CN221874420U - 一种胶带封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封罐设备技术领域，公开了一种胶带封罐机，包括运输台，所述运输台的内部设置有空腔，所述运输台的内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述运输台的顶部开设有滑槽。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将罐子放置在防滑转板，随后需要传递时，驱动电机控制转轴带动齿轮转动，通过齿轮与多齿板啮合连接，带动承接板在滑槽上进行传动，从而便于工作人员进行封罐或罐体传递，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及封罐设备技术领域，特别涉及一种胶带封罐机。
背景技术
目前，封罐机是包装设备的一种，广泛应用于液体、粉体、颗粒等产品罐体的封装。在封罐中，筒状罐体完成翻边制作后，需要对罐体进行封盖，其基本原理是辊轮沿罐体一端轮廓边缘对盖子进行碾压使其达到嵌合密封的目的。
根据中国专利公开号CN108163280A提供了一种胶带自动封罐机，涉及封罐设备技术领域。包括：封罐机本体、检测台、进罐传送台、进罐传送带、第三检测传感装置、连接板、支撑立柱、固定板、转盘、卡槽、罐体、封罐转盘、驱动轴、第一驱动装置、出罐传送台、控制箱、连接杆、控制装置、升降板、转动盘、套带辊、胶带、第一传带辊、第二传带辊、第二驱动装置、第三传带辊、第四传带辊、上带辊、切带装置、压带辊、驱动气缸、连接转轴、上支架、下支架与传送驱动装置，其特征在于：进罐传送台设置在封罐机本体的一侧。本发明可以实现自动封边，机械化程度高，省工省时，工人劳动强度低，工作效率高，而且结构新颖，工作可靠，改变现有封罐机等待封罐时间，提高封罐效率。
上述专利拥有提高封罐效率的效果，但是，整体装置的调节方式不够方便快捷，对于罐体的固定和传送方式不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶带封罐机，具有加强对罐体的固定和传送便捷度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带封罐机，包括运输台，所述运输台的内部设置有空腔，所述运输台的内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述运输台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有承接板，所述承接板的一侧设置有多齿板，所述齿轮的外表面与多齿板的内壁啮合连接，所述承接板的内部转动连接有防滑转板。
通过采用上述技术方案，工作人员将罐子放置在防滑转板，随后需要传递时，驱动电机控制转轴带动齿轮转动，通过齿轮与多齿板啮合连接，带动承接板在滑槽上进行传动，从而便于工作人员进行封罐或罐体传递，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
本实用新型的进一步设置为：所述运输台的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内壁固定连接有固定板。
通过采用上述技术方案，固定支架和固定板加强整体装置的固定和连接。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆。
通过采用上述技术方案，工作人员控制气缸带动伸缩杆控制控制块进行高度调节。
本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆的底端固定连接有控制块，所述控制块的内部设置有第二电机。
通过采用上述技术方案，控制块加强对第二电机的防护，提升防护性。
本实用新型的进一步设置为：所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有防滑压板。
通过采用上述技术方案，工作人员驱动第二电机控制第二转轴控制防滑压板对应罐体顶部结合伸缩杆的高度调节进行下压固定转动，便于罐体对应胶带进行封罐缠绕，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
本实用新型的进一步设置为：所述运输台的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的输出端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有划刀，所述运输台的顶部开设有空槽，所述运输台的顶部设置有滚筒设备。
通过采用上述技术方案，工作人员控制第三电机带动第三转轴控制划刀进行转动通过空槽对封罐完毕后的多余胶带进行划切，便于封罐后的罐体传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过运输台、空腔、固定架、电机、转轴、齿轮、滑槽、承接板、多齿板和防滑转板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将罐子放置在防滑转板，随后需要传递时，驱动电机控制转轴带动齿轮转动，通过齿轮与多齿板啮合连接，带动承接板在滑槽上进行传动，从而便于工作人员进行封罐或罐体传递，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，工作人员控制气缸带动伸缩杆控制控制块进行高度调节，工作人员驱动第二电机控制第二转轴控制防滑压板对应罐体顶部结合伸缩杆的高度调节进行下压固定转动，便于罐体对应胶带进行封罐缠绕，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能。
2、本实用新型，通过连接杆、第三电机、划刀和空槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员控制第三电机带动第三转轴控制划刀进行转动通过空槽对封罐完毕后的多余胶带进行划切，便于封罐后的罐体传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定架结构示意图；
图3为本实用新型固定支架结构示意图；
图4为本实用新型连接杆结构示意图。
图中，1、运输台；2、空腔；3、固定架；4、电机；5、转轴；6、齿轮；7、滑槽；8、承接板；9、多齿板；10、防滑转板；11、固定支架；12、固定板；13、气缸；14、伸缩杆；15、控制块；16、第二电机；17、第二转轴；18、防滑压板；19、连接杆；20、第三电机；21、划刀；22、空槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种胶带封罐机，包括运输台1，运输台1的内部设置有空腔2，运输台1的内壁固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外表面固定连接有齿轮6，运输台1的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有承接板8，承接板8的一侧设置有多齿板9，齿轮6的外表面与多齿板9的内壁啮合连接，承接板8的内部转动连接有防滑转板10，运输台1的一侧固定连接有固定支架11，工作人员将罐子放置在防滑转板10，随后需要传递时，驱动电机4控制转轴5带动齿轮6转动，通过齿轮6与多齿板9啮合连接，带动承接板8在滑槽7上进行传动，从而便于工作人员进行封罐或罐体传递，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，工作人员控制气缸13带动伸缩杆14控制控制块15进行高度调节，工作人员驱动第二电机16控制第二转轴17控制防滑压板18对应罐体顶部结合伸缩杆14的高度调节进行下压固定转动，便于罐体对应胶带进行封罐缠绕，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，固定支架11的内壁固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有气缸13，气缸13的输出端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定连接有控制块15，控制块15的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二转轴17，第二转轴17的底端固定连接有防滑压板18，运输台1的内壁固定连接有连接杆19，连接杆19的输出端固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有划刀21，运输台1的顶部开设有空槽22，运输台1的顶部设置有滚筒设备，工作人员控制第三电机20带动第三转轴控制划刀21进行转动通过空槽22对封罐完毕后的多余胶带进行划切，便于封罐后的罐体传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
本实用新型中，通过运输台1、空腔2、固定架3、电机4、转轴5、齿轮6、滑槽7、承接板8、多齿板9和防滑转板10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将罐子放置在防滑转板10，随后需要传递时，驱动电机4控制转轴5带动齿轮6转动，通过齿轮6与多齿板9啮合连接，带动承接板8在滑槽7上进行传动，从而便于工作人员进行封罐或罐体传递，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，工作人员控制气缸13带动伸缩杆14控制控制块15进行高度调节，工作人员驱动第二电机16控制第二转轴17控制防滑压板18对应罐体顶部结合伸缩杆14的高度调节进行下压固定转动，便于罐体对应胶带进行封罐缠绕，提升整体装置的工作效率，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的灵活性，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的工作效能，通过连接杆19、第三电机20、划刀21和空槽22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员控制第三电机20带动第三转轴控制划刀21进行转动通过空槽22对封罐完毕后的多余胶带进行划切，便于封罐后的罐体传输，使整体装置便于调节，提升整体装置的工作效率，节省人力成本和工作时间，提升整体装置的便捷度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶带封罐机，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的内部设置有空腔(2)，所述运输台(1)的内壁固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有齿轮(6)，所述运输台(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有承接板(8)，所述承接板(8)的一侧设置有多齿板(9)，所述齿轮(6)的外表面与多齿板(9)的内壁啮合连接，所述承接板(8)的内部转动连接有防滑转板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带封罐机，其特征在于：所述运输台(1)的一侧固定连接有固定支架(11)，所述固定支架(11)的内壁固定连接有固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胶带封罐机，其特征在于：所述固定板(12)的底部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定连接有伸缩杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种胶带封罐机，其特征在于：所述伸缩杆(14)的底端固定连接有控制块(15)，所述控制块(15)的内部设置有第二电机(16)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带封罐机，其特征在于：所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的底端固定连接有防滑压板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种胶带封罐机，其特征在于：所述运输台(1)的内壁固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的输出端固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有划刀(21)，所述运输台(1)的顶部开设有空槽(22)，所述运输台(1)的顶部设置有滚筒设备。
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