-1)上的垫块(1-1a)上、另一端的斜面结构(6-2a)与棘轮(6-1)相配合,棘爪(6-2)远离斜面结构(6-2a)的一端还与拉簧(6-3)一端固定连接,拉簧(6-3)的另一端固设于左侧板(1-1)上的垫块(1-1a)上。
5.如权利要求4所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的左侧板(1-1)远离卷线机构(2)的一侧面上端固设有法兰板一(2-5),所述的出线筒(5)固设于法兰板一(2-5)上,所述的滑环(2-7)上设有连接臂二(2-7a),所述的法兰板一(2-5)上设有连接臂一(2-5a),连接臂二(2-7a)和连接臂一(2-5a)通过贯穿二者的螺栓固定连接在一起。
6.如权利要求5所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的左侧板(1-1)上端固设有朝向卷线机构(2)的轴承座一(7)、右侧板(1-2)上端固设有朝向卷线机构(2)的轴承座二(8),所述的中心轴(2-4)左端贯穿固设于轴承座一(7)内部的轴承内圈上、右端贯穿固设于轴承座二(8)内部的轴承内圈上,所述的芯轴(9)右端垂直焊接固设于轴承座二(8)朝向卷线机构(2)的一侧面上。
7.如权利要求6所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的出线筒(5)下侧设有出线套(5-1)。
8.如权利要求7所述的电缆卷收设备,其特征在于,所述的滚筒(2-1)外周面上设有用于固定线缆固定端的线缆固定件(2-1a)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120081266A (zh) * 2025-05-06 2025-06-03 宁波伟隆港口机械有限公司 一种吊具电缆的自动收放系统

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